JPH0824441B2 - 振動式整畦機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、古いやせた畦を所定の畦形状に補整する振
動式整畦機に係るものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

従来の畦塗機に於いては、畦塗板に土が付着すると塗
土が剥離してしまう問題がある。

昔からそして今でも行われている手塗畦の方法は、 田んぼに水が残っているうちに畦際を耕うんして練
り土を作る。

その練り土を畦に乗せる。

乗せた土を鍬で叩き畦を作るが鍬を上げる時必ず
「滑らせながら上げる」ようにすれば鍬には土は付着し
ない。

本発明は、この点分動盤を進行方向に回転させて振動
を与える起振体を整畦板に付設することにより上記の滑
る動きが再現されることに着眼して新しい振動式整畦機
を開発した。

また、叩き方式の整畦機に於いては、如何に大きな動
力を使っても機械の自重以上の叩き力はない。この点本
発明の起振体方式では、機械自重に関係なく、分動盤の
重量に比例し、回転数の二乗に否定していくらでも強い
力が出せるから、軽量化が重要な畦塗機には大変有利で
ある点にも着眼した。

また、土の締め固めには土の種類に依って、各々最適
含水比があり、その条件の良い時に畦塗をすれば何も問
題はないのであるが、実際に農業者は自分に都合の良い
時に作業をしたいから湿りの多い土から乾いた土迄の適
応範囲のより広い機械を要求する。

湿りの多い土はわずかな力で塑性変形するから良い
が、乾いた土は畦を支持している田んぼはクッション体
となるから、整畦板に直接接触する部分以外は土中への
力の分散もあって、盛土の団粒を潰しにくい。

その様な時に叩き方式は、作業速度を落として単位面
積当たりの叩き回数を多くすることにより、団粒をすべ
り変形させ畦形に成形しているが、空隙が大きく締め固
めは今一つ足らない 本発明の振動式整畦機は、力の方向が変わるためすべ
り変形がしやすいから作業速度を落とさなくとも団粒間
の空隙を非常に小さく締め固めることが出来る。

以上の考えに基づいて特願昭61−46734号の振動式整
畦機を完成した。

この発明に基づいて試作機を作り、実際に整畦テスト
を繰り返した結果、起振動装置内の分動盤が一個で前進
方向と平行に回動する場合には盛土を締め固める方向で
の加圧の他に畦の左右方向にも振動する為起振体の中心
位置が不安定になり、その為出来上がった畦の強度も弱
いという欠点のあることが判明した。

この欠点を如何にして解決するかを研究し、二軸方式
を採用することに着眼して本発明を完成した。

〔課題を解決するための手段〕

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

機体１に盛土装置Ａを設け、この盛土装置Ａの後方の
畦側に所望の整畦断面に合致する縦断面略 の振動板Ｂを設け、この振動板Ｂに起振動装置Ｆを設け
た振動式整畦機において、振動板Ｂ上に箱型の起振体２
を付設し、この箱型の起振体２内の機体１進行方向に対
する前側と後側に二本の回転軸６・６′を横架並設し、
この二本の同方向に回転する回転軸６・６′に夫々振動
を起生する同構造の分動盤３・３′を設け、この起振体
２の上部と機体１より起振体２の上方に突設した支持装
置Ｃと対向部間に複数個の弾性体４を立設状態に介存し
て振動板Ｂを支持装置Ｃを介して機体１後方畦側に垂設
し、起振体２の分動盤３・３′を回動せしめる動力を前
記盛土装置Ａを作動せしめる動力から分取するように構
成したことを特徴とする振動式整畦機に係るものであ
る。

また、弾性体４にコイルバネ５を採用し、支持装置Ｃ
と起振体２との間にして起振体２の四隅部に四本のコイ
ルバネ５を介存せしめたことを特徴とする請求項１記載
の振動式整畦機に係るものである。

また、一方の分動盤３の回転軸６に盛土装置Ａを作動
せしめる動力を伝達し、他方の回転軸６′を同方向に回
転させる動力伝達機構Ｄを起振体２内に設けたことを特
徴とする請求項１記載の振動式整畦機に係るものであ
る。

〔作用〕

畦ａの上面と畦の斜面とに機体１に設けた盛土装置Ａ
により砕土を盛土する。

この盛土を機体１の後方畦側に垂設した整畦断面形状
に合致する断面形状の振動板Ｂで締め固める際振動板Ｂ
上に設けた箱型の起振体２内の前側と後側に並列に横架
された同方向に回転する二本の回転軸６・６′に同構造
の分動盤３・３′を設けたからこの分動盤３・３′を進
行方向に回転せしめると起振体２が弾性体４を介して支
持装置Ｃに垂設されているから振動板Ｂが前側も後側も
同様に均一状態で振動し、同時に機体１の荷重が支持装
置Ｃと起振体２に介存した弾性体４と起振体２とを介し
て平均に振動板Ｂに付加され、加圧し乍らバイブレーシ
ョン作用により盛土の土粒子間の空隙を埋め、盛土を振
動板２により所定の畦ａ形状に締め固め整畦することに
なる。

この際分動盤３・３′は同構造のものを起振体２内の
前側と後側に並設された二本の回転軸６・６′に進行方
向と同方向に配設されているから回転軸が一本の場合に
比して振動板Ｂに平均に振動力を付加され、かつ弾性体
４にコイルバネ５を採用し、支持装置Ｃと起振体２との
間にして起振体２の四隅部に四本のコイルバネ５を介存
せしめたから振動板Ｂの下方への加圧振動が極めて強力
になり、振動板Ｂの押圧面に強い加圧振動が平均に起生
し、それだけ盛土を強く締め固めることになる。

また、分動盤３・３′を回動せしめる動力は、盛土装
置Ａを作動せしめる動力から分取して一方の回転軸６に
伝達し、動力伝達機構Ｄにより他方の回転軸６′を同方
向に回転させるから動力伝達が的確になされる。

〔実施例〕

図面は好適な実施の一例を図示したもので、機体１に
盛土装置Ａを設け、この盛土装置Ａの後方の畦側に所望
の整畦断面に合致する縦断面略 の振動板Ｂを設け、この振動板に起振動装置Ｆを設けた
振動式整畦機において、振動板Ｂ上に箱型の起振体２を
付設し、この箱型の起振体２内の機体１進行方向に対す
る前側と後側に二本の回転軸６・６′を横架並設し、こ
の二本の同方向に回転する回転軸６・６′に夫々振動を
起生する同構造の分動盤３・３′を設け、この起振体２
の上部と機体１より起振体２の上方に突設した支持装置
Ｃと対向部間に複数個の弾性体４を立設状態に介存して
振動板Ｂを支持装置Ｃを介して機体１後方畦側に垂設
し、起振体２の分動盤３・３′を回動せしめる動力を前
記盛土装置Ａを作動せしめる動力から分取するように構
成した振動式整畦機に係るものである。

また、弾性体４にコイルバネ５を採用し、支持装置Ｃ
と起振体２との間にして起振体２の四隅部に四本のコイ
ルバネ５を介存せしめた振動式整畦機に係るものであ
る。

また、一方の分動盤３の回転軸６に盛土装置Ａを作動
せしめる動力を伝達し、他方の回転軸６′を同方向に回
転させる動力伝達機構Ｄを起振体２内に設けた振動式整
畦機に係るものである。

盛土装置Ａは、田んぼの土を確実に砕細する砕土刀７
と，砕土を確実に盛土する盛土盤８と，この砕土刀７と
盛土盤８とが付設される盛土ローター軸21によって構成
された実施例を図示している。

この盛土を良好にする為には盛土盤８により掻き上げ
られた土を畦ａ上に落下せしめるカバー装置９・９′・
９″を設ける。

盛土装置Ａの前側に畦削り装置Ｅを設け、盛土装置Ａ
の後方畦側に所望の整畦断面に合致する縦断面 の振動板Ｂを設け、この振動板Ｂ上に起振動装置Ｆを設
ける。

機体１の一側にして畦削り装置Ｅの略中心部後方に主
腕10を前後方向に架設し、この主腕10の後端部にＬ状の
支持板11を付設し、この支持板11に取付角筒12をスライ
ド自在に設け、この取付角筒12の下端に起振動装置Ｆを
付設し、この起振動装置Ｆを介して振動板Ｂを取付角筒
12の下部に連設した実施例を図示している。

また、起振動装置Ｆについて詳述すると、取付角筒12
の下部に上面板13を付設し、この上面板13の周囲四隅に
四本の取付ボルト14を垂下し、この取付ボルト14のコイ
ルバネ５の上部を付設し、このコイルバネ５の下端に箱
型の起振体２を吊下して形成する。

起振体２の構造について詳述すると、起振体２内に機
体進行方向に対する前側と後側に並列に二本の回転軸６
・６′を横架し、この回転軸６・６′に信号を起生する
同構造の分動盤３・３′を取付ボルト14′により付設す
る。

一方の回転軸６への動力は機体１内の主動力伝達機構
Ｈよりフレキシブルシャフト17により伝達され、スプロ
ケットギヤー18・19,チェーン20によるチェーン駆動に
よって他方の回転軸６′を同方向に回転せしめるように
設計した実施例を図示している。

前後の分動盤３・３′の回転によりコイルバネ５が伸
縮並びに振れ動いて起振体２が振動し、振動板Ｂに振動
を付加する。

機体１内には、盛土ローター軸21やフレキシブルシャ
フト回転軸22へ所望の回転数や回転方向の動力を伝達す
るための主動力伝達機構Ｈを配設する。

機体１の後部中程には直進させる土切り円盤23と泥土
に没入することを防止するソリ板15とを含む接地支承部
Ｇを設けることが望ましい。

機体１の振動板Ｂの反対側に振動板Ｂにかかる圧力を
調整するバランスウェート調整装置Ｉを設けた場合を図
示している。

本機を昇降せしめるように支持装置Ｊを介してトラク
ターのような走行車24に連結し、走行車24の動力取出軸
16より機体１に動力を入手し、走行車24を田んぼの畦際
を徐行前進し乍ら本機の振動板Ｂで整畦する。

〔発明の効果〕

本発明は上述のように、機体に盛土装置を設け、この
盛土装置の後方の畦側に所望の整畦断面に合致する縦断
面略 の振動板を設け、この振動板に起振動装置を設けた振動
式整畦機において、振動板上に箱型の起振体を付設し、
この箱型の起振体内の機体進行方向に対する前側と後側
に二本の回転軸を横架並設し、この二本の同方向に回転
する回転軸に夫々振動を起生する同構造の分動盤を設
け、この起振体の上部と機体より起振体の上方に突設し
た支持装置と対向部間に複数個の弾性体を立設状態に介
存して振動板を支持装置を介して機体後方畦側に垂設
し、起振体の分動盤を回動せしめる動力を前記盛土装置
を作動せしめる動力から分取するように構成したことを
採用したから、一本の回転軸に付設した分動盤で振動を
起生するタイプに比較して前後二本の回転軸に付設した
分動盤により振動を起生せしめることになり、振動板の
加圧面全体に均一な加圧力とバイブレーション作用を与
えると同時に確実に下方への振動加圧力を強化し得るこ
とになり、特に前後に配した分動盤の回転による相乗効
果により極めて強力に盛土を締め固めることになり、長
期に亙って剥離しない新しい畦に仕上げ得る秀れた振動
式整畦機となる。

また、弾性体にコイルバネを使用し、支持装置と起振
体との間に四本のコイルバネを介存せしめると、振動板
の振動が前後左右いずれも均一となり、一層良好な振動
式整畦機となる。

また、回転軸を前後に二本並設し、一方の回転軸に機
体側から回転動力を伝達し、他方の回転軸に動力を伝え
る動力伝達機構を起振体内に設けて二個の分動盤を同方
向に回転させて振動を起生する構造を採用すると、振動
板上に起振体をコンパクトに且つ安価に製作することが
出来るなど秀れた特長を発揮する振動式整畦機となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は全体の
斜視図、第２図は起振動装置の正断面図、第３図は要部
の背面図である。 １…機体、２…起振体、３・３′…分動盤、４…弾性
体、５…コイルバネ、６・６′…回転軸、Ａ…盛土装
置、Ｂ…振動板、Ｃ…支持装置、Ｄ…動力伝達機構、Ｆ
…起振動装置。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】機体に盛土装置を設け、この盛土装置の後
   方の畦側に所望の整畦断面に合致する縦断面略 の振動板を設け、この振動板に起振動装置を設けた振動
   式整畦機において、振動板上に箱型の起振体を付設し、
   この箱型の起振体内の機体進行方向に対する前側と後側
   に二本の回転軸を横架並設し、この二本の同方向に回転
   する回転軸に夫々振動を起生する同構造の分動盤を設
   け、この起振体の上部と機体より起振体の上方に突設し
   た支持装置と対向部間に複数個の弾性体を立設状態に介
   存して振動板を支持装置を介して機体後方畦側に垂設
   し、起振体の分動盤を回動せしめる動力を前記盛土装置
   を作動せしめる動力から分取するように構成したことを
   特徴とする振動式整畦機。
2. 【請求項２】弾性体にコイルバネを採用し、支持装置と
   起振体との間にして起振体の四隅部に四本のコイルバネ
   を介存せしめたことを特徴とする請求項１記載の振動式
   整畦機。
3. 【請求項３】一方の分動盤の回転軸に盛土装置を作動せ
   しめる動力を伝達し、他方の回転軸を同方向に回転させ
   る動力伝達機構を起振体内に設けたことを特徴とする請
   求項１記載の振動式整畦機。