JPH0699167B2 - 廃棄物溶融スラグの製造方法 - Google Patents

廃棄物溶融スラグの製造方法

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JPH0699167B2
JPH0699167B2 JP7493290A JP7493290A JPH0699167B2 JP H0699167 B2 JPH0699167 B2 JP H0699167B2 JP 7493290 A JP7493290 A JP 7493290A JP 7493290 A JP7493290 A JP 7493290A JP H0699167 B2 JPH0699167 B2 JP H0699167B2
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建設汚泥（シールド掘削工法、杭打ち工法等
による工事で排出される泥土）、上下水道汚泥、都市ご
み焼却物、食品・紙パルプ業界等の産業汚泥等の廃棄物
を溶融処理して、高強度で結晶質の溶融スラグを製造す
る方法に関するものである。
本発明の方法により製造された溶融スラグは、埋戻材、
路盤材、アスファルト骨材、コンクリート骨材、ろ過砂
等に使用することができる。
〔従来の技術〕
近年、建設汚泥等の廃棄物の処分地の確保が困難になっ
てきており、産業廃棄物として安定化と減容化だけでな
く、再資源化が求められている。
従来、廃棄物に高CaO源材を添加し、溶融する技術が知
られている。しかし、この場合、高強度で、結晶質のス
ラグを得るためには、50℃/Hr以下の速度で冷却する必
要がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明者らは、高強度で、結晶質の溶融スラグを得るた
めに、種々研究した結果、CaO源材、及びSiO2／Al2O3モ
ル比0.5〜５のAl2O3源材を廃棄物を組成調整すると、高
強度で、結晶質のスラグが、100℃/Hr以上の冷却速度で
でも得られることを知見した。また、SiO2／Al2O3モル
比0.5〜５のムライト含有Al2O3源材を用いると、添加材
が種晶となり、500℃/Hr以上の冷却速度ででも、高強度
の結晶質の溶融スラグが得られることを知見した。
本発明は上記の諸点に鑑みなされたもので、廃棄物を予
め組成調整することにより、高強度で、結晶質の溶融ス
ラグを製造する方法を提供することを目的とするもので
ある。
〔課題を解決するための手段及び作用〕
上記の目的を達成するために、本発明の廃棄物溶融スラ
グの製造方法は、廃棄物溶融スラグのCaO含有量が５〜2
0wt％、Al2O3含有量が15〜30wt％となるように、CaO源
材、及びSiO2／Al2O3モル比0.5〜５のAl2O3源材を廃棄
物に添加してCaO含有量及びAl2O3含有量のみを調整し、
溶融した後、冷却することにより、溶融物を結晶化させ
ることを特徴としている。
Al2O3含有量が15〜30wt％で、CaO含有量が5wt％未満の
場合は、結晶成分が生成せず、20wt％を越える場合は、
効果がそれ以上向上せず添加材費が高くなる。
また、CaO含有量が５〜20wt％で、Al2O3含有量が15wt％
未満の場合は、結晶成分が生成せず、30wt％を越える場
合は、溶融温度が高くなり炉の運転が難しくなる。
CaO源材としては、石灰石、消石灰、生石灰、炭酸カル
シウム、貝殻等が用いられる。
また、SiO2／Al2O3モル比0.5〜５のAl2O3源材として
は、焼成すればムライトを生成する粘土、ムライトを含
有するレンガ・磁器等の破砕物、アルミナとシリカとか
ら合成したもの等が用いられる。
SiO2／Al2O3モル比0.5未満の場合、及び５を越える場合
は、いずれも結晶成分が生成しない。
以上のことから、つぎの３つの条件を満足させることに
より、廃棄物を溶融した後、冷却処理する工程だけで、
溶融物を結晶化させることができる。
（１）溶融スラグのCaO含有量が５〜20wt％となるよう
にCaO源材で調整する。
（２）溶融スラグのAl2O3含有量が15〜30wt％となるよ
うにAl2O3源材で調整する。
（３）Al2O3源材としてSiO2／Al2O3モル比0.5〜５のも
のを用いる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例及び比較例について説明する。実
施例及び比較例における圧壊強度は、木屋式硬度計を用
い、3mmの球形粒子が破壊する強度である。
比較例１ 乾燥した建設汚泥（SiO2 65wt％、Al2O3 14wt％、CaO 3
wt％）を1500℃で溶融した後、100℃/Hrの速度で冷却し
てスラグを得た。このスラグの圧壊強度は10Kg/3mmφ
で、Ｘ線回折で結晶質成分は認められなかった。
比較例２ 比較例１と同じ建設汚泥に対して石灰石20wt％添加し、
1400℃で溶融した後、100℃/Hrの速度で冷却してスラグ
を得た。このスラグの圧壊強度は10Kg/3mmφで、Ｘ線回
折で結晶質成分は認められなかった。
実施例１ 第１図に示す装置を用いて行った。比較例１と同じ建設
汚泥に対して石灰石10wt％、SiO2／Al2O3モル比2.5のム
ライト含有レンガ破砕物10wt％を添加し、溶融炉１で15
00℃で溶融した後、冷却装置２で600℃/Hrの速度で冷却
してスラグを得た。スラグの圧壊強度は25Kg/3mmφで、
Ｘ線回折でかなりの結晶質成分が認められた。３はスラ
グ排出装置である。
実施例２ 第１図に示す装置を用いて行った。比較例１と同じ建設
汚泥に対して石灰石10wt％、SiO2／Al2O3モル比4.0の粘
土15wt％を添加し、溶融炉１で1500℃で溶融した後、冷
却装置２で300℃/Hrの速度で冷却してスラグを得た。ス
ラグの圧壊強度は20Kg/3mmφで、Ｘ線回折ではかなりの
結晶質成分が認められた。
〔発明の効果〕
本発明は上記のように構成されているので、つぎのよう
な効果を奏する。
（１）廃棄物のCaO、Al2O3のみの成分調整を行い、溶
融、冷却した後、再加熱処理を行うことなく、廃棄物を
溶融、冷却するだけの簡単な工程により、高強度で、結
晶質の溶融スラグを得ることができ、再資源化を図るこ
とができる。
（２）廃棄物の安定化及び減容化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例において用いた廃棄物溶融スラ
グの製造装置を示す説明図である。 １…溶融炉、２…冷却装置、３…スラグ排出装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−54247（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−164668（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】廃棄物溶融スラグのCaO含有量が５〜20wt
    ％、Al2O3含有量が15〜30wt％となるように、CaO源材、
    及びSiO2／Al2O3モル比0.5〜５のAl2O3源材を廃棄物に
    添加してCaO含有量及びAl2O3含有量のみを調整し、溶融
    した後、冷却することにより、溶融物を結晶化させるこ
    とを特徴とする廃棄物溶融スラグの製造方法。
JP7493290A 1990-03-23 1990-03-23 廃棄物溶融スラグの製造方法 Expired - Fee Related JPH0699167B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5933546B2 (ja) * 1979-10-09 1984-08-16 日本碍子株式会社 下水汚泥残渣を原料とする結晶化骨材の製造法
JPS59164668A (ja) * 1983-03-10 1984-09-17 日本碍子株式会社 骨材の製造法

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JPH03275539A (ja) 1991-12-06

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