JPH0696323B2 - プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はプリンタに関し、特にプラテン上の印字用紙に
対しハンマの衝打動作により印字がなされるタイプライ
タ等のプリンタに関する。

［開示の概要］ 本明細書および図面は、印字用紙に沿って移動自在に張
設されたインクリボンを具え、印字時にハンマによって
打刻がなされる都度インクリボンを張設された方向に移
動させるようにしたプリンタにおいて、張設されたイン
クリボンに接して加熱を行う加熱器を設け、加熱器によ
り加熱されたリボンの加熱部を印字時にハンマによって
打刻がなされる位置に移動させることにより、インクリ
ボンの印字に使用される部分が加熱されてインクリボン
のベースフィルムからインクが剥離し易くなり、従来の
ような強い衝打力を印字ハンマから出力させる必要がな
くなることによって、印字ハンマの衝打動作に起因して
発生する騒音を抑制することを可能にした技術を開示す
るものである。

［従来の技術］ ハンマの衝打動作によって印字が行われるプリンタの中
でも特に高品位の印字が得られることで近年、業務用に
広く使用されているものにディジーホイール式のタイプ
ライタがある。しかし、この種のプリンタは上記のよう
な特色のある反面、静かなオフィス等においては印字の
際に発生する騒音が極めて耳障りであり、業務の妨げと
なるので、その低騒音化の要望が強く、種々な工夫改善
が図られてきた。

第５図は本発明の適用が可能なこの種のディジーホイー
ル式タイプライタの一例を示し、ここで、１は印字用紙
２を保持している回動自在なプラテンであり、図示しな
い紙送りモータによって回動させられる。３はプラテン
１によって保持される印字用紙２の対向位置に配置さ
れ、プラテン１の軸方向に沿って移動自在となした印字
ハンマであり、印字ハンマ３とハンマ３の前面に設けら
れるディジーホイール４およびインクリボン用のリボン
カセット５とは共に図示しないキャリッジ上に搭載され
ており、キャリッジと共に移動させられ、用紙２に向け
て次々と印字を行うことができる。６は入力用のキーボ
ードである。

しかして、従来、このようなタイプライタにおいては。
その騒音発生を抑制するために図には示さないが、外装
によってハンマ３による衝打時の騒音を外部に洩らさな
いようにするとか、騒音発生源に関連する部品に共鳴し
にくい材料を使用したりその形状を工夫するなどの対策
がとられてきた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、従来の上述したような対策が施されたプ
リンタにおいては、ハンマ３の衝撃エネルギによって発
生する騒音をしゃ蔽もしくはダンピング等によって抑制
しようとするもので、ハンマ３の衝撃エネルギ自体の低
減にはつながらず、また、その衝撃エネルギを低減させ
るように衝打力を弱めることが考えられるが、単に衝打
力を弱めるのみでは印字品位を低下させることになり、
いずれにしても根本的な解決策とはいえない。

このような観点から、ヒータ等の加熱器を設け、印字ハ
ンマにより打刻する前にインクリボンを加熱しておいて
インクの粘度を下げることにより、印字ハンマの衝打力
を低減する提案もなされている。

しかしながらインクリボンを加熱するための加熱器を常
時作動しておくと、インクリボン上で加熱器により常時
加熱されていた部分と他の部分とで温度差が生じ、イン
クリボンの常時加熱されていた部分を打刻して印字され
た箇所とインクリボンの他の部分を打刻して印字された
箇所との間に印字濃度むらが生じて印字品位が低下する
おそれがある。また、加熱器を常時作動させておくと電
力を無駄に消費する。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは印字品位を低下させることなく、且つ無駄
な電力消費を抑え印字ハンマの衝打に起因して発生する
騒音を効果的に抑制することができるプリンタを提供す
ることにある。

［問題点を解決するための手段］ このような目的を達成するために、特許請求の範囲に記
載の発明は、インクリボンを備え、印字時にハンマによ
って打刻がなされる都度インクリボンを張設された方向
に移動させるようにしたプリンタにおいて、張設された
インクリボンに対して加熱を行う加熱器を設け、加熱器
により加熱されたインクリボンの加熱部を、ハンマによ
って打刻がなされる位置に移動させるとともに、加熱器
によるインクリボンの加熱動作を印字指令の発生に応じ
て開始し、引き続く印字が無い状態となることにより加
熱動作を中止することを特徴とする。

また本発明は、インクリボンの加熱部を印字時の印字キ
ーの入力によって移動させることを特徴とする。

［作用］ 本発明によれば、インクリボンに対して加熱を行う加熱
器を設け、インクリボンを加熱するための加熱器の加熱
動作を印字指令の発生により開始し、続く印字が無い状
態となることにより中止する様にしたので、インクリボ
ンの一部分が過度に加熱されることおよび無駄な電力が
消費されることを防ぐことができる。

またインクリボンが印字位置に導かれる直前に加熱され
ることによってインクの粘度が下がり、ハンマの衝打力
を弱めても十分な濃度で印字することができる。

［実施例］ 以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。

第１図は本発明の一実施例として、そのプリンタの印字
機構の主要部を示す。ここで、印字ハンマ3,ディジーホ
イール４およびリボンカセット５はいずれもキャリッジ
７に搭載されており、キャリッジ７は案内軸８に沿って
移動させられるが、本例ではリボンカセット５からイン
クリボン９が巻出される出口近傍にインクリボン９に接
するように加熱器10を配設して、加熱器10に電気的接続
が得られるようにすると共に、この加熱器10によってイ
ンクリボン９の例えばほぼ１文字分が加熱されるように
する。

第2A図は、このようにして巻き出されたインクリボン９
に対し、その１文字分9Aが加熱器10によって加熱された
状態を示す。しかして本例では、インクリボン９の巻出
しおよび巻取りを常に加熱された１文字分が印字位置に
導かれるように制御する。

すなわち、第2A図の状態でリボンの１文字分9Aが加熱さ
れたとすると、印字キーの入力により、この１文字分9A
が第2B図に示すように印字位置にくるまでインクリボン
９が巻き出され、そこで印字が行われる。しかして印字
の終了と同時にインクリボン９は巻戻されて、第2C図に
示すように第2A図の位置よりは１文字分巻取られた状態
とされる。そこで、印字動作のたびにこのようなインク
リボン９の送り動作が繰返されることによって、リボン
９の加熱部分を効率的に最少限に抑えながら、ハンマ３
の小さい衝打力で高品位の印字を継続して維持すること
ができる。

第３図は、このような制御動作を実施する場合の回路構
成を示すもので、ここで、キーボード21、中央処理装置
22および印字部23の構成については通常の電子タイプラ
イタ等と同様であるが、本発明ではこれらに加えて、キ
ーボード21から中央処理装置22に印字指令が入力する
と、中央処理装置22ではまず加熱部24に付勢信号を出力
して加熱動作を開始させ、それから印字部23にリボン送
りを含む一連の印字制御動作を行わせる。

その動作を第４図によって説明すると、まずステップ31
でプリンタが初期状態に設定されたあとステップ32でキ
ー入力があったか否かが判断され、ここでキー入力があ
れば、更にステップ33でそれが印字指令であるか否かが
判断される。しかして、印字指令であれば、ステップ34
に進んで加熱部24に付勢信号を供給してインクリボンの
加熱を開始する。

このあと、ステップ35からステップ39の手順で印字部23
に選字、リボン巻取、打刻続いてリボン巻戻しおよびキ
ャリッジ移動動作を行わせ、ステップ40で次の印字の有
無が判断され、印字のある場合はステップ35に戻って、
加熱状態のまま、ステップ35からステップ39の印字リボ
ン送り操作ならびに移動動作が繰返される。

また、ステップ40において、続く印字がないと判断され
たならばステップ41に進み、加熱部24に消勢信号を供給
してインクリボンの加熱を中止し、次のキー入力に備え
る。

なお、上述の例ではインクリボン９の加熱を効率的にな
すための好適例として、インクリボン９の巻出しおよび
巻戻しを１文字ごとに行うようにしたが、本発明の適用
は上述の例に限られるものではなく、例えば複数文字分
を印字前に加熱するようにしてもよく、更にインクリボ
ン９の送り動作については、１文字の印字ごとに１文字
分ずつ歩進させるように送り出すようにすることのでき
るのはいうまでもない。本発明の要旨は、印字前にイン
クがリボン９から剥離し易い状態にまで加熱されるよ
う、加熱器10をリボン送り動作に関連させて設けること
にある。

［効果］ 以上説明したように本発明によれば、インクリボンを加
熱するための加熱器の加熱動作を印字指令の発生により
開始し、続く印字が無い状態となることにより中止する
様にしたので、インクリボンの一部分が過度に加熱され
ることを防ぐことができ、このため、温度差に起因する
印字濃度のむらを防ぐことができる。

又、印字開始の直前から印字終了までの間にのみインク
リボンの加熱を行うので、無駄な電力の消費を抑えるこ
とができる。

従って、印字ハンマの衝打に起因して発生する騒音を効
果的に抑制することができる。

また、インクリボンの加熱部の移動を印字時の印字キー
の入力によって実施するようにしたので、効率良くかつ
効果的にインクリボンを加熱変性して良好な印字を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明プリンタの印字主要部の構成の一例を示
す斜視図、 第2A図，第2B図および第2C図はその印字直前にインクリ
ボンが加熱される状態、印字時に加熱部が転写位置に移
動させられた状態および印字後のインクリボンの巻戻し
状態をそれぞれ示すリボンカセットの上面図、 第３図は本発明プリンタの回路の構成の一例を示すブロ
ック図、 第４図は本発明プリンタにおける印字およびインクリボ
ン加熱動作の手順を示す流れ図、 第５図は本発明の適用が可能な従来のタイプライタの一
例を示す斜視図である。 １……プラテン、 ２……印字用紙、 ３……印字ハンマ、 ４……ディジーホイール、 ５……リボンカセット、 5A,5B……アーム、 ６……キーボード、 ７……キャリッジ、 ８……案内軸、 ９……インクリボン、 9A……１文字分、 10……加熱器、 21……キーボード、 22……中央処理装置、 23……印字部、 24……加熱部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インクリボンを備え、印字時にハンマによ
   って打刻がなされる都度前記インクリボンを張設された
   方向に移動させるようにしたプリンタにおいて、張設さ
   れた前記インクリボンに対して加熱を行う加熱器を設
   け、当該加熱器により加熱された前記インクリボンの加
   熱部を前記ハンマによって打刻がなされる位置に移動さ
   せるとともに、 前記加熱器による前記インクリボンの加熱動作を印字指
   令の発生に応じて開始し、引き続く印字が無い状態とな
   ることにより前記加熱動作を中止することを特徴とする
   プリンタ。
2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項に記載のプリンタに
   おいて、前記インクリボンの加熱部を前記印字時の印字
   キーの入力によって移動させることを特徴とするプリン
   タ。