JPH07100041B2 - 装飾務歯をもったスライドファスナーの製造方法 - Google Patents
装飾務歯をもったスライドファスナーの製造方法Info
- Publication number
- JPH07100041B2 JPH07100041B2 JP1039770A JP3977089A JPH07100041B2 JP H07100041 B2 JPH07100041 B2 JP H07100041B2 JP 1039770 A JP1039770 A JP 1039770A JP 3977089 A JP3977089 A JP 3977089A JP H07100041 B2 JPH07100041 B2 JP H07100041B2
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- JP
- Japan
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- coupling
- slide fastener
- decorative
- teeth
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
- B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
- B44C1/17—Dry transfer
- B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/08—Stamping or bending
- B44C3/087—Stamping or bending bending
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
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-
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- Y10T24/2539—Interlocking surface constructed from plural elements in series
- Y10T24/2543—Interlocking surface constructed from plural elements in series with element structural feature unrelated to interlocking or securing portion
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、衣類、はきもの、袋物等に用いるスライドフ
ァスナーに関するもので詳しくは務歯に装飾性を付与し
たスライドファスナーの製造方法に関するものである。
ァスナーに関するもので詳しくは務歯に装飾性を付与し
たスライドファスナーの製造方法に関するものである。
従来ファスナーテープの側縁に列設している務歯は、素
材が金属製の務歯にあっては、素材そのものの色調のも
のが多いが、務歯の表面にメッキや化学的表面処理を施
して装飾性を付与したものもあった。また素材が合成樹
脂製の務歯にあっては、素材に着色材を入れて着色した
ものが多いが、務歯の表面にメッキを施して装飾性を付
与したものも知られていた。
材が金属製の務歯にあっては、素材そのものの色調のも
のが多いが、務歯の表面にメッキや化学的表面処理を施
して装飾性を付与したものもあった。また素材が合成樹
脂製の務歯にあっては、素材に着色材を入れて着色した
ものが多いが、務歯の表面にメッキを施して装飾性を付
与したものも知られていた。
従来において、務歯に光沢のある金属調の装飾性を与え
るために、務歯の表面にメッキ等の加工を施している
が、メッキ処理は工程が多く、またコストもかかる等の
問題を有していた。
るために、務歯の表面にメッキ等の加工を施している
が、メッキ処理は工程が多く、またコストもかかる等の
問題を有していた。
そこで本発明は、務歯に簡単にかつ能率よく安価に、光
沢のある金属調の装飾を施すことができる装飾務歯をも
ったスライドファスナーの製造方法を提供することを目
的としたものである。
沢のある金属調の装飾を施すことができる装飾務歯をも
ったスライドファスナーの製造方法を提供することを目
的としたものである。
本発明は前記の目的を達成するため、ファスナーテープ
の側縁に務歯を列設したスライドファスナーを受けロー
ラの曲面に沿って変形させて務歯の間隔を拡げた務歯
に、周面が弾性を有する加熱ローラで、装飾層をもった
熱転写フィルムを加熱押圧することにより務歯の表面ま
たは表面と裏面に装飾層を転写付着して装飾を施すよう
にして装飾務歯をもったスライドファスナーを製造する
ようにしたものである。
の側縁に務歯を列設したスライドファスナーを受けロー
ラの曲面に沿って変形させて務歯の間隔を拡げた務歯
に、周面が弾性を有する加熱ローラで、装飾層をもった
熱転写フィルムを加熱押圧することにより務歯の表面ま
たは表面と裏面に装飾層を転写付着して装飾を施すよう
にして装飾務歯をもったスライドファスナーを製造する
ようにしたものである。
以下に本発明の実施例を図面を基にして説明する。
第1図は本発明の製造方法によって製造した装飾層を付
着した務歯が列設されているスライドファスナーの平面
図である。
着した務歯が列設されているスライドファスナーの平面
図である。
務歯1は、合成樹脂の射出成形、金属のダイキャスト成
形、あるいは長尺の金属素材より切断成形した個々の務
歯であって、ファスナーテープ2の縁部3に列設して取
付けられて左右一対のファスナーストリンガー4,4を形
成するものである。
形、あるいは長尺の金属素材より切断成形した個々の務
歯であって、ファスナーテープ2の縁部3に列設して取
付けられて左右一対のファスナーストリンガー4,4を形
成するものである。
第2図は第1図における噛合している務歯1の断面を示
したもので、務歯1は、上下の脚部5でファスナーテー
プ2の縁部3を挟着し、先端の噛合頭部6で噛合してス
ライドファスナー13を閉鎖するように構成されている。
そして務歯1の表面7には、蒸着金属層よりなる光沢の
ある金属調の装飾層8が付着している。この装飾層8
は、第2図に示すように務歯1の表面7より、脚部5の
後端面9および噛合頭部6の前端部10の周縁部にかけて
付着しており、また第1図の務歯の縦断面を示す第3図
にみるように、務歯1の表面7より務歯の両側面11,11
にかけて付着して設けてあり、スライドファスナー13の
開閉に際し、スライダー12が摺接しても剥離が生じない
ように装飾層8が付着されている。なお表裏両面用の衣
服に用いるスライドファスナーにおいて、第7図に示す
ように、務歯の表面7の他に裏面14に表面とは異色の装
飾層15を付着する場合にも表面と同様裏面14の周縁部ま
で装飾層を拡げて付着するとよい。
したもので、務歯1は、上下の脚部5でファスナーテー
プ2の縁部3を挟着し、先端の噛合頭部6で噛合してス
ライドファスナー13を閉鎖するように構成されている。
そして務歯1の表面7には、蒸着金属層よりなる光沢の
ある金属調の装飾層8が付着している。この装飾層8
は、第2図に示すように務歯1の表面7より、脚部5の
後端面9および噛合頭部6の前端部10の周縁部にかけて
付着しており、また第1図の務歯の縦断面を示す第3図
にみるように、務歯1の表面7より務歯の両側面11,11
にかけて付着して設けてあり、スライドファスナー13の
開閉に際し、スライダー12が摺接しても剥離が生じない
ように装飾層8が付着されている。なお表裏両面用の衣
服に用いるスライドファスナーにおいて、第7図に示す
ように、務歯の表面7の他に裏面14に表面とは異色の装
飾層15を付着する場合にも表面と同様裏面14の周縁部ま
で装飾層を拡げて付着するとよい。
次に本発明の務歯に装飾層8を付着する方法について説
明すると、装飾層8は第4図に示す構成の熱転写フィル
ム16を務歯1に加熱押圧して蒸着金属層23を転写して形
成するもので、これに用いる熱転写フィルム16は第4図
に示すようにポリエステルフィルムの台紙20の上に、離
型剤層21、保護層22(例えばラッカー)、蒸着金属層2
3、感熱性接着剤層24を順次重合して構成したものであ
る。
明すると、装飾層8は第4図に示す構成の熱転写フィル
ム16を務歯1に加熱押圧して蒸着金属層23を転写して形
成するもので、これに用いる熱転写フィルム16は第4図
に示すようにポリエステルフィルムの台紙20の上に、離
型剤層21、保護層22(例えばラッカー)、蒸着金属層2
3、感熱性接着剤層24を順次重合して構成したものであ
る。
第5図及び第6図は務歯1に熱転写フィルム16を加熱押
圧して転写する状態を示したもので、周面にシリコンラ
バー17を張設した加熱ローラ18と受けローラ19との間
に、第5図に示すように務歯1を列設したファスナース
トリンガー4とその務歯1の表面に載置するようにした
熱転写フィルム16とを供給し、ローラ間において熱転写
フィルム16に接着剤が溶融する適度な温度と圧力を加え
て務歯1の表面7およびその周縁部9,10,11に溶融接着
させて排出する。そして冷却させた後第6図に示すよう
に熱転写フィルム16を剥離すると、務歯1に接着してい
る部分は離型剤層21のところで剥離しその他の部分はそ
のまま剥離して、表面に保護層22を有した蒸着金属層23
が務歯1の表面7およびその周縁部9,10,11に付着した
ものが得られる。装飾する務歯1は、加熱ローラ18の加
圧によってシリコンラバー17を弾性変形させて、務歯1
と務歯1との間に食い込ませて務歯1の周縁部9,10,11
にも熱転写フィルム16を溶融接着させて作られるが、本
発明はファスナーテープの側縁に務歯を列設したファス
ナーテープを受けローラ19の曲面上を移送させることに
より、務歯1と務歯1との間隔を第5図に示すように拡
げて務歯1の周縁部9,10,11への接着がよりよく行なわ
れる状態にして転写付着が確実に行なわれるようにした
もので、熱転写フィルム16は加熱ローラ18の回転にした
がって加圧力が次々とかけられ、務歯1と務歯1にまた
がった状態で一度に加圧されることがなく、転写された
装飾層にきれつが起らずに連続して務歯1に装飾を施す
ことができるようになっている。
圧して転写する状態を示したもので、周面にシリコンラ
バー17を張設した加熱ローラ18と受けローラ19との間
に、第5図に示すように務歯1を列設したファスナース
トリンガー4とその務歯1の表面に載置するようにした
熱転写フィルム16とを供給し、ローラ間において熱転写
フィルム16に接着剤が溶融する適度な温度と圧力を加え
て務歯1の表面7およびその周縁部9,10,11に溶融接着
させて排出する。そして冷却させた後第6図に示すよう
に熱転写フィルム16を剥離すると、務歯1に接着してい
る部分は離型剤層21のところで剥離しその他の部分はそ
のまま剥離して、表面に保護層22を有した蒸着金属層23
が務歯1の表面7およびその周縁部9,10,11に付着した
ものが得られる。装飾する務歯1は、加熱ローラ18の加
圧によってシリコンラバー17を弾性変形させて、務歯1
と務歯1との間に食い込ませて務歯1の周縁部9,10,11
にも熱転写フィルム16を溶融接着させて作られるが、本
発明はファスナーテープの側縁に務歯を列設したファス
ナーテープを受けローラ19の曲面上を移送させることに
より、務歯1と務歯1との間隔を第5図に示すように拡
げて務歯1の周縁部9,10,11への接着がよりよく行なわ
れる状態にして転写付着が確実に行なわれるようにした
もので、熱転写フィルム16は加熱ローラ18の回転にした
がって加圧力が次々とかけられ、務歯1と務歯1にまた
がった状態で一度に加圧されることがなく、転写された
装飾層にきれつが起らずに連続して務歯1に装飾を施す
ことができるようになっている。
本発明は以上説明したような構成であって、ファスナー
テープの側縁に務歯を列設したスライドファスナーをロ
ーラの曲面に沿って変形させて務歯の間隔を拡げた状態
で上方より周面が弾性を有する加熱ローラで務歯に装飾
層をもった熱転写フィルムを加熱押圧することにより容
易にかつ能率よく連続して務歯の表面の隅々まで装飾層
を転写付着することができ、また曲率半径の異なる受け
ローラを用いることにより務歯の表面からその所望の深
さの周縁部まで装飾層を転写付着することができ、衣服
等にスライドファスナーを装着した時務歯の素材の色調
が外部より見えない良好な装飾性を施すことができると
共に、スライダーの摺接、衣服等の着用中の接触に対し
ても容易に剥離することなく長期にわたって光沢ある金
属調の良好な装飾を保有するスライドファスナーを製造
することができる。
テープの側縁に務歯を列設したスライドファスナーをロ
ーラの曲面に沿って変形させて務歯の間隔を拡げた状態
で上方より周面が弾性を有する加熱ローラで務歯に装飾
層をもった熱転写フィルムを加熱押圧することにより容
易にかつ能率よく連続して務歯の表面の隅々まで装飾層
を転写付着することができ、また曲率半径の異なる受け
ローラを用いることにより務歯の表面からその所望の深
さの周縁部まで装飾層を転写付着することができ、衣服
等にスライドファスナーを装着した時務歯の素材の色調
が外部より見えない良好な装飾性を施すことができると
共に、スライダーの摺接、衣服等の着用中の接触に対し
ても容易に剥離することなく長期にわたって光沢ある金
属調の良好な装飾を保有するスライドファスナーを製造
することができる。
第1図は、本発明の製造方法により製造したスライドフ
ァスナーの平面図、第2図は第1図のII−II線の横断面
図、第3図は同じく第1図のIII−III線の縦断面図、第
4図は熱転写フィルムの説明用の断面図、第5図および
第6図は務歯への装飾加工を示したもので第5図は熱転
写フィルムの加熱押圧状態を、第6図は同じく剥離状態
を示す断面図、第7図は務歯の表・裏面に装飾層を付着
した務歯の断面図である。 1……務歯 4……ファスナーストリンガー 8,15……装飾層 16……熱転写フィルム 17……シリコンラバー 18……加熱ローラ 19……受けローラ 23……蒸着金属層
ァスナーの平面図、第2図は第1図のII−II線の横断面
図、第3図は同じく第1図のIII−III線の縦断面図、第
4図は熱転写フィルムの説明用の断面図、第5図および
第6図は務歯への装飾加工を示したもので第5図は熱転
写フィルムの加熱押圧状態を、第6図は同じく剥離状態
を示す断面図、第7図は務歯の表・裏面に装飾層を付着
した務歯の断面図である。 1……務歯 4……ファスナーストリンガー 8,15……装飾層 16……熱転写フィルム 17……シリコンラバー 18……加熱ローラ 19……受けローラ 23……蒸着金属層
Claims (1)
- 【請求項1】ファスナーテープの側縁に務歯を列設した
スライドファスナーを受けローラの曲面に沿って変形さ
せて務歯の間隔を拡げた務歯に、周面が弾性を有する加
熱ローラで、装飾層をもった熱転写フィルムを加熱押圧
することにより務歯の表面または表面と裏面に装飾層を
転写付着して装飾を施すことを特徴とする装飾務歯をも
ったスライドファスナーの製造方法。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039770A JPH07100041B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 装飾務歯をもったスライドファスナーの製造方法 |
| CA002009865A CA2009865C (en) | 1989-02-20 | 1990-02-12 | Slide fastener |
| MYPI90000258A MY105173A (en) | 1989-02-20 | 1990-02-16 | Slide fastener |
| ES90103032T ES2064502T3 (es) | 1989-02-20 | 1990-02-16 | Cierre de cremallera. |
| EP90103032A EP0384318B1 (en) | 1989-02-20 | 1990-02-16 | Slide fastener |
| DE69013029T DE69013029T2 (de) | 1989-02-20 | 1990-02-16 | Reissverschluss. |
| US07/480,917 US4987658A (en) | 1989-02-20 | 1990-02-16 | Slide fastener |
| KR1019900002015A KR920001863B1 (ko) | 1989-02-20 | 1990-02-19 | 슬라이드 파스너 |
| BR909000892A BR9000892A (pt) | 1989-02-20 | 1990-02-20 | Ziper |
| AU49982/90A AU624477B2 (en) | 1989-02-20 | 1990-02-20 | Slide fastener |
| HK104597A HK104597A (en) | 1989-02-20 | 1997-06-26 | Slide fastener |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039770A JPH07100041B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 装飾務歯をもったスライドファスナーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02218303A JPH02218303A (ja) | 1990-08-31 |
| JPH07100041B2 true JPH07100041B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=12562169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1039770A Expired - Fee Related JPH07100041B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 装飾務歯をもったスライドファスナーの製造方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4987658A (ja) |
| EP (1) | EP0384318B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07100041B2 (ja) |
| KR (1) | KR920001863B1 (ja) |
| AU (1) | AU624477B2 (ja) |
| BR (1) | BR9000892A (ja) |
| CA (1) | CA2009865C (ja) |
| DE (1) | DE69013029T2 (ja) |
| ES (1) | ES2064502T3 (ja) |
| HK (1) | HK104597A (ja) |
| MY (1) | MY105173A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013051106A1 (ja) * | 2011-10-04 | 2013-04-11 | Ykk株式会社 | スライドファスナーの製造方法及びスライドファスナー |
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