JPH069923Y2 - ストレッチ包装機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はストレツチ包装機に関し、より詳しくは被包装
物押え装置付ストレツチ包装機の改良に関する。

〔従来の技術〕

ストレツチ包装中、回動する回転テーブル上に載置され
た被包装物の上面を押圧して被包装物を安定させる被包
装物押え装置は従来第５図に示すように昇降アーム８
と、該昇降アームの先端に回動自在に取付けられている
鍔付シヤフト２１と該シヤフトに固定された押え板７か
ら構成されていた。初期のストレツチ包装機においては
第６図に示すように押え板７は直接、シヤフト２１にネ
ジ２２によりネジ止めされていたが、被包装物５の上面
が図示のように平担でない場合は、その最も高い部分し
か押えることができず、被包装物押え装置としての機能
を充分発揮することができなかつた。

このため、近年第７図に示すような改良が試みられた。
すなわち、第７図に示す装置は、押え板７とシヤフト２
１の間に鋼球２４をはさみ、押え板７とシヤフト２１を
スプリング２３を介してネジ２２によりネジ止めするこ
とにより押え板７がある程度傾斜自在としたものであ
る。又、別のストレツチ包装機ではシヤフトと押え板を
球面軸受を介して連結することにより、押え板７を傾斜
自在としている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところでストレツチ包装機においては、設計上、回転テ
ーブル２の回転軸の中心と被包装物押え装置６の押え板
７の回動軸すなわちシヤフト２１の中心は正確に一致し
ている筈であるが、実際には押え板７は回転テーブル２
から１メートル以上離れて上方に設けられており、しか
も昇降自在の昇降アーム８によつて支持されているの
で、前記回転テーブル２の回転軸の中心と前記シヤフト
２１の中心を正確に一致させることは困難で、通常２〜
３ミリメートルの範囲で偏心しているのが現実である。
このため、押え板７の中心が被包装物５の上面で２〜３
ミリメートルの半径で円運動し、押え板７とシヤフト２
１とを連結するネジ２２等の損耗をはげしくしたり、又
被包装物の上面にフイルムや板紙を被せてストレツチ包
装する場合には包装工程中にこれらフイルムや板紙の位
置がずれてしまうということがしばしば発生した。

本考案はかかる欠点を解決するためになされたもので、
その目的は押え板が被包装物の上面に載置されたとき、
該上面に沿つて傾斜自在で、かつ押え板の中心と回転テ
ーブルの回転軸が僅かずれていても、被包装物と共に回
転テーブルの回転軸を軸として回動可能な構造の被包装
物押え装置を備えたストレツチ包装機を提供することに
ある。

〔問題を解決するための手段〕

前記目的を達成する本考案のストレツチ包装機は被包装
物５を載置する回転テーブル２と、該回転テーブル上の
被包装物の上面を押圧する押え板７及び該押え板を支持
する昇降アーム８からなる被包装物押え装置６と、包装
用フイルム巻取３を前記回転テーブルに対して垂直に並
立させ、かつ該フイルムの巻取を巻戻し可能に保持する
フイルム巻出し機構４とを主体とするストレツチ包装機
において、押え板７と昇降アーム８とを、鍔１３ａの付
した筒状体１３と該鍔１３ａに係合する鍔１４ａを有
し、鍔１３ａの内周とその底部において摺動自在に嵌合
する錘状体１４とよりなる係合子１２で連結すると共
に、押え板７が被包装物５の上面に接触し、かつ筒状体
１３の鍔１３ａの内周と錘状体１４のテーパー部との間
に、前記押え板７が被包装物５の上面に沿つて傾斜自
在、かつ該被包装物の回転軸を軸として回動自在となる
のに充分な間隔ｔが生ずる位置まで、昇降アーム８が下
降したことを検知して該昇降アームを停止する検知装置
９を備えたことを特徴とする。

〔作用〕

本考案のストレツチ包装機では、前記した構造により、
押え板７が被包装物５の上面を押圧すると、前記筒状体
１３の鍔１３ａの内面と錘状体１４のテーパー部との間
に間隔ｔがあき、押え板７は包装工程中、昇降アーム８
による支持から解放され、被包装物５上にその上面に沿
つて傾斜自在に載置され、かつ押え板７の中心と回転テ
ーブル２の回転軸とが僅かずれていても被包装物５と共
に回転テーブル２の回転軸を軸として回動し、従つて押
え板７の中心が被包装物５の上面で小さな半径で円運動
して、押え板上及び／又は昇降アーム上の固定ネジを激
しく損耗したり、又被包装物の上面に被せたフイルムや
板紙をずらしたりすることを回避できるという作用が達
成される。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本考案の実施例について詳細に説
明するが、本考案はこれらによつて限定されるものでは
ない。

第１図は本考案の一実施例（以下、第１実施例という）
のストレツチ包装機の側面図、第２図は第１図のストレ
ツチ包装機の被包装物押え装置の押え板取付部の部分断
面図で、第２図ａは押え板７が被包装物５の上面を押圧
していない状態、第２図ｂは押圧している状態を示す。

図中の記号１はベースフレーム、２は回転テーブル、３
はフイルム巻取、４はフイルム巻出し機構、５は被包装
物、６は被包装物押え装置、７は押え板、８は昇降アー
ム、９は検知装置としての近接スイツチ、１０は昇降ア
ーム巻上装置、１１はフイルム巻出し機構の上昇を制限
するリミツトスイツチ、１２は下記の１３及び１４によ
り構成される係合子、１３は筒状体、１３ａは筒状体の
鍔、１４は錘状体、１４ａは錘状体の鍔、１５は検知棒
である。

第１実施例においては、第２図ａに示すように、被包装
物押え装置６の押え板７と昇降アーム８とが、鍔１３ａ
の付いた筒状体１３と該鍔１３ａに係合する鍔１４ａを
有し、鍔１３ａの内周とその底部において摺動自在に嵌
合する錘状体１４よりなる係合子１２によつて連結され
ている。すなわち、係合子１２の筒状体１３が押え板７
に、錘状体１４が昇降アーム８にそれぞれネジ止めされ
ている。又押え板７が被包装物５の上面を押圧した状態
を検知する検知装置として近接スイツチ９が昇降アーム
８の先端に取付けられており、更に前記押え板７が被包
装物の上面を押圧したとき、前記近接スイツチ９を作動
させる検知棒１５が設けられている。すなわち、検知棒
１５はその下端が押え板７の上面に接触し、その上端が
錘状体１４を貫通して近接スイツチ９の近傍に達するよ
う摺動自在に取付けられている。

第１実施例のストレツチ包装機においては、被包装物５
を回転テーブル２上に載置した後、被包装物押え装置６
の昇降アーム８が下降を開始する。第２図ｂに示すよう
に、押え板７は被包装物５の上面に接触すると下降を停
止するが、昇降アーム８は引続き下降を続ける。このと
き検知棒１５の下端は押え板７の上面に接しているの
で、下降を停止し、従つてその上端は昇降アーム８と共
に次第に下降してくる近接スイツチ９に接近し、該近接
スイツチの検知域に達すると、近接スイツチ９を作動さ
せ、昇降アーム８の下降を停止させる。このとき、前記
錘状体のテーパー部と筒状体１３の鍔１３ａの内周との
間に第２図ｂに示す距離ｔだけ間隔があく。このように
して、押え板７は昇降アーム８による支持から解放さ
れ、被包装物５の上面に該上面に沿つて載置される。若
し、被包装物の上面が傾斜していれば、押え板７も該上
面に沿つて傾斜して載置される。又、押え板７は被包装
物５の上面に載置されるとき、単に傾斜自在なだけでな
く、水平方向にも第２図ｂに示す距離ｔの範囲で移動自
在であるから、回転テーブル２の回転中、被包装物５と
共に、回転テーブル２の回転軸を軸として自由に回転す
ることができる。ストレツチ包装工程自体については公
知のストレツチ包装機の場合と同様であるから、説明を
省略する。包装工程終了後、すなわち回転テーブル２が
所定の位置で停止した後、被包装物押え装置６が上昇し
始めると、係合子１２の錘状体１４も共に上昇し、その
鍔１４ａが筒状体１３の鍔１３ａと係合する。この間、
検知棒１５の上端も近接スイツチ９の検知域から離脱す
る。次いで押え板７が係合子１２によつて釣り上げら
れ、被包装物５の上面から離れる。

第３図は本考案の別の実施例（以下第２実施例という）
のストレツチ包装機の押え板取付部の部分断面図で、押
え板が被包装物の上面を押圧していない状態を示す。な
お図中の記号は第１図及び第２図におけるのと同じ意味
を有する。

第２実施例においては、係合子１２の錘状体１４は押え
板７に、筒状体１３は昇降アーム８にそれぞれネジ止め
されている。又、検知装置としての近接スイツチ９は錘
状体１４の上面に固定されていて検知棒は設けられてい
なく、昇降アーム８が接近するとこれを検知して作動す
る。なお、被包装物押え装置６の作動自体は第１実施例
と同様であるから、詳細は説明を省略する。

第４図は本考案の第３の実施例のストレツチ包装機の被
包装物押え装置の押え板取付部の部分斜視図で、図中の
記号は第１図〜第３図におけるのと同じ意味を有する。
第３実施例においては、押え板７は四角形であり、係合
子１２の錘状体１４は、その頂部では円形の断面を有
し、その底部では四角形の断面を有する。又筒状体１３
の鍔１３ａの内周も、前記錘状体１４の底部と摺動自在
に嵌合するよう四角形になつている。

一般に被包装物５が小さな品物の集合体の場合、被包装
物の隅角部まで押圧できるよう、押え板７を四角形にす
るが、押え板７は回転自在なので、包装工程が終つたと
き、回転テーブル２は正確に回転開始前の位置で停止し
ても、角形の押え板７が例えば回動中に被包装物５の上
面とスリツプして若干ずれることがある。第３実施例に
おいては錘状体１４の底部の断面が四角形であり、筒状
体１３の鍔１３ａの内周も前記錘状体１４の底部が摺動
自在に嵌合するよう四角形であるので、包装工程が終了
し、昇降アーム８が上昇して押え板７を釣上げるとき、
錘状体１４の底部と筒状体１３の鍔１３ａの内周とが嵌
合し、その際、押え板７の位置の多少のずれは自動的に
修正される。その他の点については第１実施例と同様で
あるから、詳細な説明は省略する。

なお、前記検知装置としての近接スイツチ９の代りに、
例えば、適当な機能を有するリミツトスイツチ、ビーム
スイツチなどを用いてもよい。又、本考案はスパイラル
式ストレツチ包装機だけでなく、フルウェツブ式ストレ
ツチ包装機にも、更に被包装物の移動を自動的に行う半
自動機、これに加えて包装用フイルムの被包装物への装
着、該フイルムの切断及び切断端部の固定等一連の工程
を自動化した全自動機にも適用される。

〔考案の効果〕

本考案のストレツチ包装機においては、被包装物押え装
置６の押え板７と昇降アーム８とが、鍔１３ａの付いた
筒状体１３と該鍔１３ａに係合する鍔１４ａを有し、鍔
１３ａの内周とその底部において摺動自在に嵌合する錘
状体１４よりなる係合子１２で連結されており、押え板
７が被包装物５の上面を押圧すると、前記筒状体１３の
鍔１３ａの内面と錘状体１４のテーパー部との間に間隔
ｔがあき、押え板７は包装工程中、昇降アーム８による
支持から解放され、被包装物５上にその上面に沿つて傾
斜自在に載置され、かつ押え板７の中心と回転テーブル
２の回転軸とが僅かずれていても被包装物５と共に回転
テーブル２の回転軸を軸として回動し、従つて押え板７
の中心が被包装物５の上面で小さな半径で円運動して、
押え板上及び／又は昇降アーム上の固定ネジを激しく損
耗したり、又被包装物の上面に被せたフイルムや板紙を
ずらしたりすることを回避でき、その実用上の効果は大
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例のストレツチ包装機の側
面図、第２図は第１図のストレツチ包装機の被包装物押
え装置の押え板取付部の部分断面図で、第２図ａは押え
板が被包装物の上面を押圧していない状態、第２図ｂは
押圧している状態を示す。 第３図は本考案の第２の実施例のストレツチ包装機の押
え板取付部の部分断面図で、押え板が被包装物の上面を
押圧していない状態を示す。 第４図は本考案の第３の実施例のストレツチ包装機の押
え板取付部の部分斜視図である。 第５図は従来のストレツチ包装機の側面図、第６図は第
５図のストレツチ包装機の押え板取付部の部分断面図、
第７図は、第５図、第６図とは別の従来のストレツチ包
装機の押え板取付部の部分断面図である。 図中の記号１……ベースフレーム、２……回転テーブ
ル、３……フイルム巻取、４……フイルム巻出し機構、
５……被包装物、６……被包装物押え装置、７……押え
板、８……昇降アーム、９……昇降アーム８の下降を制
限する検知装置としての近接スイツチ、１０……昇降ア
ーム巻上装置、１１……フイルム巻出し機構の上昇を制
限するリミツトスイツチ、１２……係合子、１３……筒
状体、１３ａ……筒状体の鍔、１４……錘状体、１４ａ
……錘状体の鍔、１５……検知棒、２１……シヤフト、
２２……ネジ、２３……スプリング、２４……鋼球、２
５……昇降アームの下降を制限するリミツトスイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】被包装物５を載置する回転テーブル２と、
   該回転テーブル上の被包装物の上面を押圧する押え板７
   及び該押え板を支持する昇降アーム８からなる被包装物
   押え装置６と、包装用フイルム巻取３を前記回転テーブ
   ルに対して垂直に並立させ、かつ該フイルムの巻取を巻
   戻し可能に保持するフイルム巻出し機構４とを主体とす
   るストレツチ包装機において、押え板７と昇降アーム８
   とを、鍔１３ａの付いた筒状体１３と該鍔１３ａに係合
   する鍔１４ａを有し、鍔１３ａの内周とその底部におい
   て摺動自在に嵌合する錘状体１４とよりなる係合子１２
   で連結すると共に、押え板７が被包装物５の上面に接触
   し、かつ筒状体１３の鍔１３ａの内周と錘状体１４のテ
   ーパー部との間に、前記押え板７が被包装物５の上面に
   沿つて傾斜自在、かつ該被包装物の回転軸を軸として回
   動自在となるのに充分な間隔ｔが生ずる位置まで、昇降
   アーム８が下降したことを検知して該昇降アームを停止
   する検知装置９を備えたことを特徴とするストレツチ包
   装機。