JPH0699593B2 - 樹脂成形品 - Google Patents
樹脂成形品Info
- Publication number
- JPH0699593B2 JPH0699593B2 JP60236389A JP23638985A JPH0699593B2 JP H0699593 B2 JPH0699593 B2 JP H0699593B2 JP 60236389 A JP60236389 A JP 60236389A JP 23638985 A JP23638985 A JP 23638985A JP H0699593 B2 JPH0699593 B2 JP H0699593B2
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- Japan
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- resin
- resin molded
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カメラ、VTR、OA機器、電気カミソリ、化粧
品等の内・外装材、容器などに使用される樹脂成形品に
関する。
品等の内・外装材、容器などに使用される樹脂成形品に
関する。
〔従来の技術〕 従来より熱可塑性樹脂と光沢のある外観を賦与するため
の充填材として例えば金属粒子を混合、溶融成形した成
形品は数多く知られている。これら成形品には光沢賦与
粒子の形状により２つの類型がある。その第１は、特開
昭58-37045号公報で開示されているような微粉乃至超微
粉の金属粒子を充填することによって全面が一様な金属
調すなわちメタリック調の外観を呈する成形品である。
この成形品を射出成形により製造する場合、金型内での
溶融樹脂の流動断面は、第２図及び第３図に示したよう
に、流動過程（第２図）で流れ先端に金属粒子の含まれ
ない層２ができるため、流れ同志の合わさり目に樹脂だ
けのウエルドマーク３（第３図）が形成される。このウ
エルドマークは金属粒子を含まないために、光を吸収し
て黒く見え外観を著しく損なう。従って、この様な成形
品は、カメラ外装カバーのような高級モールド品として
は使用し得ないものであった。
の充填材として例えば金属粒子を混合、溶融成形した成
形品は数多く知られている。これら成形品には光沢賦与
粒子の形状により２つの類型がある。その第１は、特開
昭58-37045号公報で開示されているような微粉乃至超微
粉の金属粒子を充填することによって全面が一様な金属
調すなわちメタリック調の外観を呈する成形品である。
この成形品を射出成形により製造する場合、金型内での
溶融樹脂の流動断面は、第２図及び第３図に示したよう
に、流動過程（第２図）で流れ先端に金属粒子の含まれ
ない層２ができるため、流れ同志の合わさり目に樹脂だ
けのウエルドマーク３（第３図）が形成される。このウ
エルドマークは金属粒子を含まないために、光を吸収し
て黒く見え外観を著しく損なう。従って、この様な成形
品は、カメラ外装カバーのような高級モールド品として
は使用し得ないものであった。
その第２の類型は平均相当径30μｍ以上で平均形状比1/
10以下の金属片状粉を用いたものである。この成形品
は、樹脂と金属片状粉との混練及び成形の際に片状粉が
せん断力を受け破壊されてしまう。破壊されなければ、
成形品のウエルドマークは目立ちにくくなるが、破壊さ
れると、やはり前述した第１の類型にみられるように、
ウエルドマークを目立たせる結果となる。
10以下の金属片状粉を用いたものである。この成形品
は、樹脂と金属片状粉との混練及び成形の際に片状粉が
せん断力を受け破壊されてしまう。破壊されなければ、
成形品のウエルドマークは目立ちにくくなるが、破壊さ
れると、やはり前述した第１の類型にみられるように、
ウエルドマークを目立たせる結果となる。
因みに、平均相当径50μｍ、平均形状比1/10以下のアル
ミニウム片状粉の混練成形前後の粒度分布を第４図及び
第５図に示す。この場合も、ウエルドマークが目立つよ
うになり、複雑形状の高級モールド品に使用するのは難
しい。
ミニウム片状粉の混練成形前後の粒度分布を第４図及び
第５図に示す。この場合も、ウエルドマークが目立つよ
うになり、複雑形状の高級モールド品に使用するのは難
しい。
本発明の第１の目的は、光沢賦与粒子を充填した従来の
樹脂成形品にみられるウエルドマーク等による外観不良
をなくした樹脂成形品を提供することにある。
樹脂成形品にみられるウエルドマーク等による外観不良
をなくした樹脂成形品を提供することにある。
本発明の第２の目的は、この様な外観不良をなくすと共
に、カメラ外装カバー、VTRカバー等の複雑形状の高級
モールド品にも使用し得る優れた外観、即ち晴天の夜空
に散りばめられて輝く銀河の如き（以下、銀河調とい
う）外観を有する樹脂成形品を提供することにある。
に、カメラ外装カバー、VTRカバー等の複雑形状の高級
モールド品にも使用し得る優れた外観、即ち晴天の夜空
に散りばめられて輝く銀河の如き（以下、銀河調とい
う）外観を有する樹脂成形品を提供することにある。
上記目的は、熱可塑性樹脂100容量部に対して、平均相
当径30〜250μｍ、平均形状比1/8〜１の光沢を有する粒
子0.1〜5.0容量部含有する組成物を用い、前記組成物を
型で成形する際、前記型内で組成物同士が合わさるよう
にして形成される樹脂成形品であって、前記樹脂成形品
表面からみた前記光沢を有する粒子の占有面積が全表面
面積の0.5〜16.0％で、かつウエルドマークのないこと
を特徴とする本発明の樹脂成形品によって達成される。
当径30〜250μｍ、平均形状比1/8〜１の光沢を有する粒
子0.1〜5.0容量部含有する組成物を用い、前記組成物を
型で成形する際、前記型内で組成物同士が合わさるよう
にして形成される樹脂成形品であって、前記樹脂成形品
表面からみた前記光沢を有する粒子の占有面積が全表面
面積の0.5〜16.0％で、かつウエルドマークのないこと
を特徴とする本発明の樹脂成形品によって達成される。
〔発明の具体的説明及び実施例〕 本発明で使用する前記光沢を有する粒子（以下、光沢粒
子という）は、平均相当径20〜500μｍの粒子である。
子という）は、平均相当径20〜500μｍの粒子である。
ここで平均相当径とは、光沢粒子の最長径と最短径の算
術平均を相当径とし、試験粒子群についてこの相当径を
平均した値をいう。相当径の測定は、成形品の状態乃至
は成形品を溶剤に溶かした状態で、ガラス板上に載せ、
粒子分布測定器ルーゼックス（商品名、日本レギュレー
タ（株）製）を用いて行なうことができる。
術平均を相当径とし、試験粒子群についてこの相当径を
平均した値をいう。相当径の測定は、成形品の状態乃至
は成形品を溶剤に溶かした状態で、ガラス板上に載せ、
粒子分布測定器ルーゼックス（商品名、日本レギュレー
タ（株）製）を用いて行なうことができる。
光沢粒子の平均相当径が30μｍ未満であると、１つ１つ
の光沢粒子が目で識別しにくいため、メタリック調外観
を得ようとすると、自ずと光沢粒子の占有面積が大きく
なり過ぎ、ウエルドラインを目立たせていまう。250μ
ｍを超えると、各粒子が余りに目立ち過ぎて、高級感を
損なう。光沢粒子の平均相当径は、30〜250μｍであ
る。
の光沢粒子が目で識別しにくいため、メタリック調外観
を得ようとすると、自ずと光沢粒子の占有面積が大きく
なり過ぎ、ウエルドラインを目立たせていまう。250μ
ｍを超えると、各粒子が余りに目立ち過ぎて、高級感を
損なう。光沢粒子の平均相当径は、30〜250μｍであ
る。
樹脂成形品表面からみた光沢粒子の占有面積は、例えば
成形品を前記ルーゼックスに懸け、成形品表面近傍の光
沢粒子と樹脂とを判別することによって測定することが
できる。
成形品を前記ルーゼックスに懸け、成形品表面近傍の光
沢粒子と樹脂とを判別することによって測定することが
できる。
一般に、光沢粒子の占有面積は、成形品の光透過度に大
きく左右される。
きく左右される。
例えば、無着色のポリカーボネート樹脂にアルミニウム
粒子を充填した場合、全ての粒子が成形品表面から見え
るため、占有面積が80％を超えることも多い。
粒子を充填した場合、全ての粒子が成形品表面から見え
るため、占有面積が80％を超えることも多い。
しかし、ポリカーボネート樹脂をカーボンブラックで着
色すると、表面から見えるのは、表層より10〜200μｍ
の範囲に限られる。
色すると、表面から見えるのは、表層より10〜200μｍ
の範囲に限られる。
光沢粒子を球と仮定して、球の中心間距離が全て同じに
分散している系においては光沢粒子の平均間隙は（１）
式で表わされる。
分散している系においては光沢粒子の平均間隙は（１）
式で表わされる。
D:光沢粒子の平均間隙 R:光沢粒子の平均相当粒径 V:熱可塑製樹脂と光沢粒子の合計体積に対する全光沢粒
子の体積比 光の透過範囲がＤのとき占有面積率は理論上は 通常の着色の場合、だいたい光の透過範囲は10〜300μ
ｍであるため、占有面積が16.0％以下であればウエルド
ラインは目立たない。また0.5％未満であると光沢粒子
を入れた効果が目で識別しがたい。したがって、0.5〜1
6.0％が望ましい。好ましくは2.0〜10.0％での範囲であ
る。
子の体積比 光の透過範囲がＤのとき占有面積率は理論上は 通常の着色の場合、だいたい光の透過範囲は10〜300μ
ｍであるため、占有面積が16.0％以下であればウエルド
ラインは目立たない。また0.5％未満であると光沢粒子
を入れた効果が目で識別しがたい。したがって、0.5〜1
6.0％が望ましい。好ましくは2.0〜10.0％での範囲であ
る。
尚、この様な光沢粒子の占有面積を得るために、樹脂成
形品中の光沢粒子の含量を樹脂100容量部に対し、0.1〜
5.0容量部の範囲で選択する。
形品中の光沢粒子の含量を樹脂100容量部に対し、0.1〜
5.0容量部の範囲で選択する。
また、光沢粒子の平均形状比は1/8〜１とする。ここ
で、平均形状比とは、粒子の最長径と最短径との比、即
ち（最短径）／（最長径）の算術平均である。平均形状
比の算出には、やはり粒子分布測定器ルーゼックス等を
用いることができる。平均形状比が1/8未満であると、
混練成形の際光沢粒子の破壊が起き易く、ウエルドマー
クが目立ち易くなる。平均形状比は、特に1/3〜１のと
きが好ましい。
で、平均形状比とは、粒子の最長径と最短径との比、即
ち（最短径）／（最長径）の算術平均である。平均形状
比の算出には、やはり粒子分布測定器ルーゼックス等を
用いることができる。平均形状比が1/8未満であると、
混練成形の際光沢粒子の破壊が起き易く、ウエルドマー
クが目立ち易くなる。平均形状比は、特に1/3〜１のと
きが好ましい。
本発明に使用する光沢粒子は、表面に光沢を有している
粒子であればその基材を問わない。例えば少なくとも表
層部分が、アルミニウム、すず、銅、鉄などの金属、こ
れらの金属を基質とする黄銅、ステンレス、等の合金、
マイカ、ある種の貝殻、複屈折を起す様な無機乃至は有
機ポリマー結晶、けい光体などからなる光沢粒子を使用
することができる。
粒子であればその基材を問わない。例えば少なくとも表
層部分が、アルミニウム、すず、銅、鉄などの金属、こ
れらの金属を基質とする黄銅、ステンレス、等の合金、
マイカ、ある種の貝殻、複屈折を起す様な無機乃至は有
機ポリマー結晶、けい光体などからなる光沢粒子を使用
することができる。
例えば、アルミニウム粒子を使用すると銀色のキラキラ
した外観、黄銅粒子を使用すると金色のしっとりした外
観が得られる。また、金属粒子の表面の光沢観を変化さ
せることでも多様な外観を形成することができる。
した外観、黄銅粒子を使用すると金色のしっとりした外
観が得られる。また、金属粒子の表面の光沢観を変化さ
せることでも多様な外観を形成することができる。
本発明において使用される樹脂は例えばアクリル樹脂、
ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン等ポリオレフィン系
樹脂、塩化ビニル樹脂、メチルペンテン樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、共重合ポリエステル、共重合ポリアミ
ド、ABS等の熱可塑性樹脂で相互に混合されていたり着
色されていてもよい。あるいはエラストマー類を使用す
ることもできる。また、本発明の樹脂成形品に着色剤を
例えば樹脂100容量部に対して0.1〜12.0容量部混合する
ことで更に多様な外観を形成できる。
ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン等ポリオレフィン系
樹脂、塩化ビニル樹脂、メチルペンテン樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、共重合ポリエステル、共重合ポリアミ
ド、ABS等の熱可塑性樹脂で相互に混合されていたり着
色されていてもよい。あるいはエラストマー類を使用す
ることもできる。また、本発明の樹脂成形品に着色剤を
例えば樹脂100容量部に対して0.1〜12.0容量部混合する
ことで更に多様な外観を形成できる。
また、本発明の効果を損わない範囲内で、熱可塑性樹脂
に配合しうる各種の安定剤、離型剤、帯電防止剤、難燃
剤等を添加することができる。
に配合しうる各種の安定剤、離型剤、帯電防止剤、難燃
剤等を添加することができる。
本発明の樹脂成形品は、射出成形や射出圧縮成形で製造
される場合、特に効果を揮するものであるが、押出し成
形など他の溶融成形法でもよい。
される場合、特に効果を揮するものであるが、押出し成
形など他の溶融成形法でもよい。
メタリック外観の成形においては、外観不良の１つであ
るシルバーストリークが発生し易いことが以前より言わ
れているが、乾燥時間を２時間以上とすること及び金型
温度を下げないようにすることを守れば、銀河調外観の
場合シルバーストリークは発生しない。また金属調外観
の場合、ピンポイントゲートはシルバーストリークを発
生させ易いが、本発明の銀河調外観の場合は、ピンポイ
ントゲートでもシルバーストリークは発生しない。
るシルバーストリークが発生し易いことが以前より言わ
れているが、乾燥時間を２時間以上とすること及び金型
温度を下げないようにすることを守れば、銀河調外観の
場合シルバーストリークは発生しない。また金属調外観
の場合、ピンポイントゲートはシルバーストリークを発
生させ易いが、本発明の銀河調外観の場合は、ピンポイ
ントゲートでもシルバーストリークは発生しない。
熱可塑性樹脂と光沢粒子は予め樹脂を溶融させて混合し
た組成物、例えばペレットとして使用することが、成形
品中に光沢粒子を均一に分散させるため好ましい。
た組成物、例えばペレットとして使用することが、成形
品中に光沢粒子を均一に分散させるため好ましい。
以下に実施例を示し、本発明を更に具体的に説明する。
実施例１ 着色剤（カーボンブラック等）を含むポリカーボネート
樹脂100容量部、アルミ粒子（平均相当径43μｍ）１容
量部の樹脂材料を用い、第１図に示すカメラ前カバーを
成形した。
樹脂100容量部、アルミ粒子（平均相当径43μｍ）１容
量部の樹脂材料を用い、第１図に示すカメラ前カバーを
成形した。
成形条件 シリンダ温度 295,290,285,230℃ 射出圧力 1450kg/cm2 型温 120〜125℃ 得られた樹脂成形品表面におけるアルミ粒子の占有面積
は全表面面積の6.2％であった。この成形品は、ウエル
ドラインをはじめとする外観不良もなく、高級メタリッ
ク外観を呈した。
は全表面面積の6.2％であった。この成形品は、ウエル
ドラインをはじめとする外観不良もなく、高級メタリッ
ク外観を呈した。
実施例2,3 使用したアルミ粒子の平均相当径を80μｍ又は210μｍ
に変えた以外は実施例１と同様にして成形品を得た。得
られた成形品は、実施例１と同様にウエルドマークがな
く、高級メタリック外観を呈した。
に変えた以外は実施例１と同様にして成形品を得た。得
られた成形品は、実施例１と同様にウエルドマークがな
く、高級メタリック外観を呈した。
実施例4,5 アルミ粒子の含量を調整して、成形品表面からみた占有
面積を1.2％又は14.5％に変えた以外は実施例１と同様
にして成形品を得た。得られた成形品は、実施例１と同
様にウエルドマークがなく、高級メタリック外観を呈し
た。
面積を1.2％又は14.5％に変えた以外は実施例１と同様
にして成形品を得た。得られた成形品は、実施例１と同
様にウエルドマークがなく、高級メタリック外観を呈し
た。
比較例１ 着色剤（カーボンブラック等）を含むポリカーボネート
樹脂100容量部とアルミニウム粒子（平均相当径2.4μ
ｍ）６容量部の材料を用いたこと以外は同様にして、樹
脂成形品を得た。
樹脂100容量部とアルミニウム粒子（平均相当径2.4μ
ｍ）６容量部の材料を用いたこと以外は同様にして、樹
脂成形品を得た。
アルミ粒子の占有面積はほぼ100％であり、ウエルド等
も目立ち、高級外観モールド品に使用できるものではな
かった。
も目立ち、高級外観モールド品に使用できるものではな
かった。
本発明の樹脂成形品は、ウエルドマークがなく、従来達
成し得なかった、カメラ外装カバー、OA機器外装等の高
級モールド品にも使用し得るロートーン外観を呈し、プ
ラスチック外観デザインの枠を広げることが可能とな
る。特に、染料着色された熱可塑性樹脂を使用した場合
にその効果は著しく、複雑形状品にも応用できる。
成し得なかった、カメラ外装カバー、OA機器外装等の高
級モールド品にも使用し得るロートーン外観を呈し、プ
ラスチック外観デザインの枠を広げることが可能とな
る。特に、染料着色された熱可塑性樹脂を使用した場合
にその効果は著しく、複雑形状品にも応用できる。
第１図（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ、本発明によるカメ
ラ外装カバーの平面図、正面図、左側面図及び右側面図
である。 第２図は従来の金属充填樹脂の流動断面図、第３図は金
属充填樹脂の成形後断面図、第４図及び第５図は平均形
状比1/10以下の光沢粒子を用いた場合の成形前後におけ
る粒度分布（頻度分布）を示すグラフである。 １……金属粉、 ２……樹脂のみの層、 ３……ウエルドマーク。
ラ外装カバーの平面図、正面図、左側面図及び右側面図
である。 第２図は従来の金属充填樹脂の流動断面図、第３図は金
属充填樹脂の成形後断面図、第４図及び第５図は平均形
状比1/10以下の光沢粒子を用いた場合の成形前後におけ
る粒度分布（頻度分布）を示すグラフである。 １……金属粉、 ２……樹脂のみの層、 ３……ウエルドマーク。
Claims (1)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂100容量部に対して、平均相
当径30〜250μｍ、平均形状比1/8〜１の光沢を有する粒
子0.1〜5.0容量部含有する組成物を用い、前記組成物を
型で成形する際、前記型内で組成物同士が合わさるよう
にして形成される樹脂成形品であって、前記樹脂成形品
表面からみた前記光沢を有する粒子の占有面積が全表面
面積の0.5〜16.0％で、かつウエルドマークのないこと
を特徴とする樹脂成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60236389A JPH0699593B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60236389A JPH0699593B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 樹脂成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296565A JPS6296565A (ja) | 1987-05-06 |
| JPH0699593B2 true JPH0699593B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=17000050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60236389A Expired - Lifetime JPH0699593B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699593B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2865273A1 (en) | 2013-10-25 | 2015-04-29 | Edward Carr | A fish processing apparatus and method |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5510398A (en) * | 1994-04-07 | 1996-04-23 | General Electric Company | Highly filled extruded thermoplastic compositions having a speckled surface appearance |
| JP4169547B2 (ja) | 2002-08-22 | 2008-10-22 | 株式会社プライムポリマー | 自動車部品用樹脂組成物 |
| US7488764B2 (en) | 2003-01-23 | 2009-02-10 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polymer encapsulation of high aspect ratio materials and methods of making same |
| DE10317862A1 (de) | 2003-04-16 | 2004-11-04 | Basf Ag | Verwendung von beschichteten metallischen Glanzpigmenten zur Pigmentierung von hochmolekularen Materialien |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50129651A (ja) * | 1974-04-04 | 1975-10-14 | ||
| JPS5136242A (ja) * | 1974-09-21 | 1976-03-27 | Toyo Aluminium Kk | |
| JPS5163847A (ja) * | 1974-11-29 | 1976-06-02 | Toyo Aluminium Kk | Aruminiumuganryoohaigoshita goseijushisoseibutsu |
| JPS54114534A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-06 | Fukuda Metal Foil Powder | Metal powder pigment for coloring synthetic resin and synthetic resin composition using same |
| JPS57126848A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Resin composition having metallic luster |
-
1985
- 1985-10-24 JP JP60236389A patent/JPH0699593B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2865273A1 (en) | 2013-10-25 | 2015-04-29 | Edward Carr | A fish processing apparatus and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6296565A (ja) | 1987-05-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |