JPS5929894Y2 - 密封二重包装体 - Google Patents
密封二重包装体Info
- Publication number
- JPS5929894Y2 JPS5929894Y2 JP1978009203U JP920378U JPS5929894Y2 JP S5929894 Y2 JPS5929894 Y2 JP S5929894Y2 JP 1978009203 U JP1978009203 U JP 1978009203U JP 920378 U JP920378 U JP 920378U JP S5929894 Y2 JPS5929894 Y2 JP S5929894Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- bottom plate
- plate
- side plates
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は密封二重包装体に係り、比較的高さが低くて頂
面開口面積が大きく、且つ密封性を有する包装体に関す
る。
面開口面積が大きく、且つ密封性を有する包装体に関す
る。
従来、紙面に密封性をもたせる二重包装体としては、紙
面の内面に合成樹脂製の内袋を貼着封入したものが一般
に用いられているが、かかる従来の構造のものは、内袋
を貼着する紙面の側面が底面とのバランス上、成る程度
以上に大でないと内袋内に例えば液状物等を入れた場合
、該液状物等の重力により紙面側面と内袋側面との貼合
が剥離してしまい包装体全体の安定性がくずれるという
欠点を有していた。
面の内面に合成樹脂製の内袋を貼着封入したものが一般
に用いられているが、かかる従来の構造のものは、内袋
を貼着する紙面の側面が底面とのバランス上、成る程度
以上に大でないと内袋内に例えば液状物等を入れた場合
、該液状物等の重力により紙面側面と内袋側面との貼合
が剥離してしまい包装体全体の安定性がくずれるという
欠点を有していた。
従って、従来の二重包装体では縦長、すなわち、比較的
底面積が小で、側面の高さが大である形状のものとなら
ざるを得なかった。
底面積が小で、側面の高さが大である形状のものとなら
ざるを得なかった。
本考案は、従来の二重包装体における部上の制約を解除
し、比較的底の浅い形状の密封二重包装体の提供をも可
能ならしめるべく研究の結果、方形の底板と該底板の四
辺に連設された4枚の側板とからなり、且つ各側板の上
端に折線を介して天板が連設されている紙面を真空成形
機の雌型内に挿入して成形型とし、熱可塑性樹脂フィル
ムを真空成形して、成形凹部と該成形凹部の口縁部全周
に連設された鍔状部とからなり、前記成形凹部は前記紙
面の4枚の側板及び底板の各板の内面に沿う外形を有し
、前記鍔状部は前記紙面の四方へ開かれた水平に位置す
る4枚の天板を略被覆する大きさの環状に連続する平面
形状を有している内面を形成してなる、前記紙面と内面
とからなる二重の容器を用い、内面の成形凹部内に内容
物を充填後、熱可塑性樹脂フィルムで内面口部及び内面
の鍔状部上面を被覆し、鍔状部上面にそれと相対する熱
可塑性フィルムの下面領域を熱接着することにより比較
的オープンロが大きくて背の低い完全密封二重包装体を
得ることができることを見いだし、かかる知見にもとづ
いて本考案を完成したものである。
し、比較的底の浅い形状の密封二重包装体の提供をも可
能ならしめるべく研究の結果、方形の底板と該底板の四
辺に連設された4枚の側板とからなり、且つ各側板の上
端に折線を介して天板が連設されている紙面を真空成形
機の雌型内に挿入して成形型とし、熱可塑性樹脂フィル
ムを真空成形して、成形凹部と該成形凹部の口縁部全周
に連設された鍔状部とからなり、前記成形凹部は前記紙
面の4枚の側板及び底板の各板の内面に沿う外形を有し
、前記鍔状部は前記紙面の四方へ開かれた水平に位置す
る4枚の天板を略被覆する大きさの環状に連続する平面
形状を有している内面を形成してなる、前記紙面と内面
とからなる二重の容器を用い、内面の成形凹部内に内容
物を充填後、熱可塑性樹脂フィルムで内面口部及び内面
の鍔状部上面を被覆し、鍔状部上面にそれと相対する熱
可塑性フィルムの下面領域を熱接着することにより比較
的オープンロが大きくて背の低い完全密封二重包装体を
得ることができることを見いだし、かかる知見にもとづ
いて本考案を完成したものである。
即ち、本考案の要旨は方形の底板と該底板の四辺に連設
された4枚の側板とからなり、且つ各側板の上端に折線
を介して天板が連設されている紙白と、成形凹部と該成
形凹部の口縁部全周に連設された鍔状部とからなる熱可
塑性樹脂フィルムの真空成形品よりなり、前記成形凹部
は前記紙白の4枚の側板及び底板の内面に沿う外形を有
し、前記鍔状部は前記紙白の四方へ開かれた水平に位置
する4枚の天板を略被覆する大きさの環状に連続する平
面形状を有している内面とにより構成され、且つ前記紙
白の側板、底板、及び天板の各板の内面に対してそれら
の面に相対する前記内面の面領域が密着せしめられてい
る容器の内面の成形凹部内に内容物が充填され、内面口
部及び内面の鍔状部上面を被覆する大きさの熱可塑性樹
脂フィルムにより、内面口部及び内面の鍔状部上面が被
覆され、且つ内面の鍔状部上面にそれと相対する熱可塑
性樹脂フィルムの下面領域が熱接着されて前記容器は密
封され、密封された内面口部の上方に天板が折られ、天
板同志重ね合せられて、紙白の頭部が閉鎖されている密
封二重包装体である。
された4枚の側板とからなり、且つ各側板の上端に折線
を介して天板が連設されている紙白と、成形凹部と該成
形凹部の口縁部全周に連設された鍔状部とからなる熱可
塑性樹脂フィルムの真空成形品よりなり、前記成形凹部
は前記紙白の4枚の側板及び底板の内面に沿う外形を有
し、前記鍔状部は前記紙白の四方へ開かれた水平に位置
する4枚の天板を略被覆する大きさの環状に連続する平
面形状を有している内面とにより構成され、且つ前記紙
白の側板、底板、及び天板の各板の内面に対してそれら
の面に相対する前記内面の面領域が密着せしめられてい
る容器の内面の成形凹部内に内容物が充填され、内面口
部及び内面の鍔状部上面を被覆する大きさの熱可塑性樹
脂フィルムにより、内面口部及び内面の鍔状部上面が被
覆され、且つ内面の鍔状部上面にそれと相対する熱可塑
性樹脂フィルムの下面領域が熱接着されて前記容器は密
封され、密封された内面口部の上方に天板が折られ、天
板同志重ね合せられて、紙白の頭部が閉鎖されている密
封二重包装体である。
図により本考案の一実施例を説明すると、第1図は本考
案に係る密封二重包装体の構成部材たる紙白Aの展開図
であって、1は底板、2は側板、3は天板、4は貼着片
を表す。
案に係る密封二重包装体の構成部材たる紙白Aの展開図
であって、1は底板、2は側板、3は天板、4は貼着片
を表す。
側板2は、底板1の縁辺に垂直な縁辺の長さaが底板1
の縁辺の長さす。
の縁辺の長さす。
dに比し比較的小となるように形成しである。
第2図は、紙白Aを折り曲げ、貼着片4を側板2に貼着
して画状とし、且つ天板3を側板2と直角にして四方に
拡開した状態を表す。
して画状とし、且つ天板3を側板2と直角にして四方に
拡開した状態を表す。
第3図は本考案の密封二重包装体を構成する、前記紙白
Aと紙白Aの側板2、底板1、及び天板3の各板の内面
に沿う形状の内面Bとからなる二重の容器を示す。
Aと紙白Aの側板2、底板1、及び天板3の各板の内面
に沿う形状の内面Bとからなる二重の容器を示す。
而して内面Bは第2図示に示すように形成した紙白Aを
真空成形機の雌型(図示せず)内に挿入して成形型とし
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなど
の熱可塑性樹脂のフィルムを加熱軟化させたのち型の上
にのせ、底板1の四隅角部に生じた細小間隙部Mより吸
引して熱可塑性樹脂フィルムを紙白Aの側板2、底板1
、及び天板3の各板の内面に密着させて成形してなるも
ので、成形凹部6と該成形凹部6の口縁部全周に連設さ
れた鍔状部5とからなり、成形凹部6は紙白Aの4枚の
側板2及び底板1の各板の内面に沿う外形を有し、鍔状
部5は紙白Aの四方へ開かれた水平に位置する4枚の天
板3を略被覆する大きさの環状に連続する平面形状を有
ている内面Bとにより構成されているもので、紙白Aの
側板2、底板1、及び天板3の各板の内面に対してそれ
らの面に相対する内面Bの面領域が密着せしめられてい
る。
真空成形機の雌型(図示せず)内に挿入して成形型とし
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなど
の熱可塑性樹脂のフィルムを加熱軟化させたのち型の上
にのせ、底板1の四隅角部に生じた細小間隙部Mより吸
引して熱可塑性樹脂フィルムを紙白Aの側板2、底板1
、及び天板3の各板の内面に密着させて成形してなるも
ので、成形凹部6と該成形凹部6の口縁部全周に連設さ
れた鍔状部5とからなり、成形凹部6は紙白Aの4枚の
側板2及び底板1の各板の内面に沿う外形を有し、鍔状
部5は紙白Aの四方へ開かれた水平に位置する4枚の天
板3を略被覆する大きさの環状に連続する平面形状を有
ている内面Bとにより構成されているもので、紙白Aの
側板2、底板1、及び天板3の各板の内面に対してそれ
らの面に相対する内面Bの面領域が密着せしめられてい
る。
第4図は上記した紙白Aと内面Bとよりなる容器の内面
Bの成形凹部6内に液状の内容物りを収納した後、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどの熱可
塑性樹脂フィルムEで内面Bの口部及び鍔状部5上面を
被覆し、内面Bの鍔状部5上面にそれと相対する熱可塑
性樹脂フィルムの下面領域が熱接着されて密封された状
態を示す。
Bの成形凹部6内に液状の内容物りを収納した後、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどの熱可
塑性樹脂フィルムEで内面Bの口部及び鍔状部5上面を
被覆し、内面Bの鍔状部5上面にそれと相対する熱可塑
性樹脂フィルムの下面領域が熱接着されて密封された状
態を示す。
第5図は最後に天板3を密封された内面8口部の上の方
に折り曲げ、天板同志重ね合せ、貼着して紙白の頭部を
閉鎖してなる本考案の密封二重包装体を示す。
に折り曲げ、天板同志重ね合せ、貼着して紙白の頭部を
閉鎖してなる本考案の密封二重包装体を示す。
本考案の紙白Aの構造は上述のものに限定されるもので
はなく、側板の上端に横折線を介して天板を有するもの
であれば、他の構造であってもよい 而して本考案において、内国B側面は真空成形により紙
面A側面に充分な強度で密着せしめられているので紙白
Aを底の浅い形状にしても紙白Aの側面から内国B側面
から剥離してしまうことはない。
はなく、側板の上端に横折線を介して天板を有するもの
であれば、他の構造であってもよい 而して本考案において、内国B側面は真空成形により紙
面A側面に充分な強度で密着せしめられているので紙白
Aを底の浅い形状にしても紙白Aの側面から内国B側面
から剥離してしまうことはない。
又、内面Bは袋状のものと異なり、貼合せ部分がなく、
熱可塑性樹脂フィルムEとのシール面領域に厚みのムラ
が存在しないので、密封性は極めて良好である。
熱可塑性樹脂フィルムEとのシール面領域に厚みのムラ
が存在しないので、密封性は極めて良好である。
又、内面Bは真空成形時に紙白Aと一体化されるので、
従来の紙白内に内容物の充填及び口部の密封を終えた内
袋を挿入し、内側面を紙面側面に貼着固定する包装方法
に比して少ない工程数で包装を行なうことができる。
従来の紙白内に内容物の充填及び口部の密封を終えた内
袋を挿入し、内側面を紙面側面に貼着固定する包装方法
に比して少ない工程数で包装を行なうことができる。
又、内面Bは薄いフィルムを真空成形してなるもので成
形トレーに比して低コストで経済的に形成することがで
きる。
形トレーに比して低コストで経済的に形成することがで
きる。
本考案の密封二重包装体の内容物の取り出しにあたって
は紙白の天板を開き、内面の口部を密閉している熱可塑
性樹脂フィルムを破くことにより内容物を取り出すこと
ができる。
は紙白の天板を開き、内面の口部を密閉している熱可塑
性樹脂フィルムを破くことにより内容物を取り出すこと
ができる。
以上、詳記した通り、本考案の密封包装体は密封性に優
れ、液体内容物を液もれを生ぜしめることなく気密に包
装することができ、且つ外側が紙面により保護されてい
て内容物の保機能に優れるという利点を有するのみなら
ず紙面に対して内面が充分な強度で密着せしめられてい
るので比較的底の浅い形状の包装体の提供を可能をなら
しめるものであり、又、容器が紙面と薄いフィルムを真
空成形した内面との一体物であり、低コストで製造し得
るものであり、経済的である利点を有するものである。
れ、液体内容物を液もれを生ぜしめることなく気密に包
装することができ、且つ外側が紙面により保護されてい
て内容物の保機能に優れるという利点を有するのみなら
ず紙面に対して内面が充分な強度で密着せしめられてい
るので比較的底の浅い形状の包装体の提供を可能をなら
しめるものであり、又、容器が紙面と薄いフィルムを真
空成形した内面との一体物であり、低コストで製造し得
るものであり、経済的である利点を有するものである。
図は本考案の一実施例を表し、第1図は紙面の展開図、
第2図乃至、第4図は組立途中の状態を示す斜視図及び
一部切欠斜視図、第5図は本考案の密封二重包装体の斜
視図である。 図の主要な部分を表わす符号の説明 A・・・・・・紙
面、B・・・・・・内面、E・・・・・・熱可塑性フィ
ルム、3・・・・・・天板、5・・・・・・鍔状部、6
・・・・・・成形凹部。
第2図乃至、第4図は組立途中の状態を示す斜視図及び
一部切欠斜視図、第5図は本考案の密封二重包装体の斜
視図である。 図の主要な部分を表わす符号の説明 A・・・・・・紙
面、B・・・・・・内面、E・・・・・・熱可塑性フィ
ルム、3・・・・・・天板、5・・・・・・鍔状部、6
・・・・・・成形凹部。
Claims (1)
- 方形の底板と該底板の四辺に連設された4枚の側板とか
らなり、且つ各側板の上端に折線を介して天板が連設さ
れている紙面と、成形凹部と該成形凹部の口縁部全周に
連設された鍔状部とからなる熱可塑性樹脂フィルムの真
空成形品よりなり、前記成形凹部は前記紙面の4枚の側
板及び底板の各板の内面に沿う外形を有し、前記鍔状部
は前記紙面の四方へ開かれた水平に位置する4枚の天板
を略被覆する大きさの環状に連続する平面形状を有して
いる内面とにより構成され、且つ前記紙面の側板、底板
、及び天板の各板の内面に対してそれらの面に相対する
前記内面の面領域が密着せしめられている容器の内面の
成形凹部内に内容物が充填され、内面口部及び内面の鍔
状部上面を被覆する大きさの熱可塑性樹脂フィルムによ
り、内面口部及び内面の鍔状部上面が被覆され、且つ内
面の鍔状部上面にそれと相対する可塑性樹脂フィルムの
下面領域が熱接着されて前記容器は密封され、密封され
た内面口部の上方に天板が折られ、天板同志重ね合せら
れて紙面の頭部が閉鎖されている密封二重包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978009203U JPS5929894Y2 (ja) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | 密封二重包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978009203U JPS5929894Y2 (ja) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | 密封二重包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54113879U JPS54113879U (ja) | 1979-08-10 |
| JPS5929894Y2 true JPS5929894Y2 (ja) | 1984-08-27 |
Family
ID=28819540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978009203U Expired JPS5929894Y2 (ja) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | 密封二重包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929894Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520858B2 (ja) * | 1974-08-30 | 1980-06-05 |
-
1978
- 1978-01-27 JP JP1978009203U patent/JPS5929894Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54113879U (ja) | 1979-08-10 |
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