JPH071009Y2 - 紙製椅子 - Google Patents
紙製椅子Info
- Publication number
- JPH071009Y2 JPH071009Y2 JP1951092U JP1951092U JPH071009Y2 JP H071009 Y2 JPH071009 Y2 JP H071009Y2 JP 1951092 U JP1951092 U JP 1951092U JP 1951092 U JP1951092 U JP 1951092U JP H071009 Y2 JPH071009 Y2 JP H071009Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- main body
- holes
- backrest
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C5/00—Chairs of special materials
- A47C5/005—Chairs of special materials of paper, cardboard or similar pliable material
Landscapes
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は紙製椅子に関するもので
ある。
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般には紙は雨や熱等に弱く、屋外で使
用する椅子の材料としては不適であると考えられている
が、近年紙の使用範囲が拡大され、お風呂で読む本や、
燃えない紙等その用途も広範囲になってきており、大き
な社会問題でもある汚染問題でも紙は再生可能な無公害
な材料でもあるとして注目されてきている。
用する椅子の材料としては不適であると考えられている
が、近年紙の使用範囲が拡大され、お風呂で読む本や、
燃えない紙等その用途も広範囲になってきており、大き
な社会問題でもある汚染問題でも紙は再生可能な無公害
な材料でもあるとして注目されてきている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】そこで本考案は、紙の
性質である吸湿性が肌触りに良く、経時変化においては
天然素材と同様な味わいが出てくること等に着目して、
人間の視覚や触覚を満足し上記汚染問題を解消した軽量
で丈夫なそして安価である紙製椅子を提供することを目
的とする。
性質である吸湿性が肌触りに良く、経時変化においては
天然素材と同様な味わいが出てくること等に着目して、
人間の視覚や触覚を満足し上記汚染問題を解消した軽量
で丈夫なそして安価である紙製椅子を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案に係る紙製椅子
は、熱硬化樹脂を含む紙の板材を加熱成形して座部及び
背もたれ部を一体に加熱形成した本体と、ほぼコ字状の
一対の脚棒部材とを備え、前記座部の全部両側及び前記
背もたれ部の下部両側にそれぞれ少なくとも一対の貫通
孔を形成し、該貫通孔を介して前記脚棒部材の両端部を
前記本体に固定することを特徴とする。
は、熱硬化樹脂を含む紙の板材を加熱成形して座部及び
背もたれ部を一体に加熱形成した本体と、ほぼコ字状の
一対の脚棒部材とを備え、前記座部の全部両側及び前記
背もたれ部の下部両側にそれぞれ少なくとも一対の貫通
孔を形成し、該貫通孔を介して前記脚棒部材の両端部を
前記本体に固定することを特徴とする。
【０００５】
【作用】従って、本考案に係る紙製椅子は、座部及び背
もたれ部を一体に形成した本体と、コ字状の一対の脚棒
部材とで構成する簡単な部材で容易に組立てることがで
きると共に座部及び背もたれ部を構成する本体が熱硬化
樹脂を含む紙の板材を加熱成形しているので、その加工
が容易で確実に行われると同時に「おれ皺」や表面形状
を意図的に座部や背もたれ部に形成して天然素材の味わ
いや座り心地のいい立体形を与えることができ、静電気
も防止することができる。
もたれ部を一体に形成した本体と、コ字状の一対の脚棒
部材とで構成する簡単な部材で容易に組立てることがで
きると共に座部及び背もたれ部を構成する本体が熱硬化
樹脂を含む紙の板材を加熱成形しているので、その加工
が容易で確実に行われると同時に「おれ皺」や表面形状
を意図的に座部や背もたれ部に形成して天然素材の味わ
いや座り心地のいい立体形を与えることができ、静電気
も防止することができる。
【０００６】
【実施例】図１及び図２は本考案に係る紙製椅子を一人
用の椅子として構成した一実施例を示す斜視図及び側面
図である。座部１及び背もたれ部２を一体に形成した本
体３は、図３に示すように、その素材４を得るために、
熱硬化樹脂を含む３ｍｍ厚の紙（例えば北越製紙株式会
社製造の商品名ＰＡＳＣＯ／Ｋ−１）である紙板材５か
ら歯型６により打ちぬき一次加工される。そして図４に
示すように、この素材４を二次加工である上型７及び下
型８の間に挟んで約４０トンの加圧のもとで約１５０℃
の熱で成形し、図５に示すように座部１及び背もたれ部
２を一体に形成した本体３が完成される。
用の椅子として構成した一実施例を示す斜視図及び側面
図である。座部１及び背もたれ部２を一体に形成した本
体３は、図３に示すように、その素材４を得るために、
熱硬化樹脂を含む３ｍｍ厚の紙（例えば北越製紙株式会
社製造の商品名ＰＡＳＣＯ／Ｋ−１）である紙板材５か
ら歯型６により打ちぬき一次加工される。そして図４に
示すように、この素材４を二次加工である上型７及び下
型８の間に挟んで約４０トンの加圧のもとで約１５０℃
の熱で成形し、図５に示すように座部１及び背もたれ部
２を一体に形成した本体３が完成される。
【０００７】座部１及び背もたれ部２には皺部９が形成
され、前記座部１の全部両側及び前記背もたれ部２の下
部両側にはそれぞれ一対の貫通孔１０，１１，１２，１
３，１４を形成しており、このうちの貫通孔１０，１２
及び１３には一本の棒部材が上方に通り抜けることがで
きるように形成されており、他の貫通孔１１及び１４に
はねじ１５が通るほぼ水平方向の孔が形成されている。
され、前記座部１の全部両側及び前記背もたれ部２の下
部両側にはそれぞれ一対の貫通孔１０，１１，１２，１
３，１４を形成しており、このうちの貫通孔１０，１２
及び１３には一本の棒部材が上方に通り抜けることがで
きるように形成されており、他の貫通孔１１及び１４に
はねじ１５が通るほぼ水平方向の孔が形成されている。
【０００８】コ字状の一対の脚棒部材１６は１４ｍｍ径
のアルミ無垢棒２本の部材を曲げ加工及びメッキ等の表
面加工して形成される。この脚棒部材１６はその底部に
あたるコーナ部に床との接触をやわらげるクッション及
びすべりどめを兼ねたゴムまたは樹脂部材からなる弾性
部材１７，１８を固着している。また、脚棒部材１６は
その上端部にねじ孔を形成しており、前記座部１の前部
両側及び前記背もたれ部２の下部両側にそれぞれ形成し
た貫通孔１０，１２及び１３に脚棒部材１６の上部垂直
部を挿入した後で、貫通孔１１及び１４からねじ１５を
挿入して脚棒部材１６のねじ孔に螺着して、脚棒部材１
６を前記本体３に固定する。
のアルミ無垢棒２本の部材を曲げ加工及びメッキ等の表
面加工して形成される。この脚棒部材１６はその底部に
あたるコーナ部に床との接触をやわらげるクッション及
びすべりどめを兼ねたゴムまたは樹脂部材からなる弾性
部材１７，１８を固着している。また、脚棒部材１６は
その上端部にねじ孔を形成しており、前記座部１の前部
両側及び前記背もたれ部２の下部両側にそれぞれ形成し
た貫通孔１０，１２及び１３に脚棒部材１６の上部垂直
部を挿入した後で、貫通孔１１及び１４からねじ１５を
挿入して脚棒部材１６のねじ孔に螺着して、脚棒部材１
６を前記本体３に固定する。
【０００９】
【考案の効果】以上の説明から明らかな通り、本考案の
構成によれば、熱硬化樹脂を含む紙の板材を加熱成形し
て座部及び背もたれ部を一体に加熱形成した本体と、ほ
ぼコ字状の一対の脚棒部材という簡単な部材で容易に組
立てることができるだけでなく、本体を、熱硬化樹脂を
含む紙の板材を加熱成形してその加工を容易確実にする
と共に本体におれ皺や独特な形状の表面を形成すること
ができ、天然素材の味わいを生かした座り心地のいい立
体形を与えることができ、静電気を防止した運搬や載置
に適した軽量で強度の大きい紙製椅子を提供できる。
構成によれば、熱硬化樹脂を含む紙の板材を加熱成形し
て座部及び背もたれ部を一体に加熱形成した本体と、ほ
ぼコ字状の一対の脚棒部材という簡単な部材で容易に組
立てることができるだけでなく、本体を、熱硬化樹脂を
含む紙の板材を加熱成形してその加工を容易確実にする
と共に本体におれ皺や独特な形状の表面を形成すること
ができ、天然素材の味わいを生かした座り心地のいい立
体形を与えることができ、静電気を防止した運搬や載置
に適した軽量で強度の大きい紙製椅子を提供できる。
【図１】本考案に係る紙製椅子の斜視図。
【図２】本考案に係る紙製椅子の側面図。
【図３】熱硬化樹脂を含む紙板材を歯型で打ちぬいた状
態を示す斜視図。
態を示す斜視図。
【図４】歯型で打ちぬいた素材を加熱成形する前の状態
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図５】歯型で打ちぬいた素材を加熱形成した本体を示
す斜視図。
す斜視図。
１ 座部 ２ 背もたれ部 ３ 本体 １０ 貫通孔 １１ 貫通孔 １２ 貫通孔 １３ 貫通孔 １４ 貫通孔 １５ 貫通孔 １６ 脚棒部材
Claims (1)
- 【請求項１】 熱硬化樹脂を含む紙の板材を加熱成形し
て座部及び背もたれ部を一体に加熱形成した本体と、ほ
ぼコ字状の一対の脚棒部材とを備え、前記座部の全部両
側及び前記背もたれ部の下部両側にそれぞれ少なくとも
一対の貫通孔を形成し、該貫通孔を介して前記脚棒部材
の両端部を前記本体に固定することを特徴とする紙製椅
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1951092U JPH071009Y2 (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 紙製椅子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1951092U JPH071009Y2 (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 紙製椅子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580344U JPH0580344U (ja) | 1993-11-02 |
| JPH071009Y2 true JPH071009Y2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=12001368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1951092U Expired - Lifetime JPH071009Y2 (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 紙製椅子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071009Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017000205A (ja) * | 2015-06-04 | 2017-01-05 | タカノ株式会社 | スタッキング椅子のパイプフレーム構造及びスタッキング椅子並びにスタッキング椅子のパイプフレーム構造の製作方法 |
-
1992
- 1992-04-01 JP JP1951092U patent/JPH071009Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0580344U (ja) | 1993-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |