JPH0696156B2 - 油水処理装置 - Google Patents
油水処理装置Info
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- JPH0696156B2 JPH0696156B2 JP1043279A JP4327989A JPH0696156B2 JP H0696156 B2 JPH0696156 B2 JP H0696156B2 JP 1043279 A JP1043279 A JP 1043279A JP 4327989 A JP4327989 A JP 4327989A JP H0696156 B2 JPH0696156 B2 JP H0696156B2
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一般住宅、集合住宅、高層建築物などから排
出する生活排水や雑排水、外食産業、レストラン等の営
業用排水を物理的、生物吸着分解処理する装置、特に前
記排水中の油水の分離処理装置に関するものである。
出する生活排水や雑排水、外食産業、レストラン等の営
業用排水を物理的、生物吸着分解処理する装置、特に前
記排水中の油水の分離処理装置に関するものである。
従来、生活排水、雑排水、営業排水は清水に有機物質や
無機物質等が物理的化学的に混合または化合されてお
り、このような排水をそのまま自然界に放出すると、天
然浄化作用だけでは分解浄化できず、自然サイクル以上
の量、濃度となって悪影響を及ぼすことが知られてい
る。
無機物質等が物理的化学的に混合または化合されてお
り、このような排水をそのまま自然界に放出すると、天
然浄化作用だけでは分解浄化できず、自然サイクル以上
の量、濃度となって悪影響を及ぼすことが知られてい
る。
そこでこれら排水による汚濁を防止し環境の浄化を計る
ために各種排水処理方法が開発されている。即ち、物理
的処理方法としては固液分離方式、濾過方式、吸着方式
があり、生物的処理方法としては生活汚泥方式があり、
生活汚泥方式は装置の小型化、簡易性、経済性、特に余
剰生成物の僅少性において有効であり、活性汚泥方式が
排水処理法の主流になっている。この方法によって、特
殊な有害物質を除いて、通常の生活系や営業活動により
発生する排水は、好気性及び嫌気性生物により容易に生
物吸着分解し、CO2、H2O等の無機物として変化し、自然
界へ還元される。
ために各種排水処理方法が開発されている。即ち、物理
的処理方法としては固液分離方式、濾過方式、吸着方式
があり、生物的処理方法としては生活汚泥方式があり、
生活汚泥方式は装置の小型化、簡易性、経済性、特に余
剰生成物の僅少性において有効であり、活性汚泥方式が
排水処理法の主流になっている。この方法によって、特
殊な有害物質を除いて、通常の生活系や営業活動により
発生する排水は、好気性及び嫌気性生物により容易に生
物吸着分解し、CO2、H2O等の無機物として変化し、自然
界へ還元される。
ここで活性汚泥方式に、第４図に示すような加圧浮上方
法が公知である。即ち排水はスクリーニング、沈降、浮
揚など物理的処理によって夾雑物、浮遊物、遊離した油
分などを分離、除去した後、調整槽（21）に流入され、
水質の均質化、PH調整などを行う。ついで調整槽（21）
に貯留された排水は加圧浮上槽（22）に送られる。ここ
で高分子凝集剤を溶解槽（23）から添加し、加圧ポンプ
によって加圧空気を加圧浮上槽（22）に圧送し、気泡と
ともに汚物を浮上させ、その一定量を連続的に曝気槽
（24）に送る。曝気槽（24）に入った排水は活性汚泥と
一定時間、曝気混合され、有機物が酸化分解される。ま
たこの時、細かい土砂などの汚濁物質は汚泥に吸着され
る。ついで曝気槽（24）内の汚泥と処理水の混合液は、
自然流によって沈殿槽（25）に導かれる。ここで混合液
を滞留させ、汚泥を沈降分離する。上澄液として油分と
凝集剤は分離された後、処理水は放流される。このよう
な活性汚泥処理プロセスで排水のBODは95％以上除去さ
れる。
法が公知である。即ち排水はスクリーニング、沈降、浮
揚など物理的処理によって夾雑物、浮遊物、遊離した油
分などを分離、除去した後、調整槽（21）に流入され、
水質の均質化、PH調整などを行う。ついで調整槽（21）
に貯留された排水は加圧浮上槽（22）に送られる。ここ
で高分子凝集剤を溶解槽（23）から添加し、加圧ポンプ
によって加圧空気を加圧浮上槽（22）に圧送し、気泡と
ともに汚物を浮上させ、その一定量を連続的に曝気槽
（24）に送る。曝気槽（24）に入った排水は活性汚泥と
一定時間、曝気混合され、有機物が酸化分解される。ま
たこの時、細かい土砂などの汚濁物質は汚泥に吸着され
る。ついで曝気槽（24）内の汚泥と処理水の混合液は、
自然流によって沈殿槽（25）に導かれる。ここで混合液
を滞留させ、汚泥を沈降分離する。上澄液として油分と
凝集剤は分離された後、処理水は放流される。このよう
な活性汚泥処理プロセスで排水のBODは95％以上除去さ
れる。
しかしながら、上記加圧浮上方法では装置が大型である
ので設置面積を広くとらなければならず、滞留時間が２
〜３時間と長時間を要し、ランニングコストも高い等の
欠点があった。
ので設置面積を広くとらなければならず、滞留時間が２
〜３時間と長時間を要し、ランニングコストも高い等の
欠点があった。
また、上記の加圧浮上方法による装置では加圧浮上槽
（22）で排水を予め凝集剤で処理して有機物質をある程
度除去し、BODを低下させてから、曝気層（24）で活性
汚泥処理を行っているので、加圧浮上槽（22）と曝気槽
（24）とが必要になる。
（22）で排水を予め凝集剤で処理して有機物質をある程
度除去し、BODを低下させてから、曝気層（24）で活性
汚泥処理を行っているので、加圧浮上槽（22）と曝気槽
（24）とが必要になる。
特に最近下水道基準が厳しくなり、営業排水が50m3以上
の外食産業等の排水は、油分が抽出薬ノルマルヘキサン
値で30ppm以下に規制される気運にあり、その対策が急
務になっている。
の外食産業等の排水は、油分が抽出薬ノルマルヘキサン
値で30ppm以下に規制される気運にあり、その対策が急
務になっている。
本発明は、上記事情に鑑み、生活排水、雑排水、特に営
業排水を物理的、生物吸着分解処理、なかんずく前記排
水中の乳化油分の分離処理を上記二段の処理工程を一段
にして短時間でかつ低価格で上記規制値をクリアするこ
とができるようにすることを課題とするものである。
業排水を物理的、生物吸着分解処理、なかんずく前記排
水中の乳化油分の分離処理を上記二段の処理工程を一段
にして短時間でかつ低価格で上記規制値をクリアするこ
とができるようにすることを課題とするものである。
本発明は上記課題を解決するために、原水を浮上性油分
と沈降性物質に分離する油水分離槽、不織布状濾材と該
濾材に酸素を供給する散気管と凝集剤注入装置とを備え
た反応槽及び前記反応槽から流出した汚泥水を清水と汚
泥に分離する沈殿池とからなる油水処理装置、特に前記
濾材が複数の不織布層を縦方向に積層し、各不織布層の
下端を接着剤で集束した油水分離装置に構成するもので
ある。
と沈降性物質に分離する油水分離槽、不織布状濾材と該
濾材に酸素を供給する散気管と凝集剤注入装置とを備え
た反応槽及び前記反応槽から流出した汚泥水を清水と汚
泥に分離する沈殿池とからなる油水処理装置、特に前記
濾材が複数の不織布層を縦方向に積層し、各不織布層の
下端を接着剤で集束した油水分離装置に構成するもので
ある。
〔作 用〕 本発明は上記のように構成することにより、先ず原水は
油水分離槽で浮上性油分と沈降性物質に分離し、上澄の
油分は分離抽出し、固形物質は沈降する。ついで乳化油
分液を含む排水は反応槽に送入される。反応槽で凝集剤
を添加されて前記乳化油液は凝集剤にとりかこまれ凝集
し、縦方向に積層された複数の不織布層からなる濾材の
下部から散気管による気泡とともに不織布層中を通過し
気泡を加圧させながら狭い濾床の間を通って加圧され混
合攪拌されるので、濾材の表面に付着しているスラジを
洗浄して浮上する。浮上した油凝集塊はスラジとともに
沈殿池に流入し、スラジは沈殿池内で沈降し、油凝集塊
は沈殿池の液面に浮上する。浮上した上澄の油凝集塊は
分離し、処理後の水は放流される。一方沈殿池の底部に
沈降した汚泥は連続的に油水分離槽に返送して再び新し
く流入した排水と混合される。
油水分離槽で浮上性油分と沈降性物質に分離し、上澄の
油分は分離抽出し、固形物質は沈降する。ついで乳化油
分液を含む排水は反応槽に送入される。反応槽で凝集剤
を添加されて前記乳化油液は凝集剤にとりかこまれ凝集
し、縦方向に積層された複数の不織布層からなる濾材の
下部から散気管による気泡とともに不織布層中を通過し
気泡を加圧させながら狭い濾床の間を通って加圧され混
合攪拌されるので、濾材の表面に付着しているスラジを
洗浄して浮上する。浮上した油凝集塊はスラジとともに
沈殿池に流入し、スラジは沈殿池内で沈降し、油凝集塊
は沈殿池の液面に浮上する。浮上した上澄の油凝集塊は
分離し、処理後の水は放流される。一方沈殿池の底部に
沈降した汚泥は連続的に油水分離槽に返送して再び新し
く流入した排水と混合される。
以下、本発明の油水処理装置について図面に基いてその
実施例を説明する。
実施例を説明する。
油水分離装置は油水分離槽（１）、反応槽（２）及び沈
殿池（３）からなる。油水分離槽（１）では原排水が流
入され比重差により原排水を浮上性成分と沈降性物質と
に分離する。油水分離槽（１）と反応槽（２）との間に
は連通管（４）を設け、両槽間で排水を油水分離槽
（１）から反応槽（２）へ流出させる。反応槽（２）の
底部には空気を供給し、気泡を液中に放散する散気管
（５）を配設する。また反応槽（２）の中には汚水の通
過方向に対して直交するように濾過材層（６）を多数立
設する。濾過材層（６）は例えば合成繊維を交絡させた
不織布からなり、第２図（イ）に示すように濾過材層
（６）の下端縁を厚み方向の中間から開裂し、開裂した
間隙にステンレスワイヤ（７）を端縁方向に平行に挿入
する。ついで濾過材層（６）の開裂端縁を集束し、第２
図（ロ）に示すように端縁が両面テーパー状になるよう
に合成樹脂接着剤（８）で凝固し、ワイヤ（７）を一定
位置に定置させる。第３図に示すようにステンレスワイ
ヤ（７）の両端を反応槽（２）の対向壁面の窓面（９）
上の凹孔（10）に差し込み固定する。
殿池（３）からなる。油水分離槽（１）では原排水が流
入され比重差により原排水を浮上性成分と沈降性物質と
に分離する。油水分離槽（１）と反応槽（２）との間に
は連通管（４）を設け、両槽間で排水を油水分離槽
（１）から反応槽（２）へ流出させる。反応槽（２）の
底部には空気を供給し、気泡を液中に放散する散気管
（５）を配設する。また反応槽（２）の中には汚水の通
過方向に対して直交するように濾過材層（６）を多数立
設する。濾過材層（６）は例えば合成繊維を交絡させた
不織布からなり、第２図（イ）に示すように濾過材層
（６）の下端縁を厚み方向の中間から開裂し、開裂した
間隙にステンレスワイヤ（７）を端縁方向に平行に挿入
する。ついで濾過材層（６）の開裂端縁を集束し、第２
図（ロ）に示すように端縁が両面テーパー状になるよう
に合成樹脂接着剤（８）で凝固し、ワイヤ（７）を一定
位置に定置させる。第３図に示すようにステンレスワイ
ヤ（７）の両端を反応槽（２）の対向壁面の窓面（９）
上の凹孔（10）に差し込み固定する。
一方、反応槽（２）の上方には凝集剤注入装置（11）を
設置し、凝集剤注入装置（11）に流出管（12）を連接し
油水分離槽（１）と反応槽（２）との連通管（４）の上
方に流出管（12）の端部を臨ませる。反応槽（２）の下
流側には沈殿池（３）を並設し、反応槽（２）と沈殿池
（３）との間に連結管（13）を設けて、溢流を沈殿池
（３）へ流出する。沈殿池（３）の底部にポンプ（14）
を配設し、ポンプ（14）に連通管（15）を連接して油水
分離槽（１）の上方に連通管（15）を延長して沈殿池
（３）に沈降した汚泥の一部を油水分離槽（１）に返送
する。
設置し、凝集剤注入装置（11）に流出管（12）を連接し
油水分離槽（１）と反応槽（２）との連通管（４）の上
方に流出管（12）の端部を臨ませる。反応槽（２）の下
流側には沈殿池（３）を並設し、反応槽（２）と沈殿池
（３）との間に連結管（13）を設けて、溢流を沈殿池
（３）へ流出する。沈殿池（３）の底部にポンプ（14）
を配設し、ポンプ（14）に連通管（15）を連接して油水
分離槽（１）の上方に連通管（15）を延長して沈殿池
（３）に沈降した汚泥の一部を油水分離槽（１）に返送
する。
油水分離処理の一例について作用を説明する。ちゅう房
原排水が20m3/日、油水分離槽（１）に流入される。油
水分離槽（１）では比重の小さい油脂分は液面に浮上す
るので定期的に浮上油脂を分離排出する。一方、固形物
等の沈降性物質は油水分離槽（１）の底部に沈降する。
他方、油脂が乳化懸濁した乳化排水液は排水中に混合し
ながら連通管（４）を経て反応槽（２）に流入する。
原排水が20m3/日、油水分離槽（１）に流入される。油
水分離槽（１）では比重の小さい油脂分は液面に浮上す
るので定期的に浮上油脂を分離排出する。一方、固形物
等の沈降性物質は油水分離槽（１）の底部に沈降する。
他方、油脂が乳化懸濁した乳化排水液は排水中に混合し
ながら連通管（４）を経て反応槽（２）に流入する。
反応槽（２）では凝集剤注入装置（11）からの凝集剤が
添加され、乳化液は凝集しながら散気管（５）によって
放散された気泡とともに濾過材層（６）の下端縁テーパ
ー面間の間隙から不織布層を通過する。この際、濾過材
層（６）の間隙を通るとき、浮上する油凝集塊は加圧さ
れ混合攪拌されながら不織布層に付着している活性汚泥
や濾膜を剥離させ濾過材層（６）を通過する。そして、
これら浮上するスカムは安定した形で上昇する。浮上し
たスカムは連通管（13）を経て沈殿槽（３）に流入す
る。一方少量のスラジは反応槽の底部に沈降するが気泡
とともに浮上し、濾過材層（６）の活性汚泥により分解
浄化され、スカムとともに沈殿池（３）に流入する。流
入された排水のうちスラジは沈殿池（３）の底部に沈降
し、油凝集塊は沈殿池（３）の排液面に浮上する。浮上
した油凝集塊は上澄を分離排出し、清澄した処理後の水
は放流される。また沈殿池（３）の底部に沈降した汚泥
はポンプ（14）により吸引され連通管（15）を経て油水
分離槽（１）へ返送される。
添加され、乳化液は凝集しながら散気管（５）によって
放散された気泡とともに濾過材層（６）の下端縁テーパ
ー面間の間隙から不織布層を通過する。この際、濾過材
層（６）の間隙を通るとき、浮上する油凝集塊は加圧さ
れ混合攪拌されながら不織布層に付着している活性汚泥
や濾膜を剥離させ濾過材層（６）を通過する。そして、
これら浮上するスカムは安定した形で上昇する。浮上し
たスカムは連通管（13）を経て沈殿槽（３）に流入す
る。一方少量のスラジは反応槽の底部に沈降するが気泡
とともに浮上し、濾過材層（６）の活性汚泥により分解
浄化され、スカムとともに沈殿池（３）に流入する。流
入された排水のうちスラジは沈殿池（３）の底部に沈降
し、油凝集塊は沈殿池（３）の排液面に浮上する。浮上
した油凝集塊は上澄を分離排出し、清澄した処理後の水
は放流される。また沈殿池（３）の底部に沈降した汚泥
はポンプ（14）により吸引され連通管（15）を経て油水
分離槽（１）へ返送される。
本発明は上記のような構成を有するので、以下のような
効果を奏するものである。
効果を奏するものである。
（１）凝集剤によって凝集された油凝集塊が排水と空気
とを混合攪拌しながら不織布の濾床の狭い空間を通り圧
縮された気泡とともに浮上するので、加圧効果を奏し、
濾床を洗浄することができる。
とを混合攪拌しながら不織布の濾床の狭い空間を通り圧
縮された気泡とともに浮上するので、加圧効果を奏し、
濾床を洗浄することができる。
（２）短い反応時間で浮上物（スカム）を安定した形で
浮上させることができる。
浮上させることができる。
（３）濾床による生物分解がなされるので、発生するス
カムが少なく簡単な曝気で短時間の処理が計ることがで
きる。
カムが少なく簡単な曝気で短時間の処理が計ることがで
きる。
（４）濾材の下端が接着剤で集束されているので、気泡
とともに浮上する油凝集塊が濾材中で閉塞されないので
順次濾材中を通過できる。
とともに浮上する油凝集塊が濾材中で閉塞されないので
順次濾材中を通過できる。
以下、本実施例の装置で排水を処理したデーターを示す 原排水BOD 1000ppm 原排水COD 800ppm 原排水ノルマルヘキサン値 200ppm 浮遊物値（SS値） 500ppm 凝集剤濃度 原排水の２％ 原排水PH 6.0〜8.0 最終BOD 300ppm以下 最終COD 300ppm以下 最終ノルマルヘキサン値 30ppm以下 最終SS値 100ppm以下 最終PH 6.1〜8.0 このように処理滞留時間50分でBOD除去率50％、ノルマ
ルヘキサン除去率90％という結果がえられた。
ルヘキサン除去率90％という結果がえられた。
本発明の装置はちゅう房から排出された油水分離用とし
て述べたが、一般建築物から排出する雑排水、糞尿排水
などの沈殿法、活性汚泥法、曝気法などで処理した原排
水の二次処理等にも有効である。
て述べたが、一般建築物から排出する雑排水、糞尿排水
などの沈殿法、活性汚泥法、曝気法などで処理した原排
水の二次処理等にも有効である。
第１図は本発明の実施例を示す油水分離装置の概略側面
図、第２図（イ）は不織布からなる濾過材層のステンレ
スワイヤを端縁から挿入する前の端縁を開裂した状態の
側面図、第２図（ロ）は濾過材層の端縁を合成樹脂接着
剤で凝固した状態の側面図、第３図は反応槽の壁面の一
部を示す斜視図、第４図は従来の加圧浮上法による汚水
処理装置の概略図である。 （１）……油水分離槽、（２）……反応槽 （３）……沈殿池、（５）……散気管 （６）……濾過材層、（７）……ステンレスワイヤ （８）……合成樹脂接着剤 （11）……凝集剤注入装置
図、第２図（イ）は不織布からなる濾過材層のステンレ
スワイヤを端縁から挿入する前の端縁を開裂した状態の
側面図、第２図（ロ）は濾過材層の端縁を合成樹脂接着
剤で凝固した状態の側面図、第３図は反応槽の壁面の一
部を示す斜視図、第４図は従来の加圧浮上法による汚水
処理装置の概略図である。 （１）……油水分離槽、（２）……反応槽 （３）……沈殿池、（５）……散気管 （６）……濾過材層、（７）……ステンレスワイヤ （８）……合成樹脂接着剤 （11）……凝集剤注入装置
Claims (2)
- 【請求項１】原水を浮上性油分と沈降性物質に分離する
油水分離槽、不織布状濾材と該濾材に酸素を供給する散
気管と凝集剤注入装置とを備えた反応槽及び前記反応槽
から流出した汚泥水を清水と汚泥に分離する沈殿池とか
らなることを特徴とする油水処理装置。 - 【請求項２】濾材が複数の不織布層を縦方向に積層し、
各不織布層の下端を接着剤で集束したことを特徴とする
請求項（１）記載の油水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043279A JPH0696156B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 油水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043279A JPH0696156B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 油水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02222797A JPH02222797A (ja) | 1990-09-05 |
| JPH0696156B2 true JPH0696156B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=12659368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1043279A Expired - Lifetime JPH0696156B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 油水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696156B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0763716B2 (ja) * | 1990-08-24 | 1995-07-12 | 株式会社カイト | 生物濾床式浄化装置 |
| JP2005319448A (ja) * | 2004-04-09 | 2005-11-17 | Ik Shoji Kk | 有機物を含む汚水処理方法 |
| JP5767593B2 (ja) * | 2012-01-24 | 2015-08-19 | 株式会社日立製作所 | 油分含有水処理システム |
| CN110156193A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-23 | 周粉粉 | 一种可调节的环保废水处理装置 |
| CN112225357A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-15 | 芜湖海创环保科技有限责任公司 | 一种含油污泥处理设备工艺水处理系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54144761A (en) * | 1978-05-01 | 1979-11-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Method of treating waste water containing oil |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP1043279A patent/JPH0696156B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02222797A (ja) | 1990-09-05 |
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