JPH069660Y2 - 弁装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、たとえば病院において流動状の痰や血液など
を吸引して容器内に回収するために用いられる吸引器に
有利に実施することができる弁装置に関する。

従来の技術 第１０図は、典型的な先行技術の正面図である。従来か
ら、病院などにおいて流動状の痰や血液などを吸引回収
するために吸引器１が用いられている。この吸引器１
は、回収すべき流動状の被回収物が貯留される容器本体
２と、容器本体２に着脱自在に取付けられる蓋体３と、
蓋体３に着脱自在に取付けられる弁装置４とを含む。弁
装置４には、接続管５が設けられ、この接続管５の接続
口に合成樹脂材料などから成る可撓管６が接続される。
可撓管６は吸引源７に接続されており、吸引源７の吸引
力が弁装置４を介して蓋体３によって気密が塞がれた容
器本体２の内部空間に導かれる。これによって蓋体３を
挿通して容器本体２の前記内部空間と外部空間とを連通
する吸引管８の吸引口９に図示しない可撓管などを接続
して被回収物を容器本体２内に吸引回収するように構成
されている。

第１１図は、第１０図の切断面線XI−XIから見た断面図
である。前記蓋体３には、フロート１０が軸１１によっ
て第１１図の上下方向に変位自在に設けられている。軸
１１の上端部にはゴムなどの可撓性材料から成る弁体１
２が取付けられており、容器本体２内に被回収物が貯留
されるにつれて液面１３が上昇し、その浮力の作用によ
ってフロート１０が押上げられ、弁体１２が弁室１４内
で上昇して弁座１５に着座する。これによって通路１６
の弁室１４に臨む開口１７が気密に塞がれる。通路１６
のもう一方の開口１８には吸着片１９が装着されてお
り、この吸着片１９を介して弁装置４内の通路２０と蓋
体３の通路１６とが接続される。通路２０の他方端は弁
室２１内に臨んで開口している。

第１２図は、第１０図の切断面線XII−XIIから見た断面
図である。前記弁室２１内には、弁棒２２が配置され
る。空間３０１は、弁棒２２の周囲を通じて弁室２１に
連通している。つまみ２３を第１０図に示すＬＯＷ方向
に停止するまで回転すると、ガイド３０５が第１２図の
上方いっぱいに移動し（第１２図示の状態）、ばね３０
６が伸長する。このときダイヤフラム３０４は、ばね３
０６と反対側の円錐コイルばね３０８によって同図上方
に押され、その結果弁棒２２の円錐面２２ａがシール部
材３９に着座し、弁室２１と通路２３ａが遮断される。
つまみ２３を第１０図に示すＨＩＧＨ方向に回転する
と、ガイド３０５が第１２図の下方へ移動しばね３０６
を圧縮し、ばね押さえ３０７を介して弁棒２２の円錐面
２２ａがシール部材３９から離間される。この状態で弁
室２１および空間３０１内に吸引圧力が加わると、空間
３０３との差圧およびばね３０６、円錐コイルばね３０
８との力のつり合いによって弁棒２２の円錐面２２ａが
シール部材３９に着座し、弁室２１と通路２３ａが遮断
される。このように、つまみ２３を角変位操作すること
によって、弁棒２２の円錐面２２ａがシール部材３９を
押圧する押圧力を変化させることができ、これによって
通路２３ａ内に吸引力が導入された際に、弁室２１、通
路２０および通路１６を介して容器本体２内に導かれる
負圧を調整することができるように構成される。

また弁室２４内には、通路２３ａを開閉制御するための
開閉制御弁２５が設けられる。制御弁２５の弁体２６に
は中央孔２７が形成され、中央孔２７は弁体２６の半径
方向外方に挿通する挿通孔２８によって弁体２６の外周
面に臨んで開口している。したがって挿通孔２８が通路
２３ａに臨んで開口しているときには、中央孔２７と通
路２３ａとが連通している。また操作片２９を操作して
弁体２６をその軸線まわりに角変位すると、開口２８は
弁室２４の内周面に臨んだ状態となって通路２３ａは閉
鎖される。

吸引源７から可撓管６、接続管５および中央孔２７内に
吸引力が導入された状態において、操作片２９を操作し
て挿通孔２８が通路２３ａに臨んで開口した状態にする
と、つまみ２３を操作して弁棒２２をその軸線方向に変
位させ、通路２３ａの開口面積を予め設定しておくこと
によって、その吸引力が通路２０を介して蓋体３の通路
１６内の空間に導かれ、負圧とすることができる。これ
によって弁室１４内が負圧となり、取付部材３０に形成
された連通孔３１を介して容器本体２内の空間Ｓを負圧
とすることができ、これによって前記吸引管８から被回
収物を吸引して容器本体２内に回収することができるよ
うに構成されている。

このような吸引器１は、操作レバー３３を押圧操作して
弁装置４と容器本体２が取付けられた蓋体３との係止状
態を解除し、壁３４などに取付部材３５を介して取付け
られた弁装置４から容器本体２に設けられた把手３６を
把持して蓋体３を容器本体２とともに抜き取ることがで
きる。また把手３６を第１１図の矢符Ｂ方向に引張る
と、係止片３７が係止部３８から離間して、その係止状
態が解除され、蓋体３を容器本体２から外すことができ
る。

考案が解決しようとする課題 上述の先行技術では、容器本体２内に回収された被回収
物の液面１３が上昇した際に、フロート１０が浮力によ
って押上げられ、弁体１２が弁座１５に当接して開口１
７を閉鎖する。このとき、被回収物を回収するために
は、容器本体２内の被回収物を排除しなければならな
い。したがって容器本体２を蓋体３から取外す必要が生
じる。そこでまず操作片２９を操作して弁体２６をその
軸線まわりに角変位させ、開口２８が弁室２４の内周面
に臨んだ状態とし、中央孔２７と通路２３ａとを遮断す
る。開口１７は弁体１２によってすでに閉鎖された状態
であり、したがって通路１６，２０、弁室２１および通
路２３ａ内は負圧となっている。したがって容器本体２
を蓋体３から取外しても弁体１２は吸引されて弁座１５
に着座しており、フロート１０は上方に変位したままで
ある。したがって容器本体２内に吸引力を導くために
は、弁体１２が弁座１５から離間するようにフロート１
０を下方に戻す必要がある。このようなフロート１０の
表面は汚物などの被回収物が残着しており、直接手指を
接触させると衛生上好ましくない。このため第１２図に
示す通路３１１があけられており中央孔２７と通路２４
を遮断した時通路３１０と通路３１１と連通し、通路２
３ａを大気圧にもどし、フロート１０が自重で自然に下
方へ離反するようになっている。

また、吸引源７の吸引力を遮断するために、操作片２９
を操作して弁体２４をその軸線まわりに角変位させ、開
口２８が弁室２４の内周面に臨むように操作しなければ
ならない。このような弁体２６には弁室２４の内周面と
弁体２６の外周面との気密をシール部材３２で保ってい
るが、通路３１０の弁室２４の内周面に接する部分や、
開口２８の周囲はシール部材がなく、やむなく弁室の内
径と弁体の外径差をごく小さくすることで気密を保って
いる。しかしながらすき間が小さいため異物がかみ込む
等により、操作片２９を角変位操作するために比較的大
きなトルクを必要とする場合がある。一方、このような
操作片２９のトルクを小さくするために、すき間を大き
くすると、弁体２６の外周面と弁室２４の内周面との気
密性が低下してしまう。

したがって本考案の目的は、上述の技術的課題を解決
し、弁体２６の外周面と弁室２４の内周面との気密性を
低下させることなく、かつ操作片２９を小さなトルクで
容易に角変位操作して吸引力を容器本体２内に導入／遮
断することができるとともに、吸引力遮断時に弁体１２
が弁座１５と離間してフロート１０を下方位置に復帰さ
せことができる操作性および利便性の向上した弁装置を
提供することである。

課題を解決するための手段 本考案は、弁本体に形成されている弁室内に移動体をそ
の移動体の軸線方向に変位自在に設け、この弁室に臨ん
で移動体の軸線方向一端部側に弁座が設けられ、 前記弁本体には、弁室に臨んで開口する連通孔が設けら
れ、 前記移動体には、弁座に当接／離間する第１シール部材
が取付けられ、 前記移動体の弁座とは反対側の位置には、弁座から遠去
かるにつれて小径となる円錐台状の傾斜面が形成され、 前記弁本体には、傾斜面に対向する当接面が形成されて
おり、前記弁室の傾斜面と当接面とによって規定される
空間部分に当接面および傾斜面に当接することができる
第２シール部材が設けられ、 前記移動体または弁本体には、前記空間部分に連通する
通路が形成されていることを特徴とする弁装置である。

さらにまた本考案は、前記通路は、移動体に形成されて
おり、前記第２シール部材の外周面と前記通路の開口し
ている部分との間には、間隙が存在することを特徴とす
る。

また本考案は、弁本体に前記通路を形成し、前記第２シ
ール部材の外周面と前記空間部分の内周面における前記
通路の開放端との間に、間隙を設けることを特徴とす
る。

また本考案は、弁本体に形成されている弁室内に移動体
をその移動体の軸線方向に変位自在に設け、この弁室に
臨んで移動体の軸線方向一端部側で軸線方向に一様な内
周断面を有する第１シール面が形成され、 前記弁本体には、弁室に臨んで開口する連通孔が設けら
れ、 前記移動体の一端部には、第１シール面に当接／離間す
る第１シール部材が取付けられ、 前記移動体の他端部には、軸線方向に一様な外周断面を
有する第２シール面が形成され、 前記弁本体には、第１シール面に第１シール部材が当接
／離間しているとき、第２シール面にそれぞれ離間／当
接する第２シール部材が設けられ、 前記移動体または弁本体には、前記空間部分に連通する
通路が形成されていることを特徴とする弁装置である。

また本考案は、前記第１シール面および第２シール面
は、移動体の軸線を中心軸線とする直円筒状に形成され
ていることを特徴とする。

作用 本考案に従えば、弁本体に形成されている弁室内に移動
体がその移動体の軸線方向に変位自在に設けられ、この
弁室に臨んで移動体の軸線方向一端部側に弁座が設けら
れる。前記弁本体には連通孔が設けられ、移動体には弁
座に当接／離間する第１シール部材が設けられる。弁本
体の移動体の前記弁座とは反対側の位置には傾斜面が形
成され、弁本体には前記傾斜面に対向する当接面が形成
される。弁室の傾斜面と当接面との間に介在される空間
部分には、傾斜面と当接面とに当接することができる第
２シール部材が設けられる。移動体または本体には前記
空間部分に連通する通路が形成される。

移動体が前記弁座に近接する側に移動すると、第１シー
ル部材が弁座に当接して、移動体の外周面と弁座との間
が遮断されるとともに、第２シール部材が傾斜面から離
間した状態となって、空間部分が通路を介して大気と連
通して連通孔に大気が導入される。また、移動体が前記
弁座から離反する側に移動すると、第１シール部材が弁
座から離間するとともに、第２シール部材が傾斜面と当
接面とに当接した状態となって、空間部分は大気と遮断
され、弁座と第１シール部材との間を介して吸引力が弁
室内に導入され、したがって連通孔内は負圧となる。

また本考案に従えば、弁本体に形成されている弁室内に
移動体がその移動体の軸線方向に変位自在に設けられ、
この弁室に臨んで移動体の軸線方向一端部側に第１シー
ル面が形成される。前記弁本体には連通孔が設けられ、
移動体の一端部には弁座に当接／離間する第１シール部
材が設けられる。移動体の他端部には第２シール面が形
成され、弁本体には、第１シール面に第１シール部材が
当接／離間しているとき、第２シール面にそれぞれ離間
／当接する第２シール部材が設けられる。移動体または
本体には前記空間部分に連通する通路が形成される。

移動体が前記第１シール面に近接する側に移動すると、
第１シール部材が第１シール面に当接して、移動体の外
周面と弁座との間が遮断されるとともに、第２シール部
材が第２シール面から離間した状態となって、空間部分
が通路を介して大気と連通して連通孔に大気が導入され
る。また、移動体が前記第１シール面から離反する側に
移動すると、第１シール部材が第１シール面から離間す
るとともに、第２シール部材が第２シール面に当接した
状態となって、空間部分は大気と遮断され、第１シール
面と第１シール部材との間を介して吸引力が弁室内に導
入され、したがって連通孔内は負圧となる。

実施例 第１図は本考案の一実施例の弁装置４０の使用状態を示
す斜視図であり、第２図は第１図に示された弁装置４０
に装着される容器４１の使用状態を示す図であり、第３
図は容器４１が装着された弁装置４０の正面図である。
病院などにおいて流動状の痰や血液などの被回収物を吸
引回収するために、本考案の弁装置４０が備えられた吸
引器４２が用いられる。弁装置４０は、壁４３に取付部
材４４によって固定される。この弁装置４０の本体４５
には、接続管４６が設けられ、接続管４６には合成樹脂
材料などから成る可撓管４７の一端部が接続される。可
撓管４７の他端部には管継手４８が接続され、管継手４
８は吸引源４９の接続口に接続される。この吸引源４９
によって吸引される吸引圧力は、前記本体４５に取付け
られた圧力計５０によって検出され、つまみ５１をその
軸線まわりに角変位して吸引力を調整することができ
る。また本体４５には、容器４１を着脱自在に取付ける
ための接続片５２が形成されている。

接続片５２に接続される容器４１は、有底直円筒状の容
器本体５３と、この容器本体５３に気密に装着される蓋
体５４とを有する。容器本体５３には把手５５が設けら
れ、把手５５を手５６で保持して弁装置４０に容器４１
を着脱動作することができる。蓋体５４には操作レバー
５７が設けられ、この操作レバー５７を押圧操作するこ
とによって弁装置４０の接続片５２に取付けられた容器
４１の係止状態を解除して取外すことができる。また、
壁４３に取付部材４４によって固定された弁装置４０か
ら容器４１を弁装置４０に取付ける際には、蓋体５４の
上面に一体的に形成された一対の案内突状５８間に前記
接続片５２を挿入して矢符５９で示される装着方向に沿
って係止位置まで押圧すればよい。また蓋体５４には吸
引管６０が設けられている。この吸引管６０によって、
蓋体５４に容器本体５３が装着された状態で容器本体５
３の内部空間と容器４１の外部空間とを連通している。

第４図は、第３図の切断面線IV−IVから見た断面図であ
る。前記蓋体５４には、ゴムなどの弾発性材料から成る
環状のシール材６１が設けられる。また蓋体５４には、
周方向に部分的に形成された係止爪６２と、この係止爪
６２とは容器本体５３の軸線に関して周方向に１８０度
ずれた位置に逆Ｕ字状の係止片６３が係合部６４とが設
けられる。係止爪６２は、容器本体５３の開口部外周面
に周方向に全周にわたって形成された係合突部６５に係
合する。係止片６３の両端部は半円弧状に形成されてお
り、把手５５の取付ボルト６６の軸部に係止される。取
付ボルト６６は、前述した第１図および第２図に示され
るように、容器本体５３の外周面を外囲するベルト６７
の両端部付近の折曲げられた部分をその厚み方向に挿通
しており、この取付ボルト６６を締付けることによって
ベルト６７がその直径が小さくなるように締付けられ、
これによって把手５５は容器本体５３に取付けられてい
る。レバー５５ａを矢符Ａ方向に引張ると、レバー５５
ａはボルト６６の軸線まわりに角変位して、係合片６３
が係合部６４から離間してその係止状態が解除され、こ
うして蓋体５４を容器本体５３から取外すことができ
る。

蓋体５４の中央部分には、逆Ｌ字状に屈曲した接続管７
０が突設されている。接続管７０の先端部分には吸着片
７１が嵌着される。この吸着片７１は、たとえば可撓性
を有する合成樹脂材料から成る。また吸着片７１には吸
引孔７２が形成され、吸引孔７２は接続管７０に形成さ
れた通路７３に連通する。蓋体５４の接続管７０が形成
された側とは反対側には弁座７４が形成される。この弁
座７４には前記接続管７０から延びる通路７３が連通
し、その開口部の周囲には球面状の当接面７５が形成さ
れる。また弁座７４の外周面には外ねじが刻設される。

当接面７５には、ゴムなどの弾発性材料から成る弁体７
６が当接し、弁体７６は軸棒７７の一端部に嵌着されて
いる。軸棒７７の他端部にはフロート８７が取付けられ
る。軸棒７７の弁体７６とフロート８７の間には、案内
片７８が外挿される。案内片７８の前記弁体７６側の端
部にはフランジ７９が形成される。フランジ７９は筒状
体８０の段差面８１に当接して係止され、弁体７６の弁
室８２からの抜け出しを防止することができる。筒状体
８０には、周方向に間隔をあけて複数の挿通孔８３が形
成される。また筒状体８０の内周面には前記弁座７４の
外周面に刻設された外ねじに螺合する内ねじが形成され
ており、弁座７４と筒状体８０とは着脱可能となってい
る。

このような筒状体８０の外周面には、周方向に全周にわ
たってフランジ８４が形成される。このフランジ８４
は、筒状体８０が弁座７４に螺着された状態で、蓋体５
４に形成された外筒体８５の端面８５ａとわずかな隙間
ｄを成している。この隙間ｄによって被回収物の液面８
６と容器本体５３の内周面と蓋体５４の内面とによって
規定される空間８９は、筒状体８０の挿通孔８３を介し
て弁室８２と連通している。

被回収物が容器本体５３に回収されて液面８６が上昇し
てフロート８７が上昇すると、案内片７８が筒状体８０
の案内孔８８に沿って案内され、弁体７６は軸棒７７お
よび案内片７８とともに弁室８２内をその軸線方向に上
昇し、弁座７４の当接面７５に当接して着座する。これ
によって通路７３を弁体７６によって塞ぐことができ
る。

前記接続管７０には、本体４５の接続片５２が接続され
る。接続片５２は、接続管７０の吸着片７１が嵌り込む
凹所９０を有し、この凹所９０の底面９１に前記吸着片
７２が気密に当接する。接続片５２には通路９２が形成
され、通路９２は弁棒９３が嵌り込む弁室９４に連通す
る。

第５図は、第３図の切断面線Ｖ−Ｖから見た拡大断面図
である。前記弁棒９３は、前記つまみ５１をその軸線ま
わりに角変位するとその軸線方向に沿って矢符Ｂ１，Ｂ
２方向に前進・後退変位する。弁棒９３は、弁室９４の
内径とほぼ等しいかやや小さい外径を有する直円筒面９
３ａと、直円筒面９３ａに連なり円錐台状に形成された
傾斜面９３ｂと、傾斜面９３ｂに連なり前記直円筒面９
３ａの外径よりも小さい外径を有する直円筒面９３ｃ
と、直円筒面９３ｃに連なる円錐状の傾斜面９３ｄとを
有する。傾斜面９３ｄが弁室９４に臨んで開口する連通
孔である通路９５の開口部に近接して配置されたゴムな
どの弾発性材料から成る環状のシール部材９６に当接し
た際には、通路９５と弁室９４とを気密に遮断すること
ができる。

通路９５は、本体４５に形成された挿通孔９７に臨んで
開口しており、したがって挿通孔９７と弁室９４とを連
通している。挿通孔９７の第５図の右方側開口部付近の
内周面には内ねじ９８が刻設されており、この内ねじ９
８にはねじ部材９９の外周面に刻設された外ねじ１００
が螺合して、本体４５にねじ部材９９が螺着される。ま
た挿通孔９７の第５図の左方側開口部付近の内周面には
内ねじ１０１が刻設されており、内ねじ１０１に接続管
４６の一端部外周面に刻設された外ねじ１０２が螺合し
て、接続管４６が本体４５に螺着される。これらのねじ
部材９９と接続管４６とを挿通孔９７に螺着することに
よって弁室１０３が規定される。

ねじ部材９９の中央部には、長手棒状の移動体１０４が
螺着されるねじ孔１０５が形成される。このねじ孔１０
５に形成された内ねじは、たとえば多条ねじである。移
動体１０４の外周面には、ねじ孔１０５の内ねじに螺合
する外ねじ１０６が刻設されており、移動体１０４の一
端部にボルト１０７によって固定された操作部材１０８
を移動体１０４の軸線まわりに角変位操作することによ
って、移動体１０４をねじ部材９９に関して螺進／螺退
することができる。

このような移動体１０４の先端部には、嵌合溝１１０が
設けられ、嵌合溝１１０にはゴムなどの弾発性材料から
成る環状の第１シール部材１１１が嵌まり込む。第１シ
ール部材１１１は、接続管４６に形成された円錐台状の
弁座である当接面１１２に弾発的に当接し、接続管４６
の通路１１３と弁室１０３とを気密に遮断することがで
きる。したがって第１シール部材１１１は、操作部材１
０８をその軸線まわりに角変位操作することによって当
接面１１２に当接／離間する。

移動体１０４の嵌合溝１１０よりも第５図の右方側に
は、嵌合溝１１０から遠去かるにつれて小径となる円錐
台状の傾斜面１１４が形成される。また前記ねじ部材９
９には、傾斜面１１４に対向する当接面１１５が形成さ
れる。弁室１０３の傾斜面１１４と当接面１１５との間
に介在する空間部分１１６内には、前記傾斜面１１４お
よび当接面１１５に当接することができる第２シール部
材１１７が設けられる。この第２シール部材１１７は前
記第１シール部材１１１と同一材料から成る。移動体１
０４の傾斜面１１４近傍の半径方向外周端部と本体４５
との間は間隙ｇが設けられ弁室１０３と空間部分１１６
とが連通している。

移動体１０４には、前記空間部分１１６に連通する通路
１１８が形成される。通路１１８は、前記空間部分１１
６に臨んで開口し移動体１０４の軸線付近から半径方向
に延びる第１通路１１８ａと、第１通路１１８ａに連な
り移動体１０４の軸線方向に延びる第２通路１１８ｂ
と、第２通路１１８ｂに連なり半径方向に延びる第３通
路１１８ｃとを有する。第３通路１１８ｃは、操作部材
１０８に形成された凹所１１９に臨んで開口している。
前記第２シール部材１１７の内周面は、移動体１０４の
第１通路１１８ａ付近の外周面と隙間Ｄを成して離間し
ている。

次に、以上のような構成を有する弁装置４０を備える吸
引器４２の吸引動作について説明する。まず、吸引源４
９が駆動されその吸引力が可撓管４７を介して弁装置４
０の接続管４６の導入された状態において、吸引管６０
から吸引回収された被回収物は、容器本体５３内に貯留
され、貯留量が増加するにつれてその液面８６が上昇し
てフロート８７を上方に押し上げる。したがって弁体７
６はフロート８７が上昇するにつれて弁室８２内を上昇
し、弁座７４の当接面７５に当接する。したがって通路
７３は弁体７６によって閉鎖され、通路７３、９２、弁
室９４、通路９５、弁室１０３および通路１１３内は負
圧状態となる。

一方、第６図に示されるように、第２シール部材１１７
は傾斜面１１４と当接面１１５とに当接しており、通路
１１８と弁室１０３とは遮断されている。したがって吸
引源４９からの吸引力は接続管４６の通路１１３を経
て、弁室１０３、通路９５、弁室９４および通路９２を
介して通路７３内に導かれ負圧状態が保たれる。このよ
うな状態で、容器本体５３内の被回収物を除去あるいは
被回収物が収容されていない新たな容器本体と交換する
にあたっては、操作部材１０８をその軸線まわりに角変
位して、第５図に示されるように、第１シール部材１１
１が移動体１０４の嵌合溝１１０の外周面と接続管４６
の当接面１１２とに弾発的に当接するように、移動体１
０４が移動方向Ｃ１に向けて変位させ、第５図示の状態
にする。

このような状態において、弁室１０３と通路１１３とは
第１シール部材１１１によって遮断されている。また弁
室１０３は間隙ｇを介して空間部分１１６と連通してお
り、空間部分１１６は通路１１８を介して大気に解放さ
れている。したがって弁室１０３内は大気圧となって、
前記通路９５、弁室９４、通路９２を介して通路７３内
に大気が導入される。また容器本体５３内の空間８９内
にはフロート８７が弁座７４の当接面７５に着座した時
点で被回収物とともに大気が導入される。これによって
弁体７６は通路７３によって吸引されなくなる。このよ
うな状態で、レバー５５ａを第４図の矢符Ａ方向に引張
って係止爪６３と係合部６４との係合状態を解除し、蓋
体５４から容器本体５３を取外し、容器本体５３内の被
回収物を除去、あるいは新たな容器と交換すると、フロ
ート８７は自重により下がり案内片７８のフランジ７９
が筒状体８０の段差面８１によって支持されて下方位置
に配置された状態となりフロート８７を下方へ手で引戻
すことなく再び使用することができる。

第７図は本考案の他の実施例の断面図であり、第８図は
第７図の弁装置４０ａが備えられた吸引器４２ａの側面
図である。なお、前述の実施例と対応する部分には、同
一の参照符を付す。本実施例の弁装置４０ａにおいて、
本体４５の挿通孔９７内には第２シール部材１１７ａが
当接するリング状の当接部材１３１が挿入されている。
この当接部材１３１は、たとえばアルミニウム製であ
る。この当接部材１３１は、挿通孔９７の軸線に垂直な
仮想平面内に形成された段差面１３２と、ねじ部材９９
ａの端面１３３とによって挟持される。また当接部材１
３１の内径は、移動体１０４ａの外径より大きく選ばれ
ている。したがって移動体１０４ａは、当接部材１３１
を隙間Ｄ１をあけた状態で遊通することができる。また
前記ねじ部材９９ａには、第２シール部材１１７ａが嵌
着される環状凹所１３４が形成される。また移動体１０
４ａには、第１通路１１８ａの開口部を含む範囲で周方
向に全周にわたって、凹溝１３５が形成される。これら
の環状凹所１３４と凹溝１３５との間には、空間部分１
１６ａが介在される。第２シール部材１１７ａが空間部
分１１６ａ内に嵌り込んだ状態では、第２シール部材１
１７ａの内周面は、前記凹溝１３５の底面１３６と隙間
Ｄ２を成して離間している。

接続管４６ａには、移動体１０４ａの軸線方向一端部側
に弁座１０９ａが形成され、弁座１０９ａには直円筒状
の第１シール面１３７が形成される。したがって第１シ
ール面１３７の内周断面は、軸線方向に一様である。第
１シール面１３７には移動体１０４ａに嵌着された第１
シール部材１１１ａが第７図の仮想線１１１ｂで示され
るように弾発的に接触することができる。すなわち、第
９図に示される操作部材１０８を本体４５に設けられた
ストッパ１４１に当接するまで矢符Ｆ２方向に角変位操
作したときには、移動体１０４ａが第７図の矢符Ｇ１方
向に変位して、第１シール部材１１１ａが第１シール面
１３７に嵌り込んで押圧され、この状態で第１シール部
材１１１ａが第７図の左方側矢符Ｇ１方向と同一方向に
押し込まれてゆく。したがって、移動体１０４ａの先端
面２００は仮想線２０１で示される位置にあり、凹溝１
３５の前記先端面２００側の側面２０２は仮想線２０３
で示される位置にある。

このように第１シール部材１１１ａがシール面１３７に
接触した状態では、第２シール部材１１７ａは移動体１
０４ａの外周面に形成された第２シール面１３８から離
間して凹溝１３５内にその内周部が嵌り込んだ状態とな
る。このような状態において、第２シール面１３８と第
２シール部材１１７ａの内周面とは離間しており、した
がって通路１１８を介して大気が弁室１０３内に導入さ
れる。これによって弁室１０３内を大気圧とすることが
できる。

また、弁室１０３内に吸引力を導入するときには、操作
部材１０８をストッパ１４０に当接するまで矢符Ｆ１方
向に操作すればよく、これによって移動体１０４ａが矢
符Ｇ２方向に変位して第１シール部材１１１ａが第１シ
ール面１３７と離間し、かつ第２シール部材１１７ａが
第２シール面１３８と第３シール面１３４とに当接し
て、通路１１８と弁室１０３内とが遮断される。

このように第１シール面１３７、第２シール面１３８お
よび第３シール面１３４を移動体１０４ａの軸線を中心
軸線とする直円筒状に形成することによって、矢符Ｇ
１，Ｇ２方向ともに、第１シール面および第２シール面
が気密状態になってから、移動体１０４がさらに動くこ
とができ、すなわちその移動可能な範囲内で第９図に示
されるようなストッパを設けておくことで操作部材１０
８はストッパ１４０あるいはストッパ１４１に当たるま
で回せばよい。前記実施例では第１シール面および第２
シール面が気密状態になってから、移動体１０４の移動
可能な範囲は第１シール部材１１１ａあるいは第２シー
ル部材１１７ａの弾性変形分だけで範囲が狭いため、予
めその位置を予測してストッパを設けることは難しく、
操作部材１０８をＦ１方向あるいはＦ２方向へ回した時
のまわし終わりの位置を明確にすることができない。

本考案の他の実施例として、通路１１８を本体４５側に
設けて大気を導入する構成も可能であり、このような場
合には第２シール部材１１７、１１７ａの外周面が弁室
１０３の内周面と離間するように、弁室１０３の内径よ
りやや小さい外径を有する第２シール部材を用いて、通
路１１８と弁室１０３とを連通／遮断する構成も可能で
ある。

考案の効果 本考案によれば、弁本体に移動体を設けて弁室１０３内
に吸引時には吸引力を導入し、容器本体の交換時には大
気を導入することができるように構成されるため、容器
本体の交換時にフロート８７が上昇したままとなること
を防止することができ、したがって前記先行技術に関連
して述べたように、フロート８７を手によって下方に引
戻す必要がなく、手間を要することがない。また弁室１
０３内には第１シール部材および第２シール部材が設け
られるため、吸引時には第２シール部材が傾斜面と当接
面とに当接して、弁室と通路とを気密にシールし、大気
の導入を確実に防止することができる。また容器交換時
において、第１シール部材が弁座である当接面に当接す
るため、弁室と通路とが気密にシールされ、これによっ
て容器内に吸引力が導入されることがない。このように
して容器内への大気導入時または吸引力導入時のいずれ
の場合であっても、確実な気密を達成することが可能と
なる。しかも、第１および第２シール部材は、移動体の
移動時に第１および第２シール面に当接して、わずかな
変形量だけ弾性変形するように構成されるので、大きな
トルクを必要とすることなく、また小さなすき間に異物
がかみ込んで操作しにくくするということもなく、容易
に移動体を変位させて吸引力の導入／遮断動作の切換え
を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の弁装置４０の使用状態を示
す斜視図、第２図は容器４１の正面図、第３図は容器４
１が取付けられた弁装置４０の正面図、第４図は第３図
の切断面線IV−IVから見た断面図、第５図は第３図の切
断面線Ｖ−Ｖから見た拡大断面図、第６図は弁装置４０
の動作を説明するための断面図、第７図は本考案の他の
実施例の断面図、第８図は第７図はの弁装置４０ａが備
えられた吸引器４２ａの側面図、第９図は弁装置４０ａ
の設けられた操作部材１０８付近の拡大斜視図、第１０
図は典型的な先行技術の正面図、第１１図は第１０図の
切断面線Ｘ−Ｘから見た拡大断面図、第１２図は第１０
図の切断面線XII−XIIから見た拡大断面図である。 ４０，４０ａ……弁装置、４１……容器、４２，４２ａ
……吸引器、４５……本体、４９……吸引源、５１……
つまみ、５２……接続片、５３……容器本体、５４……
蓋体、５５……把手、５７……操作レバー、７３……通
路、７４……弁座、７５……当接面、７６……弁体、９
５……通路、９６……シール部材、１０３……弁室、１
０４，１０４ａ……移動体、１１１，１１１ａ……第１
シール部材、１１２……当接面、１１３……通路、１１
４……傾斜面、１１５……当接面、１１６……空間部
分、１１７，１１７ａ……第２シール部材、１１８……
通路、１２０……連通孔

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弁本体に形成されている弁室内に移動体を
   その移動体の軸線方向に変位自在に設け、この弁室に臨
   んで移動体の軸線方向一端部側に弁座が設けられ、 前記弁本体には、弁室に臨んで開口する連通孔が設けら
   れ、 前記移動体には、弁座に当接／離間する第１シール部材
   が取付けられ、 前記移動体の弁座とは反対側の位置には、弁座から遠去
   かるにつれて小径となる円錐台状の傾斜面が形成され、 前記弁本体には、傾斜面に対向する当接面が形成されて
   おり、前記弁室の傾斜面と当接面と間に介在される空間
   部分に当接面および傾斜面に当接することができる第２
   シール部材が設けられ、 前記移動体または弁本体には、前記空間部分に連通する
   通路が形成されていることを特徴とする弁装置。
2. 【請求項２】前記通路は、移動体に形成されており、前
   記第２シール部材の外周面と前記通路の開口している部
   分との間には、間隙が存在することを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の弁装置。
3. 【請求項３】弁本体に前記通路を形成し、前記第２シー
   ル部材の外周面と前記空間部分の内周面における前記通
   路の開放端との間に、間隙を設けることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の弁装置。
4. 【請求項４】弁本体に形成されている弁室内に移動体を
   その移動体の軸線方向に変位自在に設け、この弁室に臨
   んで移動体の軸線方向一端部側で軸線方向に一様な内周
   断面を有する第１シール面が形成され、 前記弁本体には、弁室に臨んで開口する連通孔が設けら
   れ、 前記移動体の一端部には、移動体の軸線方向の移動によ
   って第１シール面に当接／離間する第１シール部材が取
   付けられ、 前記移動体の他端部には、軸線方向に一様な外周断面を
   有する第２シール面が形成され、 前記弁本体には、第１シール面に第１シール部材が当接
   ／離間しているとき、第２シール面にそれぞれ離間／当
   接する第２シール部材が設けられ、 前記移動体または弁本体には、前記空間部分に連通する
   通路が形成されていることを特徴とする弁装置。
5. 【請求項５】前記第１シール面および第２シール面は、
   移動体の軸線を中心軸線とする直円筒状に形成されてい
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第４項記載
   の弁装置。