JPH069723U - ツインヘッドパンチプレスのワーク傷防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 待機側のパンチヘッドの下金型等によってワ
ークに傷や変形が生じたり、ワークの円滑な移動が阻害
されるのを防止する。 【構成】 下金型２７に対して上金型２６を昇降させて
パンチ加工を行うパンチヘッド２，３を２か所に有する
ツインヘッドパンチプレスに適用する。各パンチヘッド
２，３の下金型２７を使用位置の下方の退避位置まで昇
降させる下金型昇降装置２８を設ける。ワークテーブル
１７の金型露出口３０を開閉する金型カバー３３を設
け、その金型カバー３３の開閉駆動装置３５と、金型退
避制御装置３６とを設ける。金型退避制御装置３６は、
加工の行われていない側のパンチヘッド２，３の下金型
２７を下降させ、かつ金型カバー３３を閉じさせる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ツインヘッドパンチプレスにおいて、ワークが下金型との接触で 傷付くことを防止するワーク傷防止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ツール交換装置で自動ツール交換を可能とした２台のパンチヘッドを並 設し、片側のヘッドでパンチ加工している間に、他の片側のパンチヘッドでツー ル交換を行うようにしたものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、加工の行われていない側のヘッドにおける下金型がダイハイトのまま の高さで待機するため、ワーク送り時に待機側の下金型の上面にワーク下面が擦 れ、ワーク下面に傷が付くという問題点がある。 このような問題点を解消するため、待機側の下金型を下方へ退避させることを 考えたが、単に下降させても、板材からなるワークの角部に垂れ下がりが生じて いるような場合、その下部がワークテーブルの金型露出口の開口縁に引っ掛かっ てワークが変形することがある。

【０００４】 この考案の目的は、待機側のパンチヘッドにおいて、下金型等によってワーク に傷や変形が生じることを防止できるツインヘッドパンチプレスのワーク傷防止 装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案のワーク傷防止装置は、下金型に対して上金型を昇降させてパンチ加 工を行うパンチヘッドを２か所に有するツインヘッドパンチプレスに適用される 。

【０００６】 この構成のパンチプレスにおいて、各パンチヘッドの下金型を使用位置からそ の下方の退避位置まで昇降させる下金型昇降装置と、ワークテーブルの金型露出 口を開閉する金型カバーとを設ける。また、その金型カバーの開閉駆動装置と、 金型退避制御装置とを設ける。金型退避制御装置は、加工の行われていない側の パンチヘッドの下金型を下降させかつ金型カバーを閉じさせる制御装置である。

【０００７】

【作用】

金型退避制御装置の制御により、待機側のパンチヘッドでは、下金型が退避位 置まで下降し、かつワークテーブルの金型露出口を金型カバーで閉じる。そのた め、ワークテーブル上のワークの送り時に、待機側のヘッドの下金型にワークが 接触することがなく、ワーク下面に擦り傷が生じることがない。また、ワークテ ーブルの金型露出口が閉じられるため、ワークの角部に垂れ下がり等が生じてい ても、下金型の下降によって開き状態となった金型露出口にワークが引っ掛かる ことがなく、ワークが変形したり、円滑なワーク送りが妨げられたりすることが ない。

【０００８】

【実施例】

この考案の一実施例を図１ないし図４に基づいて説明する。 図４はこの考案のワーク傷防止装置を適用したツインヘッドパンチプレスの概 略平面図である。フレーム１の前端に２個のパンチヘッド２，３が設けられ、そ の後方にツール交換装置４を介してツールマガジン５が設置されている。パンチ ヘッド２，３は後述のクランク式の駆動装置２１（図３）によりツール駆動用の ラム２２を昇降させるものである。ツールマガジン５は、４個のスプロケット６ 〜９に掛装したチェーン状体１０に、ツールを保持する多数の保持具１１を取付 けたものであり、長方形状の経路で走行駆動される。各スプロケット６〜９は、 ギヤおよび伝達軸からなる連動機構（図示せず）を介してモータ（図示せず）に より同期駆動される。

【０００９】 チェーン状体１０の走行経路には、３か所の割出位置Ａ〜Ｃが設けてあり、割 出位置Ａ，Ｂにおいて、２個のパンチヘッド２，３に対するツール交換が、ツー ル交換装置４により行われる。すなわち、割出位置Ａにおいてパンチヘッド２に 対するツール交換を行うと共に、割出位置Ｂにおいてパンチヘッド３に対するツ ール交換を行う。このツール交換は、パンチヘッド２，３の一方でパンチ加工を 行っている間に、パンチヘッド２，３の他方に対して行われる。

【００１０】 割出位置Ｃには増設ツール交換装置１２が設けられ、増設ツールストッカ１３ とツールマガジン５との間でツール交換が行われる。

【００１１】 フレーム１およびツールマガジン５は、鎖線で示す機体カバー１５で覆ってあ る。フレーム１の下フレーム１ａ（図２）の前方には図４のベッド１６が続けて 設置され、その上にワークテーブル１７がキャリッジ１８と共に前後（Ｙ軸方向 ）移動可能に設置してある。キャリッジ１８にはクロススライド１９が横（Ｘ軸 方向）移動可能に搭載され、ワークＷを把持するワークホルダ２０がクロススラ イド１９に取付けられている。これらキャリッジ１８およびクロススライド１９ の移動により、ワークＷの任意箇所がパンチヘッド２，３の下方に送り込まれる 。なお、ワークテーブル１７の上面にはワーク送りの円滑のために多数のフリー ベアリング（図示せず）が設けてある。

【００１２】 図２および図３に示すように、パンチヘッド２，３のクランク式駆動装置２１ は、モータ２４で回転駆動されるフライホイール２３と、フライホイール２３の 回転を各ラム２２の昇降動作に変換する一対の個別クランク機構２５とで構成さ れ、各個別クランク機構２５に油圧クラッチブレーキが設けてある。各ラム２２ の下端には前記ツール交換装置４で交換されるツールである上金型２６がそれぞ れ取付けられ、下フレーム１６には前記各上金型２６に対応する下金型２７がそ れぞれ設けられている。

【００１３】 図１は各パンチヘッド２，３のワーク傷防止装置の構成を示す。各パンチヘッ ド２，３の下金型２７は、一対の金型保持具２９に各々装着され、各金型保持具 ２９は下フレーム１ａのガイド穴３１内に昇降自在に設置されている。各金型保 持具２９は、下フレーム１ａに設置された油圧シリンダ２８のピストンロッド２ ８ａに連結してあり、油圧シリンダ２８の伸縮により、各下金型２７は、ワーク テーブル１７の金型露出口３０に臨む使用位置から、下方の退避位置まで上下移 動する。また、下フレーム１ａの各ガイド穴３１の周囲には、穴内に出没自在な 保持具支持体３２が設けられ、各保持具支持体３２は、下金型２７が使用位置に あるときにその下面に進入するように、前記油圧シリンダ２８に連動機構（図示 せず）を介して連結されている。

【００１４】 ワークテーブル１７の各金型露出口３０には金型カバー３３が各々設けられ、 各金型カバー３３はワークテーブル１７の下面に設けられたガイドレール３４に より、金型露出口３０の閉じ位置から開き位置まで進退自在に支持される。金型 カバー３３の開閉駆動装置３５には例えばエアシリンダが用いられる。この開閉 駆動装置３５および前記油圧シリンダ２８の駆動は、金型退避制御装置３６によ って制御される。金型退避制御装置３６は、ツインヘッドパンチプレスの全体を 制御するプログラマブルコントローラ等に設けられる。なお、金型カバー３３の 開閉駆動装置３５は、連動機構（図示せず）を介して油圧シリンダ２８のピスト ンロッド２８ａに連結することにより、下金型２７の昇降用の油圧シリンダ２８ で兼用させても良い。

【００１５】 上記構成の動作を説明する。図１は、図の左側のパンチヘッド３でパンチ加工 を行い、右側のパンチヘッド２を待機させた状態を示す。このとき、加工側のパ ンチヘッド３では、金型カバー３３が開き、下金型２７は上昇してワークテーブ ル１７の金型露出口３０に臨む。また、保持具支持体３２は金型保持具２９の下 方に移動し、下金型２７に作用するパンチ力を下フレーム１ａで受けられるよう にする。

【００１６】 待機側のパンチヘッド２では、油圧シリンダ２８が下降駆動されて下金型２７ が退避位置まで降下すると共に、金型カバー３３が開閉駆動装置３５により閉じ 駆動されてワークテーブル１７の金型露出口３０を閉じる。

【００１７】 このように、待機側の下金型２７を下降させるので、パンチヘッド３による加 工のためにワークＷをワークテーブル１７上で移動させるときに、待機中のパン チヘッド２の下金型２７にワークＷが擦れることがなく、ワークＷの下面に傷が つくことが防止される。また、下金型２７の下降によって開き状態となった金型 露出口３０を金型カバー３３で閉じるため、ワークＷの角部に垂れ下がりが生じ ていても、その角部が金型露出口３０の開口縁に引っ掛かってワークＷが変形し たり、ワークＷの円滑な送りが阻害されることがない。

【００１８】

【考案の効果】

この考案のワーク傷防止装置は、ツインヘッドパンチプレスにおいて、各パン チヘッドの下金型を退避位置まで昇降させる下金型昇降装置を設けると共に、ワ ークテーブルの金型露出口を開閉する金型カバーおよびその開閉駆動装置を設け 、待機側のパンチヘッドの下金型を下降させてその金型露出口を金型カバーで閉 じるようにしたため、待機側のパンチヘッドにおける下金型によってワーク下面 に擦り傷が生じることが防止される。また、ワークテーブルの開き状態となった 金型露出口にワークの角部が引っ掛かってワークが変形することも回避される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の概念構成を示す説明図で
ある。

【図２】その実施例が適用されるツインヘッドパンチプ
レスの要部側面図である。

【図３】そのツインヘッドパンチプレスの要部正面図で
ある。

【図４】そのツインヘッドパンチプレスの概略平面図で
ある。

【符号の説明】

１…フレーム、１ａ…下フレーム、２，３…パンチヘッ
ド、１６…ベッド、１７…ワークテーブル、２２…ラ
ム、２６…上金型、２７…下金型、２８…油圧シリン
ダ、３０…金型露出口、３３…金型カバー、３４…ガイ
ドレール、３５…開閉駆動装置、３６…金型退避制御装
置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ツインヘッドパンチプレスにおいて、各
   パンチヘッドの下金型を使用位置の下方の退避位置まで
   昇降させる下金型昇降装置を設け、かつワークテーブル
   の金型露出口を開閉する金型カバーおよびその開閉駆動
   装置を設け、加工の行われていない側のパンチヘッドの
   下金型を下降させかつ金型カバーを閉じさせる金型退避
   制御装置を設けたツインヘッドパンチプレスのワーク傷
   防止装置。