JPH0699934A - 包装袋の真空ガス置換方法及びその装置 - Google Patents
包装袋の真空ガス置換方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0699934A JPH0699934A JP29758792A JP29758792A JPH0699934A JP H0699934 A JPH0699934 A JP H0699934A JP 29758792 A JP29758792 A JP 29758792A JP 29758792 A JP29758792 A JP 29758792A JP H0699934 A JPH0699934 A JP H0699934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- vacuum
- bag
- valve
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 食品包装袋を真空チャンバ内で真空吸引後、
袋内へ効率良くガス置換及び封入することを目的とす
る。 【構成】 真空チャンバ内の袋に対して、駆動軸上に設
けたロータバルブを介して真空吸引後にガス制御バルブ
を開閉してガス吹込みを行う。その際、ガスを封入する
前、真空チャンバ内の袋の有無を検知し、袋が「有」の
時のみガス封入を行うようにしたこと。
袋内へ効率良くガス置換及び封入することを目的とす
る。 【構成】 真空チャンバ内の袋に対して、駆動軸上に設
けたロータバルブを介して真空吸引後にガス制御バルブ
を開閉してガス吹込みを行う。その際、ガスを封入する
前、真空チャンバ内の袋の有無を検知し、袋が「有」の
時のみガス封入を行うようにしたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加工食品のパウチ自動包
装時、食品に各種変質を防止して食品の付加価値を高め
るための食品包装袋に於ける真空ガス置換装置に関す
る。
装時、食品に各種変質を防止して食品の付加価値を高め
るための食品包装袋に於ける真空ガス置換装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】食品に含有される油脂分、ビタミン類の
酸化による変敗防止、虫害の発生防止、色沢の変退防
止、カビ・細菌の増殖防止等のためには、図５Ａに示す
様に大気雰囲気中で袋４’の上部をスポンジやゴム２’
等で挟持した状態で袋口にガス吹込みノズル３’やエア
ー排出用ノズル３”を夫々れ単独に押込んで行うガスフ
ラッシュ方式（ａ）や、同Ｂに示す様に単一のノズル
３”’を押込んで同ノズルで先づエアー吸出し、後にガ
スを吹込んで行うノズル方式（ｂ）や、同Ｃに示す様に
真空チャンバ６’内へ袋４’を横置きし、真空ポンプ
５’で内部空気を吸引しながらガス送入ノズル３’から
ガスを送込んで行うバッジ方式（ｃ）が知られている。
酸化による変敗防止、虫害の発生防止、色沢の変退防
止、カビ・細菌の増殖防止等のためには、図５Ａに示す
様に大気雰囲気中で袋４’の上部をスポンジやゴム２’
等で挟持した状態で袋口にガス吹込みノズル３’やエア
ー排出用ノズル３”を夫々れ単独に押込んで行うガスフ
ラッシュ方式（ａ）や、同Ｂに示す様に単一のノズル
３”’を押込んで同ノズルで先づエアー吸出し、後にガ
スを吹込んで行うノズル方式（ｂ）や、同Ｃに示す様に
真空チャンバ６’内へ袋４’を横置きし、真空ポンプ
５’で内部空気を吸引しながらガス送入ノズル３’から
ガスを送込んで行うバッジ方式（ｃ）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記に於て、ガスフラ
ッシュ方式（ａ）は機械的に高性能のものが可能となる
ものの、ガス消費量が大で粉末微粒状のものには不向き
で安定性に欠ける欠点があり、一方ノズル方式（ｂ）は
機械的には比較的高能力でガス消費量は小さいものの、
粉末、微粒状のものには不向きである。
ッシュ方式（ａ）は機械的に高性能のものが可能となる
ものの、ガス消費量が大で粉末微粒状のものには不向き
で安定性に欠ける欠点があり、一方ノズル方式（ｂ）は
機械的には比較的高能力でガス消費量は小さいものの、
粉末、微粒状のものには不向きである。
【０００４】他方、バッジ方式（ｃ）は最も安定性のあ
る高置換率が得られ、又粉末、微粒状のものからウェッ
トなもの、液状のものまで対応範囲は広いものの、ガス
消費量がチャンバ容積分は最低必要であり、又機械的に
はチャンバ内に５〜６パウチずつ人手によって並べるこ
とから能率的に他の方法より劣る。更に、特にガスフラ
ッシュ方式（図５Ａ）、ノズル方式（図５Ｂ）に於て
は、袋の中にノズルを挿入するにため、内部の充填物の
流動が阻害されて残存エアーが多くなり、置換率が悪い
等の問題があった。
る高置換率が得られ、又粉末、微粒状のものからウェッ
トなもの、液状のものまで対応範囲は広いものの、ガス
消費量がチャンバ容積分は最低必要であり、又機械的に
はチャンバ内に５〜６パウチずつ人手によって並べるこ
とから能率的に他の方法より劣る。更に、特にガスフラ
ッシュ方式（図５Ａ）、ノズル方式（図５Ｂ）に於て
は、袋の中にノズルを挿入するにため、内部の充填物の
流動が阻害されて残存エアーが多くなり、置換率が悪い
等の問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的とし、袋を吊下げ状に把持して間歇的に
回動し、その過程で袋内の被充填物の充填包装を行う回
転テーブル式充填装置に隣接され、上記被充填物の充填
された袋を受取って、同様吊下げ状態で間歇回動する複
数の真空チャンバを備えた回転テーブルを設け、各真空
チャンバ内に真空吸引口とガス吹込みノズルを設けて、
真空吸引後にガス吹込みを行うようにした真空ガス置換
方法に於て、架台上に立設されて内部に気体通路を有す
る駆動軸に前記真空チャンバを備えた回転テーブルを一
体に取付けると共に、同駆動軸の上部に前記真空チャン
バに通ずる真空通路を開閉するロータバルブを、その一
端にガス供給源に通ずるガス封入用回転継手を、その他
端にエアー供給源に通ずる空圧制御用回転継手を夫々れ
設置し、且つ前記真空チャンバに設置されたガス吹込み
ノズルと前記駆動軸内の気体通路とをつなぐ通路に、複
数のガス制御用バルブを設けたことを特徴とする包装袋
に於ける真空ガス置換装置であり、又上記記載の真空ガ
ス置換装置に於て、ガス吹込みの前工程で真空チャンバ
内に供給された袋の有無を検知し、袋が［有」の時のみ
ガス吹込みを行うようにしたことを特徴とする包装袋に
於ける真空ガス置換方法を特徴とする。
することを目的とし、袋を吊下げ状に把持して間歇的に
回動し、その過程で袋内の被充填物の充填包装を行う回
転テーブル式充填装置に隣接され、上記被充填物の充填
された袋を受取って、同様吊下げ状態で間歇回動する複
数の真空チャンバを備えた回転テーブルを設け、各真空
チャンバ内に真空吸引口とガス吹込みノズルを設けて、
真空吸引後にガス吹込みを行うようにした真空ガス置換
方法に於て、架台上に立設されて内部に気体通路を有す
る駆動軸に前記真空チャンバを備えた回転テーブルを一
体に取付けると共に、同駆動軸の上部に前記真空チャン
バに通ずる真空通路を開閉するロータバルブを、その一
端にガス供給源に通ずるガス封入用回転継手を、その他
端にエアー供給源に通ずる空圧制御用回転継手を夫々れ
設置し、且つ前記真空チャンバに設置されたガス吹込み
ノズルと前記駆動軸内の気体通路とをつなぐ通路に、複
数のガス制御用バルブを設けたことを特徴とする包装袋
に於ける真空ガス置換装置であり、又上記記載の真空ガ
ス置換装置に於て、ガス吹込みの前工程で真空チャンバ
内に供給された袋の有無を検知し、袋が［有」の時のみ
ガス吹込みを行うようにしたことを特徴とする包装袋に
於ける真空ガス置換方法を特徴とする。
【０００６】
【作用】真空チャンバ内の袋は駆動軸上部に設けたロー
タバルブを介して真空吸引され、袋内には駆動軸内の気
体通路と真空チャンバとをつなぐ通路をガス制御バルブ
によって開閉することにより、ガス吹込みが行われる。
その際、ガス封入の前工程で真空チャンバ内の袋の有無
が検知され、袋が「有」の時のみガス封入が行われる。
タバルブを介して真空吸引され、袋内には駆動軸内の気
体通路と真空チャンバとをつなぐ通路をガス制御バルブ
によって開閉することにより、ガス吹込みが行われる。
その際、ガス封入の前工程で真空チャンバ内の袋の有無
が検知され、袋が「有」の時のみガス封入が行われる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面によって説明する。図
１は本発明の真空ガス置換装置の構成図、図２は本発明
方法を実施する装置の全体構成説明図、図３は真空ガス
テーブル装置の平面図、図４は真空チャンバの破断斜視
図である。
１は本発明の真空ガス置換装置の構成図、図２は本発明
方法を実施する装置の全体構成説明図、図３は真空ガス
テーブル装置の平面図、図４は真空チャンバの破断斜視
図である。
【０００８】各図に於て、Ａは回転テーブル式充填装置
であって、テーブル１の周辺には等間隔位置になる１対
の袋把持用爪２ａ、２ｂの多数（図では７個）が設けて
あり、別設マガジン３３から袋４が図示しない受渡し手
段を介して送込まれ取付けられる。ここにテーブル１は
間歇回動されるようになっており、上記取付けられた袋
４はテーブル１の間歇回動の各セクション過程で各種作
業が行われるようになっている。
であって、テーブル１の周辺には等間隔位置になる１対
の袋把持用爪２ａ、２ｂの多数（図では７個）が設けて
あり、別設マガジン３３から袋４が図示しない受渡し手
段を介して送込まれ取付けられる。ここにテーブル１は
間歇回動されるようになっており、上記取付けられた袋
４はテーブル１の間歇回動の各セクション過程で各種作
業が行われるようになっている。
【０００９】即ち、図示例ではセクションａは袋４の把
持が行われ、セクションｂは把持された袋４に対し印字
が行われ、セクションｃは袋４の開口、セクションｄは
被充填物の投入が、セクションｅは袋口の両端を少し部
分的にシールするための仮シールが行われる様になって
いる。セクションｆは上記袋を次述する真空ガステーブ
ル装置に対して送込む工程で、同位置は隣接して同時に
間歇回動する様に配設される次述の真空ガステーブル装
置Ｂの間歇停止する１つの位置と対応する様になってお
り、袋４の受渡し装置は省略されている。
持が行われ、セクションｂは把持された袋４に対し印字
が行われ、セクションｃは袋４の開口、セクションｄは
被充填物の投入が、セクションｅは袋口の両端を少し部
分的にシールするための仮シールが行われる様になって
いる。セクションｆは上記袋を次述する真空ガステーブ
ル装置に対して送込む工程で、同位置は隣接して同時に
間歇回動する様に配設される次述の真空ガステーブル装
置Ｂの間歇停止する１つの位置と対応する様になってお
り、袋４の受渡し装置は省略されている。
【００１０】Ｂは真空ガステーブル装置であって、テー
ブル５の周辺には等間隔位置に多数（図では１６個）の
真空チャンバ６が取付けられており、間歇的に回動され
る。
ブル５の周辺には等間隔位置に多数（図では１６個）の
真空チャンバ６が取付けられており、間歇的に回動され
る。
【００１１】真空ガステーブル装置Ｂに於ける本発明の
真空ガス置換装置の構成を図１に示す。図示するよう
に、架台２７に立設された駆動軸１５には複数の真空チ
ャンバ６が配設されたテーブル５が一体に取付けられ、
その上部には固定ロッド２８に取付けられた固定バルブ
１６ａと、駆動軸１５と一体に回転する回転バルブ１６
ｂより成るロータバルブ１６が設置されている。この固
定バルブ１６ａ内には真空ポンプ１８と通ずる通路１８
ａが、回転バルブ１６ｂ内には各真空チャンバ６と夫々
れ通ずる通路１８ｂが形成されており、通路１８ａと１
８ｂとが一致した時に真空吸引ノズル９を介し真空チャ
ンバ６に対して真空作用を生ぜしめる様になっている。
真空ガス置換装置の構成を図１に示す。図示するよう
に、架台２７に立設された駆動軸１５には複数の真空チ
ャンバ６が配設されたテーブル５が一体に取付けられ、
その上部には固定ロッド２８に取付けられた固定バルブ
１６ａと、駆動軸１５と一体に回転する回転バルブ１６
ｂより成るロータバルブ１６が設置されている。この固
定バルブ１６ａ内には真空ポンプ１８と通ずる通路１８
ａが、回転バルブ１６ｂ内には各真空チャンバ６と夫々
れ通ずる通路１８ｂが形成されており、通路１８ａと１
８ｂとが一致した時に真空吸引ノズル９を介し真空チャ
ンバ６に対して真空作用を生ぜしめる様になっている。
【００１２】前記駆動軸１５内部には気体通路１５ａが
形成され、同通路１５ａの一方側は同軸下端に設けた回
転継手１７ｂを介してガス供給源２５と連通し、他方側
は真空チャンバ６と同数のガス封入バルブ２３を介して
ガス吹込みノズル１３と連通している。
形成され、同通路１５ａの一方側は同軸下端に設けた回
転継手１７ｂを介してガス供給源２５と連通し、他方側
は真空チャンバ６と同数のガス封入バルブ２３を介して
ガス吹込みノズル１３と連通している。
【００１３】一方、固定バルブ１６ａ上には配管１９ａ
を介してエアー供給源１９と通ずるエアーシリンダー２
１が複数のガス封入工程に設置され、回転バルブ１６ｂ
上には同バルブ内の通路１９ｃ、駆動軸１５上端に設け
た空圧制御用回転継手１７ａ及び配管１９ｂを介してエ
アー供給源１９と通ずるガス封入バルブ２３と同数のメ
カバルブ２２が配置されており、ソレノイドバルブ２０
を切替えてエアーシリンダー２１を作動し、メカバルブ
２２を切替えることによりエアー供給源１９の空圧を上
記ガス封入バルブ２３に作用させ、同バルブ２３を開閉
してガス吹込みノズル１３より真空チャンバ６内の袋４
内へガス供給源２５からのガスを吹込む様になってい
る。
を介してエアー供給源１９と通ずるエアーシリンダー２
１が複数のガス封入工程に設置され、回転バルブ１６ｂ
上には同バルブ内の通路１９ｃ、駆動軸１５上端に設け
た空圧制御用回転継手１７ａ及び配管１９ｂを介してエ
アー供給源１９と通ずるガス封入バルブ２３と同数のメ
カバルブ２２が配置されており、ソレノイドバルブ２０
を切替えてエアーシリンダー２１を作動し、メカバルブ
２２を切替えることによりエアー供給源１９の空圧を上
記ガス封入バルブ２３に作用させ、同バルブ２３を開閉
してガス吹込みノズル１３より真空チャンバ６内の袋４
内へガス供給源２５からのガスを吹込む様になってい
る。
【００１４】図４は真空チャンバ６の構成を示したもの
である。即ち６ａはチャンバ本体、６ｂは前面側の前蓋
であって、同前蓋６ｂはテーブル５の間歇回動過程でテ
ーブル下面に設けられたカム（図示せず）の作用によ
り、自動的に開閉が行われるようになっており、本例で
は前記回転テーブル式充填装置Ａで被包装物の充填され
た袋４が受渡される位置を挟むその前後の２セクション
では開放放され、他のセクションでは閉塞されるように
なっている。
である。即ち６ａはチャンバ本体、６ｂは前面側の前蓋
であって、同前蓋６ｂはテーブル５の間歇回動過程でテ
ーブル下面に設けられたカム（図示せず）の作用によ
り、自動的に開閉が行われるようになっており、本例で
は前記回転テーブル式充填装置Ａで被包装物の充填され
た袋４が受渡される位置を挟むその前後の２セクション
では開放放され、他のセクションでは閉塞されるように
なっている。
【００１５】又、各真空チャンバ６内には袋４の両側縁
を把持するための左右一対の袋把持用爪７ａ、７ｂ、袋
面の前後を吸着する吸盤８ａ、８ｂ等が設けられてお
り、又真空吸引口９、シール用のヒータ１０及び同ヒー
タ駆動シリンダー１１、ヒータ押え駆動シリンダー１２
等が設けられている。更に、チャンバ本体６ａの上面に
はガス吹込みノズル１３が設置されているが、同ノズル
１３はチャンバ内の袋４に対しては同袋のほぼ中央から
上方に所定距離離れた位置に設置されている。
を把持するための左右一対の袋把持用爪７ａ、７ｂ、袋
面の前後を吸着する吸盤８ａ、８ｂ等が設けられてお
り、又真空吸引口９、シール用のヒータ１０及び同ヒー
タ駆動シリンダー１１、ヒータ押え駆動シリンダー１２
等が設けられている。更に、チャンバ本体６ａの上面に
はガス吹込みノズル１３が設置されているが、同ノズル
１３はチャンバ内の袋４に対しては同袋のほぼ中央から
上方に所定距離離れた位置に設置されている。
【００１６】本発明装置は上記のように構成されてお
り、真空チャンバ６の前蓋６ｂが開放された状態で、充
填装置Ａから充填物が充填された袋４が受渡し手段を介
して受渡され、チャンバ内の袋把持用爪７ａ、７ｂに把
持される。この際、袋検出センサー２４（図１参照）に
より真空チャンバ６内に袋４が確実に供給されているか
否かが検知される。
り、真空チャンバ６の前蓋６ｂが開放された状態で、充
填装置Ａから充填物が充填された袋４が受渡し手段を介
して受渡され、チャンバ内の袋把持用爪７ａ、７ｂに把
持される。この際、袋検出センサー２４（図１参照）に
より真空チャンバ６内に袋４が確実に供給されているか
否かが検知される。
【００１７】そして、チャンバ６内に袋４が「有」と検
知されると、同検知信号に基ずいて複数のガス封入工程
に設けられたガス吹込み手段が作動し、ガス吹込みノズ
ル１３より袋４内へガス吹込みが行われる。この際、ガ
ス吹込みノズル１３の吹込み口は袋４の上方へ適当距離
離れて設けられており、袋４内の充填物の流動は自由に
行われて効果的なガス置換及びガス封入が行われる。
知されると、同検知信号に基ずいて複数のガス封入工程
に設けられたガス吹込み手段が作動し、ガス吹込みノズ
ル１３より袋４内へガス吹込みが行われる。この際、ガ
ス吹込みノズル１３の吹込み口は袋４の上方へ適当距離
離れて設けられており、袋４内の充填物の流動は自由に
行われて効果的なガス置換及びガス封入が行われる。
【００１８】こうしてガス吹込みが終了すると、この後
袋口の熱シールが行われ、次いでチャンバ内の真空を解
除させ、又袋口の冷却を行い、テーブルの回動終端で把
持爪を開放して製品をコンベア１５上へ排出する。一
方、袋検出センサー２４がチャンバ６内に袋４が「無」
と検知すると、同検知信号に基ずいてガス吹込みノズル
１３は作動せず、又熱シール等当該真空チャンバに対す
る包装動作は全て行われず、同チャバはそのまま次行程
へ送られる。
袋口の熱シールが行われ、次いでチャンバ内の真空を解
除させ、又袋口の冷却を行い、テーブルの回動終端で把
持爪を開放して製品をコンベア１５上へ排出する。一
方、袋検出センサー２４がチャンバ６内に袋４が「無」
と検知すると、同検知信号に基ずいてガス吹込みノズル
１３は作動せず、又熱シール等当該真空チャンバに対す
る包装動作は全て行われず、同チャバはそのまま次行程
へ送られる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の真空ガス置
換装置及びその方法によると、真空チャンバ内の袋は駆
動軸上部に設けたロータバルブを介して真空吸引され、
袋内には駆動軸内の気体通路と真空チャンバとをつなぐ
通路をガス制御バルブによって開閉することにより、ガ
ス吹込みが行われるようになり、吹込みに使用するガス
の種類に関係なく連続的且つ効率的な包装袋に対する真
空ガス置換作業が行われるようになる。
換装置及びその方法によると、真空チャンバ内の袋は駆
動軸上部に設けたロータバルブを介して真空吸引され、
袋内には駆動軸内の気体通路と真空チャンバとをつなぐ
通路をガス制御バルブによって開閉することにより、ガ
ス吹込みが行われるようになり、吹込みに使用するガス
の種類に関係なく連続的且つ効率的な包装袋に対する真
空ガス置換作業が行われるようになる。
【００２０】又、ガス封入の前行程で真空チャンバ内の
袋の有無を検知し、袋が「有」の時のみガス吹込みを行
うようにしたので、不必要な包装動作がカットされガス
の無駄も無くなって、合理的且つ効率的な包装作業が行
われる様になるという効果がある。
袋の有無を検知し、袋が「有」の時のみガス吹込みを行
うようにしたので、不必要な包装動作がカットされガス
の無駄も無くなって、合理的且つ効率的な包装作業が行
われる様になるという効果がある。
【図１】本発明の包装袋に於ける真空ガス置換装置の構
成図である。
成図である。
【図２】本発明方法を実施する装置の全体構成説明図で
ある。
ある。
【図３】本発明の真空ガステーブル装置の平面図であ
る。
る。
【図４】本発明の真空チャンバの破断斜視図である。
【図５Ａ、Ｂ、Ｃ】従来の真空ガス置換方法を示す説明
図である。
図である。
１ 充填装置のテーブル ４ 袋 ５ 真空ガステーブル装置のテーブル ６ 真空チャンバ ７ａ、７ｂ 袋把持用爪 ９ 真空吸引口 １３ ガス吹込みノズル １５ 駆動軸 １６ ロータバルブ １６ａ 固定バルブ １６ｂ 回転バルブ １７ａ、１７ｂ 回転継手 １８ 真空ポンプ １９ エアー供給源 ２０ ソレノイドバルブ ２１ エアーシリンダー ２２ メカバルブ ２３ ガス封入バルブ ２４ 袋検出センサー ２５ ガス供給源 ２７ 架台
Claims (2)
- 【請求項１】 袋を吊下げ状に把持して間歇的に回動
し、その過程で袋内の被充填物の充填包装を行う回転テ
ーブル式充填装置に隣接し、上記被充填物の充填された
袋を受取って、同様吊下げ状態で間歇回動する複数の真
空チャンバを備えた回転テーブルを設け、各真空チャン
バ内に真空吸引口とガス吹込みノズルを設けて真空吸引
後、ガス吹込みを行うようにした真空ガス置換方法に於
て、架台上に立設されて内部に気体通路を有する駆動軸
に前記真空チャンバを備えた回転テーブルを一体に取付
けると共に、同駆動軸の上部に前記真空チャンバに通ず
る真空通路を開閉するロータバルブを、その一端にガス
供給源に通ずるガス封入用回転継手を、その他端にエア
ー供給源に通ずる空圧制御用回転継手を夫々れ設置し、
且つ前記真空チャンバに設置されたガス吹込みノズルと
前記駆動軸内の気体通路とをつなぐ通路に、複数のガス
制御用バルブを設けたことを特徴とする包装袋の真空ガ
ス置換装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の真空ガス置換装置に於
て、ガス吹込みの前工程で真空チャンバ内に供給された
袋の有無を検知し、袋が「有」の時のみガス吹込みを行
うようにしたことを特徴とする包装袋の真空ガス置換方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29758792A JPH0699934A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 包装袋の真空ガス置換方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29758792A JPH0699934A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 包装袋の真空ガス置換方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699934A true JPH0699934A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17848487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29758792A Withdrawn JPH0699934A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 包装袋の真空ガス置換方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699934A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012192945A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Toyo Jidoki Co Ltd | 間欠移送式ロータリー型包装処理装置における気体供給システム及び負圧供給システム |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP29758792A patent/JPH0699934A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012192945A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Toyo Jidoki Co Ltd | 間欠移送式ロータリー型包装処理装置における気体供給システム及び負圧供給システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0543575B2 (ja) | ||
| KR101901144B1 (ko) | 로터리 포장기 | |
| CN107521760A (zh) | 用一定量松散产品填充可热封材料制成的袋的自动包装机 | |
| EP0148923A1 (en) | PACKAGING MACHINE WITH HIGH SPEED VENTING CHAMBER AND METHOD. | |
| US4581874A (en) | Apparatus and methods for filling and sealing an aseptic fitmentless pouch | |
| US4583352A (en) | Apparatus and methods for automaticaly handling aseptic fitmentless pouch | |
| US4574851A (en) | Apparatus for filling a valve bag | |
| KR20210034845A (ko) | 외부공기 유입방지구가 형성되는 회전식 식품 진공포장기 | |
| US2840964A (en) | Evacuating and sealing apparatus | |
| US5478406A (en) | Method and apparatus for cleaning flexible containers | |
| JPH0699934A (ja) | 包装袋の真空ガス置換方法及びその装置 | |
| CN220147721U (zh) | 一种物料输送式装袋封口装置 | |
| JP2002068110A (ja) | 供給装置 | |
| JP3757044B2 (ja) | 流動食品の充填装置 | |
| CN108313429A (zh) | 小罐茶自动包装机 | |
| CN206926863U (zh) | 立体茶包的全自动包装设备 | |
| US3780489A (en) | Vacuum packaging apparatus | |
| CN217477677U (zh) | 一种口腔器械盒包装送料装置 | |
| JPH0654673A (ja) | 食品包装袋に於ける真空ガス置換方法及びその装置 | |
| CN210338456U (zh) | 一种基于真空自动的包装机构 | |
| CN211766704U (zh) | 一种粉剂自动分装机 | |
| CN209889220U (zh) | 一种食品装袋下料装置 | |
| CN2063920U (zh) | 真空气体充填包装机 | |
| US4567922A (en) | Method of filling valve bags | |
| CN207972888U (zh) | 小罐茶自动包装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |