JPH07100148B2 - 床板の水平塗装装置 - Google Patents
床板の水平塗装装置Info
- Publication number
- JPH07100148B2 JPH07100148B2 JP1338466A JP33846689A JPH07100148B2 JP H07100148 B2 JPH07100148 B2 JP H07100148B2 JP 1338466 A JP1338466 A JP 1338466A JP 33846689 A JP33846689 A JP 33846689A JP H07100148 B2 JPH07100148 B2 JP H07100148B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spreading
- scraper
- rail
- rails
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、浮上式中性子散乱装置などの精密機械を設置
する床面の水平塗装装置に関するものである。
する床面の水平塗装装置に関するものである。
（従来の技術） 例えば浮上式中性子散乱装置を設置する場合、床からの
浮上間隔が20〜25μｍのオーダのわずかな間隙で、水平
方向に稼動できる運動性能が要求されるため、高精度の
水平性，平滑性の床面が要求される。そのため、従来か
ら精密研磨加工された大理石などの石材、またはステン
レス材などが床面として使用されているが、それらは傷
が生じた時の補修が困難であり、また、石材あるいはス
テンレス材では１枚当たりの面積が限られ、シームレス
な大面積の床を得ることができなく、また価格も高価な
ものであった。
浮上間隔が20〜25μｍのオーダのわずかな間隙で、水平
方向に稼動できる運動性能が要求されるため、高精度の
水平性，平滑性の床面が要求される。そのため、従来か
ら精密研磨加工された大理石などの石材、またはステン
レス材などが床面として使用されているが、それらは傷
が生じた時の補修が困難であり、また、石材あるいはス
テンレス材では１枚当たりの面積が限られ、シームレス
な大面積の床を得ることができなく、また価格も高価な
ものであった。
そこで最近では、合成樹脂を使用した床が検討されるよ
うになった。その合成樹脂とは、塗装時において流動性
を持ち、塗装後に硬化するものであり、一般には液状エ
ポキシ樹脂と活性水素を有する硬化剤、場合によっては
これらに顔料を混合したものが提案され、一部では既に
実用化している。
うになった。その合成樹脂とは、塗装時において流動性
を持ち、塗装後に硬化するものであり、一般には液状エ
ポキシ樹脂と活性水素を有する硬化剤、場合によっては
これらに顔料を混合したものが提案され、一部では既に
実用化している。
（発明が解決しようとする課題） しかしながらこの合成樹脂を使用した床は、高精度の水
平且つ平滑な床面を得るのに、通常の塗装方法であるコ
テ塗り、ハケ塗り、ローラー塗り、またはスプレー塗り
で行っているが、これは技術的に非常に困難であった。
平且つ平滑な床面を得るのに、通常の塗装方法であるコ
テ塗り、ハケ塗り、ローラー塗り、またはスプレー塗り
で行っているが、これは技術的に非常に困難であった。
そこで本発明の目的は、高精度の水平性且つ平坦性を持
つ樹脂床を得ることのできる水平塗装装置を提供するこ
とにある。
つ樹脂床を得ることのできる水平塗装装置を提供するこ
とにある。
（課題を解決するための手段） 本発明の特徴は、レールと、展延用スクレーパーとから
なり、上記レールは、一定間隔を保持して設置してあ
り、その下面には水準調整用手段が設けてあり、上記展
延用スクレーパーは、本体と展延部材とからなり、上記
展延用スクレーパーの上記展延部は、上記本体の下方に
水準調整手段を介して設けてあり、上記展延用スクレー
パーの上記展延部材の両端から、下面がこの展延部材の
下面と同一レベルの弾性部材が外方に向けて延伸してお
るもので、上記延伸用スクレーパーの上記本体は、上記
レールに沿って摺動し、上記展延部により塗装材を展延
するものであり、上記弾性部材は、上記展延用スクレー
パーの移動により、上記レールの上記水準調整手段に接
触し変形復元可能であるところにある。
なり、上記レールは、一定間隔を保持して設置してあ
り、その下面には水準調整用手段が設けてあり、上記展
延用スクレーパーは、本体と展延部材とからなり、上記
展延用スクレーパーの上記展延部は、上記本体の下方に
水準調整手段を介して設けてあり、上記展延用スクレー
パーの上記展延部材の両端から、下面がこの展延部材の
下面と同一レベルの弾性部材が外方に向けて延伸してお
るもので、上記延伸用スクレーパーの上記本体は、上記
レールに沿って摺動し、上記展延部により塗装材を展延
するものであり、上記弾性部材は、上記展延用スクレー
パーの移動により、上記レールの上記水準調整手段に接
触し変形復元可能であるところにある。
［実施例］ 以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
本発明は、第１図示のように、レール1,2と展延用スク
レーパー３とによりなるものである。
レーパー３とによりなるものである。
レール1,2は、塗装される床（第2,3図）Ｆ上に所定の間
隔をもって設置され、このレールは、平坦な上面1a,2a
を持つ直線状のもので、下面の複数個所、例えば2m間隔
で、水準調節用手段である調整ねじ４…、５…が、１個
所に２個づつ、このレールの底板に螺入されている。そ
してレール1,2の上面には、調整ねじ4,5を回転させるた
めに、ねじ回し具の下端を挿入できる透孔1b,2bが穿設
してあり、この透孔よりこの調整ねじを回すことによっ
て上下方向に伸縮可能になっている。
隔をもって設置され、このレールは、平坦な上面1a,2a
を持つ直線状のもので、下面の複数個所、例えば2m間隔
で、水準調節用手段である調整ねじ４…、５…が、１個
所に２個づつ、このレールの底板に螺入されている。そ
してレール1,2の上面には、調整ねじ4,5を回転させるた
めに、ねじ回し具の下端を挿入できる透孔1b,2bが穿設
してあり、この透孔よりこの調整ねじを回すことによっ
て上下方向に伸縮可能になっている。
展延用スクレーパー３は、本体31と展延部材32とからな
るもので、この展延部材はこの本体31の下方に、水準調
整手段である調整ねじ6,6aを介して設けてあるものであ
る。展延用スクレーパー３の本体31の両端下面31aは、
レール1,2の上面1a,2aに接する平坦な面に形成してあ
る。そして本体31は、レール1,2の上を滑動し、展延部
材32によって塗装材を展延するものである。展延部材32
は、その下面が図示例では直線である平板状のものであ
るが、勿論この展延部材は、板状に限らず円筒状、棒状
のものでもよい。
るもので、この展延部材はこの本体31の下方に、水準調
整手段である調整ねじ6,6aを介して設けてあるものであ
る。展延用スクレーパー３の本体31の両端下面31aは、
レール1,2の上面1a,2aに接する平坦な面に形成してあ
る。そして本体31は、レール1,2の上を滑動し、展延部
材32によって塗装材を展延するものである。展延部材32
は、その下面が図示例では直線である平板状のものであ
るが、勿論この展延部材は、板状に限らず円筒状、棒状
のものでもよい。
レール1,2やスクレーパー３は、アルミニウム、ステン
レス、または鉄板で箱形にするのが形状安定性および軽
量化の観点から好ましい。
レス、または鉄板で箱形にするのが形状安定性および軽
量化の観点から好ましい。
また、展延部材32のその両端下面には、この下面の直線
上に合わせて、この下面と同一レベルの弾性板７を、外
方に向けて延伸させて取り付けてある。弾性板７は、ス
クレーパー３をレール1,2上に置いた時、このレールの
直下に位置し、そのため調整ネジ4,5に接触する。弾性
板７の材質は、鋼、合成樹脂、合成ゴム、強化プラスチ
ックなどから選択された単一材、または少なくとも２種
の複合材を使用できる。その寸法は、長さ20〜80mm、幅
２〜10mm、厚さ0.1〜2mm程度のものが適当である。
上に合わせて、この下面と同一レベルの弾性板７を、外
方に向けて延伸させて取り付けてある。弾性板７は、ス
クレーパー３をレール1,2上に置いた時、このレールの
直下に位置し、そのため調整ネジ4,5に接触する。弾性
板７の材質は、鋼、合成樹脂、合成ゴム、強化プラスチ
ックなどから選択された単一材、または少なくとも２種
の複合材を使用できる。その寸法は、長さ20〜80mm、幅
２〜10mm、厚さ0.1〜2mm程度のものが適当である。
次に本発明の装置による塗装材の塗装方法について説明
する。
する。
先ず一方のレール１を塗装する床Ｆへ設置する。そして
レール１の上面1aが水平になるように、調節ネジ４を左
右に回して高さを調整する。次に、別のレール２を先に
設置したレール１と平行にして、同様の方法で高さを調
整して設置する。その場合、レール1,2間の間隔は展延
用のスクレーパー３がこのレールからはずれ落ちない程
度の間隔とする。
レール１の上面1aが水平になるように、調節ネジ４を左
右に回して高さを調整する。次に、別のレール２を先に
設置したレール１と平行にして、同様の方法で高さを調
整して設置する。その場合、レール1,2間の間隔は展延
用のスクレーパー３がこのレールからはずれ落ちない程
度の間隔とする。
レール1,2の設置が終わると、次にスクレーパー３をこ
のレール上に置き、このスクレーパーの下面と床Ｆとの
間隙を調整ネジ4,5（サイズ：直径3mm×長さ３〜5cm程
度）で目標、膜厚に合わせて下地のもっとも高い部分に
おいて調整する。この場合、スクレーパー３の展延部材
32の下面を水平に保つように、調整ねじ6,6aを回すこと
によって調整する。
のレール上に置き、このスクレーパーの下面と床Ｆとの
間隙を調整ネジ4,5（サイズ：直径3mm×長さ３〜5cm程
度）で目標、膜厚に合わせて下地のもっとも高い部分に
おいて調整する。この場合、スクレーパー３の展延部材
32の下面を水平に保つように、調整ねじ6,6aを回すこと
によって調整する。
以上のように、レール1,2の設置、およびスクレーパー
３の展延部材32の水平度や高さを調整後、塗料をこのレ
ール間に流し込み、このスクレーパーの本体31を、レー
ル上に沿って移動させると展延部材32の下端辺によって
塗料を押し広げる。
３の展延部材32の水平度や高さを調整後、塗料をこのレ
ール間に流し込み、このスクレーパーの本体31を、レー
ル上に沿って移動させると展延部材32の下端辺によって
塗料を押し広げる。
その場合、塗料とスクレーパー３の展延部材32の下面と
の間に、隙間が生じないように塗料を連続して流し込
む。そして弾性板7,7は、スクレーパー３の移動時にレ
ール1,2の下面の調整ネジ4,5に接触すると挟曲し、通過
すると復元して塗料を、他の塗装面と同一レベルでもっ
てこの調整ネジの周辺も水平に一定幅に展延させる。
の間に、隙間が生じないように塗料を連続して流し込
む。そして弾性板7,7は、スクレーパー３の移動時にレ
ール1,2の下面の調整ネジ4,5に接触すると挟曲し、通過
すると復元して塗料を、他の塗装面と同一レベルでもっ
てこの調整ネジの周辺も水平に一定幅に展延させる。
以上のように塗料を押し広げた後、塗料が硬化する前に
レール1,2とスクレーパー３を取り除く。
レール1,2とスクレーパー３を取り除く。
本装置は、塗装すべき床面積の大きさに応じて１単位を
縦横に複数個組み合わせた構造とすることもできる。
縦横に複数個組み合わせた構造とすることもできる。
本装置の大きさは、塗料の塗装面積によって必要に応じ
適宜変更するとができるが、好ましくは、レール1,2
は、長さ400cm×幅5cm×高さ5cm×肉厚0.15cm、レール
1,2の間隔は200cm、スクレーパー下端の長さは弾性板を
含めて約200cm程度の物が適当である。
適宜変更するとができるが、好ましくは、レール1,2
は、長さ400cm×幅5cm×高さ5cm×肉厚0.15cm、レール
1,2の間隔は200cm、スクレーパー下端の長さは弾性板を
含めて約200cm程度の物が適当である。
次に本発明の装置を使用した塗装方法についての実験例
を説明する。
を説明する。
実験例１ 実験例１は、第３図の左下隅部に図示しているように、
レール1,2を２本つないで、このレールの上に１個のス
クレーパー３を設置したものである。
レール1,2を２本つないで、このレールの上に１個のス
クレーパー３を設置したものである。
これは本発明の出願人会社の中国塗料株式会社滋賀工場
内第１次新設研究室においてコンクリート打設後、モル
タルコテ仕上げの床、縦20m×横8.5mの中の縦2m×横8m
の部分を使用した。モルタル仕上後２ケ月乾燥させて、
表１の工程にしたがって本発明の装置を使用して塗装し
た。
内第１次新設研究室においてコンクリート打設後、モル
タルコテ仕上げの床、縦20m×横8.5mの中の縦2m×横8m
の部分を使用した。モルタル仕上後２ケ月乾燥させて、
表１の工程にしたがって本発明の装置を使用して塗装し
た。
実験例２ この実験例は、中国塗料株式会社滋賀工場内第２次新設
塗装室の床（第３図の上右部に示す個所）の縦20m×横1
6.5mの中の縦10m×横16.5mの部分を使用した。
塗装室の床（第３図の上右部に示す個所）の縦20m×横1
6.5mの中の縦10m×横16.5mの部分を使用した。
モルタル仕上後２ケ月乾燥させて表１の工程にしたがっ
て、本発明の装置におけるレール1,2を横直線状一列に
４本、縦2m間隔事に６列、合計24本と、スクレーパー３
をレール間に５本使用して塗装した。
て、本発明の装置におけるレール1,2を横直線状一列に
４本、縦2m間隔事に６列、合計24本と、スクレーパー３
をレール間に５本使用して塗装した。
実験例３ この実験例は、本発明の効果と従来例による効果との比
較を明確にするため、従来のようにコテ塗りによって塗
装したものであって、実験例１に示した床の残り部分
（第３図参照）を表１の工程にしたがって塗装した。
較を明確にするため、従来のようにコテ塗りによって塗
装したものであって、実験例１に示した床の残り部分
（第３図参照）を表１の工程にしたがって塗装した。
実験例４ これも実験例３のように、従来のコテ塗りによって塗装
したものであって、実験例２に示した床の残り部分（第
３図参照）を、表１の工程にしたがって行ったものであ
る。
したものであって、実験例２に示した床の残り部分（第
３図参照）を、表１の工程にしたがって行ったものであ
る。
そこで表２に、実験例１〜４の仕上精度測定結果および
中性子解析装置本体を支え圧縮空気によって床からわず
かに浮上して本体の水平方向への稼動（運動）性を容易
にするベースモジュール（黒田精工株式会社製、エアパ
ット６個付）の可動テスト結果を示した。
中性子解析装置本体を支え圧縮空気によって床からわず
かに浮上して本体の水平方向への稼動（運動）性を容易
にするベースモジュール（黒田精工株式会社製、エアパ
ット６個付）の可動テスト結果を示した。
（発明の効果） 表２に示しているように、本発明の装置は、レールと展
延用スクレーパーとには、それぞれ水準調整手段が設け
てあるため、精密機械等を設置する大面積の床面に合成
樹脂塗料を塗布し、従来通常の塗装方法では困難であっ
た高精度の水平、かつ平滑な合成樹脂質床を形成するこ
とができる。特に、展延用スクレーパーの展延部材の両
端から、弾性部材がこの展延部材の下面と同一レベルで
延伸してあるため、レールの下面に位置するこのレール
の水準調整手段に接触して変形しかつ復元しながら、こ
の水準調整装置の周辺も他の塗装面と同一レベルで水平
に塗装できるものである。
延用スクレーパーとには、それぞれ水準調整手段が設け
てあるため、精密機械等を設置する大面積の床面に合成
樹脂塗料を塗布し、従来通常の塗装方法では困難であっ
た高精度の水平、かつ平滑な合成樹脂質床を形成するこ
とができる。特に、展延用スクレーパーの展延部材の両
端から、弾性部材がこの展延部材の下面と同一レベルで
延伸してあるため、レールの下面に位置するこのレール
の水準調整手段に接触して変形しかつ復元しながら、こ
の水準調整装置の周辺も他の塗装面と同一レベルで水平
に塗装できるものである。
第１図は本発明による床面水平塗装装置を示した斜視
図、 第２図は正面図、 第３図は塗装床を示す平面図である。 1,2……レール部、 1a,2a……レール部上面、 ３……展延用スクレーパー、 31……展延用スクレーパーの本体、 32……展延用スクレーパーの展延部材、 4,5……水準調整手段（調整ネジ）、 6,6a……水準調整手段（調整ネジ）、 ７……弾性部材。
図、 第２図は正面図、 第３図は塗装床を示す平面図である。 1,2……レール部、 1a,2a……レール部上面、 ３……展延用スクレーパー、 31……展延用スクレーパーの本体、 32……展延用スクレーパーの展延部材、 4,5……水準調整手段（調整ネジ）、 6,6a……水準調整手段（調整ネジ）、 ７……弾性部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−19860（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−80663（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−25521（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】レール（1,2）と、展延用スクレーパー
（３）とからなり、 上記レールは、一定間隔を保持して設置してあり、その
下面には水準調整用手段（4,5）が設けてあり、 上記展延用スクレーパーは、本体（31）と展延部材（3
2）とからなり、 上記展延用スクレーパーの上記展延部は、上記本体の下
方に水準調整手段（6,6a）を介して設けてあり、 上記展延用スクレーパーの上記展延部材の両端から、下
面がこの展延部材の下面と同一レベルの弾性部材（7,
7）が外方に向けて延伸しており、 上記延伸用スクレーパーの上記本体は、上記レールに沿
って摺動し、上記展延部により塗装材を展延するもので
あり、 上記弾性部材は、上記展延用スクレーパーの移動によ
り、上記レールの上記水準調整手段（4,5）に接触し変
形復元可能である ことを特徴とする床面水平塗装装置。 - 【請求項２】請求項１に記載のレールと、展延用スクレ
ーパーとよりなる少なくとも１単位の装置により、塗装
材を塗布することを特徴とする床面の塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1338466A JPH07100148B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 床板の水平塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1338466A JPH07100148B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 床板の水平塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03202172A JPH03202172A (ja) | 1991-09-03 |
| JPH07100148B2 true JPH07100148B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=18318431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1338466A Expired - Fee Related JPH07100148B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 床板の水平塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100148B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2247952B1 (es) * | 2005-07-11 | 2007-04-16 | Juan Pedro Vargas Baltanas | Dispositivo portatil para el tratamiento de una superficie formada por una masa aplicada sobre un firme. |
| JP2012502204A (ja) * | 2008-09-09 | 2012-01-26 | ジュ・テ・キム | 床施工装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347299Y2 (ja) * | 1974-08-15 | 1978-11-13 | ||
| JPS6019860A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-01 | 室星 晃 | コンクリ−ト床仕上げ工法 |
| JPS6480663A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-27 | Takenaka Komuten Co | Concrete leveller |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1338466A patent/JPH07100148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03202172A (ja) | 1991-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211206099U (zh) | 一种新型土木建筑材料硬度试验装置 | |
| JPH07100148B2 (ja) | 床板の水平塗装装置 | |
| CN109663685B (zh) | 一种用于彩钢板表面的防锈处理设备及其处理方法 | |
| CN212927100U (zh) | 一种便携式砂浆铺板 | |
| CN101718541A (zh) | 涂敷层nd方向膜厚的自动测量装置及方法 | |
| CN107084831A (zh) | 一种快速铺平水槽床沙的装置与方法 | |
| CN210190090U (zh) | 一种预制墙板振动抹平装置 | |
| CN113431335A (zh) | 一种用于室内装饰的地面处理设备 | |
| CN113846537B (zh) | 曲面调节工具及使用该工具的曲线排列方砖快速铺贴方法 | |
| CN116213213A (zh) | 一种双面涂布装置 | |
| US6434842B1 (en) | Rasping level | |
| CN206409849U (zh) | 一种球铰支座 | |
| US4545948A (en) | Method for adjusting in the height building blocks and similar | |
| CN109881719B (zh) | 一种模拟基坑开挖的实验装置 | |
| CN223902155U (zh) | 一种金属制品侧边涂膜装置 | |
| CN222865913U (zh) | 可回收式高精度地坪标高检测装置 | |
| CN111502171A (zh) | 一种采用打点冲筋系统的地面找平方法 | |
| CN223608134U (zh) | 一种建筑墙面找平工具 | |
| JP3421728B2 (ja) | 内装床石張り施工法 | |
| JPH06330605A (ja) | 内装床石張り施工法 | |
| CN223376597U (zh) | 控制城际铁路站厅无柱拱式车站顶板保护层厚度的定位装置 | |
| CN218815015U (zh) | 一种防水涂料铺设用刮板 | |
| CN221123379U (zh) | 一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置 | |
| CN120465664A (zh) | 一种建筑外墙喷涂施工工艺 | |
| CN210037552U (zh) | 一种用于批刮型仿砂岩真石漆涂料的转角批刮测试装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081101 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091101 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |