JPH0694727B2 - 鉄筋類の先組治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はRC積層工法等に用いられる鉄筋類の先組治具に
係り、特に複数本の鉄筋類を先組みヤードで先組し、形
くずれなく固持して継ぎ足すべき既設鉄筋現場に搬入す
ることに適した先組治具に関するものである。

〔従来の技術〕 RC積層工法等においては適宜間隔に保って予め立設固定
された複数本の立上り鉄筋に新しい鉄筋を継ぎ足し溶接
する作業が行われる。この場合、継ぎ足しすべき新たな
鉄筋は、鉄筋先組みヤードにおいて、予め先組みし、こ
れを前記立上り鉄筋の上に搬入し吊り込んで、前記立上
り鉄筋のそれぞれに、この先組みした鉄筋を溶接する方
法を取ることがその作業の効率性，安全性の上から望ま
しい。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが従来技術では先組みするための適当な治具が創
案されておらず、そのため多数本の鉄筋を継ぎ足し積層
するRC積層工法等における技術課題の一つとなってい
る。

本発明はこのような技術課題を解決する手段として、複
数本の既設立上り鉄筋に、継ぎ足すべき鉄筋を鉄筋先組
みヤードにおいて効率的に先組みすることができると共
に運搬中および継ぎ足し作業中における鉄筋の形くずれ
を防止し、かつ安定した継ぎ足し作業が比較的短時間に
でき、しかも作業効率を大巾に改善できる鉄筋類の先組
治具を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前記目的を達成するために、鉄筋類の複数本
を先組みする治具として、次のような構成の先組治具を
開発したものである。まず先組みする複数本の鉄筋類を
その上端部附近と下端部附近にそれぞれ上部治具と下部
治具を組み付けて先組みするものとしたことにある。そ
して前記上部治具は、４本の外枠部材を井桁状に結合し
て分解自在に構成した水平外枠と、この水平外枠内に鉄
筋整列部材の複数本を一定の間隔で掛けわたし、着脱自
在に取り付けた構成とし、さらに前記水平外枠を構成す
る左右２本の外枠部材の両端部には、鉄筋類の把持金具
を取り付け、この把持金具間には同じく鉄筋類の位置決
めのための切欠部の複数を一定の間隔で設けた。

そして、さらに前記鉄筋整列部材にも同じく鉄筋類の位
置決めのための切欠部の複数を一定の間隔で設けた構成
としたことにある。

次に下部治具は、鉄筋類を締着するクランプ金具の複数
を一定の間隔で備えた棒状クランプ部材の４本を、井桁
状に結合して分解自在に構成した水平固定枠と、この水
平固定枠内に、前記棒状クランプ部材の複数本を掛けわ
たし、一定の間隔で着脱自在に取り付けた構成としたこ
とにある。

また、前記棒状クランプ部材におけるクランプ金具は、
各クランプ金具が同時に連動して作動するいわゆる連動
式棒状クランプ部材に構成したことを特徴とするもので
ある。

〔作用〕

本発明は、以上説明したように複数本の鉄筋類を先組み
する治具として、その先組みすべき鉄筋類の上端部附近
に組み付ける上部治具と、下端部附近に組み付ける下部
治具とに分け、しかも上部治具および下部治具には前記
したように鉄筋類の位置決め機能をもたせた切欠部と把
持機能をもったクランプ金具を組み込んだ構成としたの
で、先組みさたれ鉄筋類は強固に保持され、かつ寸法が
狂うことなく現場に搬入できる。また既設の立上り鉄筋
に対する突合わせ調整が容易である。さらにこの点を明
確にするため、前記上部治具および下部治具により鉄筋
類の先組み要領の概略を説明する。

まず上部治具を構成する外枠部材の４本をもって井桁状
の水平外枠を組み立てる。４本の外枠部材のうち２本の
外枠部材の両端部には鉄筋類を把持する把持金具が装備
されているため、水平外枠の四隅に、この把持金具が位
置することになる。そこで、この四隅の把持金具に、そ
れぞれ先組みすべき鉄筋類をくわえさせる。すなわち４
本の先組み鉄筋類を水平外枠の四隅の把持金具にくわえ
させ、その４本の鉄筋類の上端部附近に、水平外枠自体
を水平状態を保つようにして固定する。

次に下部治具を構成する棒状クランプ部材の４本を、前
記水平外枠の四隅に保持させた４本の鉄筋類の下端部附
近まわりに沿わせるとともに、各棒状クランプ部材の両
端部のクランプ金具に、前記４本の鉄筋類をそれぞれ通
し、しかるのち前記４本の棒状クランプ部材を井桁状に
結合して水平固定枠を構成する。そして上部治具を構成
する前記井桁状の水平外枠と、下部治具を構成する同じ
く井桁状の水平固定枠をもって先組みすべき４本の鉄筋
類をまず仮組みする。

次にこの状態で上部治具を構成する前記水平外枠内に鉄
筋整列部材を、また下部治具を構成する水平固定枠内に
は棒状クランプ部材をそれぞれ掛けわたす。

そして、上部治具の前記鉄筋整列部材に設けてある鉄筋
類の位置決め切欠部とこれに対応する下部治具の前記棒
状クランプ部材における鉄筋類のクランプ金具に、それ
ぞれ先組みすべき鉄筋類を鉛直に沿わせる。

以下、上記要領で上部治具の水平外枠内と、下部治具の
水平固定枠内に、それぞれ鉄筋整列部材と棒状クランプ
部材を一定の間隔で掛けわたすとともに、鉄筋整列部材
の鉄筋類の位置決め切欠部と棒状クランプ部材のクラン
プ金具に、それぞれ先組みすべき鉄筋類を鉛直に沿わせ
る。しかるのち棒状クランプ部材におけるクランプ金具
により、前記鉛直に沿わせた鉄筋類を締着固定し、複数
本の鉄筋類の先組みを完了する。その結果、複数本の鉄
筋類は、上部治具と下部治具とにより、一定の間隔をも
って一体的に、かつ強固に先組みされる。

なお、前記上部治具を構成する外枠部材および鉄筋整列
部材に、それぞれ設けた鉄筋類の把持金具および鉄筋類
の位置決めのための切欠部の間隔，鉄筋整列部材間の間
隔，さらに下部治具を構成する棒状クランプ部材に設け
たクランプ金具等の間隔は、あらかじめ上部治具，下部
治具として組立てを完了した時点で継ぎ足すべき既設立
上り鉄筋類の各軸心に対応合致するように寸法を規制し
て設計されていることはもちろんである。

〔実施例〕

次に図面に示す実施例に基づいて、本発明に係る先組治
具の構成と、治具としての組み立て手順を具体的に説明
する。

第１図は先組治具としての上部治具Ａを示す平面図、第
２図は下部治具Ｂの同じく平面図である。

まず、上部治具Ａは、第３図（１），（２），（３）で
示す三つの主要部材で構成している。

この第３図（１）および（２）に示す部材は、前記第１
図で示した上部治具Ａの四辺を井桁状に構成する外枠部
材１および２で、（３）に示す部材は、前記外枠部材１
および２で構成した井桁状の水平外枠４の内部に掛けわ
たし固定する鉄筋整列部材である。

まず１番目の外枠部材１は、第３図（１）で示す通り、
両端部に断面Ｕ字形の鉄筋101の把持金具1a,1aを装備
し、かつこの把持金具1a,1aの間には、先組みすべき鉄
筋101の位置決めに利用する半円状の切欠部1b,1b…を一
定の間隔をもって設けている。なお、前記把持金具1aに
は鉄筋101を把持固着させるためのロックボルト1cを取
り付け、さらに把持金具1a,1aの反対側、すなわち外枠
部材１の両端部寄りには、第３図（２）で示した２番目
の部材である外枠部材２と結合する際使用するＵ字溝1d
を備えた連結片1e,1eを取り付けている。

次に前記２番目の外枠部材２は、第３図（２）で示すよ
うに、長手方向に一定の間隔をもって先組みすべき鉄筋
101の位置決めに利用する半円状の切欠部2a,2a…を設
け、さらに第３図（３）で示す３番目の部材である鉄筋
整列部材３の取付孔2b,2b…を一定の間隔で穿設してい
る。

３番目の部材である前記鉄筋整列部材３は、第３図
（３）で示すように、長手方向に鉄筋101の位置決めに
利用する半円状の切欠部3a,3a…を一定の間隔で設け、
両端部寄りには、この鉄筋整列部材３自体を、前記外枠
部材２に取り付ける際使用するＵ字溝3dを有する連結片
3c,3cを備えている。

次に下部治具Ｂ（第２図参照）の構成について説明す
る。

下部治具Ｂは第４図（１）および（２）で示す棒状クラ
ンプ部材21と結合金具22の二つの主要部材をもって構成
している。棒状クランプ部材21は、第４図（１）で示す
ように角パイプからなる棒状本体21aの長手方向に、一
定の間隔をもってクランプ金具21b,21b…を装備させて
構成したものである。

なお第５図は前記棒状クランプ部材21に一定の間隔で設
けたクランプ金具21b,21b…を連動式クランプ金具21b,2
1b…とするために構成した機構を説明する断面図であ
る。クランプ金具21b,21b…は、前記第４図（１）およ
びこの第５図で示すように、棒状本体21aの側面に取り
付けた固定爪21c,21c…と棒状本体21aの側面に穿設され
た窓孔21d,21d…から突き出された可動爪21e,21e…をも
って構成されている。

そして前記各可動爪21e,21e…は、第５図で示すように
棒状本体21aの内部に収納された作動軸21fにそれぞれ固
設し、作動軸21fにはスクリューシャフトからなる操作
杆21gを螺挿し、この操作杆21gを回転操作することによ
り、前記作動軸21fが長手方向左右に移動し、これに連
動して各可動爪21e,21e…を固定爪21c,21c…側に近づけ
たり離したりできるいわゆる連動式のクランプ金具21b,
21b…に構成している。なお21hは操作杆21gを回転操作
する場合、操作ハンドル（図示せず）を差し込み装着す
るための取付孔である。

次に第４図（２）は、前記棒状クランプ部材21を結合す
る場合に使用する結合金具22である。この結合金具22
は、図示の通り直角方向に交叉する棒状クランプ部材21
の棒状本体21aを差込む結合孔22aと22bを備え、各結合
孔22aと22bの側面には差込んだ棒状本体21aをロックす
るためのロックボルト22c,22cを備えている。

以上が上部治具Ａおよび下部治具Ｂを構成する部材で、
次に上記各部材を用いての上部治具Ａおよび下部治具Ｂ
の組立手順の一実施例を鉄筋101の先組作業と関連させ
て説明する。

まず上部治具Ａの四辺に相当する水平外枠４を外枠部材
１の２本と、同じく外枠部材２の２本をもって井桁状に
組み立てる。

すなわち、第１図で示すように左右の外枠部材２および
２の上に、外枠部材１および１をのせ平面が井桁状を呈
するようにする。そして第３図（１）で示した前記外枠
部材１の両端部附近に設けた連結片1eおよび1eを利用し
て双方を結合し、水平外枠４を組む。

第６図は、その結合部を示す側面図で、外枠部材２の上
にのせた外枠部材１の連結片1eを結合用ボルトナット５
をもって締着し結合する。なお連結片1eには、Ｕ字溝1d
が設けてあるため、結合時における寸法調整が可能であ
る。なお、第７図は第６図の平面図である。

上記要領で組み立てた井桁状の水平外枠４には、第１図
で示すように、その四隅に把持金具1a,1a,1a,1aが、そ
れぞれ配置されるので、この水平外枠４を水平状態に保
持した状態で、前記四隅の把持金具1a,1a,1a,1aに先組
みすべき鉄筋101を通し、その鉄筋101に把持金具1aのロ
ックボルト1cをもって固定させる。その場合、水平外枠
４は鉄筋の上端部附近に固定させる。

次に下部治具Ｂを構成する棒状クランプ部材21の４本
を、前記上部治具Ａにおける水平外枠４で保持した４本
の鉄筋101の下端部附近に沿わせるとともに、各棒状ク
ランプ部材21におけるクランプ金具21a,21a…に前記鉄
筋101を通し、第２図で示す下部治具Ｂにおける外まわ
りを形成する井桁状の水平固定枠23を組む。

その際各棒状クランプ部材21は、第４図（２）で示した
結合金具22を用いて結合する。

すなわち結合金具22には棒状クランプ部材21の棒状本体
21aを直交させて結合できるように結合孔22aと22bが設
けてあるため、この結合孔22aと22bに、それぞれ棒状ク
ランプ部材21を差込み結合させると、第２図で示す下部
治具Ｂの外まわりを形成する井桁状の水平固定枠23が形
成される。第８図は前記結合金具22による棒状クランプ
部材21の結合部を示す斜視図で、結合金具22の直交する
結合孔22aと22bに棒状クランプ部材21の棒状本体21aお
よび21aを挿入し、それぞれのロックボルト22c,22cを締
め付けて結合させる。

以上の作業が終了すると、先組みされた４本の鉄筋101
は、その上端部附近に上部治具Ａの水平外枠４を、下端
部附近には下部治具Ｂの水平固定枠23を保持した形で仮
組みされる。

次にこの状態で、第１図で示すように上部治具Ａを構成
する前記水平外枠４の内部に、鉄筋整列部材３を掛けわ
たすとともに、一定の間隔をもって取り付け固定する。

すなわち第３図（３）で示した鉄筋整列部材３の両端部
附近に設けた連結片3c,3cを利用して水平外枠４におけ
る左右の外枠部材2,2にその鉄筋整列部材３を取り付け
る。

第９図は、鉄筋整列部材３と外枠部材２との取り付け結
合部を示す側面図で、外枠部材２の上に鉄筋整列部材３
をのせ、鉄筋整列部材３における連結片3cを結合用ボル
トナット６で締着し結合する。なお第10図は第９図の平
面図である。

前記上部治具Ａにおける鉄筋整列部材３の取り付け作業
が終了すると、次に下部治具Ｂにおける水平固定枠23の
内部に棒状クランプ部材21を、第２図で示すように一定
の間隔をもって掛けわたし結合固定する。なお、この場
合の結合固定は、前記下部治具Ｂにおける結合金具22を
用いて行う（第８図参照）。

以上上部治具Ａと下部治具Ｂにおける鉄筋整列部材３お
よび棒状クランプ部材21の組み付けが終了すると、鉄筋
整列部材３には一定の間隔で先組みすべき鉄筋101の位
置決めのため半円状の切欠部3a,3a…が、また棒状クラ
ンプ部材21には同じく一定の間隔で先組み鉄筋101のク
ランプ金具21b,21b…がそれぞれ取り付けてあるため、
その上下対応する切欠部3aとクランプ金具21bに、先組
みすべき鉄筋101を順次合わせて配筋する。そして上部
治具Ａを構成する全部材の切欠部1b,2a,3aと下部治具Ｂ
を構成する棒状クランプ部に設けたクランプ金具21bへ
の配筋を完了した時点で、クランプ金具21bを有する棒
状クランプ部材21の操作杆21gの外側部に設けた取付孔2
1hに操作ハンドルを差込み、回転操作する。すると各棒
状クランプ部材21のクランプ金具21bは連動して先組み
鉄筋101を、各クランプ金具21b,21b…に同時に締着固定
する。以下この要領で全部の棒状クランプ部材21のクラ
ンプ金具21bにより全鉄筋101を締着することにより先組
みを完了する。

なお第11図は、本発明による上部治具Ａおよび下部治具
Ｂによって複数本の鉄筋101を先組みし、継ぎ足すべき
既設の立上り鉄筋101aの上方に搬入し、吊り込んだ状態
を示すものである。

なお、先に説明したが、上部治具Ａを構成する外枠部材
１および２における両端部の把持金具1aの間隔，鉄筋の
位置決めのため形成した半円状切欠部1b,1b…、2a,2a
…、同じく鉄筋整列部材３における半円状切欠部3a,3a
…の間隔、さらには下部治具Ｂにおける棒状クランプ部
材21の各クランプ金具21b,21b…の間隔は、いずれも治
具として組み立てたとき、既設立上り鉄筋101aの各軸心
に、それぞれの先組み鉄筋101の軸心が一致するように
配慮して設計されていることは当然である。

〔発明の効果〕

本発明による鉄筋類の先組治具は、以上説明したよう
に、組立分解自在に構成した上部治具と下部治具をもっ
て、複数本の既設立上り鉄筋に対応する複数本の鉄筋を
先組みできるため、次のような効果が期待される。

（１）上部治具，下部治具いずれも組立分解形式となっ
ているため、その治具の組み立て順に応じて先組み鉄筋
の本数を増やして全本数の鉄筋を先組みすることができ
る。その結果、先組み作業が能率的に行われる。

（２）上部治具および下部治具の構成部材には、それぞ
れ先組みする鉄筋の位置決め機能をもたせた半円状の切
欠部や連動式のクランプ金具を装備しているため、先組
みの完了した時点で、先組みした各鉄筋の軸心が継ぎ足
すべき既設の立上り鉄筋の軸心に精度よく合致するた
め、次作業すなわち溶接継手作業を効率的に行うことが
できる。

（３）特に下部治具は、先組みした鉄筋の下端部附近
を、それぞれクランプ金具を用いて締着固定するように
構成しているため、各鉄筋は水平面，鉛直面において強
固に拘束される形となり、現場への搬入中に配列寸法に
狂いを生じるような心配がない。

（４）継手溶接の終了後における治具の取り外しは、
（１）で説明したように上部治具，下部治具いずれも組
立分解形式となっているため、きわめて容易に行うこと
ができる。

以上の結果、複数本の鉄筋類を継ぎ足して行うRC積層工
法等における鉄筋類の組み込み作業は、従来作業に比較
し、格段に効率化され、工事改善に大きく貢献すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による先組治具の実施例を示すもので、第
１図は先組治具を構成する上部治具の平面図、第２図は
同じく下部治具の平面図である。第３図（１）（２）
（３）は上部治具を構成する主要部材の外枠部材と鉄筋
整列部材の斜視図、第４図（１）（２）は下部治具を構
成する主要部材の棒状クランプ部材と結合金具の斜視図
である。第５図は第４図に示した棒状クランプ部材の機
構を示す断面図、第６図は上部治具における外枠部材同
志の結合部を示す側面図で、第７図はその平面図であ
る。第８図は第４図（２）で示した結合金具による棒状
クランプ部材の結合部を示す斜視図で、第９図は上部治
具における外枠部材と鉄筋整列部材との結合部を示す側
面図であり、第10図はその平面図、第11図は本発明先組
治具により先組した鉄筋を既設の立上り鉄筋に継ぎ足す
ため吊り込んだ状態を示す側面図である。 Ａ…上部治具、Ｂ…下部治具 １…外枠部材、1a…把持金具 1b…切欠部、1c…ロックボルト 1d…Ｕ字溝、1e…連結片 ２…外枠部材、2a…切欠部 2b…取付孔、３…鉄筋整列部材 3a…切欠部、3b…Ｕ字溝 3c…連結片、４…水平外枠 5,6…結合用ボルトナット 21…棒状クランプ部材 21a…棒状本体、21b…クランプ金具 21c…固定爪、21d…窓孔 21e…可動爪、21f…作動軸 21g…操作杆 21h…操作ハンドル取付孔 22…結合金具 22a,22b…結合孔 22c…ロックボルト、23…水平固定枠 101…鉄筋

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鉄筋類の上端部附近と下端部附近に上部治
   具と下部治具を組み付けて、複数本の鉄筋類を継ぎ足す
   べき既設鉄筋類に対応させて先組みする先組治具におい
   て、上部治具は４本の外枠部材を井桁状に結合して分解
   自在に構成した水平外枠と、この水平外枠内に鉄筋整列
   部材の複数本を一定の間隔をもって掛けわたし着脱自在
   に結合したものであり、前記水平外枠の左右２本の外枠
   部材には、両端部に鉄筋類の把持金具を備えるととも
   に、その把持金具間には同じく鉄筋類の位置決めのため
   の切欠部の複数を一定の間隔で設けたものであり、前記
   鉄筋整列部材には同じく鉄筋類の位置決めのための切欠
   部の複数を一定の間隔で設けたものであり、下部治具は
   鉄筋類を締着するクランプ金具の複数を一定の間隔で備
   えた棒状クランプ部材の４本を、井桁状に結合して分解
   自在に構成した水平固定枠と、この水平固定枠内に、前
   記棒状クランプ部材の複数本を一定の間隔で着脱自在に
   固定したものであることを特徴とする鉄筋類の先組治
   具。
2. 【請求項２】前記下部治具における複数のクランプ金具
   を備えた棒状クランプ部材は、各クランプ金具が連動し
   て同時に作動する連動式棒状クランプ部材であることを
   特徴とする請求項１記載の鉄筋類の先組治具。