JPH069791Y2 - Ｆｒｐ樹脂材の破砕装置 - Google Patents
Ｆｒｐ樹脂材の破砕装置Info
- Publication number
- JPH069791Y2 JPH069791Y2 JP10632087U JP10632087U JPH069791Y2 JP H069791 Y2 JPH069791 Y2 JP H069791Y2 JP 10632087 U JP10632087 U JP 10632087U JP 10632087 U JP10632087 U JP 10632087U JP H069791 Y2 JPH069791 Y2 JP H069791Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade unit
- movable upper
- fixed lower
- upper blade
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ＦＲＰ樹脂材の破砕装置に関するものであ
り、一層詳細には、ＦＲＰ樹脂を素材とする小型船舶な
どの廃棄処理作業に好適に使用される破砕装置に関する
ものである。
り、一層詳細には、ＦＲＰ樹脂を素材とする小型船舶な
どの廃棄処理作業に好適に使用される破砕装置に関する
ものである。
従来より、ガラス繊維などの強化材と熱硬化性樹脂との
複合材料であるＦＲＰ樹脂材（Fiber Reinforced Plast
ics）は、強度および耐熱性に優れしかも寸法安定性も
良いことから、ボート、ヨット、漁船などの小型船舶、
車輌部品、住宅用品、電器部品などの分野で広範に使用
されている。
複合材料であるＦＲＰ樹脂材（Fiber Reinforced Plast
ics）は、強度および耐熱性に優れしかも寸法安定性も
良いことから、ボート、ヨット、漁船などの小型船舶、
車輌部品、住宅用品、電器部品などの分野で広範に使用
されている。
ところで、このようなＦＲＰ樹脂を素材とした小型船舶
を廃棄処理するに際しては、被廃棄船舶をハンマーある
いは電動鋸などを使用して小塊化した後、この小塊化し
たＦＲＰ材を廃ガス規制などの条件を満した焼却施設で
焼却廃棄しているが、船舶の骨組材としての鋼材などか
らＦＲＰ材を分離ないしは小塊化する作業が面倒でコス
トが嵩むだけでなく、作業時にＦＲＰ材の強化材（ガラ
ス繊維）が微細粉塵となって飛散し作業者の健康を害す
るなどの問題が指摘されていた。
を廃棄処理するに際しては、被廃棄船舶をハンマーある
いは電動鋸などを使用して小塊化した後、この小塊化し
たＦＲＰ材を廃ガス規制などの条件を満した焼却施設で
焼却廃棄しているが、船舶の骨組材としての鋼材などか
らＦＲＰ材を分離ないしは小塊化する作業が面倒でコス
トが嵩むだけでなく、作業時にＦＲＰ材の強化材（ガラ
ス繊維）が微細粉塵となって飛散し作業者の健康を害す
るなどの問題が指摘されていた。
そこでこの考案では、作業機のアーム先端に取着される
装置本体の前端部に固定下刃ユニットを突設してこの固
定下刃ユニットの基部に可動上刃ユニットを軸着し、前
記可動上刃ユニットを油圧機構の作用下に固定下刃ユニ
ットに対して回動自在に構成し、これらの固定下刃ユニ
ットおよび可動上刃ユニットの対向部分に剪断刃を配設
して各剪断刃を内方に折曲した形状に形成し、一方可動
上刃ユニットの先端部を内方に向けて鉤形に形成すると
ともにその近傍に超高圧流体噴射機構を付設し、さらに
前記可動上刃ユニットにその長手方向に沿って水膜が形
成されるように構成した水噴霧機構を付設した破砕装置
を使用することによりＦＲＰ樹脂材の分離および小塊化
作業の容易化による処理コストの低減と作業時における
微細粉塵の飛散をも阻止しようとするものである。
装置本体の前端部に固定下刃ユニットを突設してこの固
定下刃ユニットの基部に可動上刃ユニットを軸着し、前
記可動上刃ユニットを油圧機構の作用下に固定下刃ユニ
ットに対して回動自在に構成し、これらの固定下刃ユニ
ットおよび可動上刃ユニットの対向部分に剪断刃を配設
して各剪断刃を内方に折曲した形状に形成し、一方可動
上刃ユニットの先端部を内方に向けて鉤形に形成すると
ともにその近傍に超高圧流体噴射機構を付設し、さらに
前記可動上刃ユニットにその長手方向に沿って水膜が形
成されるように構成した水噴霧機構を付設した破砕装置
を使用することによりＦＲＰ樹脂材の分離および小塊化
作業の容易化による処理コストの低減と作業時における
微細粉塵の飛散をも阻止しようとするものである。
この考案に係る破砕装置では、ＦＲＰ構造体に超高圧流
体を噴射して適宜裁断した後、裁断されたＦＲＰ材を固
定下刃ユニットの剪断刃と可動上刃ユニットの剪断刃と
の間に挟み、さらに可動上刃ユニットを油圧機構の作用
で固定下刃ユニット側に回動させて細かく圧潰剪断する
ととものこの剪断作業時にＦＲＰ材に対して水を噴霧し
て破砕処理するものである。
体を噴射して適宜裁断した後、裁断されたＦＲＰ材を固
定下刃ユニットの剪断刃と可動上刃ユニットの剪断刃と
の間に挟み、さらに可動上刃ユニットを油圧機構の作用
で固定下刃ユニット側に回動させて細かく圧潰剪断する
ととものこの剪断作業時にＦＲＰ材に対して水を噴霧し
て破砕処理するものである。
次に、本考案に係るＦＲＰ樹脂材の破砕装置の好適な実
施例につき添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
施例につき添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
第１図および第２図において、本考案に係る破砕装置１
０は、図示しない作業機のアームＡの先端にブラケット
を介して取着したボデー本体１２の前端部に突設される
固定下刃ユニット１４と、この固定下刃ユニット１４の
基部近傍のボデー本体１２に装置される枢軸１６に取着
した可動上刃ユニット１８と、可動上刃ユニット１８を
枢軸１６を支点として回動させる油圧機構２０と、前記
固定下刃ユニット１４および可動上刃ユニット１８の対
向する側面部分に配設した剪断刃２２，２４とを備えて
おり、前記可動上刃ユニット１８には超高圧水噴射機構
２６と水噴霧機構２８とが付設されている。
０は、図示しない作業機のアームＡの先端にブラケット
を介して取着したボデー本体１２の前端部に突設される
固定下刃ユニット１４と、この固定下刃ユニット１４の
基部近傍のボデー本体１２に装置される枢軸１６に取着
した可動上刃ユニット１８と、可動上刃ユニット１８を
枢軸１６を支点として回動させる油圧機構２０と、前記
固定下刃ユニット１４および可動上刃ユニット１８の対
向する側面部分に配設した剪断刃２２，２４とを備えて
おり、前記可動上刃ユニット１８には超高圧水噴射機構
２６と水噴霧機構２８とが付設されている。
ボデー本体１２の内部上方には油圧機構２０としての油
圧シリンダ３０の尾端が軸３２により軸支されており、
この油圧シリンダ３０のロッド３４の先端部は同様に軸
３６を介して可動上刃ユニット１８に軸支されている。
圧シリンダ３０の尾端が軸３２により軸支されており、
この油圧シリンダ３０のロッド３４の先端部は同様に軸
３６を介して可動上刃ユニット１８に軸支されている。
また、固定下刃ユニット１４は、先端を尖状に形成する
とともに上面中位部を内方に向かって傾斜させた角錐形
鋼製材からなり、この角錐形鋼製材の上面偶角部には４
つのブロック状剪断材３８が取付部材４０を介して取替
自在に配設され全体として剪断刃２２を形成している。
とともに上面中位部を内方に向かって傾斜させた角錐形
鋼製材からなり、この角錐形鋼製材の上面偶角部には４
つのブロック状剪断材３８が取付部材４０を介して取替
自在に配設され全体として剪断刃２２を形成している。
一方、可動上刃ユニット１８は、その先端に内方に指向
する鉤部４２を形成するとともに下面中位部を同様に内
方に向かって傾斜させた角錐形鋼製材からなり、この角
錐形鋼製材における前記剪断刃２２と対向する下面偶角
部にも４つのブロック状剪断材３８が取付部材４０を介
して取替自在に配設され全体として剪断刃２４を形成し
ている。
する鉤部４２を形成するとともに下面中位部を同様に内
方に向かって傾斜させた角錐形鋼製材からなり、この角
錐形鋼製材における前記剪断刃２２と対向する下面偶角
部にも４つのブロック状剪断材３８が取付部材４０を介
して取替自在に配設され全体として剪断刃２４を形成し
ている。
可動上刃ユニット１８に付設される超高圧水噴射機構２
６は、先端鉤部４２上方に形成した取付部４４が装着さ
れるウォータジェットノズル４６を超高圧水供給管４８
および供給系５０を介して超高圧発生装置５２に接続す
ることにより構成されている。
６は、先端鉤部４２上方に形成した取付部４４が装着さ
れるウォータジェットノズル４６を超高圧水供給管４８
および供給系５０を介して超高圧発生装置５２に接続す
ることにより構成されている。
なお、前記取付部４４には、第３図に示すように供給管
５６を介して研磨材（アブレッシブル材）供給装置５８
に接続した研磨材供給系を有するアブレッシブルウォー
タジェットノズル５４を装着してもよく、この場合はＦ
ＲＰ材の裁断作業をさらに迅速かつ容易に行うことが可
能となる。
５６を介して研磨材（アブレッシブル材）供給装置５８
に接続した研磨材供給系を有するアブレッシブルウォー
タジェットノズル５４を装着してもよく、この場合はＦ
ＲＰ材の裁断作業をさらに迅速かつ容易に行うことが可
能となる。
さらに、水噴霧機構２８は、前記超高圧水噴射機構２６
の超高圧水供給管４８を内装した二重管６０からなり、
この二重管６０の長手方向に沿って斜め下方に指向する
多数の噴水孔６２を穿設するとともに端部を、例えば、
70kg／cm2〜150kg／cm2程度の低圧水供給系６４に接続
することにより構成されている（第４図参照）。
の超高圧水供給管４８を内装した二重管６０からなり、
この二重管６０の長手方向に沿って斜め下方に指向する
多数の噴水孔６２を穿設するとともに端部を、例えば、
70kg／cm2〜150kg／cm2程度の低圧水供給系６４に接続
することにより構成されている（第４図参照）。
次にこのように構成される本考案に係る破砕装置を使用
してＦＲＰ構造体の一例であるＦＲＰ樹脂製船舶を破砕
処理する場合につき第５図を参照しながら説明する。
してＦＲＰ構造体の一例であるＦＲＰ樹脂製船舶を破砕
処理する場合につき第５図を参照しながら説明する。
すなわち、ＦＲＰ樹脂製船舶を破砕処理するに際して
は、まず、この船舶を乾ドックあるいは処理ヤードに上
げて適宜の手段で固定した後、破砕装置１０の可動上刃
ユニット１８の先端鉤部４２上方に装着したウォータジ
ェットノズル４６の噴射口を該船舶に指向させ、超高圧
発生装置５２で、例えば、1000kg／cm2〜3000kg／cm2の
圧力に昇圧した超高圧水（ウォータジェット水）を噴射
することにより船舶のＦＲＰ樹脂部分を適宜裁断する。
は、まず、この船舶を乾ドックあるいは処理ヤードに上
げて適宜の手段で固定した後、破砕装置１０の可動上刃
ユニット１８の先端鉤部４２上方に装着したウォータジ
ェットノズル４６の噴射口を該船舶に指向させ、超高圧
発生装置５２で、例えば、1000kg／cm2〜3000kg／cm2の
圧力に昇圧した超高圧水（ウォータジェット水）を噴射
することにより船舶のＦＲＰ樹脂部分を適宜裁断する。
なお、この際、船舶の骨組材としての鋼材などは固定下
刃ユニット１４の剪断刃２２と可動上刃ユニット１８の
剪断刃２４との間に挟んで油圧機構２０を作用させ適宜
裁断すれば良い。
刃ユニット１４の剪断刃２２と可動上刃ユニット１８の
剪断刃２４との間に挟んで油圧機構２０を作用させ適宜
裁断すれば良い。
また、この場合ウォータジェットノズル４６に代えてア
ブレッシブルウォータジェットノズル５４を使用すれ
ば、これらの作業を容易にかつ効率的に行うことができ
ることは勿論である。
ブレッシブルウォータジェットノズル５４を使用すれ
ば、これらの作業を容易にかつ効率的に行うことができ
ることは勿論である。
次に、ウォータジェット水あるいはアブレッシブルウォ
ータジェット水により小塊化されたＦＲＰ材を適宜纏め
て固定下刃ユニット１４の剪断刃２２と可動上刃ユニッ
ト１８の剪断刃２４との間に挟み、油圧機構２０を作用
させて、例えば、100トン程度の圧力で圧潰して細かく
剪断するが、この際小塊化されたＦＲＰ材は剪断刃２２
および２４が夫々内方に向かって傾斜しているので包み
こまれるように圧潰剪断されることになり、しかも最終
的に固定下刃ユニット１４の尖状部と可動上刃ユニット
１８の先端鉤部４２とが交差するのでＦＲＰ材が飛び出
したり脱落する等の不都合を確実に回避することができ
る。
ータジェット水により小塊化されたＦＲＰ材を適宜纏め
て固定下刃ユニット１４の剪断刃２２と可動上刃ユニッ
ト１８の剪断刃２４との間に挟み、油圧機構２０を作用
させて、例えば、100トン程度の圧力で圧潰して細かく
剪断するが、この際小塊化されたＦＲＰ材は剪断刃２２
および２４が夫々内方に向かって傾斜しているので包み
こまれるように圧潰剪断されることになり、しかも最終
的に固定下刃ユニット１４の尖状部と可動上刃ユニット
１８の先端鉤部４２とが交差するのでＦＲＰ材が飛び出
したり脱落する等の不都合を確実に回避することができ
る。
また、この圧潰剪断作業時にＦＲＰ材に対し水噴霧機構
２８の噴水孔６２から水を噴霧して該ＦＲＰ材の周囲に
水膜を形成することによりＦＲＰ材中の強化材（ガラス
繊維）が微細粉塵として周囲に飛散するのを阻止する。
２８の噴水孔６２から水を噴霧して該ＦＲＰ材の周囲に
水膜を形成することによりＦＲＰ材中の強化材（ガラス
繊維）が微細粉塵として周囲に飛散するのを阻止する。
なお、このようにして圧潰剪断されたＦＲＰ材は廃棄ガ
ス規制などの条件を満した焼却施設で適宜焼却処理する
ことになる。
ス規制などの条件を満した焼却施設で適宜焼却処理する
ことになる。
先に述べたように、本考案に係る装置によれば、ＦＲＰ
材の裁断を超高圧水により行うので次段の圧潰剪断など
の小塊化作業を簡単に行うことができ、また内方に折曲
する形状とした上下の剪断刃だけでなく、可動上刃ユニ
ットの先端鉤部と固定下刃ユニットの尖状部とが交差す
ることによる相乗効果によりＦＲＰ材あるいは型鋼材な
どを包み込むようにして圧潰剪断ないしは切断作業を行
うのでＦＲＰ材などが作業中に飛び出したり脱落するな
どの不都合を確実に阻止でき、従って破砕処理を能率的
にかつ安価に行うことができる。さらに小塊化作業時に
発生するガラス繊維など強化材の微細粉塵も水噴霧機構
による水膜形成で周囲への飛散を確実に阻止できるので
作業者の健康を阻害する惧れがないなど種々の利点を有
しその実用的効果は極めて大きい。
材の裁断を超高圧水により行うので次段の圧潰剪断など
の小塊化作業を簡単に行うことができ、また内方に折曲
する形状とした上下の剪断刃だけでなく、可動上刃ユニ
ットの先端鉤部と固定下刃ユニットの尖状部とが交差す
ることによる相乗効果によりＦＲＰ材あるいは型鋼材な
どを包み込むようにして圧潰剪断ないしは切断作業を行
うのでＦＲＰ材などが作業中に飛び出したり脱落するな
どの不都合を確実に阻止でき、従って破砕処理を能率的
にかつ安価に行うことができる。さらに小塊化作業時に
発生するガラス繊維など強化材の微細粉塵も水噴霧機構
による水膜形成で周囲への飛散を確実に阻止できるので
作業者の健康を阻害する惧れがないなど種々の利点を有
しその実用的効果は極めて大きい。
以上、本考案に係るＦＲＰ樹脂材の破砕装置の好適な実
施例につき説明したが本考案はこの実施例に限定される
ものではなく、本考案の精神を逸脱しない範囲内におい
て種々の改変をなし得ることは勿論である。
施例につき説明したが本考案はこの実施例に限定される
ものではなく、本考案の精神を逸脱しない範囲内におい
て種々の改変をなし得ることは勿論である。
第１図は本考案に係るＦＲＰ樹脂材の破砕装置の好適な
実施例を示す一部断面説明図、第２図は第１図の側面
図、第３図は第１図に示す装置にアブレッシブルウォー
タージェットノズルからなる超高圧流体噴射機構を付設
した別の実施例の説明図、第４図は第１図に示す装置に
付設する水噴霧機構の説明図、第５図は本考案に係る破
砕装置でＦＲＰ樹脂製船舶を破砕処理する場合の処理工
程説明図である。 10…破砕装置、12…ボデー本体、 14…固定下刃ユニット、16…枢軸、 18…可動上刃ユニット、20…油圧機構、 22,24…剪断刃、26…超高圧水噴射機構、 28…水噴霧機構、30…油圧シリンダ、 32,36…軸、34…ロッド、 38…ブロック状剪断材、40…取付部材、 42…鉤部、44…取付部、 46…ウォータージェットノズル、 48…超高圧水供給、50…供給系、 52…超高圧発生装置、56…供給管、 54…アブレッシブルウォータージェットノズル、 58…研磨材供給装置、60…二重管、 62…噴水孔、64…水供給系。
実施例を示す一部断面説明図、第２図は第１図の側面
図、第３図は第１図に示す装置にアブレッシブルウォー
タージェットノズルからなる超高圧流体噴射機構を付設
した別の実施例の説明図、第４図は第１図に示す装置に
付設する水噴霧機構の説明図、第５図は本考案に係る破
砕装置でＦＲＰ樹脂製船舶を破砕処理する場合の処理工
程説明図である。 10…破砕装置、12…ボデー本体、 14…固定下刃ユニット、16…枢軸、 18…可動上刃ユニット、20…油圧機構、 22,24…剪断刃、26…超高圧水噴射機構、 28…水噴霧機構、30…油圧シリンダ、 32,36…軸、34…ロッド、 38…ブロック状剪断材、40…取付部材、 42…鉤部、44…取付部、 46…ウォータージェットノズル、 48…超高圧水供給、50…供給系、 52…超高圧発生装置、56…供給管、 54…アブレッシブルウォータージェットノズル、 58…研磨材供給装置、60…二重管、 62…噴水孔、64…水供給系。
Claims (1)
- 【請求項１】作業機のアーム先端に取着される装置本体
の前端部に固定下刃ユニットを突設してこの固定下刃ユ
ニットの基部に可動上刃ユニットを軸着し、前記可動上
刃ユニットを油圧機構の作用下に固定下刃ユニットに対
して回動自在に構成し、これらの固定下刃ユニットおよ
び可動上刃ユニットの対向部分に剪断刃を配設して各剪
断刃を内方に折曲した形状に形成し、一方可動上刃ユニ
ットの先端部を内方に向けて鉤形に形成するとともにそ
の近傍に超高圧流体噴射機構を付設し、さらに前記可動
上刃ユニットにその長手方向に沿って水膜が形成される
ように構成した水噴霧機構を付設することを特徴とする
ＦＲＰ材樹脂材の破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10632087U JPH069791Y2 (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Ｆｒｐ樹脂材の破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10632087U JPH069791Y2 (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Ｆｒｐ樹脂材の破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6412647U JPS6412647U (ja) | 1989-01-23 |
| JPH069791Y2 true JPH069791Y2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=31339718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10632087U Expired - Lifetime JPH069791Y2 (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Ｆｒｐ樹脂材の破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069791Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2071053A (en) * | 1980-03-10 | 1981-09-16 | Labounty Roy E | Improved grapple and shear assembly |
| JPS611554A (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-07 | Mitsubishi Electric Corp | 移動台車装置 |
-
1987
- 1987-07-13 JP JP10632087U patent/JPH069791Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6412647U (ja) | 1989-01-23 |
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