JPH0698206B2 - ソリツドゴルフボ−ル - Google Patents
ソリツドゴルフボ−ルInfo
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- JPH0698206B2 JPH0698206B2 JP61081120A JP8112086A JPH0698206B2 JP H0698206 B2 JPH0698206 B2 JP H0698206B2 JP 61081120 A JP61081120 A JP 61081120A JP 8112086 A JP8112086 A JP 8112086A JP H0698206 B2 JPH0698206 B2 JP H0698206B2
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- Japan
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- golf ball
- resin
- cover
- solid
- solid core
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/025—Copolymers of unspecified olefins with monomers other than olefins
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/0023—Covers
- A63B37/0029—Physical properties
- A63B37/0033—Thickness
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/0023—Covers
- A63B37/0029—Physical properties
- A63B37/0037—Flexural modulus; Bending stiffness
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/005—Cores
- A63B37/006—Physical properties
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- A63B37/0063—Hardness gradient
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- A63B37/007—Characteristics of the ball as a whole
- A63B37/0072—Characteristics of the ball as a whole with a specified number of layers
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- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/007—Characteristics of the ball as a whole
- A63B37/0072—Characteristics of the ball as a whole with a specified number of layers
- A63B37/0075—Three piece balls, i.e. cover, intermediate layer and core
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/02—Special cores
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/12—Special coverings, i.e. outer layer material
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen
- C08L23/0869—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen with unsaturated acids, e.g. [meth]acrylic acid; with unsaturated esters, e.g. [meth]acrylic acid esters
- C08L23/0876—Salts thereof, i.e. ionomers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S273/00—Amusement devices: games
- Y10S273/22—Ionomer
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ソリッドコアを熱可塑性樹脂のカバーで被覆
したツーピースゴルフボール等のソリッドゴルフボール
に関し、更に詳述すると飛び性能、制御性が向上し、し
かも打撃感触が良く、かつ耐久性に優れたラージサイズ
ソリッドゴルフボールに関する。
したツーピースゴルフボール等のソリッドゴルフボール
に関し、更に詳述すると飛び性能、制御性が向上し、し
かも打撃感触が良く、かつ耐久性に優れたラージサイズ
ソリッドゴルフボールに関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点 従来より、ポリブタジエンゴム、メタクリル酸などの不
飽和カルボン酸、酸化亜鉛、過酸化物等を混練してこれ
を加熱成形したソリッドコアに熱可塑性樹脂製のカバー
を被覆したツーピースゴルフボールなどのソリッドゴル
フボールが知られている。このようなツーピースゴルフ
ボールなどのソリッドゴルフボールは、通常カバーを形
成する熱可塑性樹脂として優れた耐カット性を有する硬
質のアイオノマー樹脂を使用しており、この種のアイオ
ノマー樹脂製のカバーを使用したソリッドゴルフボール
は、優れた耐久性及び飛び性能を有する。また、かかる
ソリッドゴルフボールに更に優れた反発性(打撃時の加
速度)を与えるため、アイオノマー樹脂製のカバーの厚
さを通常2.1〜2.5mm程度とする提案もなされている(特
開昭59−37961号公報、特開昭59−49780号公報)。
飽和カルボン酸、酸化亜鉛、過酸化物等を混練してこれ
を加熱成形したソリッドコアに熱可塑性樹脂製のカバー
を被覆したツーピースゴルフボールなどのソリッドゴル
フボールが知られている。このようなツーピースゴルフ
ボールなどのソリッドゴルフボールは、通常カバーを形
成する熱可塑性樹脂として優れた耐カット性を有する硬
質のアイオノマー樹脂を使用しており、この種のアイオ
ノマー樹脂製のカバーを使用したソリッドゴルフボール
は、優れた耐久性及び飛び性能を有する。また、かかる
ソリッドゴルフボールに更に優れた反発性(打撃時の加
速度)を与えるため、アイオノマー樹脂製のカバーの厚
さを通常2.1〜2.5mm程度とする提案もなされている(特
開昭59−37961号公報、特開昭59−49780号公報)。
しかしながら、これらのソリッドゴルフボールは、糸捲
きゴルフボールに比べて飛距離と共に正確なコントロー
ルが要求されるミドルアイアンやショートアイアンでシ
ョットした場合の制御性が著しく劣り、しかも打撃時の
感触が悪いという欠点を有している。このため、大部分
のプロゴルファーは試合にはソリッドゴルフボールを使
用していないのが現状である。
きゴルフボールに比べて飛距離と共に正確なコントロー
ルが要求されるミドルアイアンやショートアイアンでシ
ョットした場合の制御性が著しく劣り、しかも打撃時の
感触が悪いという欠点を有している。このため、大部分
のプロゴルファーは試合にはソリッドゴルフボールを使
用していないのが現状である。
この場合、このようなソリッドゴルフボールの打撃感触
をソフトにすることを目的として、従来ソリッドコアの
硬度を下げたり、カバーを軟らかい材料で成形するなど
の方法が提案されているが、いずれも飛び性能の低下や
耐久性の低下を伴うため、満足できるボールが得られて
いない。
をソフトにすることを目的として、従来ソリッドコアの
硬度を下げたり、カバーを軟らかい材料で成形するなど
の方法が提案されているが、いずれも飛び性能の低下や
耐久性の低下を伴うため、満足できるボールが得られて
いない。
一方、糸捲きゴルフボールは、飛距離、制御性共に優れ
ているため、多くのプロゴルファーに試合で使用されて
いるが、耐久性(耐カット性、疲労耐久性等)が劣り、
また一般のプレヤーが用いた場合は飛距離も劣るため、
一般のプレヤーの多くはツーピースゴルフボール等のソ
リッドゴルフボールを使用している。このため、糸捲き
ゴルフボールの飛び性能を向上させることを目的とし
て、軽量で径の大きいセンターを用い、高比重カバーを
使用することにより、ボールの慣性モーメントを大きく
することが提案されている(特開昭59−129072号公報)
が、飛距離及び耐久性の点でなおツーピースゴルフボー
ル等のソリッドゴルフボール並の性能は得られていな
い。
ているため、多くのプロゴルファーに試合で使用されて
いるが、耐久性(耐カット性、疲労耐久性等)が劣り、
また一般のプレヤーが用いた場合は飛距離も劣るため、
一般のプレヤーの多くはツーピースゴルフボール等のソ
リッドゴルフボールを使用している。このため、糸捲き
ゴルフボールの飛び性能を向上させることを目的とし
て、軽量で径の大きいセンターを用い、高比重カバーを
使用することにより、ボールの慣性モーメントを大きく
することが提案されている(特開昭59−129072号公報)
が、飛距離及び耐久性の点でなおツーピースゴルフボー
ル等のソリッドゴルフボール並の性能は得られていな
い。
従って、従来よりソリッドゴルフボール並の飛距離を有
すると共に、糸捲きゴルフボール並の制御性を有し、し
かも打撃感触、耐久性の良好なゴルフボールが望まれる
が、従来かかるゴルフボールの提案は殆どない。
すると共に、糸捲きゴルフボール並の制御性を有し、し
かも打撃感触、耐久性の良好なゴルフボールが望まれる
が、従来かかるゴルフボールの提案は殆どない。
本発明は上記要望に応えるためになされたもので、ドラ
イバー等の飛距離の要求されるクラブでは従来のソリッ
ドゴルフボールと同等以上の飛び性能を有し、かつ飛距
離と共に距離のコントロール、正確さを要求されるミド
ルアイアンやショートアイアン等のクラブでは糸捲きゴ
ルフボール並の制御性を有し、しかも打撃感触が良く、
疲労耐久性、カット性等の耐久性に優れたラージサイズ
ソリッドゴルフボールを提供することを目的とする。
イバー等の飛距離の要求されるクラブでは従来のソリッ
ドゴルフボールと同等以上の飛び性能を有し、かつ飛距
離と共に距離のコントロール、正確さを要求されるミド
ルアイアンやショートアイアン等のクラブでは糸捲きゴ
ルフボール並の制御性を有し、しかも打撃感触が良く、
疲労耐久性、カット性等の耐久性に優れたラージサイズ
ソリッドゴルフボールを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段及び作用 本発明者らは、上記目的を達成するため、ソリッドコア
の物性、これを被覆するカバーの物性、厚みを変えて試
作したボールにつき、種々のゴルフクラブ(ウッド、ア
イアン、パター)を使用してボールの諸特性を計測し
た。またボールの制御性を改善するため、クラブのロフ
ト角とボールのスピン特性の関係を鋭意検討した。その
結果、ソリッドコアとこのソリッドコアを被覆するカバ
ーとを具備するラージサイズ(直径42.67mm以上)のソ
リッドゴルフボールにおいて、ソリッドコアとしてシス
−1,4結合を40%以上含有するポリブタジエンとこのポ
リブタジエンを架橋する不飽和カルボン酸及び/又はそ
の金属塩とを含み、しかも100kg定荷重における変形量
が1.5〜3.5mmであり、かつ中心と外側との硬度差がJIS
−A硬度で10%以内であるものを用いると共に、カバー
として熱可塑性樹脂により形成され、曲げ剛性が1500〜
4500kg/cm2で、厚さが0.3〜1.8mmであるものを用いた場
合、上記目的は効果的に達成されること、即ち、上述し
た構成のゴルフボールは、主として飛距離が要求される
ウッド等のクラブでショットした場合、従来のソリッド
ゴルフボールと同等以上の性能を有し、制御性が重要な
ミドルアイアン、ショートアイアン等のクラブでショッ
トした場合、糸捲きゴルフボール並のスピン特性を有す
るため制御性が優れたものであり、しかも反発性が優れ
ているため飛距離が増大し、打撃感触もソフトになり、
疲労破壊性、カット性等の耐久性に優れているものであ
ることを見い出した。
の物性、これを被覆するカバーの物性、厚みを変えて試
作したボールにつき、種々のゴルフクラブ(ウッド、ア
イアン、パター)を使用してボールの諸特性を計測し
た。またボールの制御性を改善するため、クラブのロフ
ト角とボールのスピン特性の関係を鋭意検討した。その
結果、ソリッドコアとこのソリッドコアを被覆するカバ
ーとを具備するラージサイズ(直径42.67mm以上)のソ
リッドゴルフボールにおいて、ソリッドコアとしてシス
−1,4結合を40%以上含有するポリブタジエンとこのポ
リブタジエンを架橋する不飽和カルボン酸及び/又はそ
の金属塩とを含み、しかも100kg定荷重における変形量
が1.5〜3.5mmであり、かつ中心と外側との硬度差がJIS
−A硬度で10%以内であるものを用いると共に、カバー
として熱可塑性樹脂により形成され、曲げ剛性が1500〜
4500kg/cm2で、厚さが0.3〜1.8mmであるものを用いた場
合、上記目的は効果的に達成されること、即ち、上述し
た構成のゴルフボールは、主として飛距離が要求される
ウッド等のクラブでショットした場合、従来のソリッド
ゴルフボールと同等以上の性能を有し、制御性が重要な
ミドルアイアン、ショートアイアン等のクラブでショッ
トした場合、糸捲きゴルフボール並のスピン特性を有す
るため制御性が優れたものであり、しかも反発性が優れ
ているため飛距離が増大し、打撃感触もソフトになり、
疲労破壊性、カット性等の耐久性に優れているものであ
ることを見い出した。
従って、本発明者らは、ソリッドゴルフボールの打撃感
触をソフトにするために単にソリッドコアの硬度を下げ
たり、また単にカバーを軟らかくしたのでは打撃初速が
低下するのに対し、ソリッドコア及びカバーを上述した
構成としたことにより、飛び、制御性、フィーリング、
耐久性に優れたソリッドゴルフボールが得られることを
知見し、本発明をなすに至ったものである。
触をソフトにするために単にソリッドコアの硬度を下げ
たり、また単にカバーを軟らかくしたのでは打撃初速が
低下するのに対し、ソリッドコア及びカバーを上述した
構成としたことにより、飛び、制御性、フィーリング、
耐久性に優れたソリッドゴルフボールが得られることを
知見し、本発明をなすに至ったものである。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明に係るソリッドゴルフボールは、ソリッドコアと
これを被覆するカバーとを具備するものである。
これを被覆するカバーとを具備するものである。
本発明において、ソリッドコアとしては、シス−1,4結
合を40%以上、より好ましくは60%以上、更に好ましく
は85%以上含有するポリブタジエンと、このポリブタジ
エンを架橋する不飽和カルボン酸及び/又はその金属塩
とを含み、しかも、100kg定荷重における変形量が1.5〜
3.5mm、より好ましくは1.8〜3.2mmであるものを使用す
る。なお、ここで100kg定荷重における変形量とは、球
形のソリッドコアに100kgの荷重をかけた場合のボール
の変形量を示す。
合を40%以上、より好ましくは60%以上、更に好ましく
は85%以上含有するポリブタジエンと、このポリブタジ
エンを架橋する不飽和カルボン酸及び/又はその金属塩
とを含み、しかも、100kg定荷重における変形量が1.5〜
3.5mm、より好ましくは1.8〜3.2mmであるものを使用す
る。なお、ここで100kg定荷重における変形量とは、球
形のソリッドコアに100kgの荷重をかけた場合のボール
の変形量を示す。
この場合、ソリッドコア中には、ゴム成分としてポリブ
タジエンに加えて他のゴム、例えばスチレン−ブタジエ
ンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム等を適宜配合するこ
とができるが、ゴム全成分中のポリブタジエン量は50重
量%以上、特に70重量%以上とすることが好ましい。
タジエンに加えて他のゴム、例えばスチレン−ブタジエ
ンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム等を適宜配合するこ
とができるが、ゴム全成分中のポリブタジエン量は50重
量%以上、特に70重量%以上とすることが好ましい。
また、ポリブタジエンを架橋する不飽和カルボン酸やそ
の金属塩としては、アクリル酸、メタクリル酸、これら
の二価金属塩、例えば亜鉛塩等が挙げられ、これらの1
種又は2種以上が用いられる。これら不飽和カルボン酸
やその金属塩の使用量は、ポリブタジエン100重量部に
対して10〜60重量部とすることが好ましい。
の金属塩としては、アクリル酸、メタクリル酸、これら
の二価金属塩、例えば亜鉛塩等が挙げられ、これらの1
種又は2種以上が用いられる。これら不飽和カルボン酸
やその金属塩の使用量は、ポリブタジエン100重量部に
対して10〜60重量部とすることが好ましい。
更に、ソリッドコア中には、酸化亜鉛、硫酸バリウム、
炭酸カルシウム、シリカ等の充填剤、有機過酸化物等の
架橋剤、その他ソリッドコアの形成に通常使用され得る
各種添加剤を適宜割合で配合することができる。
炭酸カルシウム、シリカ等の充填剤、有機過酸化物等の
架橋剤、その他ソリッドコアの形成に通常使用され得る
各種添加剤を適宜割合で配合することができる。
具体的には、ソリッドコアとして、例えばシス−1,4結
合を有するポリブタジエン100重量部、アクリル酸及び
/又はメタクリル酸10〜30重量部、酸化亜鉛10〜70重量
部並びに過酸化物0.5〜6重量部からなる組成物を加熱
硬化したものや、シス−1,4結合を有するポリブタジエ
ン100重量部、アクリル酸亜鉛やメタクリル酸亜鉛の如
き不飽和カルボン酸の金属塩20〜60重量部、充填剤(重
量調整剤)として酸化亜鉛10〜50重量部及び過酸化物0.
1〜5重量部からなる組成物を加熱硬化したものが好適
に使用し得る。
合を有するポリブタジエン100重量部、アクリル酸及び
/又はメタクリル酸10〜30重量部、酸化亜鉛10〜70重量
部並びに過酸化物0.5〜6重量部からなる組成物を加熱
硬化したものや、シス−1,4結合を有するポリブタジエ
ン100重量部、アクリル酸亜鉛やメタクリル酸亜鉛の如
き不飽和カルボン酸の金属塩20〜60重量部、充填剤(重
量調整剤)として酸化亜鉛10〜50重量部及び過酸化物0.
1〜5重量部からなる組成物を加熱硬化したものが好適
に使用し得る。
本発明のソリッドコアは、上述した成分を用いて形成さ
れ得るが、この場合、ソリッドコアは100kg定荷重にお
ける変形量が1.5〜3.5mm、より好ましくは1.8〜3.2mmで
あることが必要であり、これにより優れた特性のソリッ
ドゴルフボールが得られる。これに対し、変形量が1.5m
mより小さいと硬すぎて打撃感触が悪くなり、3.5mmより
大きいと軟らかすぎて反発性や耐久性が低下する。
れ得るが、この場合、ソリッドコアは100kg定荷重にお
ける変形量が1.5〜3.5mm、より好ましくは1.8〜3.2mmで
あることが必要であり、これにより優れた特性のソリッ
ドゴルフボールが得られる。これに対し、変形量が1.5m
mより小さいと硬すぎて打撃感触が悪くなり、3.5mmより
大きいと軟らかすぎて反発性や耐久性が低下する。
また、ソリッドコアは、特にツーピースボールを得る場
合、その硬度分布が小さいことが好ましく、このためソ
リッドコアの中心と外側との硬度差がJIS−A硬度計を
用いて測定した場合に10%以内、特に5%以内であるこ
とが好適である。
合、その硬度分布が小さいことが好ましく、このためソ
リッドコアの中心と外側との硬度差がJIS−A硬度計を
用いて測定した場合に10%以内、特に5%以内であるこ
とが好適である。
本発明に用いるソリッドコアとしては、上記の材料を用
いた単一構造ソリッドコア(これにカバーを被覆するこ
とによりツーピースゴルフボールが得られる)のほか、
上記材料の配合を適宜変えることによって得られる硬度
及び/又は密度の互に異なる中心コアとこれを被覆する
1又は2以上の被覆コアとからなる2層以上の構造を有
するソリッドコア(これにカバーを被覆することにより
スリーピースゴルフボール等の多層ボールが得られる)
とすることもできる。この場合、2層以上の構造を有す
るソリッドコアは、その各層、即ち中心コアと被覆コア
をいずれもシス−1,4結合を40%以上含有するポリブタ
ジエンとこのポリブタジエンを架橋する不飽和カルボン
酸及び/又はその金属塩とを含み、しかも100kg定荷重
における変形量を1.5〜3.5mmの範囲とするものであり、
しかもこの場合各層をそれぞれ10%以内の硬度差を有す
るように硬度分布を小さくすることが好ましい。
いた単一構造ソリッドコア(これにカバーを被覆するこ
とによりツーピースゴルフボールが得られる)のほか、
上記材料の配合を適宜変えることによって得られる硬度
及び/又は密度の互に異なる中心コアとこれを被覆する
1又は2以上の被覆コアとからなる2層以上の構造を有
するソリッドコア(これにカバーを被覆することにより
スリーピースゴルフボール等の多層ボールが得られる)
とすることもできる。この場合、2層以上の構造を有す
るソリッドコアは、その各層、即ち中心コアと被覆コア
をいずれもシス−1,4結合を40%以上含有するポリブタ
ジエンとこのポリブタジエンを架橋する不飽和カルボン
酸及び/又はその金属塩とを含み、しかも100kg定荷重
における変形量を1.5〜3.5mmの範囲とするものであり、
しかもこの場合各層をそれぞれ10%以内の硬度差を有す
るように硬度分布を小さくすることが好ましい。
本発明のゴルフボールにおいて、上述したソリッドコア
を被覆するカバーは熱可塑性樹脂によって形成される
が、この場合カバーとしては曲げ剛性が1500〜4500kg/c
m2であり、厚さが0.3〜1.8mmのものを用いるものであ
り、これにより飛び、制御性、フィーリング、耐久性に
優れたソリッドゴルフボールが得られるものである。
を被覆するカバーは熱可塑性樹脂によって形成される
が、この場合カバーとしては曲げ剛性が1500〜4500kg/c
m2であり、厚さが0.3〜1.8mmのものを用いるものであ
り、これにより飛び、制御性、フィーリング、耐久性に
優れたソリッドゴルフボールが得られるものである。
ここで、曲げ剛性はASTM D−790−4により測定した
値を表わし、上述したように本発明においては曲げ剛性
が1500〜4500kg/cm2、より好ましくは1800〜4000kg/cm2
のカバーを使用する。曲げ剛性が1500kg/cm2より小さい
とボールの反発性が低下し、また曲げ剛性が4500kg/cm2
より大きいとアイアン等のクラブでショットした場合の
制御性が低下し、更にフィーリングや耐久性も低下す
る。
値を表わし、上述したように本発明においては曲げ剛性
が1500〜4500kg/cm2、より好ましくは1800〜4000kg/cm2
のカバーを使用する。曲げ剛性が1500kg/cm2より小さい
とボールの反発性が低下し、また曲げ剛性が4500kg/cm2
より大きいとアイアン等のクラブでショットした場合の
制御性が低下し、更にフィーリングや耐久性も低下す
る。
なお、本発明に用いるカバーの特性としては、更にダン
ロップトリプソメーターにより測定したレジリエンスが
35%以上、特に40%以上であることが好ましく、これに
より反発性のより優れたボールが得られる。
ロップトリプソメーターにより測定したレジリエンスが
35%以上、特に40%以上であることが好ましく、これに
より反発性のより優れたボールが得られる。
本発明のカバーは、熱可塑性樹脂により形成されるが、
熱可塑性樹脂は、曲げ剛性が1500〜5000kg/cm2であり、
しかも好ましくはレジリエンスが35%以上、特に40%以
上、更にASTM D−1238−52Tにより測定した溶融粘度
指数MIが0.1g以上、特に0.3g以上のものを主成分とする
ものである。ここで、このような熱可塑性樹脂として
は、例示すると、アイオノマー樹脂、ポリエステルエラ
ストマー、ポリアミドエラストマー、熱可塑性ウレタン
エラストマー、プロピレン−ブタジエン共重合体、1,2
−ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体等が
挙げられ、これらの1種又は2種以上を使用することが
できるが、これらの中でアイオノマー樹脂が好ましい。
熱可塑性樹脂は、曲げ剛性が1500〜5000kg/cm2であり、
しかも好ましくはレジリエンスが35%以上、特に40%以
上、更にASTM D−1238−52Tにより測定した溶融粘度
指数MIが0.1g以上、特に0.3g以上のものを主成分とする
ものである。ここで、このような熱可塑性樹脂として
は、例示すると、アイオノマー樹脂、ポリエステルエラ
ストマー、ポリアミドエラストマー、熱可塑性ウレタン
エラストマー、プロピレン−ブタジエン共重合体、1,2
−ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体等が
挙げられ、これらの1種又は2種以上を使用することが
できるが、これらの中でアイオノマー樹脂が好ましい。
なお、アイオノマー樹脂としては、モノオレフィンと炭
素原子数3〜8の不飽和モノ及びジカルボン酸並びにそ
れらのエステルからなる群より選ばれる1種又は2種以
上との重合体に交叉金属結合を付与したものが好適に用
いられる。
素原子数3〜8の不飽和モノ及びジカルボン酸並びにそ
れらのエステルからなる群より選ばれる1種又は2種以
上との重合体に交叉金属結合を付与したものが好適に用
いられる。
本発明に使用するカバーは、上述した熱可塑性樹脂から
のみ形成することもできるが、ボールの耐久性をより高
める点から、上記の曲げ剛性が1500〜5000kg/cm2であり
しかも好ましくはレジリエンスが35%以上の熱可塑性樹
脂に更に軟質樹脂をブレンドした混合樹脂を使用するこ
とが好ましい。
のみ形成することもできるが、ボールの耐久性をより高
める点から、上記の曲げ剛性が1500〜5000kg/cm2であり
しかも好ましくはレジリエンスが35%以上の熱可塑性樹
脂に更に軟質樹脂をブレンドした混合樹脂を使用するこ
とが好ましい。
この軟質樹脂としては、上記の曲げ剛性1500〜5000kg/c
m2の熱可塑性樹脂に対して適度の相溶性、即ちこの熱可
塑性樹脂にブレンドした場合に熱可塑性樹脂(マトリッ
クス樹脂)中に微視的に独立した相を形成し(いわゆる
海島構造において島部を形成し)、しかもそれらが通常
のブレンド手段によりほぼ均一に分散できる樹脂が好ま
しく、特にこのようにマトリックス樹脂に対して適度の
相溶性を有する上、10%伸長時の応力が100kg/cm2以
下、より好適には80kg/cm2以下で、しかも好ましくはレ
ジリエンスが35%以上、より好適には40%以上、更に溶
融粘度指数MIが0.1g以上、より好適には0.3g以上の樹脂
が好ましく用いられる。
m2の熱可塑性樹脂に対して適度の相溶性、即ちこの熱可
塑性樹脂にブレンドした場合に熱可塑性樹脂(マトリッ
クス樹脂)中に微視的に独立した相を形成し(いわゆる
海島構造において島部を形成し)、しかもそれらが通常
のブレンド手段によりほぼ均一に分散できる樹脂が好ま
しく、特にこのようにマトリックス樹脂に対して適度の
相溶性を有する上、10%伸長時の応力が100kg/cm2以
下、より好適には80kg/cm2以下で、しかも好ましくはレ
ジリエンスが35%以上、より好適には40%以上、更に溶
融粘度指数MIが0.1g以上、より好適には0.3g以上の樹脂
が好ましく用いられる。
上記の目的に合った軟質樹脂の例としては、ポリエステ
ルエラストマー、ポリアミドエラストマー、熱可塑性ウ
レタンエラストマー、プロピレン−ブタジエン共重合
体、1−2ポリブタジエン、ポリブテン−1、スチレン
−ブタジエンブロック共重合体等を挙げることができ、
これらの1種又は2種以上を使用することができる。
ルエラストマー、ポリアミドエラストマー、熱可塑性ウ
レタンエラストマー、プロピレン−ブタジエン共重合
体、1−2ポリブタジエン、ポリブテン−1、スチレン
−ブタジエンブロック共重合体等を挙げることができ、
これらの1種又は2種以上を使用することができる。
ここで、ポリエステルエラストマーとしては、ポリエー
テルエステルブロックコポリマー、ポリラクトンエステ
ルブロックコポリマー、脂肪族および芳香族ジカルボン
酸共重合ポリエステルなどが挙げられる。ここでいうポ
リエーテルエステルブロックコポリマーは、ジカルボン
酸と低分子量ジオール成分からなるポリエステルハード
セグメント及び炭素数2〜10のアルキレングリコール重
合体からなるポリエーテルソフトセグメントで構成され
得る。この場合、ジカルボン酸成分のうち40モル%以上
はテレフタル酸のような芳香族ジカルボン酸であること
が破断強度、レジリエンスなどの機械的性質の点で好ま
しく、低分子量ジオール成分としては炭素数2〜10の脂
肪族及び脂環族ジオールが単独であるいは2種以上組合
せて用いられる。また、ポリラクトンエステルブロック
コポリマーは前記のポリエーテルエステルブロックコポ
リマーのソフトセグメントをポリエーテルからポリラク
トン連鎖に置きかえたものである。更に、脂肪族および
芳香族ジカルボン酸共重合ポリエステルは通常テレフタ
ル酸やイソフタル酸のような芳香族ジカルボン酸と炭素
数2〜10の脂肪族ジカルボン酸からなる酸成分と炭素数
2〜10の脂肪族及び脂環族ジオールから選ばれた少なく
とも1種のジオール成分との共重合体であるが、本発明
においては芳香族ポリエステルと脂肪族ポリエステルと
をブレンドしたものも同様に用いることができる。
テルエステルブロックコポリマー、ポリラクトンエステ
ルブロックコポリマー、脂肪族および芳香族ジカルボン
酸共重合ポリエステルなどが挙げられる。ここでいうポ
リエーテルエステルブロックコポリマーは、ジカルボン
酸と低分子量ジオール成分からなるポリエステルハード
セグメント及び炭素数2〜10のアルキレングリコール重
合体からなるポリエーテルソフトセグメントで構成され
得る。この場合、ジカルボン酸成分のうち40モル%以上
はテレフタル酸のような芳香族ジカルボン酸であること
が破断強度、レジリエンスなどの機械的性質の点で好ま
しく、低分子量ジオール成分としては炭素数2〜10の脂
肪族及び脂環族ジオールが単独であるいは2種以上組合
せて用いられる。また、ポリラクトンエステルブロック
コポリマーは前記のポリエーテルエステルブロックコポ
リマーのソフトセグメントをポリエーテルからポリラク
トン連鎖に置きかえたものである。更に、脂肪族および
芳香族ジカルボン酸共重合ポリエステルは通常テレフタ
ル酸やイソフタル酸のような芳香族ジカルボン酸と炭素
数2〜10の脂肪族ジカルボン酸からなる酸成分と炭素数
2〜10の脂肪族及び脂環族ジオールから選ばれた少なく
とも1種のジオール成分との共重合体であるが、本発明
においては芳香族ポリエステルと脂肪族ポリエステルと
をブレンドしたものも同様に用いることができる。
この場合、上記マトリックス樹脂と軟質樹脂とのブレン
ド割合は前者97〜65重量%、特に95〜75重量%、後者は
3〜35重量%、特に5〜25重量%とすることが好まし
い。後者のブレンド割合が3重量%より少ないと疲労破
壊性改良効果が十分でない場合があり、35重量%より多
いと耐カット性が低下する場合がある。
ド割合は前者97〜65重量%、特に95〜75重量%、後者は
3〜35重量%、特に5〜25重量%とすることが好まし
い。後者のブレンド割合が3重量%より少ないと疲労破
壊性改良効果が十分でない場合があり、35重量%より多
いと耐カット性が低下する場合がある。
このようにマトリックス樹脂に対して上記軟質樹脂をブ
レンドすることにより、疲労破壊に対する抵抗性が著し
く向上し、カバー厚さ0.3〜1.8mmという従来は疲労破壊
の犠牲なしには実現困難であった薄い厚さにカバーを形
成したソリッドゴルフボールを確実に得ることができる
ものである。
レンドすることにより、疲労破壊に対する抵抗性が著し
く向上し、カバー厚さ0.3〜1.8mmという従来は疲労破壊
の犠牲なしには実現困難であった薄い厚さにカバーを形
成したソリッドゴルフボールを確実に得ることができる
ものである。
なお、本発明のカバーの製造においてマトリックス樹脂
と軟質樹脂とをブレンドする場合、通常のポリマーブレ
ンド方法で混合することができ、これによってカバー材
を得ることができる。
と軟質樹脂とをブレンドする場合、通常のポリマーブレ
ンド方法で混合することができ、これによってカバー材
を得ることができる。
また、カバー中には必要により、着色剤、充填剤等を配
合し得る。
合し得る。
本発明に用いるカバーは、上述したようにその厚さ0.3
〜1.8mm、より好ましくは0.5mm以上1.6mm未満とするも
のである。厚さが0.3mmより薄いと疲労破壊に対する抵
抗性が十分でなく、またカバーの成形も困難になる。他
方、厚さが1.8mmより厚いと反発性の改良効果及びスピ
ン特性の改良効果が小さくなる。
〜1.8mm、より好ましくは0.5mm以上1.6mm未満とするも
のである。厚さが0.3mmより薄いと疲労破壊に対する抵
抗性が十分でなく、またカバーの成形も困難になる。他
方、厚さが1.8mmより厚いと反発性の改良効果及びスピ
ン特性の改良効果が小さくなる。
本発明においては、ソリッドコアは通常の方法により成
形することができ、例えば上述したソリッドコアの材料
をバンバリーミキサーやロール等の通常の混練機を用い
て混練した後、これをコア用金型に圧縮或いは射出成形
し、この成形体を加熱することにより成形することがで
き、2層以上のコアについても同様に成形できる。ここ
で、加熱温度は、例えばコア材料中に過酸化物としてジ
クミルパーオキサイドを配合した場合は120〜180℃とす
ることができる。また、カバーをソリッドコアに被覆す
る方法も特に制限されず、例えばあらかじめ半球殻状に
成型した一対のカバーでソリッドコアを包み、加熱成型
して一体化する方法や、ソリッドコアの周囲にカバー材
を射出成形して一体化する方法などを採用し得る。な
お、本発明のゴルフボールはラージサイズに形成され、
従ってゴルフ規則に従って直径42.67mm以上に形成され
る。また、重さは45.93g以下に形成される。
形することができ、例えば上述したソリッドコアの材料
をバンバリーミキサーやロール等の通常の混練機を用い
て混練した後、これをコア用金型に圧縮或いは射出成形
し、この成形体を加熱することにより成形することがで
き、2層以上のコアについても同様に成形できる。ここ
で、加熱温度は、例えばコア材料中に過酸化物としてジ
クミルパーオキサイドを配合した場合は120〜180℃とす
ることができる。また、カバーをソリッドコアに被覆す
る方法も特に制限されず、例えばあらかじめ半球殻状に
成型した一対のカバーでソリッドコアを包み、加熱成型
して一体化する方法や、ソリッドコアの周囲にカバー材
を射出成形して一体化する方法などを採用し得る。な
お、本発明のゴルフボールはラージサイズに形成され、
従ってゴルフ規則に従って直径42.67mm以上に形成され
る。また、重さは45.93g以下に形成される。
発明の効果 以上述べたように、本発明に係るソリッドゴルフボール
は、ソリッドコアとこのソリッドコアを被覆するカバー
とを具備するソリッドゴルフボールにおいて、ソリッド
コアとしてシス−1,4結合を40%以上含有するポリブタ
ジエンとこのポリブタジエンを架橋する不飽和カルボン
酸及び/又はその金属塩とを含み、しかも、100kg定荷
重における変形量が1.5〜3.5mmであり、かつ中心と外側
との硬度差がJIS−A硬度で10%以内であるものを用い
ると共に、カバーとして、曲げ剛性が1500〜4500kg/cm2
で厚さ0.3〜1.8mmに形成したものを用いたことにより、
飛び性能、制御性に優れ、反発性(初速度)が向上し、
打撃感触がソフトになり、しかも耐久性に優れているも
のである。
は、ソリッドコアとこのソリッドコアを被覆するカバー
とを具備するソリッドゴルフボールにおいて、ソリッド
コアとしてシス−1,4結合を40%以上含有するポリブタ
ジエンとこのポリブタジエンを架橋する不飽和カルボン
酸及び/又はその金属塩とを含み、しかも、100kg定荷
重における変形量が1.5〜3.5mmであり、かつ中心と外側
との硬度差がJIS−A硬度で10%以内であるものを用い
ると共に、カバーとして、曲げ剛性が1500〜4500kg/cm2
で厚さ0.3〜1.8mmに形成したものを用いたことにより、
飛び性能、制御性に優れ、反発性(初速度)が向上し、
打撃感触がソフトになり、しかも耐久性に優れているも
のである。
次に、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではな
い。
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではな
い。
〔実施例、比較例〕 第1表に示す処方に従い、ポリブタジエン、アクリル酸
亜鉛、酸化亜鉛及びジクミルパーオキサイドからなる組
成物をバンバリーミキサー、ロールを用いて混練りし、
150℃で40分間加圧成形して、ラージボール用一体コア
を作成した。
亜鉛、酸化亜鉛及びジクミルパーオキサイドからなる組
成物をバンバリーミキサー、ロールを用いて混練りし、
150℃で40分間加圧成形して、ラージボール用一体コア
を作成した。
次いで、第1表に示すカバー材料を上記ソリッドコアに
射出成型して、第1表に示す物性のラージサイズツーピ
ースゴルフボールを得た。
射出成型して、第1表に示す物性のラージサイズツーピ
ースゴルフボールを得た。
これらのゴルフボールにつき、下記試験法によりその特
性を評価した。また比較のため、比較例2として市販サ
ーリンカバー糸捲きゴルフボール(直径42.8mm,カバー
厚さ2.0mm;(株)ブリヂストン社製)及び比較例3とし
て市販バラタカバー糸捲きゴルフボール(直径42.75mm,
カバー厚さ1.80mm;(株)ブリヂストン社製)の性能を
評価した。結果を第1表に示す。
性を評価した。また比較のため、比較例2として市販サ
ーリンカバー糸捲きゴルフボール(直径42.8mm,カバー
厚さ2.0mm;(株)ブリヂストン社製)及び比較例3とし
て市販バラタカバー糸捲きゴルフボール(直径42.75mm,
カバー厚さ1.80mm;(株)ブリヂストン社製)の性能を
評価した。結果を第1表に示す。
ゴルフボール特性評価方法 初速度及びスピン: T/Tマシン(ツルーテンパー社スイングロボット)で打
撃し、写真法で計測 疲労耐久性及び耐カット性: 比較例1によって得られたボールの値を100としたとき
の相対値 制御性及びフィーリング: プロゴルファー15名の実打評価 〔制御性〕 ◎ 極めて良好 ○ 良好 × 悪い 〔フィーリング〕 ◎ 極めて良好 ○ 良好 × 悪い(硬い) 第1表の結果より、本発明のソリッドゴルフボール(実
施例)は、飛び性能、スピン特性、制御性に優れ、反発
性が向上すると共に、疲労耐久性にも優れ、しかもフィ
ーリングが良好であることが認められた。
撃し、写真法で計測 疲労耐久性及び耐カット性: 比較例1によって得られたボールの値を100としたとき
の相対値 制御性及びフィーリング: プロゴルファー15名の実打評価 〔制御性〕 ◎ 極めて良好 ○ 良好 × 悪い 〔フィーリング〕 ◎ 極めて良好 ○ 良好 × 悪い(硬い) 第1表の結果より、本発明のソリッドゴルフボール(実
施例)は、飛び性能、スピン特性、制御性に優れ、反発
性が向上すると共に、疲労耐久性にも優れ、しかもフィ
ーリングが良好であることが認められた。
Claims (6)
- 【請求項1】ソリッドコアとこのソリッドコアを被覆す
るカバーとを具備する直径42.67mm以上のラージサイズ
ソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドコアとしてシ
ス−1,4結合を40%以上含有するポリブタジエンとこの
ポリブタジエンを架橋する不飽和カルボン酸及び/又は
その金属塩とを含み、しかも100kg定荷重における変形
量が1.5〜3.5mmであり、かつ中心と外側との硬度差がJI
S−A硬度で10%以内であるものを用いると共に、カバ
ーとして熱可塑性樹脂により形成され、曲げ剛性が1500
〜4500kg/cm2で厚さが0.3〜1.8mmであるものを用いたこ
とを特徴とするソリッドゴルフボール。 - 【請求項2】カバーとしてレジリエンスが35%以上のも
のを使用した特許請求の範囲第1項記載のゴルフボー
ル。 - 【請求項3】カバーを形成する熱可塑性樹脂として、曲
げ剛性が1500〜5000kg/cm2の樹脂とこの樹脂にブレンド
した時に独立相を形成し得る軟質樹脂とをブレンドした
ものを使用した特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
ゴルフボール。 - 【請求項4】曲げ剛性が1500〜5000kg/cm2の樹脂がアイ
オノマー樹脂である特許請求の範囲第3項記載のゴルフ
ボール。 - 【請求項5】軟質樹脂が10%伸長時の応力が100kg/cm2
以下の樹脂である特許請求の範囲第3項又は第4項記載
のゴルフボール。 - 【請求項6】曲げ剛性が1500〜5000kg/cm2の樹脂と軟質
樹脂とのブレンド割合が前者97〜65重量%、後者3〜35
重量%である特許請求の範囲第3項乃至第5項のいずれ
か1項に記載のゴルフボール。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60-94186 | 1985-05-01 | ||
| JP9418685 | 1985-05-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6257571A JPS6257571A (ja) | 1987-03-13 |
| JPH0698206B2 true JPH0698206B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=14103278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61081120A Expired - Lifetime JPH0698206B2 (ja) | 1985-05-01 | 1986-04-10 | ソリツドゴルフボ−ル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4858924A (ja) |
| JP (1) | JPH0698206B2 (ja) |
Families Citing this family (157)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5830087A (en) * | 1995-06-26 | 1998-11-03 | Lisco, Inc. | Multi-layer golf ball |
| JP2680405B2 (ja) * | 1989-04-04 | 1997-11-19 | 住友ゴム工業株式会社 | ラージサイズのスリーピースソリッドゴルフボール |
| DE4007642A1 (de) * | 1990-03-10 | 1991-09-12 | Stelcon Ag | Mischungszusammensetzung und polyolefin-legierung fuer die herstellung von formteilen, platten und bahnen mit hoher festigkeit und rueckstellelastizitaet |
| US5837775A (en) * | 1990-12-10 | 1998-11-17 | Acushnet Company | Golf ball composition |
| US5155157A (en) * | 1990-12-27 | 1992-10-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Compositions useful in the manufacture of golfballs |
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| JP2916310B2 (ja) * | 1991-11-01 | 1999-07-05 | 住友ゴム工業株式会社 | ツーピースゴルフボール |
| US6315684B1 (en) * | 1992-04-24 | 2001-11-13 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Golf ball with soft core |
| US6325730B1 (en) * | 1992-04-24 | 2001-12-04 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Golf ball with soft core |
| JP3169287B2 (ja) * | 1992-06-09 | 2001-05-21 | 住友ゴム工業株式会社 | 糸巻ゴルフボール |
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| US5452898A (en) * | 1993-03-12 | 1995-09-26 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball |
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| US6057403A (en) | 1993-06-01 | 2000-05-02 | Spalding Sports Worldwide, Inc | Dual cores for golf balls |
| US5803831A (en) * | 1993-06-01 | 1998-09-08 | Lisco Inc. | Golf ball and method of making same |
| US6855073B1 (en) * | 1998-03-18 | 2005-02-15 | Callaway Golf Company | Golf ball which includes fast-chemical-reaction-produced component and method of making same |
| US6548618B2 (en) * | 1993-06-01 | 2003-04-15 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Golf ball having dual core and thin polyurethane cover formed by RIM |
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| US6394913B1 (en) | 1993-06-01 | 2002-05-28 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Multi-layer golf ball |
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| US6083119A (en) * | 1993-06-01 | 2000-07-04 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Multi-layer golf ball |
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| US6213894B1 (en) | 1993-06-01 | 2001-04-10 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Multi-layer golf ball |
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