JPH069925Y2 - 自動角折り包装機 - Google Patents

自動角折り包装機

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JPH069925Y2
JPH069925Y2 JP1987151408U JP15140887U JPH069925Y2 JP H069925 Y2 JPH069925 Y2 JP H069925Y2 JP 1987151408 U JP1987151408 U JP 1987151408U JP 15140887 U JP15140887 U JP 15140887U JP H069925 Y2 JPH069925 Y2 JP H069925Y2
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JP
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product
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head
push
horizontal portion
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JP1987151408U
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芳郎 渡辺
政隆 浜松
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株式会社川島製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は、自動角折り包装機に関する。
〈従来技術・・・第3〜第9図〉 先ず、従来の自動角折り包装機について説明する。
第3図は自動角折り包装機の全体斜視図であり、第4図
は要部分解斜視図であり、第5図は要部縦断正面図であ
り、第6図〜第8図は包装途中の形態図を示す。
製品突上げヘッド7は、平面十字形のヘッド底部7bの
四隅より四本の角7aが立上っている形状であり、ヘッ
ド底部7bの中央部が突上げロッド7cの上端に支持さ
れている。
製品供給円盤2は、製品突上げヘッド7のストロークレ
ベルに位置され製品収容孔3が等配分な円周配置に多数
穿けられている。製品収容孔3は、有底の矩形であり底
壁に製品突上げヘッド7の突上げと干渉しないように逃
げたスリット3aを有している。該製品供給円盤2は、
製品突上げヘッド7が下降する度に製品収容孔3が一個
ずつずれるように間欠回転される。
製品搬送円盤14は、フォーマー18の上に突上げられ
た被包装品4を受入れる矩形の製品受入れ孔17が円周
配置に多数穿けられており、製品突上げヘッド7の下降
と上抑え杆13の上昇が行われかつ底折り片20の折込
みが行われた後に、製品受入れ孔17が一個ずつずれる
ように間欠回転される。
なお、包装紙の供給を除く可動部は、図示しない単一の
駆動源によりそれぞれカムまたはクランクと揺動リンク
等を介して駆動されるようになっている。
エプロンテーブル1の回りに位置する作業者により、ま
たは自動供給装置により、エプロンテーブル1の上に被
包装物を載置し、製品供給円盤2の円周等配置の対角線
方向が円盤直径方向と一致する矩形の製品収容孔3に空
が生じないように丸型の被包装物4を収容する。
すると、製品供給円盤2は、矢印5の方向に回転し、符
合6の位置の被包装物4が製品突上げヘッド7によって
突上げられる。しかしその前に、ロール紙8が包装紙送
りロール9によってL字型の支持アーム10に乗るよう
に送り出され、カッター11によって一定長さにカット
される。
包装紙12が6の位置の被包装物4の真上に供給される
と、上抑え杆13が下降し製品搬送円盤14の符合16
の位置の製品受入れ孔17を通りさらにフォーマー18
を通って包装紙12を被包装物4の上に軽く押える。す
ると、上記の製品突上げヘッド7の突上げが行われ、製
品突上げヘッド7の四本の角7aが被包装物4を抱え十
字形の底部7aが被包装物4に密着すると、これと同時
に、上抑え杆13が速度同調して上昇する。従って、被
包装物4と包装紙12が製品突上げヘッド7と上抑え杆
13によって上下から押えられてフォーマー18を下か
ら通っていき、製品搬送円盤14の製品受入れ孔17に
収容され、その後、上抑え杆13は上昇待機し、製品突
上げヘッド7はしばし停止する。
フォーマー18は、被包装物4と包装紙12が下から通
される際、スカート部18aと18bで包装紙12の直
角三角形の二つの隅片12bと12dを、製品突上げヘ
ッド7を折込み案内にして製品側面に密着させて折下
げ、筒部18cに至るときに、残りの二つの隅片12a
と12cを製品突上げヘッド7を折込み案内にして製品
側面に密着させて折下げ、その際、互いに隣接して折下
げられる二つの隅片12bと12dのスカート部18a
と18bの間からのはみ出し部を、紙さばき案内部18
dによって、上述した後から折下げる二つの隅片12a
と12cの内側に折込み、この結果、第6図のように包
装紙の四つの隅片12a〜12dが被包装物4を包み、
図示していないが製品突上げヘッド7が上面四角形に折
った四隅の内側に位置する。
しかして、被包装物4と包装紙12が製品搬送円盤14
の製品受入れ孔17に突上げられると、包装紙12の四
つの隅片12a〜12dは、フォーマー18に下った状
態となり、左右側方に一対の底折り板19,19が製品
突上げヘッド7の角7aと角7aの間より被包装物4の
下側に侵入し、この際、干渉が起きないように、製品突
上げヘッド7が僅かに先に逃げ、続いて、後方の底折り
板20が底折り板19に交替して被包装物4の下側に侵
入し、この時点で製品突上げヘッド7が底折り板20と
干渉しないように先に下降開始して製品供給円盤2の下
まで下降し、もって、一対の底折り板19,19によっ
て、第7図のように包装紙12の二つの隅片12aと1
2cが製品下面を密着して包むように折込まれ、また底
折り板20によって、第8図のように包装紙12の一つ
の隅片12bが製品下面を密着して包むように折込まれ
る。
続いて、突上げられた位置の被包装物は、製品搬送円盤
14が矢印21の方向に間欠回転して上部テーブル22
に乗って移動されることにより、残りの一つの隅片12
dが製品下面を密着して包むように折込まれ、上部テー
ブル22に設置されたヒーター23の上に乗せられて、
四つの隅片12a〜12dが溶着され包装を完了する。
ヒーター23の上の包装済の製品は、製品搬送円盤14
の次の間欠回転によって移動され、符合24の位置の至
ると、突下げ杆25により突下げられて下方のベルトコ
ンベア26の上に排出される。
以上説明したように、角折り包装は、 製品供給円盤2の製品供給孔3に収容されて製品突上げ
ヘッド7の突上げ位置に移動される被包装物4を、製品
突上げヘッド7により上側に供給される矩形の包装紙1
2とともに(被包装物と包装紙がともに矩形の場合には
45°ずらせる)フォーマー18に下から通すように突
上げて直角三角形の四つの隅片12a〜12dを製品側
面に密着させて折下げた後、三方から製品の下側に底折
り板19,19,20を突っ込んで三つの隅片12a,
12b,12cを製品下面に密着させて折曲げ、続いて
被包装物4を移動しその際残り一つ隅片12dを折曲
げ、ヒーター23の上に乗せて隅片同士を溶着するもの
である。
なお、上記従来例の変形例として、 製品収容孔3は被包装物4と同じ丸型の場合がある。被
包装物4は製品収容孔3と同じ角型の場合がある。ま
た、包装紙送りロール9に替えて、ロール紙8の先端を
挟んで引出す手段がある。ロール紙でなくシート紙を供
給する場合がある。ベルトコンベア26に替えてシュー
トの場合もある。
別の従来例として、 第9図に示すように、第3図の製品搬送円盤14を廃
し、第3図の符合16の位置に、底折り板19,19と
同一側に一対の支持枠27,28を固設して、製品突上
げヘッド7によりフォーマー18に対して下から上に通
過するように突上げられて包装紙12の四つの隅片が下
折りされ包装紙上面が四角になって包まれた被包装物4
を底折り板19,19の突っ込み時に移動しないように
支持するとともに、底折り板20の上側にプッシャー2
9を設けてテーブル22に設置されたヒーター23の上
に移動する構成のものもある。
以上説明した自動角折り包装機は、 フォーマー18に製品4を下から通過させる際に、製品
4の上に供給した包装紙12の四つの隅片を折下げる必
要と、フォーマー18に製品突上げヘッド7が横にブレ
て突上がったときの安全性の必要とを見込んで、フォー
マー18に製品突上げヘッド7がブレないで突上がった
ときの製品突上げヘッド7の角7aの背面の隙間が2.
5〜3.5mmの隙間があるように確保し、製品4は移動
しないように側面が軽く製品突上げヘッド7の四つの角
7aに接触する程度とする。そうして、製品供給円盤2
の製品収容孔3の大きさは、製品突上げヘッド7の四つ
の角7aが製品収容孔3に収容された製品4を抱えられ
るように該製品4を正確に位置決めできるようにピッタ
リと収容する。
〈従来技術の問題点〉 しかしながら、被包装物4の大きさにバラツキがあるた
め、製品供給円盤2の製品供給孔3に被包装物4がピッ
タリと収容されることは少ない。
被包装物4が僅かでも大きいと、自動供給の場合には供
給不能となる。特に、和菓子の包装の場合には、大きさ
にバラツキがあることが避けられないので、最も大きく
製造される和菓子がピッタリと収容されるように製品供
給孔3の寸法を決めなくてはならない。このため、大き
く製造された和菓子については、タイトな包装に仕上が
るが、小さく製造された多くの和菓子は包装がゆるく、
きれいな包装とはならない。ベアリング等の工業規格品
は大概において大きさにバラツキがないのでタイトな角
折り包装に仕上がることができるが、硬い工業規格品に
あっては、僅か1mmでも大きい製品を取扱うには、製品
供給円盤2の交換を必要とする。
〈本考案の目的〉 本考案は、上述した点に鑑み案出したもので、被包装物
が、製品供給円盤の製品供給孔よりも大きくてもフォー
マーの通過が許容される限界の大きさ以内であれば、製
品供給円盤の製品供給孔に被包装物を供給できるよう
に、該製品供給孔をフォーマーの口径よりも大きく開い
ておいて被包装物を収容した後にフォーマーの口径より
も若干小さい大きさに閉じて被包装物を下方の製品突上
げヘッドに対して正確に位置決めできるように製品供給
孔が改善された製品供給円盤を備え、もって、製品供給
円盤の製品供給孔への製品の自動供給が良好にできかつ
タイトな包装に仕上げられる自動角折り包装機を提供す
ることを目的としている。
〈課題を解決するための手段〉 本考案は、上記課題を解決するために、製品供給円盤2
の製品供給孔3に収容されて製品突上げヘッド7の突上
げ位置6に移動される被包装物4を、製品突上げヘッド
7により上側に供給される矩形の包装紙12とともにフ
ォーマー18の下から通すように突上げることにより、
包装紙12を折下げてさらに製品下面に沿って折って包
装を行う自動角折り包装機において、 前記製品供給円盤2は、円周側が90°の谷角となる円
盤半径方向に長尺な家形の五角形の孔30が円周等配置
に形成され、段違いに上部水平部31aと下部水平部3
1bとが一体形成され上部水平部31aが孔30に嵌合
され下部水平部31bが製品供給円盤2の下面に密着さ
れたチャックピース31が設けられ、さらに上部水平部
31aの端部に二辺31a′,31a′で形成される9
0°の谷角と、孔30の円周側の二辺30a,30aで
形成される90°の谷角とが対向し、これら四辺30
a,30a,31a′,31a′で形成される矩形孔が
製品供給孔3とされていて、これら四辺30a,30
a,31a′,31a′の下面にねじで固定された底板
36,37が、これら四辺30a,30a,31a′,
31a′で形成される矩形孔の二つの対角線に対応する
略十字形の製品突上げヘッド通過スリット30bを画成
しており、製品供給円盤2の下面に一端を接続されたバ
ネ33の他端が下部水平部31bに接続されてチャック
ピース31が製品供給孔3を拡げる方向に付勢されてい
るとともに、チャックピース取付けプレート32がチャ
ックピース31の下部水平部31bを製品供給円盤2の
下面にスライド可能に押さえ付けてなり、 製品供給孔3が製品突上げヘッド7の突上げ位置にきた
とき、チャックピース31が固定設置された案内カムを
構成しているストライカー34で押されて、製品供給孔
3をフォーマー18の口径より若干小さい所定の大きさ
に絞るようにチャックピース31が移動することを特徴
とする自動角折り包装機を提供するものである。
〈作用〉 製品供給円盤2が回転すると、突上げ位置6において、
チャックピース31がストライカー34によりばね33
の付勢に抗して製品供給円盤2の回転中心から離れる方
向に移動されることにより、製品供給孔3が大きく開口
されているときに収容された被包装物4が該製品供給孔
3が小さくなることにより被包装物4が突上げ位置6に
正確に位置決めされ、もって、製品突上げヘッド7の四
本の爪によって被包装物4が囲まれて突上げられるの
で、被包装物4は、製品突上げヘッド7がフォーマー1
8を通過するときに圧潰される虞れはなく、しかもタイ
トな包装が行われる。
〈実施例〉 本考案の自動角折り包装機を第1図(a),(b)及び第2図
(a),(b)及び第3図を参照して説明する。(第3図は従
来の自動角折り包装機に係る全体斜視図であるが、製品
供給円盤2の部分を除いた部分は本考案と共通するので
参照するものである。) 本考案の自動角折り包装機は、製品供給円盤2の製品供
給孔3に収容されて製品突上げヘッド7の突上げ位置6
に移動される被包装物4を、製品突上げヘッド7により
上側に供給される矩形の包装紙12とともにフォーマー
18の下から通すように突上げて包装紙12の直角三角
形の四つの隅片12a〜12dを製品側面に密着させて
折下げた後、製品の下側に三方から底折り板19,1
9,20を突っ込んで三つの隅片12a,12b,12
cを製品下面に密着させて折曲げ、続いて被包装物を移
動してその際残り一つの隅片12dを折曲げ、ヒーター
23の上に乗せて隅片同士12a〜12dを溶着する自
動角折り包装機において、前記製品供給円盤2は、円周
側が90°の谷角となる円盤半径方向に長尺な家形の五
角形の孔30が円周等配置に形成され、段違いに上部水
平部31aと下部水平部31bとが一体形成され上部水
平部31aが孔30に嵌合され下部水平部31bが製品
供給円盤2の下面に密着されたチャックピース31が設
けられ、さらに上部水平部31aの端部に二辺31
a′,31a′で形成される90°の谷角と、孔30の
円周側の二辺30a,30aで形成される90°の谷角
とが対向し、これら四辺30a,30a,31a′,3
1a′で形成される矩形孔が製品供給孔3とされてい
て、これら四辺30a,30a,31a′,31a′の
下面にねじで固定された底板36,37が、これら四辺
30a,30a,31a′,31a′で形成される矩形
孔の二つの対角線に対応する略十字形の製品突上げヘッ
ド通過スリット30bを画成しており、製品供給円盤2
の下面に一端を接続されたバネ33の他端が下部水平部
31bに接続されてチャックピース31が製品供給孔3
を拡げる方向に付勢されているとともに、チャックピー
ス取付けプレート32がチャックピース31の下部水平
部31bを製品供給円盤2の下面にスライド可能に押さ
え付けており、チャックピース31の下部水平部31b
の下面にコロ35が枢着されてなり、 製品供給孔3が製品突上げヘッド7の突上げ位置6にき
たとき、チャックピース31が固定設置された湾曲形状
で案内カムを構成しているストライカー34でコロ35
を介して押されることにより、製品供給孔3をフォーマ
ー18の口径より若干小さい所定の大きさに絞るように
チャックピース31が移動するように構成されている。
従って、製品供給円盤2が回転すると、コロ35がスト
ライカー34の外側面をバネ33の付勢に抗して転動
し、その際、コロ35がストライカー34に接触してか
らストライカー34の長さ中央部に至る過程では、チャ
ックピース31が製品供給円盤2の回転中心から離れる
方向に移動することにより、大きく開口された製品供給
孔3に収容された被包装物4が該製品供給孔3が小さく
なることにより正確に位置決めされ、もって、製品突上
げヘッド7の四本の爪によって被包装物4が囲まれて突
上げられるので、被包装物4は、製品突上げヘッド7が
フォーマー18を通過するときに圧潰される虞れはな
く、しかもタイトな包装が行われる。
〈考案の効果〉 以上説明してきた本考案の自動角折り包装機によれば、 被包装物が、製品供給円盤の製品供給孔よりも大きくて
もフォーマーの通過が許容される限界の大きさ以内であ
れば、製品供給円盤の製品供給孔に被包装物を供給可能
でありかつ被包装物を下方の製品突上げヘッドに対して
正確に位置決めでき、製品供給円盤の製品供給孔への製
品の自動供給が良好にできかつタイトな包装に仕上げら
れる。
また、製品供給孔の開閉機構を製品供給円盤にまとめた
ので、異なる大きさの被包装物の包装に際して行う製品
供給円盤の交換も可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は本考案の自動角折り包装機の要部である製
品供給円盤の上面図であり、第1図(b)は製品供給円盤
の下面図である。 第2図(a)は製品供給円盤の開状態である製品供給孔の
縦断面図であり、第2図(b)は製品供給円盤の閉状態で
ある製品供給孔の縦断面図である。 第3図〜第8図は従来の自動角折り包装機に係り、第3
図は全体斜視図であり、第4図は要部分解斜視図であ
り、第5図は要部縦断正面図であり、第6図〜第8図は
包装途中の形態図を示す。 第9図は従来の別の自動角折り包装機に係る要部平面図
である。 2……製品供給円盤、 3……製品供給孔、 4……被包装物、 7……製品突上げヘッド、 12……包装紙、 18……フォーマー、 30……孔、 30b……製品突上げヘッド通過スリット、 31……チャックピース、 31a……上部水平部、 31b……下部水平部、 33……バネ、 34……ストライカー、 36……底板、 37……底板、

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】製品供給円盤2の製品供給孔3に収容され
    て製品突上げヘッド7の突上げ位置6に移動される被包
    装物4を、製品突上げヘッド7により上側に供給される
    矩形の包装紙12とともにフォーマー18の下から通す
    ように突上げることにより、包装紙12を折下げてさら
    に製品下面に沿って折って包装を行う自動角折り包装機
    において、 前記製品供給円盤2は、円周側が90°の谷角となる円
    盤半径方向に長尺な家形の五角形の孔30が円周等配置
    に形成され、段違いに上部水平部31aと下部水平部3
    1bとが一体形成され上部水平部31aが孔30に嵌合
    され下部水平部31bが製品供給円盤2の下面に密着さ
    れたチャックピース31が設けられ、さらに上部水平部
    31aの端部に二辺31a′,31a′で形成される9
    0°の谷角と、孔30の円周側の二辺30a,30aで
    形成される90°の谷角とが対向し、これら四辺30
    a,30a,31a′,31a′で形成される矩形孔が
    製品供給孔3とされていて、これら四辺30a,30
    a,31a′,31a′の下面にねじで固定された底板
    36,37が、これら四辺30a,30a,31a′,
    31a′で形成される矩形孔の二つの対角線に対応する
    略十字形の製品突上げヘッド通過スリット30bを画成
    しており、製品供給円盤2の下面に一端を接続されたバ
    ネ33の他端が下部水平部31bに接続されてチャック
    ピース31が製品供給孔3を拡げる方向に付勢されてい
    るとともに、チャックピース取付けプレート32がチャ
    ックピース31の下部水平部31bを製品供給円盤2の
    下面にスライド可能に押さえ付けてなり、 製品供給孔3が製品突上げヘッド7の突上げ位置にきた
    とき、チャックピース31が固定設置された案内カムを
    構成しているストライカー34で押されて、製品供給孔
    3をフォーマー18の口径より若干小さい所定の大きさ
    に絞るようにチャックピース31が移動することを特徴
    とする自動角折り包装機。
JP1987151408U 1987-10-01 1987-10-01 自動角折り包装機 Expired - Lifetime JPH069925Y2 (ja)

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JPS6455203U JPS6455203U (ja) 1989-04-05
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