JPH069994Y2 - 滅菌包装体 - Google Patents
滅菌包装体Info
- Publication number
- JPH069994Y2 JPH069994Y2 JP1986141190U JP14119086U JPH069994Y2 JP H069994 Y2 JPH069994 Y2 JP H069994Y2 JP 1986141190 U JP1986141190 U JP 1986141190U JP 14119086 U JP14119086 U JP 14119086U JP H069994 Y2 JPH069994 Y2 JP H069994Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container body
- lid
- sterilized
- slit
- contents
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は滅菌包装体に関する。
〔従来の技術〕 第５図及び第６図は従来の滅菌包装体を示す。
まず第５図については、ピロー包装の形態をとってお
り、包装用フィルム(21)の内側に帯状の滅菌紙(22)が滅
菌紙の長手方向に貼着され、且つ包装用フィルムにミシ
ン目(23)が刻設されている。また、第６図は深絞り包装
の例であり、プラスチック成形品よりなる容器本体(24)
と滅菌紙よりなる蓋体(25)とからなる容器内に滅菌すべ
き内容物が収容されている。
り、包装用フィルム(21)の内側に帯状の滅菌紙(22)が滅
菌紙の長手方向に貼着され、且つ包装用フィルムにミシ
ン目(23)が刻設されている。また、第６図は深絞り包装
の例であり、プラスチック成形品よりなる容器本体(24)
と滅菌紙よりなる蓋体(25)とからなる容器内に滅菌すべ
き内容物が収容されている。
しかしながら、例えば注射針やシリンジ等の医療器具を
収容する場合、ピロー包装ではこれらの内容物を固定す
ることができず動くために、内容物の滅菌時や運搬時等
において、シリンジ等のガラス製品が割れたり、注射針
等の先端の尖ったものにより包装体が破れたりすること
があった。深絞り包装の場合でもピロー包装同様、内容
物を固定することができないのでガラス製品が割れた
り、また、底材を加熱し、真空により成型するため底材
の隅部が薄くなり易く、材質としても成型適性を求めら
れるので、包材コストとしても高くなりがちである。さ
らに、印刷適性も悪く、バリアー性についてもアルミ箔
程度のバリアー性を求めることは困難であった。
収容する場合、ピロー包装ではこれらの内容物を固定す
ることができず動くために、内容物の滅菌時や運搬時等
において、シリンジ等のガラス製品が割れたり、注射針
等の先端の尖ったものにより包装体が破れたりすること
があった。深絞り包装の場合でもピロー包装同様、内容
物を固定することができないのでガラス製品が割れた
り、また、底材を加熱し、真空により成型するため底材
の隅部が薄くなり易く、材質としても成型適性を求めら
れるので、包材コストとしても高くなりがちである。さ
らに、印刷適性も悪く、バリアー性についてもアルミ箔
程度のバリアー性を求めることは困難であった。
そこで本考案が解決しようとする問題点は、内容物を固
定することができ、しかも低コストでハイバリアー包装
が可能な、トレー状の変形四方シール包装体を提供する
ことにある。
定することができ、しかも低コストでハイバリアー包装
が可能な、トレー状の変形四方シール包装体を提供する
ことにある。
本考案は上記の問題点を解決するもので、『滅菌すべき
内容物の断面形状に応じた形状に凹陥する成形部と該成
形部の両側に沿った非成形部とからなる容器本体上に、
スリットが刻設された熱収縮性フィルムの少なくとも該
スリット部を被覆するように通気性及び細菌不透過性を
有するシートを貼着してなる蓋体を前記非成形部におい
て熱接着することにより該蓋体の該スリット部を収縮開
口させ、且つ開放している前記容器本体の前後両端部を
ガセット折りし、対接する前記容器本体面と前記蓋体面
間、及びひだ状に折り合わせられた前記容器本体面間が
接着されてなる滅菌包装体。』を要旨とするものであ
る。
内容物の断面形状に応じた形状に凹陥する成形部と該成
形部の両側に沿った非成形部とからなる容器本体上に、
スリットが刻設された熱収縮性フィルムの少なくとも該
スリット部を被覆するように通気性及び細菌不透過性を
有するシートを貼着してなる蓋体を前記非成形部におい
て熱接着することにより該蓋体の該スリット部を収縮開
口させ、且つ開放している前記容器本体の前後両端部を
ガセット折りし、対接する前記容器本体面と前記蓋体面
間、及びひだ状に折り合わせられた前記容器本体面間が
接着されてなる滅菌包装体。』を要旨とするものであ
る。
而して本考案において、通気性及び細菌不透過性を有す
るシートとしてアミノ基、−ＳＨ基、カルボキシル基な
どのＥＯＧと反応する物質やメルカプタン類、エステル
類などの揮発性の物質を含まず、且つまた、強度的に強
靱で滅菌処理時破損することのない材料を適用すること
ができ、例えばアンコート紙、不織布、和紙、滅菌紙な
どを利用し得る。
るシートとしてアミノ基、−ＳＨ基、カルボキシル基な
どのＥＯＧと反応する物質やメルカプタン類、エステル
類などの揮発性の物質を含まず、且つまた、強度的に強
靱で滅菌処理時破損することのない材料を適用すること
ができ、例えばアンコート紙、不織布、和紙、滅菌紙な
どを利用し得る。
上述の滅菌包装体は、滅菌すべき内容物の滅菌時や運搬
時等において、その内容物の破損や滅菌包装体自体の破
袋を防止するものである。
時等において、その内容物の破損や滅菌包装体自体の破
袋を防止するものである。
第１図ないし第４図に示す本考案の包装体を示す。第１
図は包装体の外観を示す斜視図であり、第２図は第１図
示のＡ−Ａ′線矢視断面図、第３図は第１図示のＢ−
Ｂ′線矢視断面図、第４図は第１図示のＣ−Ｃ′線矢視
断面図である。直方体形状の内容物(5)の断面形状に応
じた形状に凹陥する成形部(7a)と該成形部の両側に沿っ
た非成形部(7b)とからなる、軟包材にて構成される容器
本体(7)の成形部内に内容物が配置れている。そして内
容物が収容された容器本体上に熱収縮性フィルムよりな
る蓋体(6)が配置され、非成形部とそれに対接する蓋体
面領域間が接着されている。また開放している容器本体
の前後両端部はガセット折りされ、対接する容器本体成
形部面と蓋体面間、及びひだ状に折り合わせられた容器
本体の成形部面間が接着されている。
図は包装体の外観を示す斜視図であり、第２図は第１図
示のＡ−Ａ′線矢視断面図、第３図は第１図示のＢ−
Ｂ′線矢視断面図、第４図は第１図示のＣ−Ｃ′線矢視
断面図である。直方体形状の内容物(5)の断面形状に応
じた形状に凹陥する成形部(7a)と該成形部の両側に沿っ
た非成形部(7b)とからなる、軟包材にて構成される容器
本体(7)の成形部内に内容物が配置れている。そして内
容物が収容された容器本体上に熱収縮性フィルムよりな
る蓋体(6)が配置され、非成形部とそれに対接する蓋体
面領域間が接着されている。また開放している容器本体
の前後両端部はガセット折りされ、対接する容器本体成
形部面と蓋体面間、及びひだ状に折り合わせられた容器
本体の成形部面間が接着されている。
蓋体(6)の中央にはスリット(11)が内容物の短幅方向に
対応する方向に刻設され、且つスリット刻設部を被覆す
る。蓋体の一部領域に重層する帯状の滅菌紙(12)が貼着
されている。
対応する方向に刻設され、且つスリット刻設部を被覆す
る。蓋体の一部領域に重層する帯状の滅菌紙(12)が貼着
されている。
また、蓋体(6)を構成する熱収縮生フィルムはシール熱
で収縮するので、シールされないスリット部分が開き、
通気面積が大きくなっている。尚、図において、(8)(9)
はシール部、(10)は折り返しシール部である。
で収縮するので、シールされないスリット部分が開き、
通気面積が大きくなっている。尚、図において、(8)(9)
はシール部、(10)は折り返しシール部である。
以上詳記したように、本考案の滅菌包装体は内容物の断
面形状に合わせたタイトな包装とすることができるの
で、従来のピロー包装や深絞り包装と比較して、滅菌す
べき内容物の固定が可能となり、その運搬時や滅菌時等
において、内容物の破損や包装体自体の破袋を防止でき
るようになるものである。また、容器本体の材料として
一般のラミネート材を用いることができるので、容器本
体に印刷を施すことが容易にできる。さらに７〜９μ程
度のアルミ箔をバリア層材として使用することによりハ
イバリアー性の滅菌包装体とすることも可能なものであ
る。
面形状に合わせたタイトな包装とすることができるの
で、従来のピロー包装や深絞り包装と比較して、滅菌す
べき内容物の固定が可能となり、その運搬時や滅菌時等
において、内容物の破損や包装体自体の破袋を防止でき
るようになるものである。また、容器本体の材料として
一般のラミネート材を用いることができるので、容器本
体に印刷を施すことが容易にできる。さらに７〜９μ程
度のアルミ箔をバリア層材として使用することによりハ
イバリアー性の滅菌包装体とすることも可能なものであ
る。
第１図ないし第４図は本考案の実施例を示し、第１図は
斜視図、第２図は第１図示のＡ−Ａ′線矢視断面図、第
３図は第１図示のＢ−Ｂ′線矢視断面図、第４図は第１
図示のＣ−Ｃ′線矢視断面図、第５図は従来の滅菌包装
体の１例を示す平面図、第６図は従来の滅菌包装体の他
の例を示す斜視図である。 ５……内容物 ６……熱収縮生フィルムよりなる蓋体 ７ａ……成形部 ７ｂ……非成形部 ７……容器本体 １１……スリット １２……滅菌紙 ８，９……シール部
斜視図、第２図は第１図示のＡ−Ａ′線矢視断面図、第
３図は第１図示のＢ−Ｂ′線矢視断面図、第４図は第１
図示のＣ−Ｃ′線矢視断面図、第５図は従来の滅菌包装
体の１例を示す平面図、第６図は従来の滅菌包装体の他
の例を示す斜視図である。 ５……内容物 ６……熱収縮生フィルムよりなる蓋体 ７ａ……成形部 ７ｂ……非成形部 ７……容器本体 １１……スリット １２……滅菌紙 ８，９……シール部
Claims (1)
- 【請求項１】滅菌すべき内容物の断面形状に応じた形状
に凹陥する成型部と該成型部の両側に沿った非成型部と
からなる容器本体上に、スリットが刻設された熱収縮性
フィルムの少なくとも該スリット部を被覆するように通
気性及び細菌不透過性を有するシートを貼着してなる蓋
体を前記非成型部において熱接着することにより該蓋体
の該スリット部を収縮開口させ、且つ開放している前記
容器本体の前後両端部をガセット折りし、対接する前記
容器本体面と前記蓋体面間、及びひだ状に折り合わせら
れた前記本体面間が接着されてなる滅菌包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986141190U JPH069994Y2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 滅菌包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986141190U JPH069994Y2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 滅菌包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6346377U JPS6346377U (ja) | 1988-03-29 |
| JPH069994Y2 true JPH069994Y2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=31048754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986141190U Expired - Lifetime JPH069994Y2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 滅菌包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069994Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144773U (ja) * | 1980-04-01 | 1981-10-31 | ||
| JPS6062066U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-30 | 凸版印刷株式会社 | 易開封性密封袋 |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP1986141190U patent/JPH069994Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6346377U (ja) | 1988-03-29 |
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