JPH069281Y2 - 位置決め可能な検出装置 - Google Patents
位置決め可能な検出装置Info
- Publication number
- JPH069281Y2 JPH069281Y2 JP1985055427U JP5542785U JPH069281Y2 JP H069281 Y2 JPH069281 Y2 JP H069281Y2 JP 1985055427 U JP1985055427 U JP 1985055427U JP 5542785 U JP5542785 U JP 5542785U JP H069281 Y2 JPH069281 Y2 JP H069281Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detection unit
- rolls
- detection
- sub
- main roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Optical Radar Systems And Details Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） この考案は位置決め可能な検出装置に関し、特に印刷物
の検知に最適な検出装置の構造に関する。
の検知に最適な検出装置の構造に関する。
（考案の技術的背景とその問題点） 一般に、高速で印刷する際のスポット的に表われる欠陥
に対しては、その検知が難しい。このため巻始めや巻終
り時に機械を停止させて、極く一部のみの目視検査が行
なわれている。しかし全数検査でないことから、内部に
は欠陥品が混入することもあり、しばしば問題が生じて
いた。
に対しては、その検知が難しい。このため巻始めや巻終
り時に機械を停止させて、極く一部のみの目視検査が行
なわれている。しかし全数検査でないことから、内部に
は欠陥品が混入することもあり、しばしば問題が生じて
いた。
このような印刷物の検知装置として、可視光を受光して
赤，緑，青にそれぞれ色分解し、相当する出力電圧を発
生するカラーセンサ素子の受光面を横一列に複数個並べ
て成る２組の検出ユニットを用い、このユニットの一方
を印刷物の巻上げ前のシートの流れ方向と直角の幅方向
に配置し、検出ユニットの他方をシートの流れ方向に１
ピッチないし数ピッチ分ずらし、カラーセンサ素子がシ
ート流れ方向に関してそれぞれ一致して対応するように
配置し、印刷物からの反射光を２組の検出ユニットによ
り受光し、２組の検出ユニット間の対応するカラーセン
サ素子の赤，緑，青についての差電圧を計算し、この差
電圧を予め設定してある設定電圧と比較することにより
印刷物の欠陥を検知する装置がある。第５図(A)は印刷
物と検出ユニットの関係を示しており、印刷物の巻上げ
前のシート２と、上記検出ユニット１を箱内に収めて受
光面をシート２に対向している検出ユニットボックス3A
及び3Bと、この検出ユニットボックス3A及び3Bからの検
出信号を受けて制御する機構を持つ制御ボックス４とで
構成されている。そして、第５図(B)はシート２に同じ
絵柄が連続して印刷され、矢印で示す方向に流れて出力
されることを示している。すなわち、領域2Aと2Bは同じ
絵柄に印刷されている。このシート２に対して検出ユニ
ットボックス3A及び3Bは適正な間隔を持って配置されて
おり、２つの検出ユニットボックス3A及び3Bは１ピッチ
分ずれた位置に置かれている。従って、これら２つの検
出ユニットボックス3A及び3B内のカラーセンサ素子は、
互いに同じ絵柄の部分の真上になるように置かれること
になる。すなわち、第５図(B)ではカラーセンサ素子5A
と5Bとが対応しており、同じ絵柄2A,2Bの真上に位置し
ている。
赤，緑，青にそれぞれ色分解し、相当する出力電圧を発
生するカラーセンサ素子の受光面を横一列に複数個並べ
て成る２組の検出ユニットを用い、このユニットの一方
を印刷物の巻上げ前のシートの流れ方向と直角の幅方向
に配置し、検出ユニットの他方をシートの流れ方向に１
ピッチないし数ピッチ分ずらし、カラーセンサ素子がシ
ート流れ方向に関してそれぞれ一致して対応するように
配置し、印刷物からの反射光を２組の検出ユニットによ
り受光し、２組の検出ユニット間の対応するカラーセン
サ素子の赤，緑，青についての差電圧を計算し、この差
電圧を予め設定してある設定電圧と比較することにより
印刷物の欠陥を検知する装置がある。第５図(A)は印刷
物と検出ユニットの関係を示しており、印刷物の巻上げ
前のシート２と、上記検出ユニット１を箱内に収めて受
光面をシート２に対向している検出ユニットボックス3A
及び3Bと、この検出ユニットボックス3A及び3Bからの検
出信号を受けて制御する機構を持つ制御ボックス４とで
構成されている。そして、第５図(B)はシート２に同じ
絵柄が連続して印刷され、矢印で示す方向に流れて出力
されることを示している。すなわち、領域2Aと2Bは同じ
絵柄に印刷されている。このシート２に対して検出ユニ
ットボックス3A及び3Bは適正な間隔を持って配置されて
おり、２つの検出ユニットボックス3A及び3Bは１ピッチ
分ずれた位置に置かれている。従って、これら２つの検
出ユニットボックス3A及び3B内のカラーセンサ素子は、
互いに同じ絵柄の部分の真上になるように置かれること
になる。すなわち、第５図(B)ではカラーセンサ素子5A
と5Bとが対応しており、同じ絵柄2A,2Bの真上に位置し
ている。
このように、２つの検出ユニットボックス3A及び3Bをシ
ート２の１ピッチ分ずらした位置もしくは数ピッチ分ず
らした位置に置いて、その差を検出することにより印刷
物２の欠陥を検出することができる。
ート２の１ピッチ分ずらした位置もしくは数ピッチ分ず
らした位置に置いて、その差を検出することにより印刷
物２の欠陥を検出することができる。
この場合、２つの検出ユニットボックス3A及び3Bをシー
ト２の面に対して平行に配置し、上流と下流との間では
完全に同一の条件で絵柄を検出する必要がある。このた
め、検出センサユニット3A及び3Bをシート２に対して正
確に位置決めする必要があり、従来は検出センサユニッ
ト3A及び3Bを全体が上下動する駆動機構で、シート２の
面に対して位置決めを行なうようにしていた。このた
め、シート２に対する傾斜を調整することができないと
共に、位置決めの微調整を行ない得ないといった欠点が
あった。
ト２の面に対して平行に配置し、上流と下流との間では
完全に同一の条件で絵柄を検出する必要がある。このた
め、検出センサユニット3A及び3Bをシート２に対して正
確に位置決めする必要があり、従来は検出センサユニッ
ト3A及び3Bを全体が上下動する駆動機構で、シート２の
面に対して位置決めを行なうようにしていた。このた
め、シート２に対する傾斜を調整することができないと
共に、位置決めの微調整を行ない得ないといった欠点が
あった。
（考案の目的） この発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、簡易な構造でかつ正確に位置決めを
行なうことが出来る検出装置を提供することにある。
この発明の目的は、簡易な構造でかつ正確に位置決めを
行なうことが出来る検出装置を提供することにある。
（考案の概要） この考案は位置決め可能な検出装置に関するもので、１
対の平行に配置された断面が円形な副ロールと、前記副
ロールの全体を支持する支持部材と、印刷物の絵柄や欠
陥を検出するための検出素子を複数個並べて成る検出部
が垂設され、前記各副ロール上に直交して載置された断
面が円形な主ロールと、前記支持部材を進退させる進退
部材とで成り、前記各副ロールを独立に上下動し得るよ
うにすると共に、前記検出部を前記主ロールを介して揺
動でき、更に前記進退部材で検出装置を進退できるよう
にしたものである。
対の平行に配置された断面が円形な副ロールと、前記副
ロールの全体を支持する支持部材と、印刷物の絵柄や欠
陥を検出するための検出素子を複数個並べて成る検出部
が垂設され、前記各副ロール上に直交して載置された断
面が円形な主ロールと、前記支持部材を進退させる進退
部材とで成り、前記各副ロールを独立に上下動し得るよ
うにすると共に、前記検出部を前記主ロールを介して揺
動でき、更に前記進退部材で検出装置を進退できるよう
にしたものである。
（考案の実施例） 第１図はこの考案の一実施例を示すものであり、断面が
円形な副ロール10及び11が平行に配置されており、この
副ロール10及び11と直交するように断面が円形な主ロー
ル20が載置されている。そして、主ロール20には懸垂板
21が垂設されており、懸垂板21の下端部には上述した検
出ユニット22が連設されている。第２図はこのような検
出装置の正面図を示し、第３図はその側面図を示してい
る。
円形な副ロール10及び11が平行に配置されており、この
副ロール10及び11と直交するように断面が円形な主ロー
ル20が載置されている。そして、主ロール20には懸垂板
21が垂設されており、懸垂板21の下端部には上述した検
出ユニット22が連設されている。第２図はこのような検
出装置の正面図を示し、第３図はその側面図を示してい
る。
このような構造において、副ロール10及び11が断面円形
であると共に、その上に載置される主ロール20も円形な
断面となっているので、主ロール20は副ロール10及び11
上て自由に傾動することになり、これに伴なって主ロー
ル20に垂設されている懸垂板21が第３図の破線のように
揺動することになる。従って、定常時には実線に如く検
出ユニット22が基準面30と対向するような位置に静止し
ており、手等で懸垂板21を揺動させることにより検出ユ
ニット22の底部をふきん等で清掃することが出来、検出
ユニット22の受光面が汚れた場合にも、その保守が容易
となる。又、副ロール10及び11をそれぞれ独立に上下動
できるようにすることにより、懸垂板21に連設されてい
る検出ユニット22の面を基準面30に対して任意の位置に
位置決めすることが可能となる。
であると共に、その上に載置される主ロール20も円形な
断面となっているので、主ロール20は副ロール10及び11
上て自由に傾動することになり、これに伴なって主ロー
ル20に垂設されている懸垂板21が第３図の破線のように
揺動することになる。従って、定常時には実線に如く検
出ユニット22が基準面30と対向するような位置に静止し
ており、手等で懸垂板21を揺動させることにより検出ユ
ニット22の底部をふきん等で清掃することが出来、検出
ユニット22の受光面が汚れた場合にも、その保守が容易
となる。又、副ロール10及び11をそれぞれ独立に上下動
できるようにすることにより、懸垂板21に連設されてい
る検出ユニット22の面を基準面30に対して任意の位置に
位置決めすることが可能となる。
第４図(A)及び(B)は第１図に示す位置決め装置の具体例
を示すもので、第４図(A)は正面図、第４図(B)は第４図
(A)におけるI-I矢視断面図である。100は位置決め装置
全体を表わし106は主ロール，107,107は副ロールであ
る。主ロール106は両端部が副ロール107,107に載置さ
れ、検出ユニットＡがセットされた支持部材108,108,10
8の上部が嵌合固定されている。副ロール107は両端部が
ロール支持部材105に嵌合固定され、ロール支持部材105
の上部には、上端にハンドル102が固定されたネジ部を
有するロッド104の回転自在に取付けられている。ロッ
ド104のネジ部はブロック103のネジ部と係合し、ブロッ
ク103はチャンネル101の底部の端部に固定されている。
チャンネル101の両端部裏面には溝部が設けられたガイ
ド112,112が固着され、さらに中央部底部裏面にはネジ
部を有する移動部材116が固着されている。このチャン
ネル101の長手方向に沿って１対のアングル115,115が設
けられ、アングル115,115の両端はアングル115と直角方
向に設けられたチャンネル110,110に固定され、このチ
ャンネル110,110は印刷機のフレーム（図示せず）に固
定されている。アングル115,115上面中央部には貫通孔
を有する固定ブロック114,114が固着され、固定ブロッ
ク114,114には一端にハンドル113が固定されたリードス
クリューが回転自在に保持され、リードスクリュー117
は移動部材116のネジ部と係合している。チャンネル11
0,110の上面には長手方向に角型部材111,111が固着さ
れ、角型部材111,111はチャンネル101の両端に設けられ
たガイド112,112に摺動自在に嵌合されている。したが
って、ハンドル113を回転させることによりチャンネル1
01がチャンネル110の長手方向に沿って進退し、更にロ
ッド104,104に支えられたロール支持部材105,105、主ロ
ール106、支持部材108,108,108にセットされた検出ユニ
ットが一体となって進退する。尚120,120,120,120は印
刷機フレーム（図示せず）に回転自在に保持されたガイ
ドロールであり、Ｗはこのガイドロールに沿って走行す
る印刷物である。
を示すもので、第４図(A)は正面図、第４図(B)は第４図
(A)におけるI-I矢視断面図である。100は位置決め装置
全体を表わし106は主ロール，107,107は副ロールであ
る。主ロール106は両端部が副ロール107,107に載置さ
れ、検出ユニットＡがセットされた支持部材108,108,10
8の上部が嵌合固定されている。副ロール107は両端部が
ロール支持部材105に嵌合固定され、ロール支持部材105
の上部には、上端にハンドル102が固定されたネジ部を
有するロッド104の回転自在に取付けられている。ロッ
ド104のネジ部はブロック103のネジ部と係合し、ブロッ
ク103はチャンネル101の底部の端部に固定されている。
チャンネル101の両端部裏面には溝部が設けられたガイ
ド112,112が固着され、さらに中央部底部裏面にはネジ
部を有する移動部材116が固着されている。このチャン
ネル101の長手方向に沿って１対のアングル115,115が設
けられ、アングル115,115の両端はアングル115と直角方
向に設けられたチャンネル110,110に固定され、このチ
ャンネル110,110は印刷機のフレーム（図示せず）に固
定されている。アングル115,115上面中央部には貫通孔
を有する固定ブロック114,114が固着され、固定ブロッ
ク114,114には一端にハンドル113が固定されたリードス
クリューが回転自在に保持され、リードスクリュー117
は移動部材116のネジ部と係合している。チャンネル11
0,110の上面には長手方向に角型部材111,111が固着さ
れ、角型部材111,111はチャンネル101の両端に設けられ
たガイド112,112に摺動自在に嵌合されている。したが
って、ハンドル113を回転させることによりチャンネル1
01がチャンネル110の長手方向に沿って進退し、更にロ
ッド104,104に支えられたロール支持部材105,105、主ロ
ール106、支持部材108,108,108にセットされた検出ユニ
ットが一体となって進退する。尚120,120,120,120は印
刷機フレーム（図示せず）に回転自在に保持されたガイ
ドロールであり、Ｗはこのガイドロールに沿って走行す
る印刷物である。
また、上記位置決め装置に検出ユニットをセットして印
刷物の欠陥を検知する場合は、上記位置決め装置100を
２台適宜印刷機フレームに取付けることとなる。この場
合、一方の位置決め装置にセットされた検出ユニットは
第５図に示す検出ユニット3Aに相当し、他方の位置決め
装置にセットされた検出ユニットは第５図の検出ユニッ
ト3Bに相当する。
刷物の欠陥を検知する場合は、上記位置決め装置100を
２台適宜印刷機フレームに取付けることとなる。この場
合、一方の位置決め装置にセットされた検出ユニットは
第５図に示す検出ユニット3Aに相当し、他方の位置決め
装置にセットされた検出ユニットは第５図の検出ユニッ
ト3Bに相当する。
次に上記位置決め装置100の動作を説明する。まずハン
ドル102を回転させることにより、ハンドル102に固定さ
れているロッド104が昇降し、ロール支持部材105が昇降
する。主ロール106は両端部が副ロール107,107に単に載
置されているのみであるため、主ロールの一側のみが昇
降し、支持部材108,108,108にセットされた検出ユニッ
トＡの一側のみが印刷物に対して進退する、したがっ
て、ハンドル102,102を交互に回転させることにより、
検出ユニットＡと印刷物Ｗの隙間を一定にする位置決め
が行われることとなる。この後主ロール107の両端面を
ストッパー（図示せず）で固定することにより、検出ユ
ニットＡの位置が固定される。
ドル102を回転させることにより、ハンドル102に固定さ
れているロッド104が昇降し、ロール支持部材105が昇降
する。主ロール106は両端部が副ロール107,107に単に載
置されているのみであるため、主ロールの一側のみが昇
降し、支持部材108,108,108にセットされた検出ユニッ
トＡの一側のみが印刷物に対して進退する、したがっ
て、ハンドル102,102を交互に回転させることにより、
検出ユニットＡと印刷物Ｗの隙間を一定にする位置決め
が行われることとなる。この後主ロール107の両端面を
ストッパー（図示せず）で固定することにより、検出ユ
ニットＡの位置が固定される。
次にハンドル113を回転させ、リードスクリュー117に係
合している移動部材116を移動させる。これによりチャ
ンネル101がチャンネル110,110の長手方向に移動し、ロ
ッド104,104、ロール支持部材105,105、主ロール106、
支持部材108,108,108が一体となって移動し、支持部材1
08,108,108にセットされた検出ユニットＡが印刷物の走
行方向に対して進退することとなり、検出ユニットＡの
印刷物の走行方向に対して行なわれることとなる。
合している移動部材116を移動させる。これによりチャ
ンネル101がチャンネル110,110の長手方向に移動し、ロ
ッド104,104、ロール支持部材105,105、主ロール106、
支持部材108,108,108が一体となって移動し、支持部材1
08,108,108にセットされた検出ユニットＡが印刷物の走
行方向に対して進退することとなり、検出ユニットＡの
印刷物の走行方向に対して行なわれることとなる。
（考案の効果） 以上のようにこの考案の検出装置によれば、断面円形な
副ロールの上に断面円形な主ロールを載置し、この主ロ
ールに懸垂板を介して副ロールの上下動と進退部材によ
る検出装置の進退とによって検出ユニット装置を任意な
位置に正確に位置決めすることが可能となる。また、検
出ユニットを揺動させることができるので、検出ユニッ
トの保守が容易となる。
副ロールの上に断面円形な主ロールを載置し、この主ロ
ールに懸垂板を介して副ロールの上下動と進退部材によ
る検出装置の進退とによって検出ユニット装置を任意な
位置に正確に位置決めすることが可能となる。また、検
出ユニットを揺動させることができるので、検出ユニッ
トの保守が容易となる。
第１図はこの考案の一実施例を示す斜視図、第２図はそ
の正面図、第３図はその側面図、第４図(A)及び(B)はこ
の考案の具体例を示す側面図及び正面図、第５図(A)は
この考案を適用することができる印刷物検知装置の一例
を示す図、同図(B)はその検出原理を説明するための図
である。 ２…シート、3A,3B…検出ユニット、４…制御装置、10,
11…副ロール、20…主ロール、21…懸垂板、22…検出ユ
ニット、30…基準面。
の正面図、第３図はその側面図、第４図(A)及び(B)はこ
の考案の具体例を示す側面図及び正面図、第５図(A)は
この考案を適用することができる印刷物検知装置の一例
を示す図、同図(B)はその検出原理を説明するための図
である。 ２…シート、3A,3B…検出ユニット、４…制御装置、10,
11…副ロール、20…主ロール、21…懸垂板、22…検出ユ
ニット、30…基準面。
Claims (1)
- 【請求項１】１対の平行に配置された断面が円形な副ロ
ールと、前記副ロールの全体を支持する支持部材と、印
刷物の絵柄や欠陥を検出するための検出素子を複数個並
べて成る検出部が垂設され、前記各副ロール上に直交し
て載置された断面が円形な主ロールと、前記支持部材を
進退させる進退部材とで成り、前記各副ロールを独立に
上下動し得るようにすると共に、前記検出部を前記主ロ
ールを介して揺動でき、更に前記進退部材で検出装置を
進退できるようにしたことを特徴とする位置決め可能な
検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985055427U JPH069281Y2 (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | 位置決め可能な検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985055427U JPH069281Y2 (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | 位置決め可能な検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173002U JPS61173002U (ja) | 1986-10-28 |
| JPH069281Y2 true JPH069281Y2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=30578093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985055427U Expired - Lifetime JPH069281Y2 (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | 位置決め可能な検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069281Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS557162A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-18 | Ricoh Co Ltd | Change-over device of paper feeding table |
| JPS6058097B2 (ja) * | 1978-09-25 | 1985-12-18 | 東洋製罐株式会社 | サイドシ−ム電着補正方法および装置 |
| JPS5740452A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Novel polyisocyanate compound and its preparation |
-
1985
- 1985-04-16 JP JP1985055427U patent/JPH069281Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61173002U (ja) | 1986-10-28 |
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