JPH069740Y2 - 難溶接性金属製容器 - Google Patents
難溶接性金属製容器Info
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- JPH069740Y2 JPH069740Y2 JP4096689U JP4096689U JPH069740Y2 JP H069740 Y2 JPH069740 Y2 JP H069740Y2 JP 4096689 U JP4096689 U JP 4096689U JP 4096689 U JP4096689 U JP 4096689U JP H069740 Y2 JPH069740 Y2 JP H069740Y2
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- metal container
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主として放射性溶解液槽等に使用されるジル
コニウムなどの難溶接性金属製容器に関するものであ
る。
コニウムなどの難溶接性金属製容器に関するものであ
る。
放射性溶解槽用等に使用される金属製容器は容器内の流
体を加熱もしくは冷却するためにジャケットが設けられ
ている。
体を加熱もしくは冷却するためにジャケットが設けられ
ている。
また、この種の容器はその安全性保持などのため高度な
耐食性が要求されるため、ステンレス鋼では不充分であ
り、従来、一般には、ジルコニウム製容器が用いられて
いるが、このようなジルコニウムはチタニュウム合金等
と同様にもろい性質を有し、溶接が難かしく、特に他の
金属との溶接は非常に困難であるという問題がある。
耐食性が要求されるため、ステンレス鋼では不充分であ
り、従来、一般には、ジルコニウム製容器が用いられて
いるが、このようなジルコニウムはチタニュウム合金等
と同様にもろい性質を有し、溶接が難かしく、特に他の
金属との溶接は非常に困難であるという問題がある。
ここで、第２図または第３図に示すように、従来のジル
コニウム製の容器では、その胴板材１の外周に冷却ジャ
ケット材２を設けて冷却用のジャケット４を形成してい
る。
コニウム製の容器では、その胴板材１の外周に冷却ジャ
ケット材２を設けて冷却用のジャケット４を形成してい
る。
しかしながら、従来の容器では、第２図中、矢印Ｙで示
す絞り加工、或いは、第２図及び第３図中で矢印Ｘで示
すスミ肉溶接３の構造になっているため、ジルコニウム
等の難溶接性金属の特性を考えると、これら絞り加工Ｙ
の部分やスミ肉溶接３の部分に応力が集中して疲労強度
が低下して、金属のぜい化が起り信頼性が低下するとい
う問題がある。
す絞り加工、或いは、第２図及び第３図中で矢印Ｘで示
すスミ肉溶接３の構造になっているため、ジルコニウム
等の難溶接性金属の特性を考えると、これら絞り加工Ｙ
の部分やスミ肉溶接３の部分に応力が集中して疲労強度
が低下して、金属のぜい化が起り信頼性が低下するとい
う問題がある。
また、スミ肉溶接３部分のＸ線などによる非破壊検査が
充分に施工できず、溶接部の安全度の確認が困難である
という問題もある。
充分に施工できず、溶接部の安全度の確認が困難である
という問題もある。
本考案は、前記従来の問題点を解決するためになされた
ものであり、ジャケット部の溶接部に応力の集中が少な
く、信頼性の高い溶接部が得られ、しかもその溶接部で
のＸ線などによる非破壊検査を可能とすることにより、
難溶接性金属製容器の信頼性を高めることを解決課題と
したものである。
ものであり、ジャケット部の溶接部に応力の集中が少な
く、信頼性の高い溶接部が得られ、しかもその溶接部で
のＸ線などによる非破壊検査を可能とすることにより、
難溶接性金属製容器の信頼性を高めることを解決課題と
したものである。
上記の課題を解決するための手段として本考案の難溶接
性金属製容器は、その金属製容器の胴板材と、その胴板
材の外周に設けるジャケットを形成する冷却ジャケット
材を連結している鍛造品または厚板からの削り出し材の
連結材とが同一材質で形成され、かつ上記の各部材がそ
れぞれ両側突合せ溶接で接合されることにより構成さ
れ、これにより、従来の容器における冷却ジャケット材
の絞り加工や、スミ肉溶接等による短所を取り除き、Ｘ
線などの非破壊検査の施工を容易にしている。
性金属製容器は、その金属製容器の胴板材と、その胴板
材の外周に設けるジャケットを形成する冷却ジャケット
材を連結している鍛造品または厚板からの削り出し材の
連結材とが同一材質で形成され、かつ上記の各部材がそ
れぞれ両側突合せ溶接で接合されることにより構成さ
れ、これにより、従来の容器における冷却ジャケット材
の絞り加工や、スミ肉溶接等による短所を取り除き、Ｘ
線などの非破壊検査の施工を容易にしている。
以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。
第１図は本考案の一実施例における難溶接性金属製容器
の要部側断面図である。
の要部側断面図である。
まず、この容器は、ジルコニウム製のものであり、その
胴板材１の外周に冷却用のジャケット４を形成する冷却
ジャケット材２と、この冷却ジャケット材２と前記胴板
材１とを連結する連結材６と、前記胴板材１とを、同一
材質であるジルコニウムで形成している。
胴板材１の外周に冷却用のジャケット４を形成する冷却
ジャケット材２と、この冷却ジャケット材２と前記胴板
材１とを連結する連結材６と、前記胴板材１とを、同一
材質であるジルコニウムで形成している。
この容器を形成する際に、まず、胴板材１と連結材６と
を両側突合せ溶接５により接合したあと、必要なＸ線撮
影などによる非破壊検査をその溶接部に施工し、その後
に連結材６と冷却実施例材２とを同様に両側突合せ溶接
５により接合し、Ｘ線などによる非破壊検査を施工して
いる。
を両側突合せ溶接５により接合したあと、必要なＸ線撮
影などによる非破壊検査をその溶接部に施工し、その後
に連結材６と冷却実施例材２とを同様に両側突合せ溶接
５により接合し、Ｘ線などによる非破壊検査を施工して
いる。
また、この連結材６は、鍛造品または厚板からの削り出
しにより形成しており、その角部もすべて矢印のごとく
Ｒ加工しており、従って従来の容器における絞り加工は
行っていない。
しにより形成しており、その角部もすべて矢印のごとく
Ｒ加工しており、従って従来の容器における絞り加工は
行っていない。
以上に説明したように、本考案の金属製容器によれば、
ジャケット部の溶接部に応力の集中が少なく、従来のス
ミ肉溶接のごとき溶接部の劣化がなく、クラックの発生
がないので信頼性の高い溶接が得られる効果がある。
ジャケット部の溶接部に応力の集中が少なく、従来のス
ミ肉溶接のごとき溶接部の劣化がなく、クラックの発生
がないので信頼性の高い溶接が得られる効果がある。
また、本考案では鍛造品または厚板から削り出しによっ
て形成した連結材を用いているので、従来の容器におけ
る絞り加工やスミ肉溶接などによる短所を取り除き、信
頼性の高い容器を供給できるという効果がある。
て形成した連結材を用いているので、従来の容器におけ
る絞り加工やスミ肉溶接などによる短所を取り除き、信
頼性の高い容器を供給できるという効果がある。
さらに、連結材の角部もＲ加工することにより応力集中
がなく、疲労強度も高めることができ、溶接部分はすべ
て両側突合せ溶接であり、Ｘ線撮影などの非破壊検査の
施工を可能にしており、その容器の信頼性が向上すると
いう効果がある。
がなく、疲労強度も高めることができ、溶接部分はすべ
て両側突合せ溶接であり、Ｘ線撮影などの非破壊検査の
施工を可能にしており、その容器の信頼性が向上すると
いう効果がある。
従って、本考案により、放射性溶解液等の危険性物質貯
槽用の容器のごとく、容器本体に耐食性の金属材料、例
えば難溶接性金属であるジルコニウム等の使用が容易に
なるという利点がある。
槽用の容器のごとく、容器本体に耐食性の金属材料、例
えば難溶接性金属であるジルコニウム等の使用が容易に
なるという利点がある。
第１図は本考案に係る難溶接性金属製容器の一実施例を
示す要部側断面図、第２図および第３図はそれぞれ従来
例のジルコニウム製容器の冷却ジャケット部分を示す要
部側断面図である。 １…胴板材、２…冷却ジャケット材、５…両側突合せ溶
接、６…連結材。
示す要部側断面図、第２図および第３図はそれぞれ従来
例のジルコニウム製容器の冷却ジャケット部分を示す要
部側断面図である。 １…胴板材、２…冷却ジャケット材、５…両側突合せ溶
接、６…連結材。
Claims (1)
- 【請求項１】金属製容器の胴板材と、その胴板材の外周
に設ける冷却ジャケット材を連結している鍛造品または
厚板からの削り出し材の連結材とが、同一材質で形成さ
れ、かつ、上記の各部材がそれぞれ両側突合せ溶接で接
合されている難溶接性金属製容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4096689U JPH069740Y2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 難溶接性金属製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4096689U JPH069740Y2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 難溶接性金属製容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02133263U JPH02133263U (ja) | 1990-11-06 |
| JPH069740Y2 true JPH069740Y2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=31551224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4096689U Expired - Lifetime JPH069740Y2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 難溶接性金属製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069740Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP4096689U patent/JPH069740Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02133263U (ja) | 1990-11-06 |
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