JPH069950U - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 待機ホルダ部中の固形インクを予め加熱を行
うことによって、予備加熱された固形インクが印字ヘッ
ド部に供給されてからの溶融するまでの時間を短縮し、
印字作図作業中におこる、固形インクが溶融するまでの
間、印字作図作業を中断等の不具合をなくすため、印字
ヘッド部での固形インクの溶融待ち時間を省くことを特
徴とするインクジェットプリンタ。 【構成】 印字ヘッド部１とインクカートリッジ３との
間にプレヒート部１０を備えた固形インク４を収納する
ための待機ホルダ部８を設け、この待機ホルダ部８で固
形インク４を予め約５０〜６０℃に予備加熱し、印字ヘ
ッド部１に供給された固形インク４の溶融時間を短縮す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子機器装置からの印字作図情報に対し、ワックスベースの固形イ ンク（以下固形インクと呼ぶ）を熱によって溶融し、液体状に相変化させた後に 溶融インクをインクノズルから噴射するインクジェットプリンタもしくはプロッ タに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図２に示すようにインクカートリッジ３に収納された固形インク４は、 インクカートリッジ３と印字ヘッド部１の接合部６から印字ヘッド１部内の固形 インク４が溶融し、ひとつなくなるごとにその状態を検知する図示しないセンサ ーとコントローラに連動する駆動装置によりインクカートリッジ３内のストッパ １２が下がり次の固形インク４が印字ヘッド部１に１個供給されるようになって いる。印字ヘッド部１内に供給された固形インク４は、印字ヘッド部１内に設け られたヒータ７によって熱が加えられ、相変化し液体状になる。液体状になった 溶融インク５は、毛細管現象によってインクノズル１１まで運ばれ、ピエゾトラ ンスデユーサ９により噴射され、印字媒体２に衝突、定着し印字作図を行う。

【０００３】 しかし、固形インク４が溶融する前に溶融インク５の量が印字作図により消費 され、規定量以下になり、印字作図が中断されるといった不具合があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の構造では固形インク４は印字ヘッド部１内に供給されてから加 熱、溶融されるため、固形インク４を溶融するための時間が電源を投入し、印字 可能な溶融状態になるまで１０分かかり、この状態でインクカートリッジ３から 印字ヘッド部１に固形インク４が供給され溶融するのに２分かかってしまう。ま た、短時間で溶融しようとするとヒータ７の温度を上げなければならず、消費電 力が多くかかってしまう。

【０００５】 本考案の目的は、インクカートリッジ３と印字ヘッド部１間にプレヒート機構 １０を備えた待機ホルダ部８を設け、待機ホルダ部８で固形インク４を予備加熱 し、印字ヘッド部１に供給するインクジェットプリンタを提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そこで従来の課題を解決するために、本考案は、印字ヘッド部１とインクカー トリッジ３の間にプレヒート部１０を備えた待機ホルダ部８を設け、待機ホルダ 部８内の固形インク４を予め加熱し、固形インク４が印字ヘッド部１内に供給さ れてから短時間で固形のインクが溶融するようにしたインクジェットプリンタ。

【０００７】

【作用】

上記のように待機ホルダ部８で予備加熱され、印字ヘッド部１に供給された固 形インク４は、短時間で溶融することができ、印字作図作業を行っている際の固 形インク４溶融待ち時間を短縮することができる

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例の構造を図１のインクジェットプリンタ概略断面図で説 明する。 ３はインクカートリッジで内部に固形インク４を収納していて、ストッパ１２ が固形インク４の動きを係止している。

【０００９】 ８は待機ホルダ部で内部に固形インク４の収納部と固形インク４を加熱するプ レヒート部１０からなり、ストッパ１３が固形インク４の動きを係止している。 １は印字ヘッド部でストッパ１２、１３が固形インク４との係止を解除すると 、インクカートリッジ３と待機ホルダ部８の接合部６ａ及び待機ホルダ部８と印 字ヘッド部１の接合部６ｂが連通し、固形インク４はインクカートリッジ３から 待機ホルダ部８に入り、ここで予備加熱され、印字ヘッド部１に供給される。印 字ヘッド部１内に供給された固形インク４は、印字ヘッド部１に設けられたヒー タ７によって加熱され、相変化し、１３０℃で液体状になる。液体状になった溶 融インイク５は印字ヘッド部１の下部に貯蔵され、毛細管現像によって、インク ノズル１１まで運ばれ、ピェゾトランスデューサ９の作用により噴射され、印字 媒体２に衝突、定着し、印字作図する構造となっている。

【００１０】 次に本考案の動作について説明する。 印字ヘッド部１は図示しない駆動機構によって、紙などの印字媒体２が送られ る方向（以下、副走査方向と言う）と直角の方向（以下、主走査方向と言う）に 走査され、この主走査方向に走査する際に、ピェゾトランスデューサ９によって 溶融インク５がインクノズル１１から噴射され、印字媒体２に衝突、定着し印字 作図を行う。

【００１１】 または主走査方向に多数のインクノズル１１を配置したライン型、印字ヘッド 部では、副走査方向に印字媒体２を走査しながら、インクノズル１１から溶融イ ンク５を噴射し印字作図を行う。 本考案においては前記の印字ヘッド部１を主走査方向へ走査するタイプの印字 ヘッド部１０について図示しているが、ライン型印字ヘッド部タイプにおいても 同様の機能を有する。印字ヘッド部１内の溶融インク５の量が印字作図によって 、規定量以下になると、図示しない検知器によって規定量以下であることを感知 し、同じく図示しないコントローラと連動する駆動装置により上下するストッパ １２、１３が制御され、固形インク４が１個インクカートリッジ３から待機ホル ダ部８に移動すると同時に待機ホルダ８にある余熱された固形インク４が１個印 字ヘッド部１に移動する。この時、待機ホルダ部８にある固形インク４にはプレ ヒート部１０からの加熱により１分間弱で溶融しない直前の５０〜６０℃になり 、その状態で保たれている。

【００１２】 この予備加熱された固形インク４は印字ヘッド部１に入るとヒータ７で加熱さ れ約７０〜８０゜以上にあると溶け出し、１分間弱で１３０℃の液体状インクに なり完全に溶融する。

【００１３】

【考案の効果】

以上本考案は、ワックスベースの固形インクを熱によって溶融し液体状に相変 化させた後に噴射し印字作図を行うインクジェットプリンタもしくはプロッタに おいて、固形インクを収納するための待機ホルダに設けた予熱用のプレヒータに よって、固形インクを予備加熱してあるので、固形インクが印字ヘッド部に供給 されてからの溶融時間を従来の１／２以下にした。溶融までの時間を短縮したの で、印字作図中に印字ヘッド部の溶融インクが規定量以下になることがなく、印 字作図の中断という不具合が解消した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のインクジェットプリンタ概略断面図で
ある。

【図２】従来のインクジェットプリンタ概略断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 印字ヘッド部 ２ 印字媒体 ３ インクカートリッジ ４ 固形インク ５ 溶融インク ６ａ、６ｂ 接合部 ７ ヒータ ８ 待機ホルダ部 ９ ピエゾトランスデューサ １０ プレヒート部 １１ インクノズル １２、１３ ストッパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9012−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｓ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクカートリッジから供給したベース
   ワックスの固形インクを印字ヘッド部内で加熱して溶融
   し、液体状に相変化させた後に噴射し印字作図を行うイ
   ンクジェットプリンタもしくはプロッタにおいて、イン
   クカートリッジと印字ヘッド部との間にプレヒート機構
   を備えた待機ホルダ部を設け、待機ホルダ内で固形イン
   クを予備加熱し、印字ヘッド部へ予備加熱した固形イン
   クを供給することを特徴とするインクジェットプリン
   タ。