JPH069602Y2 - 内視鏡用可撓管 - Google Patents
内視鏡用可撓管Info
- Publication number
- JPH069602Y2 JPH069602Y2 JP1987109814U JP10981487U JPH069602Y2 JP H069602 Y2 JPH069602 Y2 JP H069602Y2 JP 1987109814 U JP1987109814 U JP 1987109814U JP 10981487 U JP10981487 U JP 10981487U JP H069602 Y2 JPH069602 Y2 JP H069602Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- flexible tube
- spiral tube
- thin plate
- bent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、内視鏡用可撓管、詳しくは内視鏡の挿入部
を構成する可撓管に関するものである。
を構成する可撓管に関するものである。
［従来の技術］ 医療用および工業用の内視鏡は、周知のように操作部本
体とこの操作部本体に連設された挿入部，ライトガイド
ケーブルおよび接眼部等で主要部が構成されている。
体とこの操作部本体に連設された挿入部，ライトガイド
ケーブルおよび接眼部等で主要部が構成されている。
第５図は、従来の医療用内視鏡の一例を示したものであ
って、同内視鏡１は操作部本体２とこの操作部本体２に
それぞれ連設された体腔内挿入部３，接眼部８，ライト
ガイドケーブル９とで主に構成されている。上記挿入部
３は操作部本体２に基端部を取り付けられた長尺の可撓
管４と、この可撓管４の先端部に連設された弯曲管５
と、この弯曲管５の先端部に連設された先端構成部６と
で形成されている。上記先端構成部６には観察用窓，対
物レンズを含む観察光学系レンズ，照明用窓を含む照明
光学系、鉗子チャンネル開口部等が設けられており、上
記弯曲管５および可撓管４内にはイメージガイド，ライ
トガイド，鉗子チャンネルチューブおよび弯曲操作ワイ
ヤー等の内蔵物が挿通されている。また、上記操作部本
体２上には弯曲操作用ノブ７ａ，７ｂや送気・送水用操
作釦７ｃおよび鉗子挿入口１０等がそれぞれ配設されて
いる。
って、同内視鏡１は操作部本体２とこの操作部本体２に
それぞれ連設された体腔内挿入部３，接眼部８，ライト
ガイドケーブル９とで主に構成されている。上記挿入部
３は操作部本体２に基端部を取り付けられた長尺の可撓
管４と、この可撓管４の先端部に連設された弯曲管５
と、この弯曲管５の先端部に連設された先端構成部６と
で形成されている。上記先端構成部６には観察用窓，対
物レンズを含む観察光学系レンズ，照明用窓を含む照明
光学系、鉗子チャンネル開口部等が設けられており、上
記弯曲管５および可撓管４内にはイメージガイド，ライ
トガイド，鉗子チャンネルチューブおよび弯曲操作ワイ
ヤー等の内蔵物が挿通されている。また、上記操作部本
体２上には弯曲操作用ノブ７ａ，７ｂや送気・送水用操
作釦７ｃおよび鉗子挿入口１０等がそれぞれ配設されて
いる。
そして、このように構成された内視鏡１は、周知の通り
挿入部３が体腔内に挿入され、その先端構成部６の照明
用窓から体腔内患部を照明し、同患部を観察用窓を通じ
て接眼部８で観察するようになっている。
挿入部３が体腔内に挿入され、その先端構成部６の照明
用窓から体腔内患部を照明し、同患部を観察用窓を通じ
て接眼部８で観察するようになっている。
ところで、上記挿入部３を構成する長尺の可撓管４は、
第６図にその一部拡大断面を示すように、帯板状の弾性
金属薄板を螺旋状に巻回したフレックスと呼ばれる螺旋
管１１と、この螺旋管１１の上に被覆されたブレードと
呼ばれる網状管１２と、この網状管１２の上に被覆され
た合成樹脂等の外皮１３とで形成されており、上記金属
螺旋管１１は第７図に示す如く、帯状板の素材を一定の
ピッチで螺旋状に巻回して構成されている。
第６図にその一部拡大断面を示すように、帯板状の弾性
金属薄板を螺旋状に巻回したフレックスと呼ばれる螺旋
管１１と、この螺旋管１１の上に被覆されたブレードと
呼ばれる網状管１２と、この網状管１２の上に被覆され
た合成樹脂等の外皮１３とで形成されており、上記金属
螺旋管１１は第７図に示す如く、帯状板の素材を一定の
ピッチで螺旋状に巻回して構成されている。
また、このほか光ファイバー等の保護チューブとして実
開昭５９−７４０６号公報に開示されているものや、実
開昭６２−８１９２３号公報に開示されているものが知
られている。
開昭５９−７４０６号公報に開示されているものや、実
開昭６２−８１９２３号公報に開示されているものが知
られている。
［考案が解決しようとする問題点］ ところが、上記のように構成される可撓管４を製造する
段階においては、上記螺旋管１１に網状管１２を被せ、
これに合成樹脂の外皮１３を押出成形により被覆する
と、上記螺旋管１１の各巻回部同士のピッチの隙間１１
ａ（第７図参照）から外皮樹脂が螺旋管１１内部に進入
するので、この進入を防止するために、従来のもので
は、螺旋管１１の内部に合成ゴムの芯材を挿入するよう
にしていた。
段階においては、上記螺旋管１１に網状管１２を被せ、
これに合成樹脂の外皮１３を押出成形により被覆する
と、上記螺旋管１１の各巻回部同士のピッチの隙間１１
ａ（第７図参照）から外皮樹脂が螺旋管１１内部に進入
するので、この進入を防止するために、従来のもので
は、螺旋管１１の内部に合成ゴムの芯材を挿入するよう
にしていた。
しかしこの芯材の出し入れは、大変厄介な作業で製造工
程を増やすばかりでなく、芯材の長さが限られるため、
一挙に長尺の可撓管を製造することができないという欠
点を有していた。
程を増やすばかりでなく、芯材の長さが限られるため、
一挙に長尺の可撓管を製造することができないという欠
点を有していた。
また、上記実開昭５９−７４０６号公報に開示されてい
る保護チューブは、外周に連続した螺旋溝を有した保護
管のみの単体で可撓管を構成するものであるから、外皮
樹脂が管内に進入するような問題はないし、更に上記実
開昭62−８１９２３号公報に記載のファイバースコープ
は、螺旋管を使用せずに短管を複数個、組合わせて形成
したインターロックチューブを使用しているので、上記
第７図に示した螺旋管とは異なるものである。
る保護チューブは、外周に連続した螺旋溝を有した保護
管のみの単体で可撓管を構成するものであるから、外皮
樹脂が管内に進入するような問題はないし、更に上記実
開昭62−８１９２３号公報に記載のファイバースコープ
は、螺旋管を使用せずに短管を複数個、組合わせて形成
したインターロックチューブを使用しているので、上記
第７図に示した螺旋管とは異なるものである。
従って、本考案の目的は、螺旋管と網状管と外皮とで構
成される可撓管において、螺旋管内に外皮樹脂進入防止
用の芯材を入れることなく、可撓管を製造し得る内視鏡
用可撓管を提供するにある。
成される可撓管において、螺旋管内に外皮樹脂進入防止
用の芯材を入れることなく、可撓管を製造し得る内視鏡
用可撓管を提供するにある。
［問題点を解決するための手段および作用］ 本考案は、上記問題点を解決するために、 帯状の弾性金属薄板を螺旋状に巻回した螺旋管と、この
螺旋管の上に被覆される網状管と、この網状管の上に被
覆される合成樹脂等の外皮とで構成された内視鏡用可撓
管において、 上記帯状の弾性金属薄板を、その両側縁部に鋭角に折れ
曲がった折曲部を設けることで断面がＺ状となるように
形成すると共に、隣接する弾性金属薄板の前記折曲部同
士を係合させ、前記弾性金属薄板を螺旋状に巻回したと
き、その隣接する巻回部同士の間に隙間が生じないよう
にしたことを特徴とする。
螺旋管の上に被覆される網状管と、この網状管の上に被
覆される合成樹脂等の外皮とで構成された内視鏡用可撓
管において、 上記帯状の弾性金属薄板を、その両側縁部に鋭角に折れ
曲がった折曲部を設けることで断面がＺ状となるように
形成すると共に、隣接する弾性金属薄板の前記折曲部同
士を係合させ、前記弾性金属薄板を螺旋状に巻回したと
き、その隣接する巻回部同士の間に隙間が生じないよう
にしたことを特徴とする。
［実 施 例］ 以下、図示の実施例により本考案を説明する。
第１図は、本考案の前提となる可撓管１４の一部拡大断
面図である。この可撓管１４における螺旋管１５は、帯
状の弾性金属薄板の両側縁部に、同帯状薄板を螺旋状に
巻回したとき、その隣接する巻回部同士の間に隙間が生
じないように、巻回部同士を互いに弯曲自在に連結する
折曲係合部１５ａ，１５ｂがそれぞれ形成された帯状薄
板で構成されている。
面図である。この可撓管１４における螺旋管１５は、帯
状の弾性金属薄板の両側縁部に、同帯状薄板を螺旋状に
巻回したとき、その隣接する巻回部同士の間に隙間が生
じないように、巻回部同士を互いに弯曲自在に連結する
折曲係合部１５ａ，１５ｂがそれぞれ形成された帯状薄
板で構成されている。
即ち、第２図に上記帯状弾性金属薄板の螺旋管１５の一
部拡大図を示すように、同帯状薄板の左側縁部（第２図
において）には上方に向けて略直角に折り曲げられた折
曲係合部１５ａが形成され、右側縁部（第２図におい
て）には下方に向けてチャンネル溝が形成されるように
断面“コ”の字型の折曲係合部１５ｂが形成されてい
る。このように形成された帯状薄板を、第２，３図に示
す如く、螺旋管状に巻回する際に上記左側縁部の折曲係
合部１５ａが上記右側縁部の折曲係合部１５ｂ内に係合
するようにして巻回する。すると、巻回部同士の間には
ピッチの隙間は形成されなくなる。
部拡大図を示すように、同帯状薄板の左側縁部（第２図
において）には上方に向けて略直角に折り曲げられた折
曲係合部１５ａが形成され、右側縁部（第２図におい
て）には下方に向けてチャンネル溝が形成されるように
断面“コ”の字型の折曲係合部１５ｂが形成されてい
る。このように形成された帯状薄板を、第２，３図に示
す如く、螺旋管状に巻回する際に上記左側縁部の折曲係
合部１５ａが上記右側縁部の折曲係合部１５ｂ内に係合
するようにして巻回する。すると、巻回部同士の間には
ピッチの隙間は形成されなくなる。
従って、この螺旋管１５の上に第１図に示すように、網
状管１６を被覆し、しかるのち、合成樹脂の外皮１７を
押出成形によって被覆しても、螺旋管１５にはそのピッ
チの隙間がないので螺旋管１５の内部に外皮樹脂が進入
するようなことがなく、従来の欠点を解消することがで
きる。
状管１６を被覆し、しかるのち、合成樹脂の外皮１７を
押出成形によって被覆しても、螺旋管１５にはそのピッ
チの隙間がないので螺旋管１５の内部に外皮樹脂が進入
するようなことがなく、従来の欠点を解消することがで
きる。
第４図は、本考案の一実施例例を示す一部拡大図であ
る。この螺旋管１８を構成する帯状弾性金属薄板は、同
帯状薄板の左側縁部に下方に向けて鋭角に折り曲げた折
曲係合部１８ａが、また右側縁部には上記折曲係合部１
８ａと対称的に上方に向けて鋭角に折り曲げた折曲係合
部１８ｂがそれぞれ形成された断面形状が横Ｚ状を呈す
るように成形されていて、この帯板を螺旋状に巻回する
際に、隣接する巻回部同士の折曲係合部１８ａ，１８ｂ
を互いに係合させて巻回する。かくすれば巻回部同士の
間にはピッチの隙間は形成されず、かつ各巻回部同士は
弯曲自在に連結される。
る。この螺旋管１８を構成する帯状弾性金属薄板は、同
帯状薄板の左側縁部に下方に向けて鋭角に折り曲げた折
曲係合部１８ａが、また右側縁部には上記折曲係合部１
８ａと対称的に上方に向けて鋭角に折り曲げた折曲係合
部１８ｂがそれぞれ形成された断面形状が横Ｚ状を呈す
るように成形されていて、この帯板を螺旋状に巻回する
際に、隣接する巻回部同士の折曲係合部１８ａ，１８ｂ
を互いに係合させて巻回する。かくすれば巻回部同士の
間にはピッチの隙間は形成されず、かつ各巻回部同士は
弯曲自在に連結される。
このように形成した螺旋管１８の上に網状管を被せ、こ
れに合成樹脂の外皮を押出成形により被覆するが、この
際、螺旋管１８には外皮樹脂の進入する隙間はないの
で、螺旋管１８内に外皮樹脂が入るようなことがなく、
従来の欠点を解決することができる。
れに合成樹脂の外皮を押出成形により被覆するが、この
際、螺旋管１８には外皮樹脂の進入する隙間はないの
で、螺旋管１８内に外皮樹脂が入るようなことがなく、
従来の欠点を解決することができる。
このように前記実施例によれば、外皮樹脂の螺旋管内部
への浸み込みを容易に防止でき、帯状の弾性金属薄板を
断面横Ｚ形状にすることは、曲げ部分が２か所で良くＺ
形状が容易に得られるし、また、断面横Ｚ形状の帯板を
螺旋管にする場合、その一側縁部の折曲部に沿って次の
巻回部の他側縁部の折曲部が位置決めされるため、正確
にしかも簡単に加工することができる。また、螺旋管の
係合部の外周を網状管で押さえているので、螺旋管はそ
の軸方向にズレ難く、長さと径の規制が極めて容易にな
る等の顕著な効果が発揮される。
への浸み込みを容易に防止でき、帯状の弾性金属薄板を
断面横Ｚ形状にすることは、曲げ部分が２か所で良くＺ
形状が容易に得られるし、また、断面横Ｚ形状の帯板を
螺旋管にする場合、その一側縁部の折曲部に沿って次の
巻回部の他側縁部の折曲部が位置決めされるため、正確
にしかも簡単に加工することができる。また、螺旋管の
係合部の外周を網状管で押さえているので、螺旋管はそ
の軸方向にズレ難く、長さと径の規制が極めて容易にな
る等の顕著な効果が発揮される。
また、上記螺旋管１５，１８等の異型状の螺旋管は、異
型状に成形された帯板状の素材で製作されるので、上記
実施例の形状に限定されず、これらと同等の作用，効果
を発揮する形状であればどのような形状のものでも作製
することができる。
型状に成形された帯板状の素材で製作されるので、上記
実施例の形状に限定されず、これらと同等の作用，効果
を発揮する形状であればどのような形状のものでも作製
することができる。
従って、本案の螺旋管の折曲係合部の形状は上記実施例
のものに限定されるものでないことは言うまでもない。
のものに限定されるものでないことは言うまでもない。
［考案の効果］ 以上述べたように本考案によれば螺旋管の巻回部同士の
間に隙間を生じないので、従来のもののように、螺旋管
内に外皮樹脂進入防止用の芯材を入れる作業工程を無く
すことができ、従って、製造時間が短縮される許りでな
く、一回の製造工程で、長尺の長い可撓管を一挙に製作
することができ、これを定寸法に切断して多数本の可撓
管を得ることができる。
間に隙間を生じないので、従来のもののように、螺旋管
内に外皮樹脂進入防止用の芯材を入れる作業工程を無く
すことができ、従って、製造時間が短縮される許りでな
く、一回の製造工程で、長尺の長い可撓管を一挙に製作
することができ、これを定寸法に切断して多数本の可撓
管を得ることができる。
このように一挙に長尺の可撓管を作製することができる
ということは、１０ｍ前後の非常に長い可撓管を必要と
する工業用内視鏡には大変有効である。
ということは、１０ｍ前後の非常に長い可撓管を必要と
する工業用内視鏡には大変有効である。
第１図は、本考案の前提となる内視鏡用可撓管の一部拡
大断面図、 第２図は、上記第１図の可撓管に用いられている螺旋管
の上半部のみを示す拡大断面図、 第３図は、上記第１図の可撓管に用いられている螺旋管
の斜視図、 第４図は、一実施例を示す内視鏡用可撓管における螺旋
管の一部拡大断面図、 第５図は、医療用内視鏡の一例を示す斜視図、 第６図は従来の内視鏡用可撓管の一部拡大断面図、 第７図は、上記第６図の可撓管に用いられている螺旋管
の斜視図である。 ４，１４……可撓管 １１，１５，１８……螺旋管（フレックス） １２，１６……網状管（ブレード） １３，１７……外皮 15a，15b、18a，18b……折曲係合部
大断面図、 第２図は、上記第１図の可撓管に用いられている螺旋管
の上半部のみを示す拡大断面図、 第３図は、上記第１図の可撓管に用いられている螺旋管
の斜視図、 第４図は、一実施例を示す内視鏡用可撓管における螺旋
管の一部拡大断面図、 第５図は、医療用内視鏡の一例を示す斜視図、 第６図は従来の内視鏡用可撓管の一部拡大断面図、 第７図は、上記第６図の可撓管に用いられている螺旋管
の斜視図である。 ４，１４……可撓管 １１，１５，１８……螺旋管（フレックス） １２，１６……網状管（ブレード） １３，１７……外皮 15a，15b、18a，18b……折曲係合部
Claims (1)
- 【請求項１】帯状の弾性金属薄板を螺旋状に巻回した螺
旋管と、この螺旋管の上に被覆される網状管と、この網
状管の上に被覆される合成樹脂等の外皮とで構成された
内視鏡用可撓管において、 上記帯状の弾性金属薄板を、その両側縁部に鋭角に折れ
曲がった折曲部を設けることで断面がＺ状となるように
形成すると共に、隣接する弾性金属薄板の前記折曲部同
士を係合させ、前記弾性金属薄板を螺旋状に巻回したと
き、その隣接する巻回部同士の間に隙間が生じないよう
にしたことを特徴とする内視鏡用可撓管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987109814U JPH069602Y2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | 内視鏡用可撓管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987109814U JPH069602Y2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | 内視鏡用可撓管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6417204U JPS6417204U (ja) | 1989-01-27 |
| JPH069602Y2 true JPH069602Y2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=31346405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987109814U Expired - Lifetime JPH069602Y2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | 内視鏡用可撓管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069602Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5542816A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-26 | Kazutaka Fukushima | Manufacture of flexible pipe |
| JPS594641U (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-12 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | コネクタ |
| JPS6235316A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-16 | Olympus Optical Co Ltd | 内視鏡用可撓管 |
-
1987
- 1987-07-17 JP JP1987109814U patent/JPH069602Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6417204U (ja) | 1989-01-27 |
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