JPH07100873A - 射出成形機用スクリュ - Google Patents
射出成形機用スクリュInfo
- Publication number
- JPH07100873A JPH07100873A JP5273232A JP27323293A JPH07100873A JP H07100873 A JPH07100873 A JP H07100873A JP 5273232 A JP5273232 A JP 5273232A JP 27323293 A JP27323293 A JP 27323293A JP H07100873 A JPH07100873 A JP H07100873A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- molding material
- injection molding
- molding machine
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/59—Screws characterised by details of the thread, i.e. the shape of a single thread of the material-feeding screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １回転当たりの有効押出量とかじり防止機能
を損なわずに加熱シリンダ内における成形材料の滞留時
間を短縮する。 【構成】 スクリュ１は、ほぼ同一ピッチＰのスクリュ
溝３を有し、その溝深さは従来のスクリュと同様に供給
部から計量部にかけて徐々に浅くなっているが、フライ
ト２のフライト幅Ｆはスクリュ１の直径Ｄの０．３倍乃
至０．５倍の範囲内に設定されている。これにより、ス
クリュ溝３の溝深さは従来のスクリュと同等の大きさで
あるにもかかわらず、加熱シリンダ内における成形材料
の滞留量が少なくなりひいては滞留時間が短縮されるた
めに熱履歴を受けにくくなり、成形材料の変色や分解を
防止することができる。
を損なわずに加熱シリンダ内における成形材料の滞留時
間を短縮する。 【構成】 スクリュ１は、ほぼ同一ピッチＰのスクリュ
溝３を有し、その溝深さは従来のスクリュと同様に供給
部から計量部にかけて徐々に浅くなっているが、フライ
ト２のフライト幅Ｆはスクリュ１の直径Ｄの０．３倍乃
至０．５倍の範囲内に設定されている。これにより、ス
クリュ溝３の溝深さは従来のスクリュと同等の大きさで
あるにもかかわらず、加熱シリンダ内における成形材料
の滞留量が少なくなりひいては滞留時間が短縮されるた
めに熱履歴を受けにくくなり、成形材料の変色や分解を
防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形機の可塑化装
置に用いられる射出成形機用スクリュに関するものであ
る。
置に用いられる射出成形機用スクリュに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の射出成形機用スクリュは、図３に
示すように、１回転当たりの有効押出量の向上とかじり
防止を実現するため、スクリュ２１のフライト２２のフ
ライト幅Ｆ0 をスクリュ２１の直径Ｄ0 の０．２倍以下
に設定されており、後端部側から順次供給部２４、圧縮
部２５および計量部２６を備えている。
示すように、１回転当たりの有効押出量の向上とかじり
防止を実現するため、スクリュ２１のフライト２２のフ
ライト幅Ｆ0 をスクリュ２１の直径Ｄ0 の０．２倍以下
に設定されており、後端部側から順次供給部２４、圧縮
部２５および計量部２６を備えている。
【０００３】供給部２４は供給された成形材料を予熱し
つつ前方へ搬送する役割を担う区間であり、スクリュ溝
２３の深さは他の部分に比較して深く、その溝方向に対
して垂直な断面の断面積は前方へ行く少し減少してい
る。
つつ前方へ搬送する役割を担う区間であり、スクリュ溝
２３の深さは他の部分に比較して深く、その溝方向に対
して垂直な断面の断面積は前方へ行く少し減少してい
る。
【０００４】圧縮部２５は成形材料にせん断作用を与え
つつ図示しない加熱シリンダからの熱を伝えて溶融させ
る役割を担う区間であり、スクリュ溝２３の深さおよび
その溝方向に対して垂直な断面の断面積が比較的急激に
減少している。
つつ図示しない加熱シリンダからの熱を伝えて溶融させ
る役割を担う区間であり、スクリュ溝２３の深さおよび
その溝方向に対して垂直な断面の断面積が比較的急激に
減少している。
【０００５】計量部２６は、溶融した成形材料を混練し
て均質にする役割を担う区間であって、スクリュ溝２３
の深さは浅くその溝方向に対して垂直な断面積はほとん
ど変化していない。
て均質にする役割を担う区間であって、スクリュ溝２３
の深さは浅くその溝方向に対して垂直な断面積はほとん
ど変化していない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
スクリュのスクリュ溝によって形成された凹所全体の容
積（以下、「スクリュ溝の全容積」という。）が大きい
ため、加熱シリンダ中に滞留する成形材料の量も多い。
したがって、１ショット当たりのサイクルが長時間とな
る厚肉の成形品の射出成形時においては、加熱シリンダ
内において多量の成形材料が長時間滞留し、変色や分解
を起こすおそれがある。また、容積の大きな成形品を射
出成形するように設計された射出成形機で、容積の小さ
い成形品を射出成形する場合は、１ショット当たりの射
出量が少ないため、その分加熱シリンダ内に長時間成形
材料が滞留して変色や分解を起こすという問題点があ
る。
スクリュのスクリュ溝によって形成された凹所全体の容
積（以下、「スクリュ溝の全容積」という。）が大きい
ため、加熱シリンダ中に滞留する成形材料の量も多い。
したがって、１ショット当たりのサイクルが長時間とな
る厚肉の成形品の射出成形時においては、加熱シリンダ
内において多量の成形材料が長時間滞留し、変色や分解
を起こすおそれがある。また、容積の大きな成形品を射
出成形するように設計された射出成形機で、容積の小さ
い成形品を射出成形する場合は、１ショット当たりの射
出量が少ないため、その分加熱シリンダ内に長時間成形
材料が滞留して変色や分解を起こすという問題点があ
る。
【０００７】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、１回転当たりの有効押
出量とかじり防止機能を損なわずに加熱シリンダ内にお
ける成形材料の滞留時間を短縮することができる射出成
形機用スクリュを実現することを目的とするものであ
る。
に鑑みてなされたものであって、１回転当たりの有効押
出量とかじり防止機能を損なわずに加熱シリンダ内にお
ける成形材料の滞留時間を短縮することができる射出成
形機用スクリュを実現することを目的とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の射出成形機用スクリュは、スクリュのフラ
イトのフライト幅を前記スクリュの直径の０．３倍乃至
０．５倍の範囲内としたことを特徴とするものである。
め、本発明の射出成形機用スクリュは、スクリュのフラ
イトのフライト幅を前記スクリュの直径の０．３倍乃至
０．５倍の範囲内としたことを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】スクリュのフライトのフライト幅を、前記スク
リュの直径の０．３倍乃至０．５倍の範囲内とすること
によって、スクリュのフライトのピッチを大きくした
り、スクリュ溝の溝深さを浅くしなくても成形材料の加
熱シリンダ内における滞留時間を短縮することができ
る。
リュの直径の０．３倍乃至０．５倍の範囲内とすること
によって、スクリュのフライトのピッチを大きくした
り、スクリュ溝の溝深さを浅くしなくても成形材料の加
熱シリンダ内における滞留時間を短縮することができ
る。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面に基いて説明する。
【００１１】図１は本発明の第１実施例の射出成形機用
スクリュを示す模式平面図である。スクリュ１は、ほぼ
同一ピッチＰのスクリュ溝３を有し、その溝深さは従来
のスクリュと同様に供給部から計量部にかけて除々に浅
くなっているが、フライト２のフライト幅Ｆはスクリュ
１の直径Ｄの０．３倍乃至０．５倍の範囲内に設定され
ている。このため、スクリュ溝３の溝深さは従来のスク
リュと同等の大きさであるにもかかわらず、スクリュ全
体でみるとスクリュ溝３の全容積が減少するため、加熱
シリンダ内における成形材料の滞留量が少なくなりひい
ては滞留時間が短縮されて熱履歴を受けにくくなり、成
形材料の変色や分解が防止されてコンタミの発生が少な
くなる。
スクリュを示す模式平面図である。スクリュ１は、ほぼ
同一ピッチＰのスクリュ溝３を有し、その溝深さは従来
のスクリュと同様に供給部から計量部にかけて除々に浅
くなっているが、フライト２のフライト幅Ｆはスクリュ
１の直径Ｄの０．３倍乃至０．５倍の範囲内に設定され
ている。このため、スクリュ溝３の溝深さは従来のスク
リュと同等の大きさであるにもかかわらず、スクリュ全
体でみるとスクリュ溝３の全容積が減少するため、加熱
シリンダ内における成形材料の滞留量が少なくなりひい
ては滞留時間が短縮されて熱履歴を受けにくくなり、成
形材料の変色や分解が防止されてコンタミの発生が少な
くなる。
【００１２】ここで、フライト２のフライト幅Ｆがスク
リュ１の直径Ｄの０．３倍よりも小さいと、スクリュ溝
の全容積が大きくなって滞留時間が長くなり、フライト
幅Ｆがスクリュ１の直径Ｄの０．５倍より大きいと、１
回転当たりの有効押出量が少なくなりすぎるとともにか
じりが発生する。
リュ１の直径Ｄの０．３倍よりも小さいと、スクリュ溝
の全容積が大きくなって滞留時間が長くなり、フライト
幅Ｆがスクリュ１の直径Ｄの０．５倍より大きいと、１
回転当たりの有効押出量が少なくなりすぎるとともにか
じりが発生する。
【００１３】図２は本発明の第２実施例の射出成形機用
スクリュを使用した可塑化装置の主要部の模式断面図で
ある。
スクリュを使用した可塑化装置の主要部の模式断面図で
ある。
【００１４】本実施例のスクリュ１１は、加熱シリンダ
１４のホッパ１５の導入口１５ａの近傍のいわゆる供給
部にフライト幅の小さいフライト１２ａを設けた点が第
１実施例と異なるのみであってその他は同様であるので
その説明は省略する。
１４のホッパ１５の導入口１５ａの近傍のいわゆる供給
部にフライト幅の小さいフライト１２ａを設けた点が第
１実施例と異なるのみであってその他は同様であるので
その説明は省略する。
【００１５】本実施例では、供給部における固体状態の
成形材料の喰込みが良好となる。
成形材料の喰込みが良好となる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載するような効果を奏する。
ので、次に記載するような効果を奏する。
【００１７】スクリュのフライトのフライト幅をスクリ
ュの直径の０．３倍乃至０．５倍の範囲内としたので、
上述した従来の射出成形機用スクリュに比較して加熱シ
リンダ内における成形材料の滞留量が少なくなりひいて
は滞留時間が短縮されるために熱履歴を受けにくく、前
記成形材料の変色や分解が防止されてコンタミの発生が
少なくなる。また、充分なせん断力およびシリンダ熱を
受けることができるため、成形材料の混練度が向上し顔
料等の分散性が良好となる。
ュの直径の０．３倍乃至０．５倍の範囲内としたので、
上述した従来の射出成形機用スクリュに比較して加熱シ
リンダ内における成形材料の滞留量が少なくなりひいて
は滞留時間が短縮されるために熱履歴を受けにくく、前
記成形材料の変色や分解が防止されてコンタミの発生が
少なくなる。また、充分なせん断力およびシリンダ熱を
受けることができるため、成形材料の混練度が向上し顔
料等の分散性が良好となる。
【図１】本発明の第１実施例の射出成形機用スクリュを
示す模式平面図である。
示す模式平面図である。
【図２】本発明の第２実施例の射出成形機用スクリュを
使用した可塑化装置の主要部の模式部分断面図である。
使用した可塑化装置の主要部の模式部分断面図である。
【図３】従来の射出成形機用スクリュを示す模式平面図
である。
である。
１，１１ スクリュ ２，１２ フライト ３，１３ スクリュ溝 Ｄ スクリュの直径 Ｆ フライト幅 Ｐ ピッチ
Claims (1)
- 【請求項１】 スクリュ（１）のフライト（２）のフラ
イト幅（Ｆ）を前記スクリュ（１）の直径（Ｄ）の０．
３倍乃至０．５倍の範囲内としたことを特徴とする射出
成形機用スクリュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27323293A JP3157966B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 射出成形機用スクリュ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27323293A JP3157966B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 射出成形機用スクリュ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100873A true JPH07100873A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3157966B2 JP3157966B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=17524967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27323293A Expired - Fee Related JP3157966B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 射出成形機用スクリュ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3157966B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009286097A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Sekisui Chem Co Ltd | スクリュー及び成形品製造方法 |
| WO2016152853A1 (ja) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | 住友重機械工業株式会社 | 射出装置、およびスクリュ |
| WO2016152858A1 (ja) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | 住友重機械工業株式会社 | 射出装置、およびスクリュ |
| EP3482906A1 (en) * | 2017-11-08 | 2019-05-15 | Sang Kyu Joo | Screw for extrusion molding machine and injection molding machine |
| CN110239059A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-09-17 | 安徽普瑞斯电工机械有限公司 | 高阻燃低烟无卤电缆料挤出专用螺杆 |
| US11548198B2 (en) * | 2016-08-26 | 2023-01-10 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Single-screw extruder with hollow rotor member |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP27323293A patent/JP3157966B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009286097A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Sekisui Chem Co Ltd | スクリュー及び成形品製造方法 |
| WO2016152853A1 (ja) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | 住友重機械工業株式会社 | 射出装置、およびスクリュ |
| WO2016152858A1 (ja) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | 住友重機械工業株式会社 | 射出装置、およびスクリュ |
| JP2016182687A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | 住友重機械工業株式会社 | 射出装置、およびスクリュ |
| JP2016182688A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | 住友重機械工業株式会社 | 射出装置、およびスクリュ |
| CN107428052A (zh) * | 2015-03-25 | 2017-12-01 | 住友重机械工业株式会社 | 注射装置及螺杆 |
| CN107428052B (zh) * | 2015-03-25 | 2020-03-03 | 住友重机械工业株式会社 | 注射装置及螺杆 |
| US11548198B2 (en) * | 2016-08-26 | 2023-01-10 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Single-screw extruder with hollow rotor member |
| EP3482906A1 (en) * | 2017-11-08 | 2019-05-15 | Sang Kyu Joo | Screw for extrusion molding machine and injection molding machine |
| JP2019084587A (ja) * | 2017-11-08 | 2019-06-06 | キュ ジュ，サン | 押出及び射出成形機用スクリュー |
| CN110239059A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-09-17 | 安徽普瑞斯电工机械有限公司 | 高阻燃低烟无卤电缆料挤出专用螺杆 |
| CN110239059B (zh) * | 2019-08-01 | 2023-10-13 | 安徽普瑞斯电工机械有限公司 | 高阻燃低烟无卤电缆料挤出专用螺杆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3157966B2 (ja) | 2001-04-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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