JPH0693091A - 非水系樹脂分散液、その製造方法及び液体現像剤 - Google Patents
非水系樹脂分散液、その製造方法及び液体現像剤Info
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- JPH0693091A JPH0693091A JP4243335A JP24333592A JPH0693091A JP H0693091 A JPH0693091 A JP H0693091A JP 4243335 A JP4243335 A JP 4243335A JP 24333592 A JP24333592 A JP 24333592A JP H0693091 A JPH0693091 A JP H0693091A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 非水系溶媒又は電気絶縁性担体液に可溶性の
アルキッド樹脂を構成するモノマー混合物に前記非水系
溶媒に不溶性の樹脂を溶解した溶液中で、該モノマー混
合物を共縮合させることにより、該縮合体と前記非水系
溶媒又は担体液に不溶性の樹脂との相互の縺れによって
捕捉された全体として前記非水系溶媒又は担体液に不溶
性の縺鎖状重合体が前記非水系溶媒又は担体液中に分散
して成ることを特徴とする非水系樹脂分散液及び縺鎖状
重合体を定着剤（分散剤）として用いる液体現像剤。 【効果】 本発明の非水系樹脂分散液は、分散安定性に
優れ、液体現像剤を構成する定着剤及び分散剤として使
用することによって、分散安定性に優れた液体現像剤を
提供することができ、また、塗料用の重合体としても有
用である。
アルキッド樹脂を構成するモノマー混合物に前記非水系
溶媒に不溶性の樹脂を溶解した溶液中で、該モノマー混
合物を共縮合させることにより、該縮合体と前記非水系
溶媒又は担体液に不溶性の樹脂との相互の縺れによって
捕捉された全体として前記非水系溶媒又は担体液に不溶
性の縺鎖状重合体が前記非水系溶媒又は担体液中に分散
して成ることを特徴とする非水系樹脂分散液及び縺鎖状
重合体を定着剤（分散剤）として用いる液体現像剤。 【効果】 本発明の非水系樹脂分散液は、分散安定性に
優れ、液体現像剤を構成する定着剤及び分散剤として使
用することによって、分散安定性に優れた液体現像剤を
提供することができ、また、塗料用の重合体としても有
用である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電潜像現像用液体現
像剤、塗料等に有用な非水系樹脂分散液及びその製造方
法に関する。
像剤、塗料等に有用な非水系樹脂分散液及びその製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】非水系樹脂分散液（以下、ＮＡＤとい
う）は、顔料等の着色剤を溶媒の中で安定に分散させる
ために用いられ、一般的には両親媒性樹脂が使われる。
この両親媒性樹脂はビニル重合体から導かれており、特
にグラフト重合体が主に使用されている。しかし、グラ
フト重合体の製造時に、比較的多量に副生する非水系溶
媒に可溶性のグラフト化されていない重合体や非水系溶
媒に不溶性の重合体が着色剤に対する分散性を悪くする
ため、長期間の保存中に沈降が起こるという問題点があ
った。
う）は、顔料等の着色剤を溶媒の中で安定に分散させる
ために用いられ、一般的には両親媒性樹脂が使われる。
この両親媒性樹脂はビニル重合体から導かれており、特
にグラフト重合体が主に使用されている。しかし、グラ
フト重合体の製造時に、比較的多量に副生する非水系溶
媒に可溶性のグラフト化されていない重合体や非水系溶
媒に不溶性の重合体が着色剤に対する分散性を悪くする
ため、長期間の保存中に沈降が起こるという問題点があ
った。
【０００３】また、静電潜像現像用液体現像剤、塗料等
に用いられている非水系樹脂分散液及びその製造方法に
ついては、これまで種々提案がなされている。例えば、
特公昭６２−３８５９号公報に記載された電子写真用液
体現像剤のトナー粒子を形成する樹脂として天然樹脂変
性熱硬化性樹脂を長鎖アルキル基含有モノマー中で反応
させた樹脂が提案されている。しかしながら、これらの
非水系樹脂分散液は着色剤の分散安定性の改善としては
効果があるが、未だ、充分な分散安定性を有するＮＡＤ
とはいえない。
に用いられている非水系樹脂分散液及びその製造方法に
ついては、これまで種々提案がなされている。例えば、
特公昭６２−３８５９号公報に記載された電子写真用液
体現像剤のトナー粒子を形成する樹脂として天然樹脂変
性熱硬化性樹脂を長鎖アルキル基含有モノマー中で反応
させた樹脂が提案されている。しかしながら、これらの
非水系樹脂分散液は着色剤の分散安定性の改善としては
効果があるが、未だ、充分な分散安定性を有するＮＡＤ
とはいえない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、着色剤に対する分散性を向上させることに
よって、長時間の保存後においても良好な分散安定性を
保持し得るＮＡＤ、液体現像剤及びその製造方法を提供
することにある。
する課題は、着色剤に対する分散性を向上させることに
よって、長時間の保存後においても良好な分散安定性を
保持し得るＮＡＤ、液体現像剤及びその製造方法を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）非水系溶媒に可溶性のアルキッド
樹脂を構成するモノマー混合物中に前記非水系溶媒に不
溶性の樹脂を溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物
を共縮合させることにより、該共縮合体と前記非水系溶
媒に不溶性の樹脂との相互の縺れによって捕捉された全
体として前記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体が前記
非水系溶媒中に分散して成ることを特徴とする非水系樹
脂分散液、（２）非水系溶媒に可溶性のアルキッド樹脂
を構成するモノマー混合物中に前記非水系溶媒に不溶性
の樹脂を溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物を共
縮合させることにより、該共縮合体と前記非水系溶媒に
不溶性の樹脂相互の縺れによって捕捉された全体として
前記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体を製造すると共
に、前記縺鎖状重合体を前記非水系溶媒中に分散して成
ることを特徴とする非水系樹脂分散液の製造方法、及び
（３）電気絶縁性担体液、着色剤、定着剤及び分散剤を
含有する液体現像剤において、前記定着剤及び分散剤と
して前記担体液に可溶性のアルキッド樹脂を構成するモ
ノマー混合物中に前記担体液に不溶性の樹脂を溶解した
混合溶液中で、該モノマー混合物を共縮合させることに
より、該共縮合体と前記担体液に不溶性の樹脂との相互
の縺れによって捕捉された全体として前記担体液に不溶
性の縺鎖状重合体を使用することを特徴とする液体現像
剤を提供する。
決するために、（１）非水系溶媒に可溶性のアルキッド
樹脂を構成するモノマー混合物中に前記非水系溶媒に不
溶性の樹脂を溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物
を共縮合させることにより、該共縮合体と前記非水系溶
媒に不溶性の樹脂との相互の縺れによって捕捉された全
体として前記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体が前記
非水系溶媒中に分散して成ることを特徴とする非水系樹
脂分散液、（２）非水系溶媒に可溶性のアルキッド樹脂
を構成するモノマー混合物中に前記非水系溶媒に不溶性
の樹脂を溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物を共
縮合させることにより、該共縮合体と前記非水系溶媒に
不溶性の樹脂相互の縺れによって捕捉された全体として
前記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体を製造すると共
に、前記縺鎖状重合体を前記非水系溶媒中に分散して成
ることを特徴とする非水系樹脂分散液の製造方法、及び
（３）電気絶縁性担体液、着色剤、定着剤及び分散剤を
含有する液体現像剤において、前記定着剤及び分散剤と
して前記担体液に可溶性のアルキッド樹脂を構成するモ
ノマー混合物中に前記担体液に不溶性の樹脂を溶解した
混合溶液中で、該モノマー混合物を共縮合させることに
より、該共縮合体と前記担体液に不溶性の樹脂との相互
の縺れによって捕捉された全体として前記担体液に不溶
性の縺鎖状重合体を使用することを特徴とする液体現像
剤を提供する。
【０００６】本発明のＮＡＤは、例えば、次の製造方法
に従って製造することができる。
に従って製造することができる。
【０００７】即ち、非水系溶媒に可溶性のアルキッド樹
脂を構成するモノマー混合物中に前記非水系溶媒に不溶
性の樹脂を溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物を
共縮合させることにより、該共縮合体と前記非水系溶媒
に不溶性の樹脂相互の縺れによって捕捉された全体とし
て前記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体を製造すると
共に、前記縺鎖状重合体を前記非水系溶媒中に分散して
成ることを特徴とする非水系樹脂分散液の製造方法。
脂を構成するモノマー混合物中に前記非水系溶媒に不溶
性の樹脂を溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物を
共縮合させることにより、該共縮合体と前記非水系溶媒
に不溶性の樹脂相互の縺れによって捕捉された全体とし
て前記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体を製造すると
共に、前記縺鎖状重合体を前記非水系溶媒中に分散して
成ることを特徴とする非水系樹脂分散液の製造方法。
【０００８】本発明の液体現像剤は、例えば、次の製造
方法に従って製造することができる。
方法に従って製造することができる。
【０００９】即ち、電気絶縁性担体液に可溶性のアルキ
ッド樹脂を構成するモノマー混合物中に前記担体液に不
溶性の樹脂を溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物
を共縮合触媒の存在下で縮合させることにより、該共縮
合体と前記担体液に不溶性の樹脂相互の縺れによって捕
捉された全体として前記担体液に不溶性の縺鎖状重合体
を製造すると共に、前記縺鎖状重合体を着色剤と共に前
記担体液に分散させることによって製造することができ
る。
ッド樹脂を構成するモノマー混合物中に前記担体液に不
溶性の樹脂を溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物
を共縮合触媒の存在下で縮合させることにより、該共縮
合体と前記担体液に不溶性の樹脂相互の縺れによって捕
捉された全体として前記担体液に不溶性の縺鎖状重合体
を製造すると共に、前記縺鎖状重合体を着色剤と共に前
記担体液に分散させることによって製造することができ
る。
【００１０】本発明で使用する非水系溶媒に不溶性の樹
脂は、溶解性パラメーター（以下、ＳＰという。）が
８．３以上のアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキ
ッド樹脂、ウレタン樹脂等の前記非水系溶媒に不溶性の
樹脂であれば、特に限定されるものではない。ＳＰが
８．３未満の樹脂を用いた場合は、非水系溶媒に対する
溶解性が増大するため、可溶性縮合体との物理的捕捉が
弱くなり、かつ、着色剤に対する吸着性が低下するので
着色ＮＡＤの分散安定性が悪くなる傾向にあるので好ま
しくない。
脂は、溶解性パラメーター（以下、ＳＰという。）が
８．３以上のアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキ
ッド樹脂、ウレタン樹脂等の前記非水系溶媒に不溶性の
樹脂であれば、特に限定されるものではない。ＳＰが
８．３未満の樹脂を用いた場合は、非水系溶媒に対する
溶解性が増大するため、可溶性縮合体との物理的捕捉が
弱くなり、かつ、着色剤に対する吸着性が低下するので
着色ＮＡＤの分散安定性が悪くなる傾向にあるので好ま
しくない。
【００１１】本発明で使用するＳＰが８．３以上のアク
リル樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル酸と炭素
原子数が４以下の水酸基含有アルキルのエステルを非水
系溶媒に不溶性のモノマー成分として５０重量％以上使
用して重合開始剤の存在下、５０〜１５０℃の反応温度
で重合させることによって製造することができる。非水
系溶媒に不溶性のモノマー成分が５０重量％未満では非
水系溶媒に対する溶解性が高くなる傾向にあるので好ま
しくない。
リル樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル酸と炭素
原子数が４以下の水酸基含有アルキルのエステルを非水
系溶媒に不溶性のモノマー成分として５０重量％以上使
用して重合開始剤の存在下、５０〜１５０℃の反応温度
で重合させることによって製造することができる。非水
系溶媒に不溶性のモノマー成分が５０重量％未満では非
水系溶媒に対する溶解性が高くなる傾向にあるので好ま
しくない。
【００１２】本発明で使用するＳＰが８．３以上のポリ
エステル樹脂としては、例えば、芳香族及び、炭素原子
数が４以下のアルキル基を含有する多塩基酸及び多価ア
ルコールを非水系溶媒に不溶性のモノマー成分として５
０重量％以上使用して脱水縮合させることによって製造
することができる。非水系溶媒に不溶性のモノマー成分
が５０重量％未満では非水系溶媒に対する溶解性が高く
なる傾向にあるので好ましくない。
エステル樹脂としては、例えば、芳香族及び、炭素原子
数が４以下のアルキル基を含有する多塩基酸及び多価ア
ルコールを非水系溶媒に不溶性のモノマー成分として５
０重量％以上使用して脱水縮合させることによって製造
することができる。非水系溶媒に不溶性のモノマー成分
が５０重量％未満では非水系溶媒に対する溶解性が高く
なる傾向にあるので好ましくない。
【００１３】本発明で使用するＳＰが８．３以上のアル
キッド樹脂としては、例えば、油長が５０重量％以下の
アルキッド樹脂であれば特に限定されるものではない。
キッド樹脂としては、例えば、油長が５０重量％以下の
アルキッド樹脂であれば特に限定されるものではない。
【００１４】本発明で使用するＳＰが８．３以上のウレ
タン樹脂としては、例えば、炭素原子数が１８以下のア
ルキル基を含有する多価イソシアネート及び／又は炭素
原子数が４以下の多価アルコールを非水系溶媒に不溶性
のモノマー成分として５０重量％以上使用して重付加反
応させることによって製造することができる。非水系溶
媒に不溶性モノマー成分が５０重量％未満では、非水系
溶媒に対する溶解性が高くなる傾向にあるので好ましく
ない。
タン樹脂としては、例えば、炭素原子数が１８以下のア
ルキル基を含有する多価イソシアネート及び／又は炭素
原子数が４以下の多価アルコールを非水系溶媒に不溶性
のモノマー成分として５０重量％以上使用して重付加反
応させることによって製造することができる。非水系溶
媒に不溶性モノマー成分が５０重量％未満では、非水系
溶媒に対する溶解性が高くなる傾向にあるので好ましく
ない。
【００１５】本発明で使用する、非水系溶媒に可溶性の
アルキッド樹脂を構成するモノマー（以下、可溶化モノ
マーという。）としては、全アルキッド樹脂中の脂肪酸
を５０重量％以上使用して多塩基酸と多価アルコールと
を１５０〜２５０℃の反応温度で共縮合させることによ
って製造することができる。脂肪酸の量が５０重量％未
満では非水系溶媒に対する溶解性が悪くなる傾向にある
ので好ましくない。
アルキッド樹脂を構成するモノマー（以下、可溶化モノ
マーという。）としては、全アルキッド樹脂中の脂肪酸
を５０重量％以上使用して多塩基酸と多価アルコールと
を１５０〜２５０℃の反応温度で共縮合させることによ
って製造することができる。脂肪酸の量が５０重量％未
満では非水系溶媒に対する溶解性が悪くなる傾向にある
ので好ましくない。
【００１６】脂肪酸としては、例えば、しな桐油脂肪
酸、あまに油脂肪酸、脱水ひまし油脂肪酸、大豆油脂肪
酸、綿実油脂肪酸、オリーブ油脂肪酸、ひまし油脂肪
酸、やし油脂肪酸、サフラワー油脂肪酸等を挙げること
ができる。多塩基酸としては、脂肪族、脂環族及び芳香
族多価カルボン酸又はそれらのエステル、酸無水物及び
酸ハロゲン誘導体を用いることができ、例えば、コハク
酸、アジピン酸、フマール酸、マレイン酸、フタル酸、
テトラヒドロフタル酸、テトラブロモフタル酸、テトラ
クロロフタル酸、トリメリット酸、芳香族テトラカルボ
ン酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、及び／又はそ
の酸無水物、シュウ酸、セバシン酸、イソフタル酸、テ
レフタル酸、シュトラコン酸、ヘット酸、イタコン酸、
アゼライン酸、ドデカン二酸、ダイマー酸、シクロヘキ
サン−１，４−ジカルボン酸、Ｍシクロペンタン−１，
３−ジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸及
び／又はそのアルキル基、アラルキル基又はアルコキシ
基等で置換された誘導体等を使用することができる。
酸、あまに油脂肪酸、脱水ひまし油脂肪酸、大豆油脂肪
酸、綿実油脂肪酸、オリーブ油脂肪酸、ひまし油脂肪
酸、やし油脂肪酸、サフラワー油脂肪酸等を挙げること
ができる。多塩基酸としては、脂肪族、脂環族及び芳香
族多価カルボン酸又はそれらのエステル、酸無水物及び
酸ハロゲン誘導体を用いることができ、例えば、コハク
酸、アジピン酸、フマール酸、マレイン酸、フタル酸、
テトラヒドロフタル酸、テトラブロモフタル酸、テトラ
クロロフタル酸、トリメリット酸、芳香族テトラカルボ
ン酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、及び／又はそ
の酸無水物、シュウ酸、セバシン酸、イソフタル酸、テ
レフタル酸、シュトラコン酸、ヘット酸、イタコン酸、
アゼライン酸、ドデカン二酸、ダイマー酸、シクロヘキ
サン−１，４−ジカルボン酸、Ｍシクロペンタン−１，
３−ジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸及
び／又はそのアルキル基、アラルキル基又はアルコキシ
基等で置換された誘導体等を使用することができる。
【００１７】多価アルコールとしては、アルキレングリ
コール、単環式及び多環式の多価アルコールを用いるこ
とができ、例えば、ネオペンチルグリコール、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコ
ール、テトラプロピレングリコール、ブタンジオール、
ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオー
ル、オクタンジオール、ノナンジオール、デカンジオー
ル、ドデカンジオール、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、トリメチロールエタン、１，２，６−ヘキサン
トリオール、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ジ
グリセロール、ジペンタエリスリトール、１，４−シク
ロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノ
ール、１，４−シクロヘキサンジエタノール、１，４−
ベンゼンジメタノール、１，４−ベンゼンジエタノー
ル、ノルボルニレングリコール、デカヒドロ−２，６−
ナフタレンジメタノール及び／又はそのアルキル基、ア
ラルキル基又はアルコキシル基等で置換された誘導体、
ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテ
ル、ラウリルグリシジルエーテル、バーサティック酸グ
リシジルエステル等を挙げることができる。
コール、単環式及び多環式の多価アルコールを用いるこ
とができ、例えば、ネオペンチルグリコール、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコ
ール、テトラプロピレングリコール、ブタンジオール、
ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオー
ル、オクタンジオール、ノナンジオール、デカンジオー
ル、ドデカンジオール、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、トリメチロールエタン、１，２，６−ヘキサン
トリオール、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ジ
グリセロール、ジペンタエリスリトール、１，４−シク
ロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノ
ール、１，４−シクロヘキサンジエタノール、１，４−
ベンゼンジメタノール、１，４−ベンゼンジエタノー
ル、ノルボルニレングリコール、デカヒドロ−２，６−
ナフタレンジメタノール及び／又はそのアルキル基、ア
ラルキル基又はアルコキシル基等で置換された誘導体、
ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテ
ル、ラウリルグリシジルエーテル、バーサティック酸グ
リシジルエステル等を挙げることができる。
【００１８】本発明で使用する非水系溶媒可溶化のモノ
マー成分の使用量は、非水系溶媒に不溶性の樹脂１００
重量部に対して１０〜９００重量部が好ましく、１０重
量部未満では縺鎖状重合体の溶解性が悪くなりすぎるの
で縺鎖状重合体の分散安定性が悪くなる傾向にあり、９
００重量部を越える量では縺鎖状重合体の溶解性が高く
なりすぎるため着色剤との吸着性が低下するので着色剤
から縺鎖状重合体が離れやすくなる傾向にあるので好ま
しくない。
マー成分の使用量は、非水系溶媒に不溶性の樹脂１００
重量部に対して１０〜９００重量部が好ましく、１０重
量部未満では縺鎖状重合体の溶解性が悪くなりすぎるの
で縺鎖状重合体の分散安定性が悪くなる傾向にあり、９
００重量部を越える量では縺鎖状重合体の溶解性が高く
なりすぎるため着色剤との吸着性が低下するので着色剤
から縺鎖状重合体が離れやすくなる傾向にあるので好ま
しくない。
【００１９】また、本発明で使用する非水系溶媒可溶化
モノマー成分は、含有するエステル基が前記非水系溶媒
に不溶性の樹脂の末端及び／又は側鎖の水酸基、カルボ
キシル基、エステル基又はウレタン基とＳＰが類似して
いるため、可溶化モノマー成分が縮合する際に、水酸基
やカルボキシル基、エステル基、ウレタン基より構成さ
れる非水系溶媒に不溶性の構造部分に捕捉されながら縮
合が起こるため、三次元的な分子鎖相互の縺れが形成で
きると考えられる。また、三次元化した非水系溶媒に不
溶性の樹脂を用いた場合はこの三次元網目構造を介して
縮合体との縺れが形成できると考えられる。このように
して製造された本発明の縺鎖状重合体は、−３０〜５０
℃の温度範囲で非水系溶媒に不溶性である。
モノマー成分は、含有するエステル基が前記非水系溶媒
に不溶性の樹脂の末端及び／又は側鎖の水酸基、カルボ
キシル基、エステル基又はウレタン基とＳＰが類似して
いるため、可溶化モノマー成分が縮合する際に、水酸基
やカルボキシル基、エステル基、ウレタン基より構成さ
れる非水系溶媒に不溶性の構造部分に捕捉されながら縮
合が起こるため、三次元的な分子鎖相互の縺れが形成で
きると考えられる。また、三次元化した非水系溶媒に不
溶性の樹脂を用いた場合はこの三次元網目構造を介して
縮合体との縺れが形成できると考えられる。このように
して製造された本発明の縺鎖状重合体は、−３０〜５０
℃の温度範囲で非水系溶媒に不溶性である。
【００２０】共重合反応に用いる重合開始剤としては、
例えば、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパー
オキサイド、ジーターシャリーブチルパーオキサイド、
ターシャリーブチルパーオキシベンゾエート等が挙げら
れ、その使用量は、モノマー成分の０．１〜１０．０重
量％が好ましい。
例えば、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパー
オキサイド、ジーターシャリーブチルパーオキサイド、
ターシャリーブチルパーオキシベンゾエート等が挙げら
れ、その使用量は、モノマー成分の０．１〜１０．０重
量％が好ましい。
【００２１】本発明で使用する非水系溶媒としては、例
えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−オクタン、ｎ
−ノナン、ｎ−デカン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ドデカン
のほか、市販品ではエクソン社製の「アイソパーＧ」、
「アイソパーＨ」、「アイソパーＫ」、「アイソパー
Ｌ」、「アイソパーＭ」の如き、６８〜２５０℃の温度
範囲に沸点を有し、 且つ１０9Ω・cm以上の体積比抵抗
と３未満の誘電率を有する各種炭化水素系溶媒の如き電
気絶縁性担体液、又はトルエン、キシレンの如き芳香族
炭化水素系溶媒、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノンの如きケトン系溶媒、エチルアルコール、ブチル
アルコールの如きアルコール系溶媒及び酢酸エチル、酢
酸ブチルの如きエステル系溶媒等が挙げられる。特に沸
点が１００〜２００℃の範囲にある溶媒、例えば、「ア
イソパーＧ」、「アイソパーＨ」が好ましい。
えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−オクタン、ｎ
−ノナン、ｎ−デカン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ドデカン
のほか、市販品ではエクソン社製の「アイソパーＧ」、
「アイソパーＨ」、「アイソパーＫ」、「アイソパー
Ｌ」、「アイソパーＭ」の如き、６８〜２５０℃の温度
範囲に沸点を有し、 且つ１０9Ω・cm以上の体積比抵抗
と３未満の誘電率を有する各種炭化水素系溶媒の如き電
気絶縁性担体液、又はトルエン、キシレンの如き芳香族
炭化水素系溶媒、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノンの如きケトン系溶媒、エチルアルコール、ブチル
アルコールの如きアルコール系溶媒及び酢酸エチル、酢
酸ブチルの如きエステル系溶媒等が挙げられる。特に沸
点が１００〜２００℃の範囲にある溶媒、例えば、「ア
イソパーＧ」、「アイソパーＨ」が好ましい。
【００２２】本発明で使用する着色剤としては、特に制
限がなく、従来公知の各種染料及び／又は顔料を使用す
ることができ、使用量は非水系着色樹脂分散液の着色を
視認できる量であれば良く、例えば、カーボンブラッ
ク、スピリットブラック、アニリンブラック、オイルブ
ラック、ニグロシン、ウールブラック、ブルーブラック
Ｅ、アルカリブルー、フタロシアニンブルー、オイルブ
ルー、アシッドブルー、ジアニジンブルー、ピクトリア
ブルー、メチレンブルー、クリソイジン、スータンバイ
オレット、クリスタルバイオレット、オイルバイオレッ
ト、メチルバイオレット、フタロシアニングリーン、ア
シッドブラックグリーン、マラカイトグリーン、サフラ
ニン、ブリリアントカーミン６Ｂ、ローダミン６Ｇ、フ
ァーストレッド、オイルレッド、コンゴーレッド、オー
ラミン、ローダミンＢ、バリウムレッド２Ｂ、カルシウ
ムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド、マンガンレッド
２Ｂ、バリウムソールレッド、カルシウムレッド５２、
レーキレッドＣ、ホルマルーンＬ−５８、ブリリアント
カーミン３Ｂ、ブリリアントスカーレットＧ、キナクリ
ドンマゼンタ、ビスマルクブラウン、ベンジジンイエロ
ー、ハンザイエロー、ファーストイエローＧ、ファース
トイエロー１０Ｇ、ジスアゾイエローＡＡＡ、ジスアゾ
イエローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡＡＯＴ、ジスア
ゾイエローＡＡＤＡ等が挙げられる。
限がなく、従来公知の各種染料及び／又は顔料を使用す
ることができ、使用量は非水系着色樹脂分散液の着色を
視認できる量であれば良く、例えば、カーボンブラッ
ク、スピリットブラック、アニリンブラック、オイルブ
ラック、ニグロシン、ウールブラック、ブルーブラック
Ｅ、アルカリブルー、フタロシアニンブルー、オイルブ
ルー、アシッドブルー、ジアニジンブルー、ピクトリア
ブルー、メチレンブルー、クリソイジン、スータンバイ
オレット、クリスタルバイオレット、オイルバイオレッ
ト、メチルバイオレット、フタロシアニングリーン、ア
シッドブラックグリーン、マラカイトグリーン、サフラ
ニン、ブリリアントカーミン６Ｂ、ローダミン６Ｇ、フ
ァーストレッド、オイルレッド、コンゴーレッド、オー
ラミン、ローダミンＢ、バリウムレッド２Ｂ、カルシウ
ムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド、マンガンレッド
２Ｂ、バリウムソールレッド、カルシウムレッド５２、
レーキレッドＣ、ホルマルーンＬ−５８、ブリリアント
カーミン３Ｂ、ブリリアントスカーレットＧ、キナクリ
ドンマゼンタ、ビスマルクブラウン、ベンジジンイエロ
ー、ハンザイエロー、ファーストイエローＧ、ファース
トイエロー１０Ｇ、ジスアゾイエローＡＡＡ、ジスアゾ
イエローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡＡＯＴ、ジスア
ゾイエローＡＡＤＡ等が挙げられる。
【００２３】これらの市販品としては、例えば、日本化
薬社製のカヤセットイエローＡ−Ｇ、カヤセットレッド
Ｂ、カヤセットブルーＦＢ、カヤセットイエローＥ−５
Ｇ、カヤセットイエローＥ−３ＧＬ、カヤセットイエロ
ーＥ−ＨＧＬ、カヤセロンレッドＥ−ＧＬ、カヤセロン
レッドＥ−ＢＦ、カヤセロンレッドＥ−２ＢＬ、カヤセ
ロンブルーＥ−２ＢＬ、カヤセロンブルーＥ−ＢＲ、カ
ヤセロンブルーＥ−ＢＧ、カヤセロンブルーＥ−５Ｇ、
カヤセロントルキーズブルーＥ−ＧＬ、カヤセロンネイ
ビーブルーＥ−ＥＸ、カヤセロンブラックＥ−ＥＸ、カ
ヤロンブリリアントフラビンＧＬ−ＳＦ、カヤロンブリ
リアントフラビンＦＧ−Ｓ、カヤロンライトイエロー５
ＧＳ、カヤロンイエローＨＧＬ−ＳＦ、カヤロンイエロ
ーＹＬ−ＳＥ、カヤロンイエロー４Ｒ−Ｅ、カヤロンイ
エローＰＡＬ−Ｅ、カヤロンレッドＢＲ−Ｓ、カヤロン
レッドＡＤ−Ｓ、カヤロンレッドＴＬ−ＳＦ、カヤロン
レッドＢＬ−Ｅ４Ｌ−ＳＦ、カヤロンレッドＰＡＬ−
Ｅ、カヤロンブルー３Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルーＣＲ−
Ｅ２００、カヤロンブルー２Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルー
ＧＲ−Ｅ、カヤロンブルーＥＢＬ−Ｅ、カヤロンブルー
ＰＡＬ−Ｅ、カヤロンブリリアンブルーＦＲ−Ｓ、カヤ
ロンブリリアンブルーＦ２Ｂ−Ｓ、カヤロントルキーズ
ブルーＧＬ−Ｓ２００、カヤロンネイビーブルーＧＸ−
ＳＦ２００、カヤロンブラックＳ２００、カヤロンブラ
ックＢＲ−ＳＦ、カヤロンブラックＥＸ−ＳＦ２００；
住友化学社製のスミカロンブリリアントフラビンＳ−１
０Ｇ、スミカロンイエローＳＥ−５Ｇ、スミカロンイエ
ローＳＥ−３ＧＬｃｏｎｃ．、スミカロンイエローＳＥ
−ＲＰＤ、スミカロンイエローＥ−ＲＰＤ、スミカロン
イエローＳ−Ｒ、スミカロンイエローＳ−ＲＰＤ、スミ
カロンオレンジＳＥ−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳ−
Ｒ、スミカロンレッドＥ−３ＢＲ、スミカロンレッドＳ
−ＢＤＦ、スミカロンレッドＥ−ＲＰＤ、スミカロンレ
ッドＥ−ＦＢＬ、スミカロンレッドＳ−ＢＬＦ、スミカ
ロンレッドＳ−ＲＰＤ、スミカロンレッドＳ−ＢＦ、ス
ミカロンブルーＳ−３ＲＦ、スミカロンブルーＥ−ＧＲ
Ｌ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＦ、スミカロンブルーＥ
−Ｒ、スミカロンブルーＥ−ＢＬ、スミカロンブルーＥ
−ＦＢＬ、スミカロンブルーＥ−ＲＰＤ、スミカロンブ
ルーＳ−ＢＧ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＰＤ、スミカ
ロンブラックＳ−ＢＬ、スミカロンブラックＥ−Ｂ
（Ｎ）等が挙げられる。
薬社製のカヤセットイエローＡ−Ｇ、カヤセットレッド
Ｂ、カヤセットブルーＦＢ、カヤセットイエローＥ−５
Ｇ、カヤセットイエローＥ−３ＧＬ、カヤセットイエロ
ーＥ−ＨＧＬ、カヤセロンレッドＥ−ＧＬ、カヤセロン
レッドＥ−ＢＦ、カヤセロンレッドＥ−２ＢＬ、カヤセ
ロンブルーＥ−２ＢＬ、カヤセロンブルーＥ−ＢＲ、カ
ヤセロンブルーＥ−ＢＧ、カヤセロンブルーＥ−５Ｇ、
カヤセロントルキーズブルーＥ−ＧＬ、カヤセロンネイ
ビーブルーＥ−ＥＸ、カヤセロンブラックＥ−ＥＸ、カ
ヤロンブリリアントフラビンＧＬ−ＳＦ、カヤロンブリ
リアントフラビンＦＧ−Ｓ、カヤロンライトイエロー５
ＧＳ、カヤロンイエローＨＧＬ−ＳＦ、カヤロンイエロ
ーＹＬ−ＳＥ、カヤロンイエロー４Ｒ−Ｅ、カヤロンイ
エローＰＡＬ−Ｅ、カヤロンレッドＢＲ−Ｓ、カヤロン
レッドＡＤ−Ｓ、カヤロンレッドＴＬ−ＳＦ、カヤロン
レッドＢＬ−Ｅ４Ｌ−ＳＦ、カヤロンレッドＰＡＬ−
Ｅ、カヤロンブルー３Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルーＣＲ−
Ｅ２００、カヤロンブルー２Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルー
ＧＲ−Ｅ、カヤロンブルーＥＢＬ−Ｅ、カヤロンブルー
ＰＡＬ−Ｅ、カヤロンブリリアンブルーＦＲ−Ｓ、カヤ
ロンブリリアンブルーＦ２Ｂ−Ｓ、カヤロントルキーズ
ブルーＧＬ−Ｓ２００、カヤロンネイビーブルーＧＸ−
ＳＦ２００、カヤロンブラックＳ２００、カヤロンブラ
ックＢＲ−ＳＦ、カヤロンブラックＥＸ−ＳＦ２００；
住友化学社製のスミカロンブリリアントフラビンＳ−１
０Ｇ、スミカロンイエローＳＥ−５Ｇ、スミカロンイエ
ローＳＥ−３ＧＬｃｏｎｃ．、スミカロンイエローＳＥ
−ＲＰＤ、スミカロンイエローＥ−ＲＰＤ、スミカロン
イエローＳ−Ｒ、スミカロンイエローＳ−ＲＰＤ、スミ
カロンオレンジＳＥ−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳ−
Ｒ、スミカロンレッドＥ−３ＢＲ、スミカロンレッドＳ
−ＢＤＦ、スミカロンレッドＥ−ＲＰＤ、スミカロンレ
ッドＥ−ＦＢＬ、スミカロンレッドＳ−ＢＬＦ、スミカ
ロンレッドＳ−ＲＰＤ、スミカロンレッドＳ−ＢＦ、ス
ミカロンブルーＳ−３ＲＦ、スミカロンブルーＥ−ＧＲ
Ｌ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＦ、スミカロンブルーＥ
−Ｒ、スミカロンブルーＥ−ＢＬ、スミカロンブルーＥ
−ＦＢＬ、スミカロンブルーＥ−ＲＰＤ、スミカロンブ
ルーＳ−ＢＧ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＰＤ、スミカ
ロンブラックＳ−ＢＬ、スミカロンブラックＥ−Ｂ
（Ｎ）等が挙げられる。
【００２４】本発明の液体現像剤は、非水系溶媒として
電気絶縁性担体液を使用した本発明の上記非水系樹脂分
散液に、更に、必要に応じて電荷制御剤、ワックス、界
面活性剤等の助剤を添加し、電気絶縁性担体液で不揮発
分が０．１〜２重量％程度と成るように希釈して混合攪
拌することによって平均粒子径が０．１〜５．０ミクロ
ンの液体現像剤を容易に製造することができる。
電気絶縁性担体液を使用した本発明の上記非水系樹脂分
散液に、更に、必要に応じて電荷制御剤、ワックス、界
面活性剤等の助剤を添加し、電気絶縁性担体液で不揮発
分が０．１〜２重量％程度と成るように希釈して混合攪
拌することによって平均粒子径が０．１〜５．０ミクロ
ンの液体現像剤を容易に製造することができる。
【００２５】電荷制御剤としては、例えば、ナフテン酸
金属塩、ステアリン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸金属塩、ジオクチルスルホコハク酸金属塩があり、
金属がＬｉ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃ
ｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｐｔ、Ｃｒ等が挙げられる。
金属塩、ステアリン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸金属塩、ジオクチルスルホコハク酸金属塩があり、
金属がＬｉ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃ
ｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｐｔ、Ｃｒ等が挙げられる。
【００２６】ワックスとしては、例えば、パラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワック
ス、エチレン共重合体、プロピレン共重合体等が挙げら
れる。
ックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワック
ス、エチレン共重合体、プロピレン共重合体等が挙げら
れる。
【００２７】界面活性剤としては、例えば、各種カチオ
ン型、アニオン型、ノニオン型の界面活性剤等が挙げら
れる。
ン型、アニオン型、ノニオン型の界面活性剤等が挙げら
れる。
【００２８】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、
「部」及び「％」は、それぞれ「重量部」及び「重量
％」を表わす。
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、
「部」及び「％」は、それぞれ「重量部」及び「重量
％」を表わす。
【００２９】（実施例１）メタアクリル酸メチル６０
部、アクリル酸ブチル４０部、アゾビスイソブチロニト
リル１部及びトルエン１５０部を、８２℃で１０時間反
応させて、不揮発分３９．８％のアクリル樹脂を製造し
た後、トルエンを留去させて非水系溶媒に不溶性のアク
リル樹脂（Ａ）を製造した。
部、アクリル酸ブチル４０部、アゾビスイソブチロニト
リル１部及びトルエン１５０部を、８２℃で１０時間反
応させて、不揮発分３９．８％のアクリル樹脂を製造し
た後、トルエンを留去させて非水系溶媒に不溶性のアク
リル樹脂（Ａ）を製造した。
【００３０】非水系溶媒に不溶性のアクリル樹脂（Ａ）
３０部、脱水ひまし油脂肪酸４０部、グリセリン１０部
及び無水フタル酸２０部を２４０℃で１６時間脱水縮合
させた後、冷却してから「アイソパーＧ」１５０部で希
釈して縺鎖状重合体（Ａ）を製造した。
３０部、脱水ひまし油脂肪酸４０部、グリセリン１０部
及び無水フタル酸２０部を２４０℃で１６時間脱水縮合
させた後、冷却してから「アイソパーＧ」１５０部で希
釈して縺鎖状重合体（Ａ）を製造した。
【００３１】縺鎖状重合体（Ａ）１００部、カーボンブ
ラック４０部及び「アイソパーＧ」６６０部をボールミ
ルで１２時間混練し、更に「アイソパーＧ」７２００部
で希釈して不揮発分１％の着色ＮＡＤ（Ａ）を製造し
た。
ラック４０部及び「アイソパーＧ」６６０部をボールミ
ルで１２時間混練し、更に「アイソパーＧ」７２００部
で希釈して不揮発分１％の着色ＮＡＤ（Ａ）を製造し
た。
【００３２】着色ＮＡＤ（Ａ）は、１カ月の静置におい
ても沈降物の発生がなく分散安定性が良好な着色ＮＡＤ
であった。
ても沈降物の発生がなく分散安定性が良好な着色ＮＡＤ
であった。
【００３３】縺鎖状重合体（Ａ）１００部、カーボンブ
ラック３８部、ナフテン酸コバルト２部及び「アイソパ
ーＧ」６６０部をボールミルで１２時間混練し、更に
「アイソパーＧ」７２００部で希釈して不揮発分１％の
液体現像剤（Ａ）を製造した。
ラック３８部、ナフテン酸コバルト２部及び「アイソパ
ーＧ」６６０部をボールミルで１２時間混練し、更に
「アイソパーＧ」７２００部で希釈して不揮発分１％の
液体現像剤（Ａ）を製造した。
【００３４】液体現像剤（Ａ）は、１カ月の静置におい
ても沈降物の発生がなく分散安定性が良好な液体現像剤
であった。
ても沈降物の発生がなく分散安定性が良好な液体現像剤
であった。
【００３５】（実施例２）実施例１において、非水系溶
媒に不溶性のアクリル樹脂（Ａ）に代えて、エチレング
リコール０．５モル、ドデカンジオール０．５モル、ア
ジピン酸０．２モル、無水フタル酸０．９モル及びジブ
チル錫オキサイドを２２０℃で１５時間脱水縮合させて
得られる酸価が１５の非水系溶媒に不溶性のポリエステ
ル樹脂（Ｂ）を使用した以外は、実施例１と同様にし
て、分散安定性が良好な着色ＮＡＤ（Ｂ）及び液体現像
剤（Ｂ）を製造した。
媒に不溶性のアクリル樹脂（Ａ）に代えて、エチレング
リコール０．５モル、ドデカンジオール０．５モル、ア
ジピン酸０．２モル、無水フタル酸０．９モル及びジブ
チル錫オキサイドを２２０℃で１５時間脱水縮合させて
得られる酸価が１５の非水系溶媒に不溶性のポリエステ
ル樹脂（Ｂ）を使用した以外は、実施例１と同様にし
て、分散安定性が良好な着色ＮＡＤ（Ｂ）及び液体現像
剤（Ｂ）を製造した。
【００３６】（実施例３）実施例１において、非水系溶
媒に不溶性のアクリル樹脂（Ａ）に代えて、脱水ヒマシ
油脂肪酸１モル、グリセリン３モル及び無水フタル酸４
モルを２４０℃で１５時間脱水縮合させて得られる酸価
が１２の非水系溶媒に不溶性のアルキッド樹脂（Ｃ）を
使用した以外は、実施例１と同様にして、分散安定性が
良好な着色ＮＡＤ（Ｃ）及び液体現像剤（Ｃ）を製造し
た。
媒に不溶性のアクリル樹脂（Ａ）に代えて、脱水ヒマシ
油脂肪酸１モル、グリセリン３モル及び無水フタル酸４
モルを２４０℃で１５時間脱水縮合させて得られる酸価
が１２の非水系溶媒に不溶性のアルキッド樹脂（Ｃ）を
使用した以外は、実施例１と同様にして、分散安定性が
良好な着色ＮＡＤ（Ｃ）及び液体現像剤（Ｃ）を製造し
た。
【００３７】（実施例４）実施例１において、非水系溶
媒に不溶性のアクリル樹脂（Ａ）に代えて、トリレンジ
イソシアネート１モル、ドデカンジオール０．３モル及
びジエチレングリコール０．８モルを用いて８０℃で１
５時間反応させて得られる残存イソシアネートが０．１
％の非水系溶媒に不溶性のウレタン樹脂（Ｄ）を使用し
た以外は、実施例１と同様にして、分散安定性が良好な
着色ＮＡＤ（Ｄ）及び液体現像剤（Ｄ）を製造した。
媒に不溶性のアクリル樹脂（Ａ）に代えて、トリレンジ
イソシアネート１モル、ドデカンジオール０．３モル及
びジエチレングリコール０．８モルを用いて８０℃で１
５時間反応させて得られる残存イソシアネートが０．１
％の非水系溶媒に不溶性のウレタン樹脂（Ｄ）を使用し
た以外は、実施例１と同様にして、分散安定性が良好な
着色ＮＡＤ（Ｄ）及び液体現像剤（Ｄ）を製造した。
【００３８】（実施例５）実施例１において、非水系溶
媒に不溶性の縺鎖状重合体（Ａ）に代えて、非水系溶媒
に不溶性のアクリル樹脂（Ａ）３０部、大豆油脂肪酸５
０部、エチレングリコール１０部及びトリメリット酸１
０部を２４０℃で１８時間脱水縮合させて得られる非水
系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体（Ｅ）を使用した以外
は、実施例１と同様にして、分散安定性が良好な着色Ｎ
ＡＤ（Ｅ）及び液体現像剤（Ｄ）を製造した。
媒に不溶性の縺鎖状重合体（Ａ）に代えて、非水系溶媒
に不溶性のアクリル樹脂（Ａ）３０部、大豆油脂肪酸５
０部、エチレングリコール１０部及びトリメリット酸１
０部を２４０℃で１８時間脱水縮合させて得られる非水
系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体（Ｅ）を使用した以外
は、実施例１と同様にして、分散安定性が良好な着色Ｎ
ＡＤ（Ｅ）及び液体現像剤（Ｄ）を製造した。
【００３９】
【発明の効果】本発明の非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重
合体は、非水系溶媒に可溶性の特定のアルキッド樹脂を
構成する可溶性モノマー成分と非水系溶媒に不溶性の特
定の樹脂を溶解混合させた後、該可溶性モノマー成分を
共縮合させることにより分子鎖相互の縺れによって捕捉
されるため、非水系溶媒に可溶性の共縮合体と非水系溶
媒に不溶性の樹脂が相互に一体的に結合した非水系樹脂
分散液を形成しているので、非水系溶媒に安定に分散し
ている。
合体は、非水系溶媒に可溶性の特定のアルキッド樹脂を
構成する可溶性モノマー成分と非水系溶媒に不溶性の特
定の樹脂を溶解混合させた後、該可溶性モノマー成分を
共縮合させることにより分子鎖相互の縺れによって捕捉
されるため、非水系溶媒に可溶性の共縮合体と非水系溶
媒に不溶性の樹脂が相互に一体的に結合した非水系樹脂
分散液を形成しているので、非水系溶媒に安定に分散し
ている。
【００４０】このように優れた分散安定性を有する本発
明の縺鎖状重合体は、液体現像剤を構成する定着剤及び
分散剤として使用することによって、分散安定性に優れ
た液体現像剤を提供することができ、また、塗料用の重
合体としても有用である。
明の縺鎖状重合体は、液体現像剤を構成する定着剤及び
分散剤として使用することによって、分散安定性に優れ
た液体現像剤を提供することができ、また、塗料用の重
合体としても有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 9/13 // Ｃ０８Ｌ 33/04 ＬＪＧ 7921−4Ｊ
Claims (9)
- 【請求項１】 非水系溶媒に可溶性のアルキッド樹脂を
構成するモノマー混合物中に前記非水系溶媒に不溶性の
樹脂を溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物を共縮
合させることにより、該共縮合体と前記非水系溶媒に不
溶性の樹脂との相互の縺れによって捕捉された全体とし
て前記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体が前記非水系
溶媒中に分散して成ることを特徴とする非水系樹脂分散
液。 - 【請求項２】 非水系溶媒に不溶性の樹脂が溶解性パラ
メーター８．３以上のアクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、アルキッド樹脂又はウレタン樹脂であることを特徴
とする請求項１記載の非水系樹脂分散液。 - 【請求項３】 非水系溶媒に可溶性の縮合体が溶解性パ
ラメーター８．３未満のアルキッド樹脂であることを特
徴とする請求項１記載の非水系樹脂分散液。 - 【請求項４】 非水系溶媒に可溶性のアルキッド樹脂を
構成するモノマー混合物中に前記非水系溶媒に不溶性の
樹脂を溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物を共縮
合させることにより、該共縮合体と前記非水系溶媒に不
溶性の樹脂相互の縺れによって捕捉された全体として前
記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体を製造すると共
に、前記縺鎖状重合体を前記非水系溶媒中に分散して成
ることを特徴とする非水系樹脂分散液の製造方法。 - 【請求項５】 非水系溶媒に不溶性の樹脂が溶解性パラ
メーター８．３以上のアクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、アルキッド樹脂又はウレタン樹脂であることを特徴
とする請求項４記載の非水系樹脂分散液の製造方法。 - 【請求項６】 非水系溶媒に可溶性の縮合体が溶解性パ
ラメーター８．３未満のアルキッド樹脂であることを特
徴とする請求項４の非水系樹脂分散液の製造方法。 - 【請求項７】 電気絶縁性担体液、着色剤、定着剤及び
分散剤を含有する液体現像剤において、前記定着剤及び
分散剤として前記担体液に可溶性のアルキッド樹脂を構
成するモノマー混合物中に前記担体液に不溶性の樹脂を
溶解した混合溶液中で、該モノマー混合物を共縮合させ
ることにより、該共縮合体と前記担体液に不溶性の樹脂
との相互の縺れによって捕捉された全体として前記担体
液に不溶性の縺鎖状重合体を使用することを特徴とする
液体現像剤。 - 【請求項８】 電気絶縁性担体液に不溶性の樹脂が溶解
性パラメーター８．３以上のアクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アルキッド樹脂又はウレタン樹脂であることを
特徴とする請求項７記載の液体現像剤。 - 【請求項９】 電気絶縁性担体液に可溶性の縮合体が溶
解性パラメーター８．３未満のアルキッド樹脂であるこ
とを特徴とする請求項７記載の液体現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4243335A JPH0693091A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 非水系樹脂分散液、その製造方法及び液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4243335A JPH0693091A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 非水系樹脂分散液、その製造方法及び液体現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0693091A true JPH0693091A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17102296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4243335A Pending JPH0693091A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 非水系樹脂分散液、その製造方法及び液体現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0693091A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02277044A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀写真感光材料 |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP4243335A patent/JPH0693091A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02277044A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀写真感光材料 |
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