JPH0698482B2 - ろう付治具 - Google Patents
ろう付治具Info
- Publication number
- JPH0698482B2 JPH0698482B2 JP61065865A JP6586586A JPH0698482B2 JP H0698482 B2 JPH0698482 B2 JP H0698482B2 JP 61065865 A JP61065865 A JP 61065865A JP 6586586 A JP6586586 A JP 6586586A JP H0698482 B2 JPH0698482 B2 JP H0698482B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- jig
- porosity
- brazing jig
- sintered body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明はろう付治具に関する。
（発明の技術的背景とその問題点） 金属を他部材と接合する場合はろう付が行われている。
これは接合される物質よりも融点の低い物質（ろう材）
を接合部に例えば挾持して、高温加熱によりろう材を溶
融し、接合するものである。この加熱処理において、上
記の接合部材の相互の位置を維持して接合するために、
治具（ろう付治具）が用いられる。このろう付治具は、
ろう付の際の急激な加熱・冷却の繰返しによるヒートシ
ョックに強く、耐摩耗性の良好なことが要求される。こ
のようなろう付治具として金属製のものあるいはセラミ
ック焼結体でなるものが用いられている。これらのなか
でセラミック焼結体でなるものは耐熱性に優れており好
ましいものであるが、まだ改善の余地が残されていた。
すなわち従来のセラミック焼結体は出来るだけ緻密に焼
結したもの、すなわち気孔率が０％に近いもの（理論密
度100％）が用いられているが、これは高硬度であり、
研削等の加工が容易でなく、特に高精度の必要な治具、
あるいは複雑な形状の治具の加工が難かしかった。ま
た、熱伝導性が大きいためろう付工程の冷却の際の接合
される物質、およびろう材は急冷され熱収縮が大きくな
り、おのおのの熱収縮の差によりろう付部でクラック等
の欠陥を生じる場合があった。
これは接合される物質よりも融点の低い物質（ろう材）
を接合部に例えば挾持して、高温加熱によりろう材を溶
融し、接合するものである。この加熱処理において、上
記の接合部材の相互の位置を維持して接合するために、
治具（ろう付治具）が用いられる。このろう付治具は、
ろう付の際の急激な加熱・冷却の繰返しによるヒートシ
ョックに強く、耐摩耗性の良好なことが要求される。こ
のようなろう付治具として金属製のものあるいはセラミ
ック焼結体でなるものが用いられている。これらのなか
でセラミック焼結体でなるものは耐熱性に優れており好
ましいものであるが、まだ改善の余地が残されていた。
すなわち従来のセラミック焼結体は出来るだけ緻密に焼
結したもの、すなわち気孔率が０％に近いもの（理論密
度100％）が用いられているが、これは高硬度であり、
研削等の加工が容易でなく、特に高精度の必要な治具、
あるいは複雑な形状の治具の加工が難かしかった。ま
た、熱伝導性が大きいためろう付工程の冷却の際の接合
される物質、およびろう材は急冷され熱収縮が大きくな
り、おのおのの熱収縮の差によりろう付部でクラック等
の欠陥を生じる場合があった。
（発明の目的） 本発明は、加工性およびろう付時の特性の良好なろう付
治具を提供することを目的とする。
治具を提供することを目的とする。
（発明の概要） 本発明者は、上記目的を達成するために鋭意研究を重ね
た結果、多孔質の半焼結のセラミック焼結体を用いるこ
とにより、優れたろう付治具が得られることを見い出し
た。
た結果、多孔質の半焼結のセラミック焼結体を用いるこ
とにより、優れたろう付治具が得られることを見い出し
た。
すなわち、本発明のろう付治具は気孔率が10％を超え50
％以下の半焼結のセラミック焼結体を用いたことを特徴
とする。気孔率を10％を超え50％以下としたのは、気孔
率が余り低いと、従来のものと変わりがなく、また余り
気孔率が高いと加工性は良くなるが強度が低くなる。ま
たセラミック焼結体に気孔を存在させることにより、断
熱性が向上してろう付時にろう付治具に熱が吸収されに
くくなる。このため、ろうに熱が多く伝わり溶解しやす
くなり良好なろう付状態をもたらす。また冷却過程にお
いて接合される物質は冷却速度が小さくなり、したがっ
て急激な熱収縮を避けることができる。これは特に肉厚
が厚いもの、または大きい部品等のろう付接合に対して
効果がある。
％以下の半焼結のセラミック焼結体を用いたことを特徴
とする。気孔率を10％を超え50％以下としたのは、気孔
率が余り低いと、従来のものと変わりがなく、また余り
気孔率が高いと加工性は良くなるが強度が低くなる。ま
たセラミック焼結体に気孔を存在させることにより、断
熱性が向上してろう付時にろう付治具に熱が吸収されに
くくなる。このため、ろうに熱が多く伝わり溶解しやす
くなり良好なろう付状態をもたらす。また冷却過程にお
いて接合される物質は冷却速度が小さくなり、したがっ
て急激な熱収縮を避けることができる。これは特に肉厚
が厚いもの、または大きい部品等のろう付接合に対して
効果がある。
本発明のろう付治具として用いられるセラミック焼結体
としては、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化ホウ素のいず
れかのセラミック焼結体がろう付の際の急加熱、急冷の
繰り返しによるヒートショックに強く好ましい。
としては、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化ホウ素のいず
れかのセラミック焼結体がろう付の際の急加熱、急冷の
繰り返しによるヒートショックに強く好ましい。
本発明のろう付治具は次のようにして得ることができ
る。すなわち所望の気孔率を得るためには、焼結温度を
低くコントロールしていわゆる半焼結の状態で焼結を完
了する。この場合形状が複雑であり、高い寸法精度が必
要なものに対しては、気孔率が10〜30％程度として強度
を高くしたものが好ましく、この際の焼結温度は窒化ケ
イ素の場合約1600〜1700℃が適当である。形状が単純で
あり、高い寸法精度を必要としないものに対しては、気
孔率が30〜50％程度が好ましく、この際の焼結温度は約
1400〜1600℃が適当である。
る。すなわち所望の気孔率を得るためには、焼結温度を
低くコントロールしていわゆる半焼結の状態で焼結を完
了する。この場合形状が複雑であり、高い寸法精度が必
要なものに対しては、気孔率が10〜30％程度として強度
を高くしたものが好ましく、この際の焼結温度は窒化ケ
イ素の場合約1600〜1700℃が適当である。形状が単純で
あり、高い寸法精度を必要としないものに対しては、気
孔率が30〜50％程度が好ましく、この際の焼結温度は約
1400〜1600℃が適当である。
（発明の実施例） 本発明の実施例を以下に説明する。
実施例１ 窒化ケイ素にイットリア５重量部、アルミナ３重量部、
窒化アルミニウム３重量部を混合したセラミック混合物
を射出成形した。その後約1500℃で２時間の焼結を行い
気孔率約40％のろう付治具（治具１）を得た。この治具
を用い、アルミナセラミックとFe-Ni-Co系封着合金を85
0℃で0.5時間保持しろう付した。このろう付工程を200
回行った場合の結果を第１表に示す。表中加工性は治具
１を基準１とした場合の加工性の度合であり、例えば加
工コストを表わしている。摩耗不良率および損傷不良率
はろう付工程を200回行った場合のろう付け治具の不良
率である。また、ろう付不良率はろう付製品の不良率で
あり、例えば、ろう付製品のろうのはがれ等の不良であ
る。
窒化アルミニウム３重量部を混合したセラミック混合物
を射出成形した。その後約1500℃で２時間の焼結を行い
気孔率約40％のろう付治具（治具１）を得た。この治具
を用い、アルミナセラミックとFe-Ni-Co系封着合金を85
0℃で0.5時間保持しろう付した。このろう付工程を200
回行った場合の結果を第１表に示す。表中加工性は治具
１を基準１とした場合の加工性の度合であり、例えば加
工コストを表わしている。摩耗不良率および損傷不良率
はろう付工程を200回行った場合のろう付け治具の不良
率である。また、ろう付不良率はろう付製品の不良率で
あり、例えば、ろう付製品のろうのはがれ等の不良であ
る。
比較として実施例１と同様の製造方法により成形された
セラミック成形体を1800℃で２時間の焼結を行い、得ら
れた気孔率はほぼ０％のろう付治具（治具２）を用いた
場合も併せて示す。さらに比較して耐摩耗材であるFe-C
r系合金よりなるろう付治具（治具３）を用いた場合に
ついても併せて示す。
セラミック成形体を1800℃で２時間の焼結を行い、得ら
れた気孔率はほぼ０％のろう付治具（治具２）を用いた
場合も併せて示す。さらに比較して耐摩耗材であるFe-C
r系合金よりなるろう付治具（治具３）を用いた場合に
ついても併せて示す。
本発明のろう付治具は射出成形等により一度で成形が可
能であり、研削加工も多孔質であるため容易であり、大
量に成形が可能である。また、ろう付不良も従来のもの
に対し減少することができる。
能であり、研削加工も多孔質であるため容易であり、大
量に成形が可能である。また、ろう付不良も従来のもの
に対し減少することができる。
実施例２ 実施例１と同様のセラミック混合物をラバープレスによ
り円柱状に成形後加工を施し所定の形状に成形した。そ
の後約1650℃で２時間の焼結を行い気孔率約20％のセラ
ミック焼結体とし、その後寸法精度を上げるため研削加
工を施しろう付治具（治具４）を得た。
り円柱状に成形後加工を施し所定の形状に成形した。そ
の後約1650℃で２時間の焼結を行い気孔率約20％のセラ
ミック焼結体とし、その後寸法精度を上げるため研削加
工を施しろう付治具（治具４）を得た。
このろう付治具について実施例１と同様のろう付工程を
200回行った結果を第２表に示す。
200回行った結果を第２表に示す。
この結果から明らかなように従来のものに対し加工性が
良好であり、ろう付不良も減少することができる。
良好であり、ろう付不良も減少することができる。
（発明の効果） 本発明のろう付治具は、加工性が良く、かつろう付時の
状態が良好であるため、製造コストが小さく、かつ信頼
性の高いろう付状態を得ることができる。
状態が良好であるため、製造コストが小さく、かつ信頼
性の高いろう付状態を得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】気孔率が10％を超え50％以下である半焼結
のセラミック焼結体を用いたことを特徴とするろう付治
具。 - 【請求項２】セラミック焼結体は窒化ケイ素、炭化ケイ
素、窒化ホウ素のいずれかである特許請求の範囲第１項
に記載のろう付治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61065865A JPH0698482B2 (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | ろう付治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61065865A JPH0698482B2 (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | ろう付治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62224475A JPS62224475A (ja) | 1987-10-02 |
| JPH0698482B2 true JPH0698482B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=13299319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61065865A Expired - Lifetime JPH0698482B2 (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | ろう付治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698482B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050119016A (ko) * | 2004-06-15 | 2005-12-20 | 김계태 | 탈바인더 세터 및 이를 구비한 탈바인더 장치 |
| DE102006024281B4 (de) * | 2006-05-24 | 2012-12-06 | Melzer Maschinenbau Gmbh | Verwendung eines Verfahrens zum löttechnischen Verbinden von leitfähigen Bauteilen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60120048A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-27 | 株式会社東芝 | 結合治具 |
-
1986
- 1986-03-26 JP JP61065865A patent/JPH0698482B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62224475A (ja) | 1987-10-02 |
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