JPH0693105A - 非水系樹脂分散液、その製造方法及び液体現像剤 - Google Patents
非水系樹脂分散液、その製造方法及び液体現像剤Info
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- JPH0693105A JPH0693105A JP4240557A JP24055792A JPH0693105A JP H0693105 A JPH0693105 A JP H0693105A JP 4240557 A JP4240557 A JP 4240557A JP 24055792 A JP24055792 A JP 24055792A JP H0693105 A JPH0693105 A JP H0693105A
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- aqueous solvent
- insoluble
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- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 非水系溶媒又は電気絶縁性担体液に可溶性の
縮合体を構成するモノマー混合物に前記非水系溶媒又は
担体液に不溶性の樹脂を溶解した溶液中で、該モノマー
混合物を共縮合させることにより、該縮合体と前記非水
系溶媒又は担体液に不溶性の樹脂との相互の縺れによっ
て捕捉された全体として前記非水系溶媒又は担体液に不
溶性の縺鎖状重合体が前記非水系溶媒又は担体液中に分
散して成る非水系樹脂分散液及び縺鎖状重合体を定着剤
（分散剤）として用いる液体現像剤。 【効果】 本発明の非水系樹脂分散液は、分散安定性に
優れ、液体現像剤を構成する分散剤として使用すること
によって分散安定性に優れた静電潜像現像用液体現像剤
を提供することができ、また、塗料用の重合体としても
有用である。
縮合体を構成するモノマー混合物に前記非水系溶媒又は
担体液に不溶性の樹脂を溶解した溶液中で、該モノマー
混合物を共縮合させることにより、該縮合体と前記非水
系溶媒又は担体液に不溶性の樹脂との相互の縺れによっ
て捕捉された全体として前記非水系溶媒又は担体液に不
溶性の縺鎖状重合体が前記非水系溶媒又は担体液中に分
散して成る非水系樹脂分散液及び縺鎖状重合体を定着剤
（分散剤）として用いる液体現像剤。 【効果】 本発明の非水系樹脂分散液は、分散安定性に
優れ、液体現像剤を構成する分散剤として使用すること
によって分散安定性に優れた静電潜像現像用液体現像剤
を提供することができ、また、塗料用の重合体としても
有用である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電潜像現像用液体現
像剤、塗料等に有用な非水系樹脂分散液及びその製造方
法に関する。
像剤、塗料等に有用な非水系樹脂分散液及びその製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】非水系樹脂分散液（以下、ＮＡＤとい
う）は、顔料等の着色剤を溶媒の中で安定に分散させる
ために用いられ、一般的には両親媒性樹脂が使われる。
この両親媒性樹脂はビニル重合体から導かれており、特
にグラフト重合体が主に使用されている。しかしなが
ら、グラフト重合体の製造時に、比較的多量に副生する
非水系溶媒に可溶性のグラフト化されていない重合体や
不溶性の重合体が着色剤に対する分散性を悪くするた
め、長期間の保存中に沈降が起こるという問題点があっ
た。
う）は、顔料等の着色剤を溶媒の中で安定に分散させる
ために用いられ、一般的には両親媒性樹脂が使われる。
この両親媒性樹脂はビニル重合体から導かれており、特
にグラフト重合体が主に使用されている。しかしなが
ら、グラフト重合体の製造時に、比較的多量に副生する
非水系溶媒に可溶性のグラフト化されていない重合体や
不溶性の重合体が着色剤に対する分散性を悪くするた
め、長期間の保存中に沈降が起こるという問題点があっ
た。
【０００３】一方、静電潜像現像用液体現像剤、塗料等
に用いられている非水系樹脂分散液及びその製造方法に
ついては、これまで種々提案がなされている。例えば、
特公昭６２−３８５９号公報に記載された電子写真用液
体現像剤のトナー粒子を形成する樹脂として天然樹脂変
性熱硬化性樹脂を長鎖アルキル基含有モノマー中で反応
させた樹脂が提案されている。
に用いられている非水系樹脂分散液及びその製造方法に
ついては、これまで種々提案がなされている。例えば、
特公昭６２−３８５９号公報に記載された電子写真用液
体現像剤のトナー粒子を形成する樹脂として天然樹脂変
性熱硬化性樹脂を長鎖アルキル基含有モノマー中で反応
させた樹脂が提案されている。
【０００４】しかしながら、これらの非水系樹脂分散液
は着色剤の分散安定性の改善としては効果があるが、未
だ、充分な分散安定性を有するＮＡＤとはいえない。
は着色剤の分散安定性の改善としては効果があるが、未
だ、充分な分散安定性を有するＮＡＤとはいえない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、着色剤に対する分散性を向上させることに
よって、長時間の保存後においても良好な分散安定性を
保持し得るＮＡＤ及びその製造方法、並びにそれを用い
た液体現像剤を提供することにある。
する課題は、着色剤に対する分散性を向上させることに
よって、長時間の保存後においても良好な分散安定性を
保持し得るＮＡＤ及びその製造方法、並びにそれを用い
た液体現像剤を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、（１）非水系溶媒に可溶性の縮合体を構成
するモノマー混合物に前記非水系溶媒に不溶性の樹脂を
溶解した溶液中で、該モノマー混合物を共縮合させるこ
とにより、該縮合体と前記非水系溶媒に不溶性の樹脂と
の相互の縺れによって捕捉された全体として前記非水系
溶媒に不溶性の縺鎖状重合体が前記非水系溶媒中に分散
して成ることを特徴とする非水系樹脂分散液、（２）非
水系溶媒に可溶性の縮合体を構成するモノマー混合物に
前記非水系溶媒に不溶性の樹脂を溶解した溶液中で、該
モノマー混合物を共縮合触媒の存在下で共縮合させるこ
とにより、該縮合体と前記非水系溶媒に不溶性の樹脂と
の相互の縺れによって捕捉された全体として前記非水系
溶媒に不溶性の縺鎖状重合体を製造すると共に、前記縺
鎖状重合体を前記非水系溶媒中に分散して成ることを特
徴とする非水系樹脂分散液の製造方法、及び（３）電気
絶縁性担体液と着色剤、定着剤及び分散剤から成る液体
現像剤において、前記定着剤及び分散剤として前記担体
液に可溶性の縮合体を構成するモノマー混合物に前記担
体液に不溶性の樹脂を溶解した溶液中で、該モノマー混
合物を共縮合させることにより、該縮合体と前記担体液
に不溶性の樹脂との相互の縺れによって捕捉された全体
として前記担体液に不溶性の縺鎖状重合体を使用するこ
とを特徴とする液体現像剤を提供する。
するために、（１）非水系溶媒に可溶性の縮合体を構成
するモノマー混合物に前記非水系溶媒に不溶性の樹脂を
溶解した溶液中で、該モノマー混合物を共縮合させるこ
とにより、該縮合体と前記非水系溶媒に不溶性の樹脂と
の相互の縺れによって捕捉された全体として前記非水系
溶媒に不溶性の縺鎖状重合体が前記非水系溶媒中に分散
して成ることを特徴とする非水系樹脂分散液、（２）非
水系溶媒に可溶性の縮合体を構成するモノマー混合物に
前記非水系溶媒に不溶性の樹脂を溶解した溶液中で、該
モノマー混合物を共縮合触媒の存在下で共縮合させるこ
とにより、該縮合体と前記非水系溶媒に不溶性の樹脂と
の相互の縺れによって捕捉された全体として前記非水系
溶媒に不溶性の縺鎖状重合体を製造すると共に、前記縺
鎖状重合体を前記非水系溶媒中に分散して成ることを特
徴とする非水系樹脂分散液の製造方法、及び（３）電気
絶縁性担体液と着色剤、定着剤及び分散剤から成る液体
現像剤において、前記定着剤及び分散剤として前記担体
液に可溶性の縮合体を構成するモノマー混合物に前記担
体液に不溶性の樹脂を溶解した溶液中で、該モノマー混
合物を共縮合させることにより、該縮合体と前記担体液
に不溶性の樹脂との相互の縺れによって捕捉された全体
として前記担体液に不溶性の縺鎖状重合体を使用するこ
とを特徴とする液体現像剤を提供する。
【０００７】本発明のＮＡＤは、例えば、次の製造方法
に従って製造することができる。
に従って製造することができる。
【０００８】即ち、非水系溶媒に可溶性の縮合体を構成
するモノマー混合物に前記非水系溶媒に不溶性の樹脂を
溶解した溶液中で、該モノマー混合物を共縮合触媒の存
在下で共縮合させることにより、該縮合体と前記非水系
溶媒に不溶性の樹脂との相互の縺れによって捕捉された
全体として前記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体を製
造すると共に、前記縺鎖状重合体を前記非水系溶媒中に
分散して成ることを特徴とする非水系樹脂分散液の製造
方法、
するモノマー混合物に前記非水系溶媒に不溶性の樹脂を
溶解した溶液中で、該モノマー混合物を共縮合触媒の存
在下で共縮合させることにより、該縮合体と前記非水系
溶媒に不溶性の樹脂との相互の縺れによって捕捉された
全体として前記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体を製
造すると共に、前記縺鎖状重合体を前記非水系溶媒中に
分散して成ることを特徴とする非水系樹脂分散液の製造
方法、
【０００９】本発明の液体現像剤は、例えば、次の製造
方法に従って製造することができる。
方法に従って製造することができる。
【００１０】即ち、電気絶縁性担体液に不溶性の樹脂を
縮合体が前記担体液に可溶性となるモノマー混合物で溶
解せしめた混合溶液の中で、該モノマー混合物を共縮合
触媒の存在下で縮合させることにより、該共縮合体と前
記不溶性樹脂相互の縺れによって捕捉された全体として
前記担体液に不溶性の縺鎖状重合体を製造すると共に、
前記縺鎖状重合体を着色剤と共に前記担体液中に分散さ
せることによって製造することができる。
縮合体が前記担体液に可溶性となるモノマー混合物で溶
解せしめた混合溶液の中で、該モノマー混合物を共縮合
触媒の存在下で縮合させることにより、該共縮合体と前
記不溶性樹脂相互の縺れによって捕捉された全体として
前記担体液に不溶性の縺鎖状重合体を製造すると共に、
前記縺鎖状重合体を着色剤と共に前記担体液中に分散さ
せることによって製造することができる。
【００１１】本発明で使用する非水系溶媒に不溶性の樹
脂は、溶解性パラメーター（以下、ＳＰという。）が
８．３以上のアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキ
ッド樹脂、ウレタン樹脂等の前記非水系溶媒に不溶性の
樹脂であれば、特に限定されるものではない。ＳＰが
８．３未満の樹脂を用いた場合は、非水系溶媒に対する
溶解性が増大するため、可溶性縮合体との物理的捕捉が
弱くなり、かつ、着色剤に対する吸着性が低下するので
着色ＮＡＤの分散安定性が悪くなる傾向にあるので好ま
しくない。
脂は、溶解性パラメーター（以下、ＳＰという。）が
８．３以上のアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキ
ッド樹脂、ウレタン樹脂等の前記非水系溶媒に不溶性の
樹脂であれば、特に限定されるものではない。ＳＰが
８．３未満の樹脂を用いた場合は、非水系溶媒に対する
溶解性が増大するため、可溶性縮合体との物理的捕捉が
弱くなり、かつ、着色剤に対する吸着性が低下するので
着色ＮＡＤの分散安定性が悪くなる傾向にあるので好ま
しくない。
【００１２】本発明で使用するＳＰが８．３以上のアク
リル樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル酸と炭素
原子数が４以下の水酸基含有アルキルとのエステルを不
溶性モノマー成分として５０重量％以上使用して重合開
始剤の存在下、５０〜１５０℃の反応温度で重合させる
ことによって製造することができる。不溶性モノマー成
分が５０重量％未満では非水系溶媒に対する溶解性が高
くなる傾向にあるので好ましくない。
リル樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル酸と炭素
原子数が４以下の水酸基含有アルキルとのエステルを不
溶性モノマー成分として５０重量％以上使用して重合開
始剤の存在下、５０〜１５０℃の反応温度で重合させる
ことによって製造することができる。不溶性モノマー成
分が５０重量％未満では非水系溶媒に対する溶解性が高
くなる傾向にあるので好ましくない。
【００１３】本発明で使用するＳＰが８．３以上のポリ
エステル樹脂としては、例えば、芳香族系及び炭素原子
数が４以下のアルキル基を含有する多塩基酸と多価アル
コールを不溶性モノマー成分として５０重量％以上使用
して脱水縮合させることによって製造することができ
る。不溶性モノマー成分が５０重量％未満では非水系溶
媒に対する溶解性が高くなる傾向にあるので好ましくな
い。
エステル樹脂としては、例えば、芳香族系及び炭素原子
数が４以下のアルキル基を含有する多塩基酸と多価アル
コールを不溶性モノマー成分として５０重量％以上使用
して脱水縮合させることによって製造することができ
る。不溶性モノマー成分が５０重量％未満では非水系溶
媒に対する溶解性が高くなる傾向にあるので好ましくな
い。
【００１４】本発明で使用するＳＰが８．３以上のアル
キッド樹脂としては、例えば、油長が５０重量％以下の
アルキッド樹脂であれば特に限定されるものではない。
キッド樹脂としては、例えば、油長が５０重量％以下の
アルキッド樹脂であれば特に限定されるものではない。
【００１５】本発明で使用するＳＰが８．３以上のウレ
タン樹脂としては、例えば、炭素原子数が１８以下のア
ルキル基を含有する多価イソシアネート及び／又は炭素
原子数が４以下の多価アルコールを不溶性モノマー成分
として５０重量％以上使用して重付加反応させることに
よって製造することができる。不溶性モノマー成分が５
０重量％未満では、非水系溶媒に対する溶解性が高くな
る傾向にあるので好ましくない。
タン樹脂としては、例えば、炭素原子数が１８以下のア
ルキル基を含有する多価イソシアネート及び／又は炭素
原子数が４以下の多価アルコールを不溶性モノマー成分
として５０重量％以上使用して重付加反応させることに
よって製造することができる。不溶性モノマー成分が５
０重量％未満では、非水系溶媒に対する溶解性が高くな
る傾向にあるので好ましくない。
【００１６】本発明で使用する縮合により非水系溶媒に
対して可溶性の縮合体を構成するモノマー（以下、可溶
化モノマーという。）としては、炭素原子数４以上の多
塩基酸及び多価アルコールを全ポリエステル中の５０重
量％以上使用して、テトライソプロピルチタネート等の
触媒を用いて、１５０〜２５０℃の反応温度で共縮合さ
せることによって製造することができる。
対して可溶性の縮合体を構成するモノマー（以下、可溶
化モノマーという。）としては、炭素原子数４以上の多
塩基酸及び多価アルコールを全ポリエステル中の５０重
量％以上使用して、テトライソプロピルチタネート等の
触媒を用いて、１５０〜２５０℃の反応温度で共縮合さ
せることによって製造することができる。
【００１７】多塩基酸としては、脂肪族、脂環族及び芳
香族多価カルボン酸又はそれらのエステル、酸無水物及
び酸ハロゲン誘導体を用いることができ、例えば、アジ
ピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン二酸、ダ
イマー酸及び／又はそのアルキル基、アラルキル基又は
アルコキシ基等で置換された誘導体等を可溶性ポリエス
テル樹脂の可溶化モノマー成分として使用することがで
きる。
香族多価カルボン酸又はそれらのエステル、酸無水物及
び酸ハロゲン誘導体を用いることができ、例えば、アジ
ピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン二酸、ダ
イマー酸及び／又はそのアルキル基、アラルキル基又は
アルコキシ基等で置換された誘導体等を可溶性ポリエス
テル樹脂の可溶化モノマー成分として使用することがで
きる。
【００１８】多価アルコールとしては、アルキレングリ
コール、単環式及び多環式の多価アルコールを用いるこ
とができ、例えば、テトラエチレングリコール、テトラ
プロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオ
ール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタン
ジオール、ノナンジオール、デカンジオール、ドデカン
ジオール及び／又はそのアルキル基、アラルキル基又は
アルコキシル基等で置換された誘導体、ブチルグリシジ
ルエーテル、ラウリルグリシジルエーテル、バーサティ
ック酸グリシジルエステル等を挙げることができる。
コール、単環式及び多環式の多価アルコールを用いるこ
とができ、例えば、テトラエチレングリコール、テトラ
プロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオ
ール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタン
ジオール、ノナンジオール、デカンジオール、ドデカン
ジオール及び／又はそのアルキル基、アラルキル基又は
アルコキシル基等で置換された誘導体、ブチルグリシジ
ルエーテル、ラウリルグリシジルエーテル、バーサティ
ック酸グリシジルエステル等を挙げることができる。
【００１９】本発明で使用する可溶化モノマー成分の使
用量は、非水系溶媒に不溶性の樹脂１００重量部に対し
て１０〜９００重量部が好ましく、１０重量部未満では
縺鎖状重合体の溶解性が悪くなりすぎるので縺鎖状重合
体の分散安定性が悪くなり、９００重量部を越える量で
は、縺鎖状重合体の溶解性が高くなりすぎるため着色剤
との吸着性が低下するので着色剤から縺鎖状重合体が離
れやすくなる傾向にあるので好ましくない。
用量は、非水系溶媒に不溶性の樹脂１００重量部に対し
て１０〜９００重量部が好ましく、１０重量部未満では
縺鎖状重合体の溶解性が悪くなりすぎるので縺鎖状重合
体の分散安定性が悪くなり、９００重量部を越える量で
は、縺鎖状重合体の溶解性が高くなりすぎるため着色剤
との吸着性が低下するので着色剤から縺鎖状重合体が離
れやすくなる傾向にあるので好ましくない。
【００２０】また、本発明で使用する可溶化モノマー成
分は、含有するエステル基が前記非水系溶媒に不溶性の
樹脂の末端及び／又は側鎖の水酸基、カルボキシル基、
エステル基又はウレタン基とＳＰが類似しているため、
可溶化モノマー成分が縮合する際に、水酸基やカルボキ
シル基、エステル基、ウレタン基より構成される非水系
溶媒に不溶性の構造部分に捕捉されながら縮合が起こる
ため、三次元的な分子鎖相互の縺れが形成できると考え
られる。また、三次元化した不溶性樹脂を用いた場合は
この三次元網目構造を介して縮合体との縺れが形成でき
ると考えられる。このようにして製造した本発明の縺鎖
状重合体は、−３０〜５０℃の温度範囲で非水系溶媒に
不溶性である。
分は、含有するエステル基が前記非水系溶媒に不溶性の
樹脂の末端及び／又は側鎖の水酸基、カルボキシル基、
エステル基又はウレタン基とＳＰが類似しているため、
可溶化モノマー成分が縮合する際に、水酸基やカルボキ
シル基、エステル基、ウレタン基より構成される非水系
溶媒に不溶性の構造部分に捕捉されながら縮合が起こる
ため、三次元的な分子鎖相互の縺れが形成できると考え
られる。また、三次元化した不溶性樹脂を用いた場合は
この三次元網目構造を介して縮合体との縺れが形成でき
ると考えられる。このようにして製造した本発明の縺鎖
状重合体は、−３０〜５０℃の温度範囲で非水系溶媒に
不溶性である。
【００２１】共重合反応に用いる重合開始剤としては、
例えば、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパー
オキサイド、ジーターシャリーブチルパーオキサイド、
ターシャリーブチルパーオキシベンゾエート等が挙げら
れ、その使用量は、モノマー成分の０．１〜１０．０重
量％が好ましい。
例えば、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパー
オキサイド、ジーターシャリーブチルパーオキサイド、
ターシャリーブチルパーオキシベンゾエート等が挙げら
れ、その使用量は、モノマー成分の０．１〜１０．０重
量％が好ましい。
【００２２】本発明で使用する非水系溶媒としては、例
えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−オクタン、ｎ
−ノナン、ｎ−デカン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ドデカン
のほか、市販品ではエクソン社製の「アイソパーＧ」、
「アイソパーＨ」、「アイソパーＫ」、「アイソパー
Ｌ」、「アイソパーＭ」の如き、６８〜２５０℃の温度
範囲に沸点を有し、 且つ１０9Ω・cm以上の体積比抵抗
と３未満の誘電率を有する各種炭化水素系溶媒の如き電
気絶縁性担体液、又はトルエン、キシレンの如き芳香族
炭化水素系溶媒、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノンの如きケトン系溶媒、エチルアルコール、ブチル
アルコールの如きアルコール系溶媒及び酢酸エチル、酢
酸ブチルの如きエステル系溶媒等が挙げられる。特に沸
点が１００〜２００℃の範囲にある溶媒、例えば、「ア
イソパーＧ」、「アイソパーＨ」が好ましい。
えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−オクタン、ｎ
−ノナン、ｎ−デカン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ドデカン
のほか、市販品ではエクソン社製の「アイソパーＧ」、
「アイソパーＨ」、「アイソパーＫ」、「アイソパー
Ｌ」、「アイソパーＭ」の如き、６８〜２５０℃の温度
範囲に沸点を有し、 且つ１０9Ω・cm以上の体積比抵抗
と３未満の誘電率を有する各種炭化水素系溶媒の如き電
気絶縁性担体液、又はトルエン、キシレンの如き芳香族
炭化水素系溶媒、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノンの如きケトン系溶媒、エチルアルコール、ブチル
アルコールの如きアルコール系溶媒及び酢酸エチル、酢
酸ブチルの如きエステル系溶媒等が挙げられる。特に沸
点が１００〜２００℃の範囲にある溶媒、例えば、「ア
イソパーＧ」、「アイソパーＨ」が好ましい。
【００２３】本発明で使用する着色剤としては、特に制
限がなく、従来公知の各種染料及び／又は顔料を使用す
ることができ、使用量は非水系着色樹脂分散液の着色を
視認できる量であれば良く、例えば、カーボンブラッ
ク、スピリットブラック、アニリンブラック、オイルブ
ラック、ニグロシン、ウールブラック、ブルーブラック
Ｅ、アルカリブルー、フタロシアニンブルー、オイルブ
ルー、アシッドブルー、ジアニジンブルー、ピクトリア
ブルー、メチレンブルー、クリソイジン、スータンバイ
オレット、クリスタルバイオレット、オイルバイオレッ
ト、メチルバイオレット、フタロシアニングリーン、ア
シッドブラックグリーン、マラカイトグリーン、サフラ
ニン、ブリリアントカーミン６Ｂ、ローダミン６Ｇ、フ
ァーストレッド、オイルレッド、コンゴーレッド、オー
ラミン、ローダミンＢ、バリウムレッド２Ｂ、カルシウ
ムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド、マンガンレッド
２Ｂ、バリウムソールレッド、カルシウムレッド５２、
レーキレッドＣ、ホルマルーンＬ−５８、ブリリアント
カーミン３Ｂ、ブリリアントスカーレットＧ、キナクリ
ドンマゼンタ、ビスマルクブラウン、ベンジジンイエロ
ー、ハンザイエロー、ファーストイエローＧ、ファース
トイエロー１０Ｇ、ジスアゾイエローＡＡＡ、ジスアゾ
イエローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡＡＯＴ、ジスア
ゾイエローＡＡＤＡ等が挙げられる。
限がなく、従来公知の各種染料及び／又は顔料を使用す
ることができ、使用量は非水系着色樹脂分散液の着色を
視認できる量であれば良く、例えば、カーボンブラッ
ク、スピリットブラック、アニリンブラック、オイルブ
ラック、ニグロシン、ウールブラック、ブルーブラック
Ｅ、アルカリブルー、フタロシアニンブルー、オイルブ
ルー、アシッドブルー、ジアニジンブルー、ピクトリア
ブルー、メチレンブルー、クリソイジン、スータンバイ
オレット、クリスタルバイオレット、オイルバイオレッ
ト、メチルバイオレット、フタロシアニングリーン、ア
シッドブラックグリーン、マラカイトグリーン、サフラ
ニン、ブリリアントカーミン６Ｂ、ローダミン６Ｇ、フ
ァーストレッド、オイルレッド、コンゴーレッド、オー
ラミン、ローダミンＢ、バリウムレッド２Ｂ、カルシウ
ムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド、マンガンレッド
２Ｂ、バリウムソールレッド、カルシウムレッド５２、
レーキレッドＣ、ホルマルーンＬ−５８、ブリリアント
カーミン３Ｂ、ブリリアントスカーレットＧ、キナクリ
ドンマゼンタ、ビスマルクブラウン、ベンジジンイエロ
ー、ハンザイエロー、ファーストイエローＧ、ファース
トイエロー１０Ｇ、ジスアゾイエローＡＡＡ、ジスアゾ
イエローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡＡＯＴ、ジスア
ゾイエローＡＡＤＡ等が挙げられる。
【００２４】これらの市販品としては、例えば、日本化
薬社製のカヤセットイエローＡ−Ｇ、カヤセットレッド
Ｂ、カヤセットブルーＦＢ、カヤセットイエローＥ−５
Ｇ、カヤセットイエローＥ−３ＧＬ、カヤセットイエロ
ーＥ−ＨＧＬ、カヤセロンレッドＥ−ＧＬ、カヤセロン
レッドＥ−ＢＦ、カヤセロンレッドＥ−２ＢＬ、カヤセ
ロンブルーＥ−２ＢＬ、カヤセロンブルーＥ−ＢＲ、カ
ヤセロンブルーＥ−ＢＧ、カヤセロンブルーＥ−５Ｇ、
カヤセロントルキーズブルーＥ−ＧＬ、カヤセロンネイ
ビーブルーＥ−ＥＸ、カヤセロンブラックＥ−ＥＸ、カ
ヤロンブリリアントフラビンＧＬ−ＳＦ、カヤロンブリ
リアントフラビンＦＧ−Ｓ、カヤロンライトイエロー５
ＧＳ、カヤロンイエローＨＧＬ−ＳＦ、カヤロンイエロ
ーＹＬ−ＳＥ、カヤロンイエロー４Ｒ−Ｅ、カヤロンイ
エローＰＡＬ−Ｅ、カヤロンレッドＢＲ−Ｓ、カヤロン
レッドＡＤ−Ｓ、カヤロンレッドＴＬ−ＳＦ、カヤロン
レッドＢＬ−Ｅ４Ｌ−ＳＦ、カヤロンレッドＰＡＬ−
Ｅ、カヤロンブルー３Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルーＣＲ−
Ｅ２００、カヤロンブルー２Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルー
ＧＲ−Ｅ、カヤロンブルーＥＢＬ−Ｅ、カヤロンブルー
ＰＡＬ−Ｅ、カヤロンブリリアンブルーＦＲ−Ｓ、カヤ
ロンブリリアンブルーＦ２Ｂ−Ｓ、カヤロントルキーズ
ブルーＧＬ−Ｓ２００、カヤロンネイビーブルーＧＸ−
ＳＦ２００、カヤロンブラックＳ２００、カヤロンブラ
ックＢＲ−ＳＦ、カヤロンブラックＥＸ−ＳＦ２００；
住友化学社製のスミカロンブリリアントフラビンＳ−１
０Ｇ、スミカロンイエローＳＥ−５Ｇ、スミカロンイエ
ローＳＥ−３ＧＬｃｏｎｃ．、スミカロンイエローＳＥ
−ＲＰＤ、スミカロンイエローＥ−ＲＰＤ、スミカロン
イエローＳ−Ｒ、スミカロンイエローＳ−ＲＰＤ、スミ
カロンオレンジＳＥ−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳ−
Ｒ、スミカロンレッドＥ−３ＢＲ、スミカロンレッドＳ
−ＢＤＦ、スミカロンレッドＥ−ＲＰＤ、スミカロンレ
ッドＥ−ＦＢＬ、スミカロンレッドＳ−ＢＬＦ、スミカ
ロンレッドＳ−ＲＰＤ、スミカロンレッドＳ−ＢＦ、ス
ミカロンブルーＳ−３ＲＦ、スミカロンブルーＥ−ＧＲ
Ｌ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＦ、スミカロンブルーＥ
−Ｒ、スミカロンブルーＥ−ＢＬ、スミカロンブルーＥ
−ＦＢＬ、スミカロンブルーＥ−ＲＰＤ、スミカロンブ
ルーＳ−ＢＧ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＰＤ、スミカ
ロンブラックＳ−ＢＬ、スミカロンブラックＥ−Ｂ
（Ｎ）等が挙げられる。
薬社製のカヤセットイエローＡ−Ｇ、カヤセットレッド
Ｂ、カヤセットブルーＦＢ、カヤセットイエローＥ−５
Ｇ、カヤセットイエローＥ−３ＧＬ、カヤセットイエロ
ーＥ−ＨＧＬ、カヤセロンレッドＥ−ＧＬ、カヤセロン
レッドＥ−ＢＦ、カヤセロンレッドＥ−２ＢＬ、カヤセ
ロンブルーＥ−２ＢＬ、カヤセロンブルーＥ−ＢＲ、カ
ヤセロンブルーＥ−ＢＧ、カヤセロンブルーＥ−５Ｇ、
カヤセロントルキーズブルーＥ−ＧＬ、カヤセロンネイ
ビーブルーＥ−ＥＸ、カヤセロンブラックＥ−ＥＸ、カ
ヤロンブリリアントフラビンＧＬ−ＳＦ、カヤロンブリ
リアントフラビンＦＧ−Ｓ、カヤロンライトイエロー５
ＧＳ、カヤロンイエローＨＧＬ−ＳＦ、カヤロンイエロ
ーＹＬ−ＳＥ、カヤロンイエロー４Ｒ−Ｅ、カヤロンイ
エローＰＡＬ−Ｅ、カヤロンレッドＢＲ−Ｓ、カヤロン
レッドＡＤ−Ｓ、カヤロンレッドＴＬ−ＳＦ、カヤロン
レッドＢＬ−Ｅ４Ｌ−ＳＦ、カヤロンレッドＰＡＬ−
Ｅ、カヤロンブルー３Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルーＣＲ−
Ｅ２００、カヤロンブルー２Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルー
ＧＲ−Ｅ、カヤロンブルーＥＢＬ−Ｅ、カヤロンブルー
ＰＡＬ−Ｅ、カヤロンブリリアンブルーＦＲ−Ｓ、カヤ
ロンブリリアンブルーＦ２Ｂ−Ｓ、カヤロントルキーズ
ブルーＧＬ−Ｓ２００、カヤロンネイビーブルーＧＸ−
ＳＦ２００、カヤロンブラックＳ２００、カヤロンブラ
ックＢＲ−ＳＦ、カヤロンブラックＥＸ−ＳＦ２００；
住友化学社製のスミカロンブリリアントフラビンＳ−１
０Ｇ、スミカロンイエローＳＥ−５Ｇ、スミカロンイエ
ローＳＥ−３ＧＬｃｏｎｃ．、スミカロンイエローＳＥ
−ＲＰＤ、スミカロンイエローＥ−ＲＰＤ、スミカロン
イエローＳ−Ｒ、スミカロンイエローＳ−ＲＰＤ、スミ
カロンオレンジＳＥ−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳ−
Ｒ、スミカロンレッドＥ−３ＢＲ、スミカロンレッドＳ
−ＢＤＦ、スミカロンレッドＥ−ＲＰＤ、スミカロンレ
ッドＥ−ＦＢＬ、スミカロンレッドＳ−ＢＬＦ、スミカ
ロンレッドＳ−ＲＰＤ、スミカロンレッドＳ−ＢＦ、ス
ミカロンブルーＳ−３ＲＦ、スミカロンブルーＥ−ＧＲ
Ｌ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＦ、スミカロンブルーＥ
−Ｒ、スミカロンブルーＥ−ＢＬ、スミカロンブルーＥ
−ＦＢＬ、スミカロンブルーＥ−ＲＰＤ、スミカロンブ
ルーＳ−ＢＧ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＰＤ、スミカ
ロンブラックＳ−ＢＬ、スミカロンブラックＥ−Ｂ
（Ｎ）等が挙げられる。
【００２５】本発明の液体現像剤は、非水系溶媒として
電気絶縁性担体液を使用した本発明の上記非水系樹脂分
散液に、更に、必要に応じて電荷制御剤、ワックス、界
面活性剤等の助剤を添加し、電気絶縁性担体液で不揮発
分が０．１〜２重量％程度と成るように希釈して混合攪
拌することによって平均粒子径が０．１〜５．０ミクロ
ンの液体現像剤を容易に製造することができる。
電気絶縁性担体液を使用した本発明の上記非水系樹脂分
散液に、更に、必要に応じて電荷制御剤、ワックス、界
面活性剤等の助剤を添加し、電気絶縁性担体液で不揮発
分が０．１〜２重量％程度と成るように希釈して混合攪
拌することによって平均粒子径が０．１〜５．０ミクロ
ンの液体現像剤を容易に製造することができる。
【００２６】電荷制御剤としては、例えば、ナフテン酸
金属塩、ステアリン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸金属塩、ジオクチルスルホコハク酸金属塩があり、
金属がＬｉ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃ
ｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｐｔ、Ｃｒ等が挙げられる。
金属塩、ステアリン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸金属塩、ジオクチルスルホコハク酸金属塩があり、
金属がＬｉ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃ
ｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｐｔ、Ｃｒ等が挙げられる。
【００２７】ワックスとしては、例えば、パラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワック
ス、エチレン共重合体、プロピレン共重合体等が挙げら
れる。
ックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワック
ス、エチレン共重合体、プロピレン共重合体等が挙げら
れる。
【００２８】界面活性剤としては、例えば、各種カチオ
ン型、アニオン型、ノニオン型の界面活性剤等が挙げら
れる。
ン型、アニオン型、ノニオン型の界面活性剤等が挙げら
れる。
【００２９】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、
「部」及び「％」は、それぞれ「重量部」及び「重量
％」を表わす。
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、
「部」及び「％」は、それぞれ「重量部」及び「重量
％」を表わす。
【００３０】（実施例１）メタアクリル酸メチル６０
部、アクリル酸ブチル４０部、アゾビスイソブチロニト
リル１部及びトルエン１５０部を８２℃で１０時間反応
させて不揮発分３９．８％のアクリル樹脂を製造した
後、トルエンを留去させて不溶性アクリル樹脂（Ａ）を
製造した。
部、アクリル酸ブチル４０部、アゾビスイソブチロニト
リル１部及びトルエン１５０部を８２℃で１０時間反応
させて不揮発分３９．８％のアクリル樹脂を製造した
後、トルエンを留去させて不溶性アクリル樹脂（Ａ）を
製造した。
【００３１】不溶性アクリル樹脂（Ａ）３０部、ドデカ
ン二酸５０部、ブタンジオール２０部及びジブチル錫オ
キサイド０．７部を２２０℃で１６時間脱水縮合させた
後、冷却してから「アイソパーＧ」１５０部で希釈して
縺鎖状重合体（Ａ）を製造した。
ン二酸５０部、ブタンジオール２０部及びジブチル錫オ
キサイド０．７部を２２０℃で１６時間脱水縮合させた
後、冷却してから「アイソパーＧ」１５０部で希釈して
縺鎖状重合体（Ａ）を製造した。
【００３２】縺鎖状重合体（Ａ）１００部、カーボンブ
ラック４０部及び「アイソパーＧ」６６０部をボールミ
ルで１２時間混練し、更に「アイソパーＧ」７２００部
で希釈して不揮発分１％の着色ＮＡＤ（Ａ）を製造し
た。
ラック４０部及び「アイソパーＧ」６６０部をボールミ
ルで１２時間混練し、更に「アイソパーＧ」７２００部
で希釈して不揮発分１％の着色ＮＡＤ（Ａ）を製造し
た。
【００３３】着色ＮＡＤ（Ａ）は、１カ月の静置におい
ても沈降物の発生がなく分散安定性が良好な着色ＮＡＤ
であった。
ても沈降物の発生がなく分散安定性が良好な着色ＮＡＤ
であった。
【００３４】縺鎖状重合体（Ａ）１００部、カーボンブ
ラック３８部、ナフテン酸コバルト２部及び「アイソパ
ーＧ」６６０部をボールミルで１２時間混練し、更に
「アイソパーＧ」７２００部で希釈して不揮発分約１％
の液体現像剤（Ａ）を製造した。
ラック３８部、ナフテン酸コバルト２部及び「アイソパ
ーＧ」６６０部をボールミルで１２時間混練し、更に
「アイソパーＧ」７２００部で希釈して不揮発分約１％
の液体現像剤（Ａ）を製造した。
【００３５】液体現像剤（Ａ）は、１カ月の静置におい
ても沈降物の発生がなく、分散安定性が良好な液体現像
剤であった。
ても沈降物の発生がなく、分散安定性が良好な液体現像
剤であった。
【００３６】（実施例２）実施例１において、不溶性ア
クリル樹脂（Ａ）に代えて、エチレングリコール０．５
モル、ドデカンジオール０．５モル、アジピン酸０．２
モル、無水フタル酸０．９モル及びジブチル錫オキサイ
ドを２２０℃で１５時間脱水縮合させて得られた酸価が
１５の不溶性ポリエステル樹脂（Ｂ）を使用した以外は
実施例１と同様にして、分散安定性が良好な着色ＮＡＤ
（Ｂ）及び液体現像剤（Ｂ）を製造した。
クリル樹脂（Ａ）に代えて、エチレングリコール０．５
モル、ドデカンジオール０．５モル、アジピン酸０．２
モル、無水フタル酸０．９モル及びジブチル錫オキサイ
ドを２２０℃で１５時間脱水縮合させて得られた酸価が
１５の不溶性ポリエステル樹脂（Ｂ）を使用した以外は
実施例１と同様にして、分散安定性が良好な着色ＮＡＤ
（Ｂ）及び液体現像剤（Ｂ）を製造した。
【００３７】（実施例３）実施例１において、不溶性ア
クリル樹脂（Ａ）に代えて、脱水ヒマシ油脂肪酸１モ
ル、グリセリン３モル及び無水フタル酸４モルを２４０
℃で１５時間脱水縮合させて得られた酸価が１２の不溶
性アルキッド樹脂（Ｃ）を使用した以外は実施例１と同
様にして、分散安定性が良好な着色ＮＡＤ（Ｃ）及び液
体現像剤（Ｂ）を製造した。
クリル樹脂（Ａ）に代えて、脱水ヒマシ油脂肪酸１モ
ル、グリセリン３モル及び無水フタル酸４モルを２４０
℃で１５時間脱水縮合させて得られた酸価が１２の不溶
性アルキッド樹脂（Ｃ）を使用した以外は実施例１と同
様にして、分散安定性が良好な着色ＮＡＤ（Ｃ）及び液
体現像剤（Ｂ）を製造した。
【００３８】（実施例４）実施例１において、不溶性ア
クリル樹脂（Ａ）に代えて、トリレンジイソシアネート
１モル、ドデカンジオール０．３モル及びジエチレング
リコール０．８モルを用いて８０℃で１５時間反応させ
て得られた残存イソシアネートが０．１％の不溶性ウレ
タン樹脂（Ｄ）を使用した以外は実施例１と同様にし
て、分散安定性が良好な着色ＮＡＤ（Ｄ）及び液体現像
剤（Ｄ）を製造した。
クリル樹脂（Ａ）に代えて、トリレンジイソシアネート
１モル、ドデカンジオール０．３モル及びジエチレング
リコール０．８モルを用いて８０℃で１５時間反応させ
て得られた残存イソシアネートが０．１％の不溶性ウレ
タン樹脂（Ｄ）を使用した以外は実施例１と同様にし
て、分散安定性が良好な着色ＮＡＤ（Ｄ）及び液体現像
剤（Ｄ）を製造した。
【００３９】（実施例５）実施例１において、非水系溶
媒に不溶性の縺鎖状重合体（Ａ）に代えて、不溶性アク
リル樹脂（Ａ）３０部、ダイマー酸６０部、テトラエチ
レングリコール９部及びグリセリン１部を２４０℃で１
８時間脱水縮合させて得られた非水系溶媒に不溶性の縺
鎖状重合体（Ｅ）を使用した以外は実施例１と同様にし
て分散安定性が良好な着色ＮＡＤ（Ｅ）及び液体現像剤
（Ｅ）を製造した。
媒に不溶性の縺鎖状重合体（Ａ）に代えて、不溶性アク
リル樹脂（Ａ）３０部、ダイマー酸６０部、テトラエチ
レングリコール９部及びグリセリン１部を２４０℃で１
８時間脱水縮合させて得られた非水系溶媒に不溶性の縺
鎖状重合体（Ｅ）を使用した以外は実施例１と同様にし
て分散安定性が良好な着色ＮＡＤ（Ｅ）及び液体現像剤
（Ｅ）を製造した。
【００４０】
【発明の効果】本発明の非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重
合体は、非水系溶媒に可溶性の特定のポリエステル樹脂
を構成する可溶性モノマー成分と非水系溶媒に不溶性の
特定の樹脂を溶解混合させた後、該可溶性モノマー成分
を共縮合させることにより分子鎖相互の縺れによって捕
捉されるため、非水系溶媒に可溶性の共縮合体と不溶性
の樹脂が相互に一体的に結合した非水系樹脂分散液を形
成しているので、非水系溶媒に安定に分散している。
合体は、非水系溶媒に可溶性の特定のポリエステル樹脂
を構成する可溶性モノマー成分と非水系溶媒に不溶性の
特定の樹脂を溶解混合させた後、該可溶性モノマー成分
を共縮合させることにより分子鎖相互の縺れによって捕
捉されるため、非水系溶媒に可溶性の共縮合体と不溶性
の樹脂が相互に一体的に結合した非水系樹脂分散液を形
成しているので、非水系溶媒に安定に分散している。
【００４１】このように優れた分散安定性を有する本発
明の縺鎖状重合体は、液体現像剤を構成する定着剤及び
分散剤として使用することにより、分散安定性に優れた
静電潜像現像用液体現像剤を提供することができ、ま
た、塗料用の重合体としても有用である。
明の縺鎖状重合体は、液体現像剤を構成する定着剤及び
分散剤として使用することにより、分散安定性に優れた
静電潜像現像用液体現像剤を提供することができ、ま
た、塗料用の重合体としても有用である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 75/04 ＮＦＸ 8620−4Ｊ Ｇ０３Ｇ 9/13 // Ｃ０８Ｌ 101/00 ＬＳＹ 7242−4Ｊ
Claims (9)
- 【請求項１】 非水系溶媒に可溶性の縮合体を構成する
モノマー混合物に前記非水系溶媒に不溶性の樹脂を溶解
した溶液中で、該モノマー混合物を共縮合させることに
より、該縮合体と前記非水系溶媒に不溶性の樹脂との相
互の縺れによって捕捉された全体として前記非水系溶媒
に不溶性の縺鎖状重合体が前記非水系溶媒中に分散して
成ることを特徴とする非水系樹脂分散液。 - 【請求項２】 非水系溶媒に不溶性の樹脂が溶解性パラ
メーター８．３以上のアクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、アルキッド樹脂又はウレタン樹脂であることを特徴
とする請求項１記載の非水系樹脂分散液。 - 【請求項３】 非水系溶媒に可溶性の縮合体が溶解性パ
ラメータ８．３未満のポリエステル樹脂であることを特
徴とする請求項１記載の非水系樹脂分散液。 - 【請求項４】 非水系溶媒に可溶性の縮合体を構成する
モノマー混合物に前記非水系溶媒に不溶性の樹脂を溶解
した溶液中で、該モノマー混合物を共縮合触媒の存在下
で共縮合させることにより、該縮合体と前記非水系溶媒
に不溶性の樹脂との相互の縺れによって捕捉された全体
として前記非水系溶媒に不溶性の縺鎖状重合体を製造す
ると共に、前記縺鎖状重合体を前記非水系溶媒中に分散
して成ることを特徴とする非水系樹脂分散液の製造方
法。 - 【請求項５】 非水系溶媒に不溶性の樹脂が溶解性パラ
メーター８．３以上のアクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、アルキッド樹脂又はウレタン樹脂であることを特徴
とする請求項４記載の非水系樹脂分散液の製造方法。 - 【請求項６】 非水系溶媒に可溶性の縮合体が溶解性パ
ラメータ８．３未満のポリエステル樹脂であることを特
徴とする請求項４記載の非水系樹脂分散液の製造方法。 - 【請求項７】 電気絶縁性担体液と着色剤、定着剤及び
分散剤から成る液体現像剤において、前記定着剤及び分
散剤として前記担体液に可溶性の縮合体を構成するモノ
マー混合物に前記担体液に不溶性の樹脂を溶解した溶液
中で、該モノマー混合物を共縮合させることにより、該
縮合体と前記担体液に不溶性の樹脂との相互の縺れによ
って捕捉された全体として前記担体液に不溶性の縺鎖状
重合体を使用することを特徴とする液体現像剤。 - 【請求項８】 電気絶縁性担体液に不溶性の樹脂が溶解
性パラメーター８．３以上のアクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アルキッド樹脂又はウレタン樹脂であることを
特徴とする請求項７記載の液体現像剤。 - 【請求項９】 電気絶縁性担体液に可溶性の縮合体が溶
解性パラメータ８．３未満のポリエステル樹脂であるこ
とを特徴とする請求項７記載の液体現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4240557A JPH0693105A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 非水系樹脂分散液、その製造方法及び液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4240557A JPH0693105A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 非水系樹脂分散液、その製造方法及び液体現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0693105A true JPH0693105A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17061303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4240557A Pending JPH0693105A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 非水系樹脂分散液、その製造方法及び液体現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0693105A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011219545A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Goo Chemical Co Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP4240557A patent/JPH0693105A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011219545A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Goo Chemical Co Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
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