JPH0695244B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH0695244B2 JPH0695244B2 JP60053152A JP5315285A JPH0695244B2 JP H0695244 B2 JPH0695244 B2 JP H0695244B2 JP 60053152 A JP60053152 A JP 60053152A JP 5315285 A JP5315285 A JP 5315285A JP H0695244 B2 JPH0695244 B2 JP H0695244B2
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、静電写真複写機やフアクシミリ等に装備され
る現像装置に関し、詳しくは、トナーとキヤリアとを混
合した現像剤の収容ケースに、該ケース内の現像剤とト
ナー補給部からのトナーとを攪拌し且つ該攪拌現像剤を
現像スリーブに汲上げ供給する攪拌手段を設けると共
に、前記現像スリーブから掻取られた余剰の現像剤を前
記攪拌手段に還流させる仕切板を設け、かつ、該仕切板
の上面部には現像剤の還流方向をスリーブ軸芯方向の一
側に偏奇させる複数の案内突条を設けた現像装置に関す
るものである。
る現像装置に関し、詳しくは、トナーとキヤリアとを混
合した現像剤の収容ケースに、該ケース内の現像剤とト
ナー補給部からのトナーとを攪拌し且つ該攪拌現像剤を
現像スリーブに汲上げ供給する攪拌手段を設けると共
に、前記現像スリーブから掻取られた余剰の現像剤を前
記攪拌手段に還流させる仕切板を設け、かつ、該仕切板
の上面部には現像剤の還流方向をスリーブ軸芯方向の一
側に偏奇させる複数の案内突条を設けた現像装置に関す
るものである。
（従来の技術） 上記の現像装置における従来の攪拌手段として前記スリ
ーブ軸芯に平行な軸芯まわりで回転自在の筒状体に、該
筒状体の一側から内部に導入された現像剤を前記突条に
よる案内方向とは逆方向に移送する螺旋翼を内蔵すると
共に、前記筒状体の外周面に周方向に間隔をへだてて筒
軸芯方向の攪拌翼を設けたものが代表的である。
ーブ軸芯に平行な軸芯まわりで回転自在の筒状体に、該
筒状体の一側から内部に導入された現像剤を前記突条に
よる案内方向とは逆方向に移送する螺旋翼を内蔵すると
共に、前記筒状体の外周面に周方向に間隔をへだてて筒
軸芯方向の攪拌翼を設けたものが代表的である。
かかる手段は、攪拌翼付きの筒状体に対してそれの一側
に偏らせて現像剤を還流させることと、筒状体内部に導
入された現像剤を筒状体の他側に向けて移送することと
によつて、前記攪拌翼による縦方向の旋回攪拌とは別
に、現像剤の筒軸芯方向への移送による横方向の攪拌を
行なわせるようにしたものである。
に偏らせて現像剤を還流させることと、筒状体内部に導
入された現像剤を筒状体の他側に向けて移送することと
によつて、前記攪拌翼による縦方向の旋回攪拌とは別
に、現像剤の筒軸芯方向への移送による横方向の攪拌を
行なわせるようにしたものである。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記の手段では、横方向攪拌の高速化を
期し得ず、かつ、補給トナーと筒状体内部の現像剤とが
混合することがなくて、トナーが新しく補給されたにも
かかわらず、筒状体の前記他側からの現像剤そのものが
偏つて現像スリーブに供給されることになり、スリーブ
の軸芯方向におけるトナー濃度がばらつきやすい欠点が
あつた。
期し得ず、かつ、補給トナーと筒状体内部の現像剤とが
混合することがなくて、トナーが新しく補給されたにも
かかわらず、筒状体の前記他側からの現像剤そのものが
偏つて現像スリーブに供給されることになり、スリーブ
の軸芯方向におけるトナー濃度がばらつきやすい欠点が
あつた。
本発明は、上記の実情に鑑みて成されたものであつて、
簡単な改良によつて、横方向攪拌の高速化ならびにトナ
ー濃度の均一化を達成せんことを目的としている。
簡単な改良によつて、横方向攪拌の高速化ならびにトナ
ー濃度の均一化を達成せんことを目的としている。
（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明は、トナーとキャリア
とを混合してなる現像剤を収容するための収容ケース内
の上部にトナーを補給するためのトナー補給部を設け、
かつその収容ケース内に収容されている現像剤と、前記
トナー補給部から落下補給されるトナーとを攪拌し、か
つその攪拌された現像剤を現像スリーブに汲上げ供給す
るための攪拌手段を前記トナー補給部の下方に設け、前
記現像スリーブから掻取られた余剰の現像剤を還流させ
るための仕切板を、その先端が前記攪拌手段の直上に臨
むように設け、かつその仕切板の上面部には前記現像剤
の還流方向をスリーブ軸芯方向の一側に偏奇させる複数
の案内突条を設けている現像装置にあって、前記攪拌手
段が、前記スリーブ軸芯に平行な軸芯まわりに回転駆動
される筒状体と、前記筒状体の外周面に周方向に間隔を
へだてて前記案内突条の偏奇方向とは逆向きの螺旋状に
立設されて前記案内突条によって偏奇・還流される現像
剤をその偏奇方向とは逆方向に移送する攪拌翼と、前記
筒状体の内部に導入された現像剤を前記案内突条による
偏奇方向とは逆方向に移送するためにその筒状体内に設
けられた螺旋翼とを具備し、かつ、前記筒状体における
前記攪拌翼の回転方向前面側には、その攪拌翼の回転方
向前面部に沿う方向に切り欠き形成された斜辺部と、そ
の筒状体の軸芯方向に切り欠き形成された長辺部と、そ
の筒状体の周方向に切り欠き形成された短辺部とを有し
て略直角形状に開設された第１の開口が、前記筒状体の
長手方向に間隔をへだてて設けられる一方、前記筒状体
における前記攪拌翼の回転方向後面側には、その攪拌翼
の回転方向後面部に沿う方向に切り欠き形成された斜辺
部と、その筒状体の軸芯方向に切り欠き形成された長辺
部と、その筒状体の周方向に切り欠き形成された短辺部
とを有して略直角三角形状に開設された第２の開口が、
前記筒状体の長手方向に間隔をへだてて設けられている
ことを特徴としている。
とを混合してなる現像剤を収容するための収容ケース内
の上部にトナーを補給するためのトナー補給部を設け、
かつその収容ケース内に収容されている現像剤と、前記
トナー補給部から落下補給されるトナーとを攪拌し、か
つその攪拌された現像剤を現像スリーブに汲上げ供給す
るための攪拌手段を前記トナー補給部の下方に設け、前
記現像スリーブから掻取られた余剰の現像剤を還流させ
るための仕切板を、その先端が前記攪拌手段の直上に臨
むように設け、かつその仕切板の上面部には前記現像剤
の還流方向をスリーブ軸芯方向の一側に偏奇させる複数
の案内突条を設けている現像装置にあって、前記攪拌手
段が、前記スリーブ軸芯に平行な軸芯まわりに回転駆動
される筒状体と、前記筒状体の外周面に周方向に間隔を
へだてて前記案内突条の偏奇方向とは逆向きの螺旋状に
立設されて前記案内突条によって偏奇・還流される現像
剤をその偏奇方向とは逆方向に移送する攪拌翼と、前記
筒状体の内部に導入された現像剤を前記案内突条による
偏奇方向とは逆方向に移送するためにその筒状体内に設
けられた螺旋翼とを具備し、かつ、前記筒状体における
前記攪拌翼の回転方向前面側には、その攪拌翼の回転方
向前面部に沿う方向に切り欠き形成された斜辺部と、そ
の筒状体の軸芯方向に切り欠き形成された長辺部と、そ
の筒状体の周方向に切り欠き形成された短辺部とを有し
て略直角形状に開設された第１の開口が、前記筒状体の
長手方向に間隔をへだてて設けられる一方、前記筒状体
における前記攪拌翼の回転方向後面側には、その攪拌翼
の回転方向後面部に沿う方向に切り欠き形成された斜辺
部と、その筒状体の軸芯方向に切り欠き形成された長辺
部と、その筒状体の周方向に切り欠き形成された短辺部
とを有して略直角三角形状に開設された第２の開口が、
前記筒状体の長手方向に間隔をへだてて設けられている
ことを特徴としている。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、第
１図は攪拌手段Ａの斜視図を示し、第２図は現像装置の
概略断面を示すもので、前記現像装置は、トナーとキヤ
リアとの混合した現像剤１の収容ケース２に、感光体３
に対応させる状態で該感光体３とは逆回転する非磁性の
現像スリーブ４を設けると共に、該現像スリーブ４の内
部側に磁石５…を静止状態で配設し、かつ、トナー補給
ケース6aの下部にトナー補給用ローラ6bを配置して成る
トナー補給部６を、前記現像剤収容ケース２の上部側に
連設すると共に、前記現像剤収容ケース２に対して前記
トナー補給用ローラ6bの下方部位に攪拌手段Ａを設け、
更に、穂切り部材によつて現像スリーブ４から掻取られ
た余剰の現像剤１を前記攪拌手段Ａに還流させる仕切板
８を設けると共に、該仕切板８の上面部に、前記余剰現
像剤１の還流方向をスリーブ軸芯方向の一側に偏奇させ
る複数の案内突条９…を連設して成る。
１図は攪拌手段Ａの斜視図を示し、第２図は現像装置の
概略断面を示すもので、前記現像装置は、トナーとキヤ
リアとの混合した現像剤１の収容ケース２に、感光体３
に対応させる状態で該感光体３とは逆回転する非磁性の
現像スリーブ４を設けると共に、該現像スリーブ４の内
部側に磁石５…を静止状態で配設し、かつ、トナー補給
ケース6aの下部にトナー補給用ローラ6bを配置して成る
トナー補給部６を、前記現像剤収容ケース２の上部側に
連設すると共に、前記現像剤収容ケース２に対して前記
トナー補給用ローラ6bの下方部位に攪拌手段Ａを設け、
更に、穂切り部材によつて現像スリーブ４から掻取られ
た余剰の現像剤１を前記攪拌手段Ａに還流させる仕切板
８を設けると共に、該仕切板８の上面部に、前記余剰現
像剤１の還流方向をスリーブ軸芯方向の一側に偏奇させ
る複数の案内突条９…を連設して成る。
而して、前記穂切り部材７の近くに配置したセンサーＳ
が現像剤１のトナー濃度の低下を検出すると、これに伴
つてトナー補給用ローラ6bが回転され、トナーが攪拌手
段Ａの上部に供給されて該トナーが現像剤中に攪拌混合
されると共に、その混合現像剤１が現像スリーブ４上に
汲上げ供給されることになる。
が現像剤１のトナー濃度の低下を検出すると、これに伴
つてトナー補給用ローラ6bが回転され、トナーが攪拌手
段Ａの上部に供給されて該トナーが現像剤中に攪拌混合
されると共に、その混合現像剤１が現像スリーブ４上に
汲上げ供給されることになる。
そして、前記現像スリーブ４の回転に伴つて前記穂切り
部材７を通過した現像剤１が感光体表面に接触すること
によつて、該感光体表面の静電潜像に対する現像が行な
われるのである。
部材７を通過した現像剤１が感光体表面に接触すること
によつて、該感光体表面の静電潜像に対する現像が行な
われるのである。
さて次に、前記攪拌手段Ａの具体構造について説明する
と、このものは、複数個の攪拌具単位体10を回転軸11に
外嵌合して成り、そしてこの攪拌具単位体10の詳しく
は、第１図と第３図乃至第７図に示す通りである。
と、このものは、複数個の攪拌具単位体10を回転軸11に
外嵌合して成り、そしてこの攪拌具単位体10の詳しく
は、第１図と第３図乃至第７図に示す通りである。
即ち、単位体10は、前記回転軸11に外嵌合するボス体13
に対して、それの一端側に嵌合突起ａを且つ他端側に前
記突起ａに対応する嵌合凹部ｂを形成すると共に、同方
向にやや旋回する２枚の螺旋翼14を前記ボス体13に連設
し、かつ該螺旋翼14の外周端に筒状体15を一体連設する
と共に、前記螺旋翼14と同方向に捩れる複数枚の攪拌翼
16を周方向に間隔をへだてて前記筒状体15の外周面に設
け、更に、前記筒状体15の端部側にＶ状切欠部c,dを形
成してある。
に対して、それの一端側に嵌合突起ａを且つ他端側に前
記突起ａに対応する嵌合凹部ｂを形成すると共に、同方
向にやや旋回する２枚の螺旋翼14を前記ボス体13に連設
し、かつ該螺旋翼14の外周端に筒状体15を一体連設する
と共に、前記螺旋翼14と同方向に捩れる複数枚の攪拌翼
16を周方向に間隔をへだてて前記筒状体15の外周面に設
け、更に、前記筒状体15の端部側にＶ状切欠部c,dを形
成してある。
而して、隣るものの単位体10,10においてそれの螺旋翼1
4,14と攪拌翼16,16の夫々が一連に連なるように、当該
単位体10の複数個を回転軸11に外嵌合させると共に、前
記攪拌翼16が攪拌現像剤１をスリーブ４に汲上げ供給す
るときの回転（その回転方向をＲで示す。）に伴つて、
前記筒状体15の内部に導入されている現像剤１ならびに
筒状体周部の現像剤１を、前記突条９…による偏奇方向
とは逆方向に移送させるように、前記螺旋翼14ならびに
攪拌翼16の螺旋方向を設定してある。
4,14と攪拌翼16,16の夫々が一連に連なるように、当該
単位体10の複数個を回転軸11に外嵌合させると共に、前
記攪拌翼16が攪拌現像剤１をスリーブ４に汲上げ供給す
るときの回転（その回転方向をＲで示す。）に伴つて、
前記筒状体15の内部に導入されている現像剤１ならびに
筒状体周部の現像剤１を、前記突条９…による偏奇方向
とは逆方向に移送させるように、前記螺旋翼14ならびに
攪拌翼16の螺旋方向を設定してある。
前記Ｖ状切欠部c,dは、複数個の単位体10を回転軸11に
外嵌合した状態で、前記筒状体15の内外を連通する第１
の開口ｃおよび第２の開口ｄを形成するものであり、か
つ、該開口c,dは筒軸芯まわりで互いに90度の位相をも
つて各２個ずつ、前記回転軸11の長手方向に間隔をへだ
てて設けられている。
外嵌合した状態で、前記筒状体15の内外を連通する第１
の開口ｃおよび第２の開口ｄを形成するものであり、か
つ、該開口c,dは筒軸芯まわりで互いに90度の位相をも
つて各２個ずつ、前記回転軸11の長手方向に間隔をへだ
てて設けられている。
従って、上記第１、第２の開口c,dがトナー補給ローラ6
bおよび仕切板８に向う状態では、該ローラ6bから落下
供給されるトナーと、仕切板８から還流される余剰の現
像剤１とをその両開口c,dから筒状体15内に取り込む。
余剰の現像剤１は仕切板８の案内突条９によって偏奇さ
れた方向とは逆の方向に螺旋翼14によって筒状体15内を
攪拌移送されるため、トナーと現像剤１の横方向の高速
かつ均一な攪拌効果が得られるのである。
bおよび仕切板８に向う状態では、該ローラ6bから落下
供給されるトナーと、仕切板８から還流される余剰の現
像剤１とをその両開口c,dから筒状体15内に取り込む。
余剰の現像剤１は仕切板８の案内突条９によって偏奇さ
れた方向とは逆の方向に螺旋翼14によって筒状体15内を
攪拌移送されるため、トナーと現像剤１の横方向の高速
かつ均一な攪拌効果が得られるのである。
また、第１、第２の開口c,dが横方向に向くときには、
慣性力で筒状体15内の現像剤１の一部をその第１、第２
の開口c,dから外部に放出る。そして、その第１、第２
の開口c,dが下方を向く状態では、それに先行して回転
する攪拌翼16によって現像剤１が押し除かれ、その攪拌
翼16の後部に空隙が形成されることにより、第１、第２
の開口c,dがその空隙に臨むこととなる。従って、その
とき、筒状体15内の現像剤１の一部がその第１、第２の
開口c,dから外部に落下放出される。
慣性力で筒状体15内の現像剤１の一部をその第１、第２
の開口c,dから外部に放出る。そして、その第１、第２
の開口c,dが下方を向く状態では、それに先行して回転
する攪拌翼16によって現像剤１が押し除かれ、その攪拌
翼16の後部に空隙が形成されることにより、第１、第２
の開口c,dがその空隙に臨むこととなる。従って、その
とき、筒状体15内の現像剤１の一部がその第１、第２の
開口c,dから外部に落下放出される。
そして、第１開口ｃが上向きになる過程において、攪拌
翼16が現像剤１を掬い込むかの如くに現像剤１を開口ｃ
から筒状体15内に導入するのであり、他方、第２開口ｄ
が上向きになる過程においては、該開口ｄに先行して回
転する攪拌翼16が開口ｄを塞ぐように作用する結果、当
該開口ｄから筒状体15内への現像剤１の入り込みが制限
される傾向になつて、かえつて筒状体15内の現像剤１が
遠心力の作用で開口ｄの外部に放出されるようになり、
即ち、筒状体15群の一側からの現像剤１の導入に加え
て、複数個の開口c,dによる現像剤１およびトナーの筒
状体15内部への導入と筒状体15外部への放出とが複雑に
入り雑ってしかも高速で行われるのであり、而して、現
像剤１と補給トナーとの攪拌混合を高速で効率良く、し
かも、軸芯方向におけるトナー濃度の均一化を図ること
ができるのである。
翼16が現像剤１を掬い込むかの如くに現像剤１を開口ｃ
から筒状体15内に導入するのであり、他方、第２開口ｄ
が上向きになる過程においては、該開口ｄに先行して回
転する攪拌翼16が開口ｄを塞ぐように作用する結果、当
該開口ｄから筒状体15内への現像剤１の入り込みが制限
される傾向になつて、かえつて筒状体15内の現像剤１が
遠心力の作用で開口ｄの外部に放出されるようになり、
即ち、筒状体15群の一側からの現像剤１の導入に加え
て、複数個の開口c,dによる現像剤１およびトナーの筒
状体15内部への導入と筒状体15外部への放出とが複雑に
入り雑ってしかも高速で行われるのであり、而して、現
像剤１と補給トナーとの攪拌混合を高速で効率良く、し
かも、軸芯方向におけるトナー濃度の均一化を図ること
ができるのである。
さて、前記開口c,dの形状についてであるが第１の開口
ｃは、筒軸芯に沿う方向の辺部と回転方向の辺部と攪拌
翼16の回転方向前面部S1に沿う方向の斜辺部とを有する
略直角三角形状を呈し第２の開口ｄは、上記通りの直角
二辺部と攪拌翼16の回転方向後面部S2に沿う方向の斜辺
部とを有する略直角三角形状を呈するものであつて、こ
のうちの第１の開口ｃに入り込む補給トナーのうち、前
記斜辺部に対応する前面部S1に落下当接するものは、当
該前面部S1による分力作用で螺旋翼14による現像剤１の
移送方向と同方向の移送力を受ける結果、前記現像剤１
との合流移送をスムースに行なわせられる利点がある。
ｃは、筒軸芯に沿う方向の辺部と回転方向の辺部と攪拌
翼16の回転方向前面部S1に沿う方向の斜辺部とを有する
略直角三角形状を呈し第２の開口ｄは、上記通りの直角
二辺部と攪拌翼16の回転方向後面部S2に沿う方向の斜辺
部とを有する略直角三角形状を呈するものであつて、こ
のうちの第１の開口ｃに入り込む補給トナーのうち、前
記斜辺部に対応する前面部S1に落下当接するものは、当
該前面部S1による分力作用で螺旋翼14による現像剤１の
移送方向と同方向の移送力を受ける結果、前記現像剤１
との合流移送をスムースに行なわせられる利点がある。
そして、第１、第２の開口c,dを上述のような直角三角
形状に形成したことにより、第１の開口ｃが上方に向う
ときには、攪拌翼16によってかき寄せられたトナーや還
流現像剤１の流れ方向に向けて開口幅が拡大されるた
め、取りこぼしなく、良好な取り入れ効果が得られる一
方、第２の開口ｄが下方に向うときには、筒状体15内の
現像剤１の周移動方向に向けて、つまり長辺部に向けて
開口幅が大きく拡がるため、良好な排出効果が得られ
る。
形状に形成したことにより、第１の開口ｃが上方に向う
ときには、攪拌翼16によってかき寄せられたトナーや還
流現像剤１の流れ方向に向けて開口幅が拡大されるた
め、取りこぼしなく、良好な取り入れ効果が得られる一
方、第２の開口ｄが下方に向うときには、筒状体15内の
現像剤１の周移動方向に向けて、つまり長辺部に向けて
開口幅が大きく拡がるため、良好な排出効果が得られ
る。
尚、前記攪拌手段Ａとして攪拌具単位10の集合を主体に
して構成したが、回転軸11に対してそれのほぼ全長にわ
たる一連の螺旋翼14を設けると共に、複数の攪拌翼16を
連設した１個の筒状体15に適宜の開口c,dを形成して、
これを前記螺旋翼14に外嵌合させて固着する等の変形が
可能である。
して構成したが、回転軸11に対してそれのほぼ全長にわ
たる一連の螺旋翼14を設けると共に、複数の攪拌翼16を
連設した１個の筒状体15に適宜の開口c,dを形成して、
これを前記螺旋翼14に外嵌合させて固着する等の変形が
可能である。
次に、上記構成による現像装置を用いた攪拌混合の実験
結果を第８図に示す。
結果を第８図に示す。
使用した現像装置において、攪拌手段Ａの攪拌翼16は、
筒状体15の周方向に等間隔でかつ、10度の捩れ角をもつ
て12枚設けられ、螺旋翼14は２枚であつて35度の捩れ角
で４ピツチ設けられ、かつ、仕切板８の案内突条ａは等
間隔をもつて16個設けられている。
筒状体15の周方向に等間隔でかつ、10度の捩れ角をもつ
て12枚設けられ、螺旋翼14は２枚であつて35度の捩れ角
で４ピツチ設けられ、かつ、仕切板８の案内突条ａは等
間隔をもつて16個設けられている。
攪拌手段各部の寸法について、 ボス体13の外径…12mm 筒状体15の内径…25mm 筒状体15の外径…28mm 展開筒状体15の周方向流さL1…97.34mm 筒状体15群の合計長さL2…308mm 攪拌翼16の高さH1…4.0mm 仕切板８に関して、 スリーブ軸芯方向における長さL3…307mm 傾斜方向長さL4…32mm 傾斜角θ１…60度 水平上端部の長さL5…7mm 案内突条9,9間の寸法L6…20mm 案内突条９の偏奇角θ２…50度 第１及び第２の三角開口c,dについて、 筒軸芯方向の辺長さl1…23mm 回転方向の辺長さl2…5.83mm 斜辺長さl3…16.55mm 筒軸芯まわり同位相のものの筒軸芯方向における開口ピ
ツチＰ…38.5mm そして実験に際して、第１図において筒状体15…群の中
央から左半分に十分に攪拌混合した比較的低濃度の現像
剤１を供給すると共に、残りの右半分に十分に攪拌混合
した比較的高濃度の現像剤１を供給し、かつ、現像スリ
ーブ４を200rpmで回転させ、回転軸11を166.6rpmで回転
させた。
ツチＰ…38.5mm そして実験に際して、第１図において筒状体15…群の中
央から左半分に十分に攪拌混合した比較的低濃度の現像
剤１を供給すると共に、残りの右半分に十分に攪拌混合
した比較的高濃度の現像剤１を供給し、かつ、現像スリ
ーブ４を200rpmで回転させ、回転軸11を166.6rpmで回転
させた。
また、現像剤１の濃度相対値の測定は、攪拌混合開始前
に第１回目の測定を行い、次に撹拌混合開始後の１分目
と３分目と５分目と10分目に夫々測定を行なつた。そし
て測定箇所は、前記筒状体15…群を５等分したものの各
中央部の５点P1〜P5（低濃度現像剤側からの順）であ
り、そして、現像剤１の混合比の測定は、上記の所定時
間経過後に現像装置の作動を停止させて、前記５点P1〜
P5における現像剤１をスプーンで取出し、それ自体が公
知である現像剤濃度測定装置を用いてそれらのトナーと
キヤリアとの比率を測定した。
に第１回目の測定を行い、次に撹拌混合開始後の１分目
と３分目と５分目と10分目に夫々測定を行なつた。そし
て測定箇所は、前記筒状体15…群を５等分したものの各
中央部の５点P1〜P5（低濃度現像剤側からの順）であ
り、そして、現像剤１の混合比の測定は、上記の所定時
間経過後に現像装置の作動を停止させて、前記５点P1〜
P5における現像剤１をスプーンで取出し、それ自体が公
知である現像剤濃度測定装置を用いてそれらのトナーと
キヤリアとの比率を測定した。
得られた結果は第８図に示す通りであり、同図におい
て、比較的低濃度の現像剤の濃度相対値を0.0とし、比
較的高濃度の現像剤の濃度相対値を1.0として、所定時
間経過後における前記５点P1〜P5での現像剤の濃度相対
値を示した。
て、比較的低濃度の現像剤の濃度相対値を0.0とし、比
較的高濃度の現像剤の濃度相対値を1.0として、所定時
間経過後における前記５点P1〜P5での現像剤の濃度相対
値を示した。
第８図で明らかな如く、上記構成の現像装置を用いれ
ば、現像装置の巾方向における現像剤１の十分なる攪拌
混合が高速に達成されたことが容易に理解できよう。ま
た、巾方向における現像剤の片寄りも発生しなかつたこ
とを付記しておく。
ば、現像装置の巾方向における現像剤１の十分なる攪拌
混合が高速に達成されたことが容易に理解できよう。ま
た、巾方向における現像剤の片寄りも発生しなかつたこ
とを付記しておく。
ちなみに、従来では、攪拌混合が達成されるまでに約10
〜15分を要していたが、本装置では、５〜６分で略均一
な攪拌混合が達成されている。
〜15分を要していたが、本装置では、５〜６分で略均一
な攪拌混合が達成されている。
（発明の効果） 以上の如く、本発明の現像装置によれば、攪拌翼に捩り
角を有せしめて現像剤移送の機能を発揮させると共に、
筒状体にそれの内外を連通する開口を設けることによつ
て、現像装置の巾方向つまり横方向での現像剤攪拌の高
速化ならびにトナー濃度の均一化を達成できるに至つ
た。
角を有せしめて現像剤移送の機能を発揮させると共に、
筒状体にそれの内外を連通する開口を設けることによつ
て、現像装置の巾方向つまり横方向での現像剤攪拌の高
速化ならびにトナー濃度の均一化を達成できるに至つ
た。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は攪拌具単位体を
取出して拡大図示した攪拌手段の斜視図、第２図は現像
装置の断面図である。 第３図は筒状体群の一部の正面図、第４図は第３図のIV
−IV線視図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線視図、第６図は
第３図のVI−VI線視図である。第７図は筒状体群の展開
図、第８図は攪拌効果の実験結果を示すグラフである。 １……現像剤、２……収容ケース、４……現像スリー
ブ、６……トナー補給部、８……仕切板、９……案内突
条、14……螺旋翼、15……筒状体、16……攪拌翼、Ａ…
…攪拌手段、ｃ……第１の開口、ｄ……第２の開口。
取出して拡大図示した攪拌手段の斜視図、第２図は現像
装置の断面図である。 第３図は筒状体群の一部の正面図、第４図は第３図のIV
−IV線視図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線視図、第６図は
第３図のVI−VI線視図である。第７図は筒状体群の展開
図、第８図は攪拌効果の実験結果を示すグラフである。 １……現像剤、２……収容ケース、４……現像スリー
ブ、６……トナー補給部、８……仕切板、９……案内突
条、14……螺旋翼、15……筒状体、16……攪拌翼、Ａ…
…攪拌手段、ｃ……第１の開口、ｄ……第２の開口。
Claims (1)
- 【請求項１】トナーとキャリアとを混合してなる現像剤
を収容するための収容ケース内の上部にトナーを補給す
るためのトナー補給部を設け、かつその収容ケース内に
収容されている現像剤と、前記トナー補給部から落下補
給されるトナーとを攪拌し、かつその攪拌された現像剤
を現像スリーブに汲上げ供給するための攪拌手段を前記
トナー補給部の下方に設け、前記現像スリーブから掻取
られた余剰の現像剤を還流させるための仕切板を、その
先端が前記攪拌手段の直上に臨むように設け、かつその
仕切板の上面部には前記現像剤の還流方向をスリーブ軸
芯方向の一側に偏奇させる複数の案内突条を設けている
現像装置において、前記攪拌手段が、前記スリーブ軸芯
に平行な軸芯まわりに回転駆動される筒状体と、前記筒
状体の外周面に周方向に間隔をへだてて前記案内突条の
偏奇方向とは逆向きの螺旋状に立設されて前記案内突条
によって偏奇・還流される現像剤をその偏奇方向とは逆
方向に移送する攪拌翼と、前記筒状体の内部に導入され
た現像剤を前記案内突条による偏奇方向とは逆方向に移
送するためにその筒状体内に設けられた螺旋翼とを具備
し、かつ、前記筒状体における前記攪拌翼の回転方向前
面側には、その攪拌翼の回転方向前面部に沿う方向に切
り欠き形成された斜辺部と、その筒状体の軸芯方向に切
り欠き形成された長辺部と、その筒状体の周方向に切り
欠き形成された短辺部とを有して略直角三角形状に開設
された第１の開口が、前記筒状体の長手方向に間隔をへ
だてて設けられる一方、前記筒状体における前記攪拌翼
の回転方向後面側には、その攪拌翼の回転方向後面部に
沿う方向に切り欠き形成された斜辺部と、その筒状体の
軸芯方向に切り欠き形成された長辺部と、その筒状体の
周方向に切り欠き形成された短辺部とを有して略直角三
角形状に開設された第２の開口が、前記筒状体の長手方
向に間隔をへだてて設けられていることを特徴とする現
像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60053152A JPH0695244B2 (ja) | 1985-03-16 | 1985-03-16 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60053152A JPH0695244B2 (ja) | 1985-03-16 | 1985-03-16 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61212864A JPS61212864A (ja) | 1986-09-20 |
| JPH0695244B2 true JPH0695244B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=12934862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60053152A Expired - Lifetime JPH0695244B2 (ja) | 1985-03-16 | 1985-03-16 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0695244B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03102377A (ja) * | 1989-09-18 | 1991-04-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置 |
| JP2767786B2 (ja) * | 1996-01-19 | 1998-06-18 | 株式会社リコー | 現像装置 |
| JP4918600B2 (ja) * | 2010-02-03 | 2012-04-18 | シャープ株式会社 | 現像装置および画像形成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59232371A (ja) * | 1983-06-15 | 1984-12-27 | Toshiba Corp | 現像剤撹拌装置 |
| JPS6022153A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-04 | Mita Ind Co Ltd | 静電潜像現像装置 |
-
1985
- 1985-03-16 JP JP60053152A patent/JPH0695244B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61212864A (ja) | 1986-09-20 |
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