JPH0699207B2 - 粒状被覆肥料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、粒状肥料の表面を覆う被膜が作物への養分の
持続的供給機能を達成した後に自然環境のもとで崩壊し
易い粒状被覆肥料に関するものである。

〔従来の技術〕

作物の成育に応じて肥効を発現させる目的で粒状肥料の
表面を被覆材で覆った粒状被覆肥料として、オレフィン
重合体を主成分とした被覆材を用いる方法が、特公昭60
−21952号、特公昭60−3040号の公報に提案され、実用
に供されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

これらの粒状被覆肥料では、肥料成分の溶出速度が調節
できる反面、肥効目的を達成した後被膜の殻がそのまま
の状態で土壌中に残り、水と共に流され、河川を汚染す
るなどの問題点が指摘される。又、殻を集めて焼却処理
すれば、黒煙を発生し、大気汚染の原因ともなる。

それ故、肥効目的を達成した後では、被膜が崩壊して消
失し、自然環境を汚染しないことが望まれる。

〔問題点を解決するための手段〕

以上に鑑み本発明者らは、肥効目的を達成するまでは安
定であるが、その目的を達成した後は自然環境のもとで
光、水、微生物等により徐々に崩壊する被覆組成物を開
発するために鋭意研究をかさね、本発明をなすに至っ
た。

即ち、本発明は、オレフィン重合体及びオレフィンと他
の重合性単量体との共重合体から選ばれた少なくとも１
種とジエン系重合体の少なくとも１種との混合物を必須
成分とする被覆材で肥料粒子を被覆してなることを特徴
とする粒状被覆肥料に関するものである。

なお、本発明において崩壊とは、粒状被覆肥料の肥効成
分が殆ど溶出した後殻の強度が低下し、数回の耕作によ
る外圧を受けながら徐々に破砕されて小片になり、遂に
は原形を残さなくなることを云い、その崩壊し易さの程
度は、被膜の引張強度で判定した。

本発明で用いる被覆材は、第一成分として、オレフィン
重合体又はオレフィンと他の重合性単量体との共重合体
の少なくとも１種と、第二成分として、ジエン系単量
体、即ち、ブタジエン又はイソプレンの単独重合体又は
これらの単量体を含む共重合体の少なくとも１種とから
なる混合物を必須成分とする組成物、更にこれに必要に
応じて第三の被膜材成分として、溶出調整剤、フイラー
等を該被膜材に均一に分散させて得られる組成物であ
る。

又、本発明の被覆材の第一成分のオレフィン重合体、オ
レフィンと他の重合性単量体との共重合体には、これら
以外の他の熱可塑性樹脂、例えばポリスチレン、石油樹
脂等を加えても良い。

本発明のオレフィン重合体とは、オレフィンの単独重合
体及び異種オレフィンの共重合体を含み、例えば、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−ブテン共重合体、ブテン−プロピレン
共重合体等であり、オレフィンと他の重合性単量体との
共重合体とは、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体等であ
る。

本発明における被覆材の第二成分のジエン系重合体は、
例えばブタジエン、イソプレンの単独重合体、これらを
含む共重合体、例えば、ブタジエン−スチレン共重合
体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、イソプレ
ン−スチレン共重合体等である。

本発明の被膜材の被覆粒状物に対する重量百分率、即
ち、被覆率は２〜20重量％であることが好ましい。又、
被膜材の第一成分は、被膜材全体の20〜90重量％を占
め、第二成分は第一成分に対し５〜50重量％の混合範囲
で用いられる。なお必要に応じて混合可能な第三成分と
しては、溶出調節剤としての界面活性剤、不溶性フィラ
ーとしてのタルク、炭酸カルシウム、金属酸化物等を挙
げることができる。これらの混合第三成分は均一に分散
することが必須要件であり、分散が不均一であれば、一
部の微粒子が偏って含まれ被膜材の連続相が損なわれて
被膜の効果が失われる。

本発明における粒状肥料とは、水溶性形態で、窒素、燐
酸、加里成分の一種以上を含むものであり、粒径は特に
制約されないが、通常1.00〜4.00mmの範囲が望ましい。

本発明では、被膜材を塩素化炭化水素等の溶剤に溶解或
いは分散させた液を高温に保持し、予め噴流槽内に入れ
ておいて粒状肥料に噴霧状に添加すると同時にその位置
に高速熱風流れを当て瞬時に乾燥する操作を所定時間内
で反復して行う。その結果として粒状肥料の表面は多層
構造となり、各層位では均一に被覆されず凹凸状態とな
り、被膜材の種類によっては微粒粉が付着した状態にな
っているが、多層化することにより、全体として均一化
された被膜となる。これは各層に残留する溶剤の作用に
よるものである。なお、被膜は粒状肥料と密接に付着は
しているが、容易に剥離し易い状態になっている。

本発明の被覆肥料は、肥料粒子の表面がこれらの被覆材
で被覆された肥効調節型の肥料であって、作物の養分要
求に合わせて養分の供給が可能で、かつ、肥効目的を達
成した後では、被膜の崩壊が起こり易い粒状被覆肥料で
ある。

〔実施例〕

以下に実施例を示す。

（ａ）被覆方法例 第１図に示す装置を用いて、粒状肥料に被覆を施した。
図において、１は噴流塔で、実施例として塔径200mm、
高さ1800mmのものを用いた。下部には噴流用空気供給パ
イプが連結されている。パイプ連結部の空気噴出口４の
口径は42mmのものを用いた。２は肥料投入口、３は排ガ
ス噴出口である。噴流用空気はブロアー10から送られ、
オリフィス流量計９、熱交換器８を経て噴流塔に至る
が、流量は流量計、温度は熱交換器で管理され、排ガス
は排出口３から塔外に導かれる。被覆処理に供する粒状
肥料は肥料投入口２から所定の熱風を通しながら投入
し、噴流を形成させる。被覆処理は被覆粒子温度が所定
の温度になってから被覆液をノズル５を通して噴霧状で
熱風噴流に向かって吹き付けて行う。被覆液調製はタン
ク11に所定量の被覆材と溶剤を入れ、溶剤の沸点近くで
攪拌しながら行う。被覆液の供給はポンプ６によってノ
ズル５に送られるが、この系は温度を保持するための充
分な保温をしておく。所定の被覆液を供給したらポンプ
を止めた後、ブロワーを止める。表面を被覆された粒状
肥料は抜き出し口７から取り出される。なお、本実施例
では何れも下記の基本条件を保持して粒状肥料の被覆を
行った。

被覆液噴出ノズル：開口0.8mmフルコン型 熱風量 :4m²/min 熱風温度 :100〜160℃ 肥料の種類 :5〜７メッシュの燐硝安加里 肥料投入量 :5Kg 被覆液濃度 ：固形分５重量％ 被覆液供給量:0.5Kg/min 被覆時間 :10分 被覆率（対肥料）:5.5重量％（但し、界面活性剤分は上
のせ） 溶剤 ：テトラクロルエチレン （ｂ）実施例 くみあい燐硝安加里１号〔全窒素15％（うちアンモニア
態窒素７％、硝酸態窒素８％）、溶性燐酸15％（うち水
溶性燐酸４％、水溶性加里12％）〕の粒子（粒径2.38〜
3.84mm）に、第１表で示す被膜材のパークロルエチレン
加熱溶液を噴流塔内で反復噴霧して被覆肥料を得た。

この被覆肥料をウエザーメーター内に懸垂して450時間
連続して光に暴露すると共に間欠的に水噴霧を行って劣
化を促進する。その後この被膜について下記方法による
強度測定、外観観察及び肥料成分の溶出量の差異を測定
した。その結果を第１表に示す。

なお、被膜強度は被覆を完了した粒径4mmの肥料粒子の
同一直径の両端部を切断した後、肥料を除去して幅2mm
の環状被膜とし、これに針金を２本通して１本は上部に
固定し、他の１本は環状として下方に分銅を載せてい
き、環状被膜の切断時の分銅重量を読みとって求めた。

〔発明の効果〕 本発明による粒状被覆肥料は、僅かな被覆率で肥効持続
期間の調節ができ、しかも肥効の目的を達成した後で
は、被膜の崩壊が起こり、環境汚染を軽減するなどの効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の粒状被覆肥料の製造装置の一例を示
す図である。 １……噴流塔 ２……肥料投入口 ３……排ガス噴出口 ４……空気流噴出口 ５……被覆液噴出ノズル ６……被覆液供給ポンプ ７……被覆肥料抜き出し口 ８……熱交換器 ９……オリフイス流量計 10……空気ブロワー 11……被覆液調製タンク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】オレフィン重合体及びオレフィンと他の重
   合性単量体との共重合体から選ばれた少なくとも１種と
   ジエン系重合体の少なくとも１種との混合物を必須成分
   とする被覆材で肥料粒子を被覆してなることを特徴とす
   る粒状被覆肥料。