JPH069705B2 - 厚鋼板製造ラインにおける誘導加熱装置 - Google Patents

厚鋼板製造ラインにおける誘導加熱装置

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JPH069705B2
JPH069705B2 JP61274351A JP27435186A JPH069705B2 JP H069705 B2 JPH069705 B2 JP H069705B2 JP 61274351 A JP61274351 A JP 61274351A JP 27435186 A JP27435186 A JP 27435186A JP H069705 B2 JPH069705 B2 JP H069705B2
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Japan
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steel plate
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thick steel
induction heating
production line
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彰則 稲見
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Sumitomo Metal Industries Ltd
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    • B21B45/004—Heating the product
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、厚鋼板製造ラインにおける誘導加熱装置に関
するものである。
(ロ)従来技術 従来の圧延後水冷をして厚板を製造する方法において
は、圧延後の鋼板温度分布がそのまま残るものとして鋼
板均一冷却法が工夫されてきた。しかし、この水冷方法
の工夫だけでは、均質な冷却には限界があり、鋼板幅方
向エッジ部、長手方向先後端部では、水冷前に温度低下
が生じ、仕上り製品の機械的特性の変動をもたらす。
また時として、圧延後の温度分布変動がそのまま仕上り
製品の残留応力分布変動に結び付き鋼板の変形、切断時
の変形を生じる可能性がある。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 本発明が解決しようとする問題点は、圧延中または圧延
後の厚鋼板の幅方向の温度分布を測定し、その温度分布
にもとづいて板幅方向に誘導加熱を施して均質な厚鋼板
を得ることにある。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明の誘導加熱装置は、熱間圧延後強制冷却によって
鋼の強靭化を図る厚鋼板製造ラインにおいて、熱間圧延
機間または該熱間圧延機と強制冷却装置との間に誘導加
熱装置を設け、該誘導加熱装置を鋼板の幅方向に部分的
に加熱調節自在に構成し、鋼板の幅方向温度分布にもと
づいて前記誘導加熱装置の板幅方向加熱温度を制御する
ことによって、上記問題点を解決している。
(ホ)実施例 第１図から第３図までを参照して、本発明の誘導加熱装
置10の実施例について説明する。
まず、第１図に示すように、厚板圧延機１と強制冷却装
置２とからなる厚鋼板製造ライン３において、本発明に
もとづく誘導加熱装置10が厚板圧延機１と強制冷却装置
２との間に設けられる。
本発明の誘導加熱装置10は、複数箇の誘導コイル11、温
度計12、制御装置13からできている。温度計12は適当箇
所に設置され、厚鋼板４の幅方向温度分布を検出し、制
御装置13に送る。厚鋼板４は圧延中または圧延後のいず
れでもよい。
誘導コイル11は、第２図に示すように、厚鋼板４の幅方
向にわたって上下から対向し、複数分割されていて、そ
れぞれ別個独立して通電される。これにより、厚鋼板４
の幅方向および表裏面を部分的に別個独立して加熱でき
る。
誘導コイル11は、第３図に示すように、厚鋼板４の板厚
に合せて上下に位置調節ができる。図において、14は断
熱板である。
再び、第１図に戻って、誘導コイル11は、板幅方向温度
分布にもとづく加熱制御信号を制御装置13から受けて、
板幅方向に加熱制御される。
制御装置13は、強制冷却装置２の冷却機能を制御しても
よい。
第４図から第８図までを参照して本発明装置による各種
効果を説明する。比較のために、従来装置による各種効
果についても併せて示す。ここで、従来装置とは、本発
明装置のように、鋼板の幅方向温度分布を強制的に制御
せずに、鋼板を単に空冷する装置をいう。
第４図は、従来の水冷材を従来装置によって圧延した後
に板幅方向の温度分布を測定した結果（実線）と、本発
明装置によってエッジ部のみを加熱したときの温度分布
を測定した結果（破線）とを示す。この場合の板幅方向
の引張強度を第５図に示す。これにより、本発明装置に
よれば、板幅方向の引張強度が均質化されることがわか
る。
厚鋼板の長手方向先後端における同様な実施結果を第６
図および第７図に示す。
従来装置による場合、鋼板の先後端は中間部に比べて温
度降下が大きい（第６図の破線）。そのため、第７図に
破線で示すように、温度降下分だけ引張り強さが上昇す
る。これを改善するために、本発明装置では鋼板の長手
方向温度分布を圧延中（圧延中および圧延後）に計測
し、本発明装置によって鋼板の先後端を加熱し長手方向
温度分布を均一にした（第６図の実線および１点鎖
線）。
この制御方法は計測された長手方向温度分布をもとに、
鋼板の送搬速度と誘導コイル通電電流および時間によっ
て決定される。すなわち、温度低下部分が本発明装置の
誘導コイルを通過するときにコイルに通電されるように
なっている。第７図の実線は、そのときの引張り強さが
従来装置に比べて長手方向に均一となった結果を示す。
本発明装置を使用して得られた厚鋼板（５０キロＨＴ）
について条切りした後のキャンバ量の測定結果を第８図
に示す。本発明装置によれば、キャンバ量を１ｍｍ／ｍ
以内に管理できる。
幅方向鋼板内残留応力分布が、切断後キャンバ発生につ
ながることは周知である。鋼板内残留応力は、鋼板の温
度分布に起因することは容易に考えられる。この現象は
水冷材に多く、水冷後の鋼板内温度分布差（特に幅方
向）が大きいことが原因である。第８図は本発明装置を
用いて鋼板内温度分布を制御し、残留応力分布を軽減さ
せた結果、切断後のキャンバ量が改善できた例（図中の
●印）を示したものである。第５図と第８図とが対応関
係にある。
(ヘ)効 果 本発明によれば、厚鋼板の幅方向の温度分布を均一にす
ることにより、鋼板の機械的性質を均質化し、歩留向上
を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の誘導加熱装置を備えた厚鋼板の製造ラ
インの説明図。第２図は本発明の誘導加熱装置の説明
図。第３図は第２図のIII−III線からみた側面図。第４
図は厚鋼板の圧延後の温度分布を示すグラフ。第５図は
強制冷却後の厚鋼板の引張強度の幅方向変化を示すグラ
フ。第６図は厚鋼板のクロップ部の温度分布を示すグラ
フ。第７図は厚鋼板のクロップ部の引張強度を示すグラ
フ。 第８図は条切り試験結果を示すグラフ。 １：厚板圧延機 ２：強制冷却装置 ３：厚鋼板製造ライン 10：誘導加熱装置 11：誘導コイル 12：温度計

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】熱間圧延後強制冷却によって鋼の強靭化を
    図る厚鋼板製造ラインにおいて、熱間圧延機間または該
    熱間圧延機と強制冷却装置との間に誘導加熱装置を設
    け、該誘導加熱装置は、厚鋼板の幅方向にわたって上下
    から対向させて、複数分割しそれぞれ別個独立して通電
    するように構成された誘導コイルと、鋼板の幅方向の温
    度を測定する温度計と、該温度計によって計測した鋼板
    の幅方向温度分布にもとづいて前記各誘導コイルの通電
    を調節して板幅方向加熱温度を制御する制御装置とを備
    えていることを特徴とした厚鋼板製造ラインにおける誘
    導加熱装置。
JP61274351A 1986-11-18 1986-11-18 厚鋼板製造ラインにおける誘導加熱装置 Expired - Lifetime JPH069705B2 (ja)

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