JPH069738U - 溶融金属容器用ノズル - Google Patents

溶融金属容器用ノズル

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JPH069738U
JPH069738U JP5418792U JP5418792U JPH069738U JP H069738 U JPH069738 U JP H069738U JP 5418792 U JP5418792 U JP 5418792U JP 5418792 U JP5418792 U JP 5418792U JP H069738 U JPH069738 U JP H069738U
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忠司 井本
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、溶融金属処理容器の処理後発生す
る残留凝固地金の取出し処理作業を容易にすることを目
的とする。 【構成】 溶融金属容器用のノズル耐火物において、ノ
ズル本体が低強度の断熱MgO質耐火物で製造され、溶
融金属流入初期発生するノズル孔内面および外面の温度
差による熱応力割れを防止するため、ノズル内孔内に薄
肉耐火スリーブ、外周にメタルケースを取付けたノズル
耐火物とし、溶融金属処理後発生するノズル孔内凝固金
属の取り出しを、ノズル耐火物が凝固金属取り出し時の
ノズルに与える応力で簡単にノズル耐火物が破壊される
ことによって、凝固金属の処理作業性を大幅に改善する
ことができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、取鍋,タンディッシュ等の溶融金属容器の底部壁に挿着されるノズ ルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
取鍋,タンディッシュ等の溶融金属容器に収容した溶融金属の上面には通常は スラグが浮遊しているために、この溶融金属の全量を鋳造すると、スラグが鋳片 内に混入し鋳片の品質を著しく損なう。 このため通常は、溶融金属容器の底部に溶融金属が僅かに残った状態で鋳造を 終了する。容器内に残留した溶融金属は、急速に冷却され凝固する。この凝固金 属は、溶融金属容器の底部壁に設けられたノズル内にも残留するために、次チャ ージの溶融金属を収容する前に除去する必要がある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
凝固金属の除去方法は、凝固金属の上面に吊りピース等を溶接付けしクレーン 等で吊り出していた。しかしノズルは高アルミナ質等の高強度耐火物で製造され ているため、特にノズル内凝固金属と耐火物とが容易に離れない。このため従来 は酸素を用いたジェットランス等で上方からノズル内の凝固金属を溶融洗浄によ って除去する作業が必要であった。
【0004】 特に水平連続鋳造では、タンディッシュ内溶融金属の湯面レベルがモールド上 端レベル以下になるまで鋳造すると鋳片の上端部分に空洞を生じるため、タンデ ィッシュ内に溶融金属を相当量残して鋳造を終了している。しかも水平連続鋳造 用のタンディッシュはノズルが横向きであるため、ノズル内の凝固金属がタンデ ィッシュ内の凝固金属の引き揚げ動作を阻止する働きをするため、ノズルは容易 に破壊されない。
【0005】 このため従来は、タンディッシュの外側からノズル内に残留する凝固金属をジ ェットランス等で溶融洗浄する作業が必要であった。また、この作業を実施する とノズル前面に取り付けられたSNプレート煉瓦が溶融金属やスラグによって激 しく損傷される問題があった。 本考案は、取鍋,タンディッシュ等の溶融金属容器内に残留した凝固金属を容 易に取り出すことを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案の溶融金属容器用ノズルは、溶融金属容器の底部壁に挿着されるノズル であって、該ノズルの本体は耐火物と有機繊維との混合物によって成形されてお り、該ノズル本体のノズル孔には耐火物製の管状スリーブが挿着されており、且 つ外周面にはメタルケースが嵌着されていることを特徴とする溶融金属容器用ノ ズルを提供することにある。
【0007】
【作用】
本考案の溶融金属容器用ノズルは、ノズル本体が耐火物と有機繊維との混合物 によって形成されているため強度が小さい。このため溶融金属容器内に残留した 凝固金属を吊り揚げるとき、ノズル内の凝固金属によってノズルが容易に破壊さ れるため、凝固金属を容易に吊り揚げることができる。
【0008】
【実施例】
以下、本考案を実施例に基づいて説明する。 図1に本考案の溶融金属容器用ノズルを示す。本考案のノズル1はノズル本体 2とノズル本体2のノズル孔に挿着された筒状スリーブ3及びノズル本体2の外 周面に嵌着されたメタルケース4とで構成されている。
【0009】 ノズル本体2及び筒状スリーブ3のうち、少なくともノズル本体2に使用され ている耐火材料は、表1に示すようにMgOを主成分とし曲げ強度が小さく且つ 低熱伝導性の耐火性材料で成形されていることが好ましい。この耐火材料は、主 原料として天然あるいは人工のMgOの粉粒に、和紙あるいはパルプ等を繊維状 にほぐした有機繊維を2重量%以上添加し、レジン等の有機バインダーで混練し 金型等で筒状に成形される。この有機繊維及び有機バインダーは、溶融金属を受 ける前の予熱や溶融金属を受けた時の高温の熱によって燃焼・揮発し空隙となる ためノズルの曲げ強度を低下させ、断熱性を更に向上させる。
【0010】 表1
【0011】 ノズル本体2のみでは、ノズル孔内に高温の溶融金属が通過した際にノズル孔 内周部の耐火物が熱膨張し、このときノズル外周部は、ノズル孔内周部に比較し て温度が低いため、ノズル外周部に引張応力が発生する。ノズル本体2は前記の ように強度が低いため、この引張応力によってノズル本体2に亀裂が発生し、溶 融金属が漏出する危険性を生じる。
【0012】 本考案のノズルは、ノズル外周部に発生する引張応力を制止するため、ノズル 本体2の外周面にメタルケース4を嵌着する。メタルケース4の長さは図のよう にノズル1の全長の約1/2以上あれば充分である。またメタルケース4をノズ ル1の全長に渡って設けると、メタルケース4の端面が溶融金属と接触して溶融 する場合がある。他方ノズル本体2のノズル孔に筒状スリーブ2を挿着すること で、ノズル本体2の肉厚を薄くし、ノズル本体2の前記熱膨張による亀裂の発生 をさらに防止することができる。筒状スリーブ3はノズル本体2と同様のモルタ ル5によって接着されている。
【0013】 筒状スリーブ3は、ノズル本体2と同様に曲げ強度の低い耐火材料を使用する ことが好ましいが、他の耐火物であってもよい。筒状スリーブ3はその肉厚を薄 くすることによって、筒状スリーブの内周部と外周部との温度差が小さくなり熱 膨張による筒状スリーブ3の割れは生じない。筒状スリーブ3の肉厚は10〜2 0mmが適当である。筒状スリーブ3は、熱伝導率が高く、強度の大きい耐火物 を使用する場合は、ある程度肉厚を厚くできることが必要である。また熱伝導率 が低く強度の小さい耐火物を使用する場合は、肉厚を薄くすることができる。
【0014】 図2は、本考案のノズル1を溶融金属容器として水平連続鋳造用タンディッシ ュに取り付けた断面図であり、鋳造を終了した時点のタンディッシュ6の底部に 凝固金属7が残った状態を示す。 ノズル1は、タンディッシュ6の壁面底部に取り付けられた羽口煉瓦8内に挿 着されている。 ノズル1には、スライディングノズル9が取付けられている。プレート煉瓦1 0bは閉塞状態であり、ノズル1およびプレート煉瓦10a,10b内に凝固金 属7が充満している。凝固金属7はプレート煉瓦に固着する場合があるので、各 プレート煉瓦の取り外しを容易にするために、各プレート煉瓦には筒状スリーブ 3がノズル1と同様に取り付けられている。
【0015】 残留した凝固金属7には、タンディッシュ内の壁際の部位に吊りピース11が 溶接付けされている。タンディッシュ6は鉄皮12の内面に耐火物13がライニ ングされており、耐火物13の表面には、耐火性断熱質のボード材料14が内張 りされている。 本考案のノズル1は低強度であるため、凝固金属7を天井クレーン等で吊り上 げたとき、簡単に破壊するため、凝固金属7をタンディッシュ6の外へ容易に吊 り出す事が可能である。
【0016】 図3にタンディッシュ6から凝固金属7を吊り出す作業状態を示した。 図3においては、ノズル1が破壊されて、その一部が欠落しタンディッシュ6 の外へ落下した状態において凝固金属7をワイヤー15で吊り上げている。この 状態からも理解できるように、凝固金属7はノズル1に係止されることなくタン ディッシュ6外への吊り出しが可能である。
【0017】
【考案の効果】
本考案の溶融金属容器用ノズルは、溶融金属容器に残留した凝固金属を吊り揚 げるときに容易に破壊する。このため従来、ノズル孔内に残留した凝固金属を除 去するために行っていたジェットランス等による高熱・粉塵作業から開放される ため、作業環境が改善されると共に、残留した凝固金属を容易に取り出すことが できるため作業時間が従来の5分の1に短縮した。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の溶融金属容器用ノズルの断面図であ
る。
【図2】本考案の溶融金属容器用ノズルをタンディッシ
ュに取り付けた断面図である。
【図3】タンディッシュ内から凝固金属を吊り出すとき
の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
1…本考案の溶融金属容器用のノズル 2…ノズル本体 3…筒状スリーブ 4…メタルケース 5…モルタル 6…タンディッシュ 7…凝固金属 8…羽口煉瓦 9…スライディングノズル 10a…プレート煉瓦 10b…プレート煉瓦 11…吊りピース 12…鉄皮 13…タンディッシュ裏張りの耐火物 14…耐火性断熱質のボード材料 15…ワイヤー

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶融金属容器の底部壁に挿着されるノズ
    ルであって、該ノズルの本体は耐火物と有機繊維との混
    合物によって成形されており、該ノズル本体のノズル孔
    には耐火物製の管状スリーブが挿着されており、且つ外
    周面にはメタルケースが嵌着されていることを特徴とす
    る溶融金属容器用ノズル。
JP1992054187U 1992-07-10 1992-07-10 溶融金属容器用ノズル Expired - Lifetime JP2573626Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1992054187U JP2573626Y2 (ja) 1992-07-10 1992-07-10 溶融金属容器用ノズル

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH069738U true JPH069738U (ja) 1994-02-08
JP2573626Y2 JP2573626Y2 (ja) 1998-06-04

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ID=12963549

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