JPH06965Y2 - バックル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本願考案は被服用ベルトのバックルに関するものであ
る。

(ロ)従来の技術 バックルを製造する場合、全体を一体的に鋳造成形する
か、鉄板やアルミ板等の金属薄板を打抜成形することに
より行っていた。

また、バックルの表面に被覆材を貼付ける場合は、内側
から外側へ向かって包むようにし、その合わせ部分をミ
シン掛けすることにより行っていた。

(ハ)考案が解決しようとする問題点 しかし、このような一体成形品では使用部分によっては
重すぎたり、強度が低かったり、表面にメッキ等がしず
らかったり、成形後形を変えるということができない。

また、被覆材で包みミシン掛けをするという作業が困難
で、熟練者による手作業でなければ行えず、一定した品
質のものを量産することができない。

さらに、ミシン掛けしたステッチ部がバックル本体より
外側へはみ出し、その端部が指等に引っ掛かり邪魔にな
ったり、被覆されている部分とされていない部分の境目
がめくれ易く、その部分から破損してしまう等の問題点
があった。

(ニ)問題点を解決するための手段 本願考案は、これらの問題に対処しようとするものであ
り、以下に記載の考案の完成により、その目的を達成す
ることができたものである。

本願考案のバックルは、棒状のベルト止金具（３）の両
端に少し湾曲した皿状の飾り金具（４）を設けた基体
（１）をラバーキャスト等の方法により一体成形し、さ
らに、該飾り金具（４）の内側に円筒形をしたカシメ足
（７）をロウ付け等によって固着し、芯金（２）は鋳造
等により成形し両端部にカシメ穴（９）を設ける。次に
カシメ穴（９）に鋲状をしたカシメ蓋（８）を通して基
体（１）のカシメ足（７）に打ちつけて固着しバックル
とする。このとき、基体（１）や芯金（２）の成形方法
は特に限定したものではなく、カシメ足（７）も最初か
ら基体（１）と一体成形したものでもよい。

また、芯金（２）の表面に接着剤を塗布し、表裏に皮
革、布帛などの被覆材（５）及び（６）を圧着して全体
を一体化させ、該芯金（２）の周囲部をミシン掛けした
後、抜き型金具によって打ち抜き、カシメ蓋（８）によ
って基体（１）と固着し、ステッチ付き包みバックルと
する。

尚、本願考案のバックルは被服用に限らず、鞄等のバッ
クルとしても用いることができる。

(ホ)作用 以上のように基体（１）と芯金（２）とを別々に成形
し、両者をカシメ蓋（８）で固着するようにしたこと
で、各部分の目的に適合した材料を選択することができ
る。

また、芯金（２）全体を被覆材（５）及び（６）で包む
ようにしたことでステッチ部の途切れ目がなくなり、使
用時に指が引っ掛かり邪魔になることもなくなると共
に、被覆材で包んだ芯金（２）を飾り金具（４）に重ね
合わせて固着することで、被覆材を包んだ時の開口部が
なくなり、被覆材のめくれあがり破損することもない。

(ヘ)考案の効果 この考案により、種々の材料を有効的に用いることがで
きる。

また、被覆材を貼り付けた時にステッチ部の途切れ目が
なくなり、すっきりすると共にステッチ部が外側だけで
なく内側にもできるため、今までなかったデザインの製
品を提供することができる。

さらに、熟練者による手作業でなくても行なえるため、
機械的に量産することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願考案のバックルの組立て背面斜視図、第２
図は基体と芯金の固着部の拡大断面図、第３図は完成品
の斜視図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図乃至
第７図は被覆材を貼り付る製造工程図である。 Ａ…………バックル １…………基体 ２…………芯金 ３…………ベルト止金具 ４…………飾り金具 ５…………表面被覆材 ６…………裏面被覆材 ７…………カシメ足 ８…………カシメ蓋 ９…………カシメ穴 １０…………ステッチ部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】棒状のベルト止金具（３）の両端に皿状の
   飾り金具（４）を有した基体（１）とＵ字状した芯金
   （２）とからなり、該基体（１）の飾り金具（４）と芯
   金（２）の端部を重ね合せ、鋲状をしたカシメ蓋（８）
   によって固着したことを特徴とするバックル。
2. 【請求項２】芯金（２）の表裏に被覆材を貼り、その周
   囲をステッチ状にしたことを特徴とする請求項１に記載
   のバックル。