JPH07102343B2 - 縦型穀類選別機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、縦長の殻体内に、回転駆動される選別網体
と、該選別網体内で回転する揚殻螺旋体とを収容し、揚
殻螺旋体により穀粒を揚穀し、小穀粒は選別網体の小孔
を通過させて選別するようにした縦型穀類選別機に関す
る。

「従来の技術」 縦型穀類選別機では、選別網体の網目を通過した小穀粒
は外部に吐出させて貯留し、屑米等の利用できる成分を
別途選別して分離し利用可能にするものが一般的であっ
た。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、このような従来の縦型穀類選別機では、
縦型穀類選別機から吐出される小穀粒は糠等の微粉が混
合しており、前記のように別に選別しなければならない
ので、小穀粒を利用するのに手数を要し、煩雑で利用し
にくいという問題点があった。

本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、簡易な手段を付加することによって、小穀粒か
ら糠等の微粉を分離し、利用しやすい屑米等の小穀粒の
みを得ることができるようにした縦型穀類選別機を提供
することを目的としている。

「課題を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところ
は、 １ 縦長の殻体内に、回転駆動される選別網体と、該選
別網体内で回転する揚穀螺旋体とを立設して収納し、揚
穀螺旋体により穀粒を揚穀し、小穀粒は選別網体の小孔
を通過させて選別するようにした縦型穀類選別機におい
て、 選別した小穀粒を吐出する排出口に接続して微粉分離部
を設け、 前記微粉分離部は、小穀粒と糠等の微粉との混合流をそ
れらの飛距離の違いにより分離するよう流れを分ける分
離板を流路に立設するとともに、小穀粒は飛び越え可能
であるが糠等の微粉は落ちる程度の段部を傾斜した流路
に設け、段部に生じる段差の間に微粉落下口を開設して
成ることを特徴とする縦型穀類選別機。

２ 前記殻体内の下部に、 前記選別網体の下端に結合して前記揚穀螺旋体の外周で
一体に回転するよう回転自在に立設され、基部に穀粒を
導入する穀粒誘導口を有し、外周には穀粒を押し下げて
前記穀粒誘導口に導く誘導羽根を巻回装備した穀粒誘導
筒体と、 倒立截頭円錐形の基部に前記穀粒誘導口を臨むテーパ部
を有して前記穀粒誘導筒体を囲繞し、殻体外の供給ホッ
パから穀粒を受けて穀粒誘導筒体の前記穀粒誘導口に供
給する受粒筒と、を設け、 前記テーパ部に、糠等の微粉のみを通す網を張った排出
窓を開設し、該排出窓からの排出流路と、前記微粉分離
部で分離された微分を案内する排出流路とを合流させた
ことを特徴とする１項記載の縦型穀類選別機。

３ 穀粒誘導筒体の底板外周は受粒筒のテーパ部に続く
底面にパッキンを介して回転時に摺動可能に摺接させ、
該パッキンより中心側に侵入する微粉を排出する排出口
を前記テーパ部に続く底面の中心側に開設し、該排出口
からの排出流路と前記微粉分離部で分離された微粉を案
内する排出流路とを合流させたことを特徴とする１また
は２項記載の縦型穀類選別機に存する。

「作用」 小穀粒と糠等の微粉とは次のようにして分離される。

未選別の穀粒は、選別網体内に供給され、揚穀螺旋体で
上方に送られ、揚穀と選別とが行なわれる。小穀粒は選
別網体の小孔を通過して選別され、良穀のみが選別網体
の上端部から取り出される。

選別された小穀粒および糠等の微粉は排出口から吐出さ
れ、微粉分離部に達する。

微粉分離部では、小穀粒と糠等の微粉とは飛距離が違っ
ているので、その違いにより分離板で、微粉が多く小穀
粒の混じった流れが分離される。さらに傾斜した流路を
小穀粒および微粉が流れ、段部を過ぎる時、小穀粒はこ
の段部を飛び越えて流路上に残るが、糠等の微粉は段部
を飛び越えることができず、微粉落下口から落ちる。

糠等の微粉から分離された小穀流は流路の末端で回収さ
れ、糠等の微粉も別に回収して適宜利用するか廃却され
る。

穀粒の揚穀選別の有様は次のとおりである。

供給ホッパに未選別穀粒を供給し、縦型穀類選別機を始
動する。

揚穀螺旋体の基部に設けられた受粒筒内に、供給ホッパ
から送給された未選別穀粒が、選別網体と同方向に回転
するほぼ同径の穀粒誘導筒体の穀粒誘導羽根によって下
方に押送され、穀粒誘導筒体の下部周面に設けられた複
数個の穀粒誘導口から選別網体と反対方向に回転する揚
穀螺旋体の始端部に穀粒が送給される。

揚穀螺旋体によって掻き揚げられた穀粒は、外方に跳ね
だされながら、選別網体によって選別作用を受け、小穀
粒は選別網体の小孔を通過して選別網体の外へ排除さ
れ、選別網体を通過しない良穀はそのまま上昇して外部
に送出される。

前記テーパ部に、糠等の微粉のみを通す網を張った排出
窓を開設したものでは、該排出窓から微粉が排出流路に
排出され、前記微粉分離部で分離された微粉を案内する
排出流路に合流して回収される。

前記パッキンより中心側に侵入する微粉を排出する排出
口を前記テーパ部に続く底面の中心側に開設したもので
も、該排出口から微粉が排出流路に排出され、前記微粉
分離部で分離された微粉を案内する排出流路に合流して
回収される。

「実施例」 以下、図面に基づき本発明の各種実施例を説明する。

第１図〜第４図は本発明の第１実施例を示している。

第３図および第４図に示すように、縦型穀類選別機10
は、鉛直に立設された外殻体11内に、円筒体12の外周に
螺旋羽根13を巻回して成る揚穀螺旋体14と、該揚穀螺旋
体14と同心にその外方を囲繞し、多数の小孔15を有する
選別網体16を収納している。

揚穀螺旋体14と選別網体16とは、外殻体11内を上下に仕
切る基台板17の下部に設けられた減速機付モータ18によ
って互いに反対方向に回転駆動される。

外殻体11外には、米等の未選別穀粒を供給する供給ホッ
パ19が設けられ、頭部には精穀を一時貯留する図示外の
貯留タンクが設けられている。

基台板17の上面には、円筒状を成し、底部は截頭円錐形
をなすテーパ部21を有する受粒筒20が立設されており、
上部開口端は水平に開いた周縁部22と、続いて円筒状の
周縁立面22aを成している。そして供給ホッパ19はこの
受粒筒20のほぼ中央付近に開口部19aを有している。

一方、選別網体16の下部にはほぼ同径の穀粒誘導筒体30
が選別網体16の下端部と着脱可能に設けられている。

この穀粒誘導筒体30の上端部31は、選別網体16の下端部
を構成する端輪部材16a内に密接して挿嵌可能となって
おり、選別網体16の端輪部材16aには、穀粒誘導筒体30
を駆動するための係合切欠16bが刻設されている。

そして一方の穀粒誘導筒体30の外周には水平に仕切円板
32が固設されており、係合切欠16bに係止する複数個の
係止部材33が配設されている。係止部材33は選別された
屑米等の小穀粒の掻き出し羽根を兼ねている。

仕切円板32は円形外周を成し、受粒筒20の水平に成され
た周縁22上のパッキン23に摺接して、しかも外周は受粒
筒20の周縁立面22aの内周一杯になる大きさと成ってい
る。

また、係止部材33は上記のように、選別網体16の係合切
欠16bと係止して、選別網体16の回転を穀粒誘導筒体30
に伝えるとともに、選別網体16の小孔15を通過して落下
してきた屑米等の小穀粒を小穀粒排出口11aから外部に
排出するものである。小穀粒排出口11aに接続して後述
する微粉分離部40が設けられている。

穀粒誘導筒体30の下端部には、複数個の穀粒誘導口34,3
4…が穿設されている。これらの穀粒誘導口34の上縁線3
4aは供給ホッパ19の受粒筒20における開口部19aの下縁
よりもかなり下方に設けられている。

さらに、各穀粒誘導口34の上縁線34aに近接して始端を
有し、回転時下方に向かう複数枚の穀粒誘導羽根35が設
けられている。そして、穀粒誘導筒体30は、その底を閉
じる底板37を受粒筒20の底部20a上にパッキン36を介し
て回転時に摺動自在に載置されている。

第１図に示すように、受粒筒20のテーパ部21の内壁は穀
粒誘導筒体30の底板37の少なくとも上面より低くない位
置でこの穀粒誘導筒体30に接している。そして、パッキ
ン36はその外周が、前記テーパ部21に続く円筒部21aの
円周に案内されるように装着されている。

穀粒誘導筒体30の底板37の中心は減速機付モータ18のボ
ス18aに回転自在に遊嵌して枢支され、底板37の上に揚
穀螺旋体14の底を閉じる底板14aが隙間Ｓを介して重畳
している。底板14aは減速機付モータ18の出力軸18bに固
結して枢支されている。

隙間Ｓは中央部では空間を有し、外周では揚穀螺旋体14
と穀粒誘導筒体30との間に開口する細いスリットS1によ
り連通している。

隙間Ｓ内には、減速機付モータ18のボス18aに枢着さ
れ、揚穀螺旋体14と一体的に回転する微粉排出ファン38
が設けられている。

微粉排出ファン38は、底板14aの下面に当接するベース
板38aの外周にフィン38b,38b…を有して成る。このフィ
ンは底板14aに直接固定してもよい。

第１図および第２図により小穀粒排出口11aに接続して
設けられた微粉分離部40を説明する。

小穀粒排出口11aから吐出される小穀粒Ａと糠等の微粉
ａとの混合流を受け入れるよう受け入れ樋41が配設さ
れ、受け入れ樋41の傾斜した流路面42には小穀粒Ａと微
粉ａとを飛距離の違いにより分離するよう流れを分ける
分離板45が流れに沿った方向に立設されている。

流路の少し下流で流路面42に段部43が設けられ、段部43
で一段落し込んで流路面42aが続いている。

段部43の段差は、小穀粒Ａは飛び越え可能であるが糠等
の微粉ａは落ちる程度に設定してあり、流路面42と流路
面42aとの段差の間に微粉落下口44が開設されている。

小穀粒Ａからの微粉ａの分離能率は、段部43の位置およ
び段差、落下口44の巾で決まり、それらを適切にするこ
とにより効率のよい微粉分離部40を構成することができ
る。

次に作用を説明する。

供給ホッパ19に未選別穀粒を供給して縦型穀類選別機10
を始動すると、穀粒誘導筒体30は選別網体16とともにゆ
っくり回転して、穀粒誘導羽根35は供給ホッパ19の受粒
筒20における開口部19aから送給される穀粒を下方に押
し遣る。受粒筒20のテーパ部21に沿って穀粒は穀粒誘導
口34から穀粒誘導筒体30の内部に押し入れられる。

穀粒誘導筒体30の内側では揚穀螺旋体14が反対方向に高
速に回転して穀粒を掻き揚げており、選別網体16の小孔
15によって選別している。すなわち、小孔15を通過した
小穀粒Ａは選別網体16の外周と外殻体11の内壁の空間を
落下する。

落下した小穀粒Ａは、穀粒誘導筒体30の外周に設けられ
ている仕切円板32の面上に堆積しようとするが、仕切円
板32は選別網体16とともに回転しているから、小穀粒Ａ
は外方に跳ねだされ、小穀粒排出口11aから外部に排出
される。

選別して排出された小穀粒Ａおよび糠等の微粉ａは小穀
粒排出口11aから吐出され、微粉分離部40に達する。

小穀粒Ａと糠等の微粉ａとの混合流は、第２図に示すよ
うに、掻き出し羽根を兼ねている係止部材33により矢印
方向にはじき出される。小穀粒Ａと糠等の微粉ａとは同
じ速度ではじき出されても、重量のある小穀粒Ａは遠く
まで飛び、微粉ａはあまり飛ばす飛距離が違っているの
で、その境界付近に設けた分離板45が流路を分け、一方
はほとんど小穀粒Ａだけの流れとなり、他方は微粉ａが
多い流れとなる。

後者の、微粉ａが多く小穀粒Ａの混じった流れは、さら
に傾斜した流路面42を移動し、段部43を過ぎる時、小穀
粒Ａはこの段部43を飛び越えて流路面42aに達して流路
上に残るが、糠等の微粉ａは段部43を飛び越えることが
できず、微粉落下口44から落ちる。

前記ほとんど小穀粒Ａだけの流れと段部43を越えた小穀
粒Ａの流れとは流路面42aで合流して回収される。

一方、選別網体16の小孔15を通過することのない良穀
は、一部落下を繰り返しながらも、上方に揚穀され、図
示省略した貯留タンクに集積される。

供給ホッパ19の開口部19aは、直接揚穀螺旋体14の螺旋
羽根13に開いておらず、しかも穀粒誘導口34はこの開口
部19aよりかなり下方に設けられているから、揚穀螺旋
体14からの跳ね返りもなく、受粒筒20のテーパ部21の傾
斜による効果とともに、スムーズな穀粒の送給が成さ
れ、十分な送給量が得られる。

選別作業が終了間近になり、供給ホッパ19からの穀粒の
供給量が減少してきても、供給ホッパ19の受粒筒20にお
ける開口部19aが穀粒誘導口34よりも高いところに開口
しており、直接揚穀螺旋体14に開口していないから、揚
穀螺旋体14によって跳ね返されることがなく、最後まで
受粒筒20内に送給される。

選別動作中、供給ホッパ19から供給された未選別穀粒が
穀粒誘導筒体30の穀粒誘導羽根35により、供給ホッパ19
の開口部19aから受粒筒20のテーパ部21に沿って穀粒誘
導口34まで、さらに穀粒誘導筒体30の内部に押し入れら
れる間、糠等の微粉ａが穀粒誘導筒体30の底板37と揚穀
螺旋体14の底板14aとの間の隙間ＳにスリットS1から侵
入しようとする。

隙間Ｓ内では、微粉排出ファン38が選別網体16とともに
回転しているので、侵入しようとする微粉ａはファン38
bにより外周にはじかれて侵入を阻止され、侵入したと
しても外に押しやられ、隙間Ｓの内部に微粉ａが堆積す
ることはない。

第５図は第２実施例を示している。

本実施例は第１実施例と共通の構成を有しているので、
共通の部位には同一符号を付して説明を省略し、特徴の
ある部位のみを説明する。

受粒筒20のテーパ部21に糠等の微粉ａのみを通す網を張
った排出窓24が開設されている。また、パッキン36より
中央側で穀粒誘導筒体30の底板37と受粒筒20の底部20a
との間の間隙に連通して、該隙間に侵入する微粉ａを排
出する排出口25をテーパ部21に続く底面の中心側に開設
してある。

微粉分離部40の受け入れ樋41の下面に案内板46の上端を
接続し、案内板46を下方に延ばして微粉落下口44からの
排出流路を形成し、基台板17の中央側の下面に案内板47
の上端を接続し、これも下方に延ばして前記案内板46の
下端に近接させ、これにより微粉落下口44からの排出流
路と排出窓24,排出口25からの排出流路とを合流して共
通の回収口48を設けてある。

回収口48の下には回収容器49を置くようにしてある。

微粉落下口44,排出窓24,排出口25の各所から排出される
微粉ａを一か所の回収容器49に浮けて回収し、廃却ある
いは利用することができ、使い勝手がよい。各所に回収
容器を設ける必要がなく、構成も簡単になる。

「発明の効果」 本発明に係る縦型穀類選別機によれば、良穀から選別さ
れた屑米等の小国流から糠等の微粉を除去して質のよい
小穀粒を得ることができるので、すぐに他の用途に回す
ことができ能率がよい。また、各所の微粉を一か所で回
収するものは、微粉をまとめて回収し廃却あるいは利用
することができ、使い勝手がよいとともに、各所に回収
容器を設ける必要がなく、構成も簡単になる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の第１実施例を示しており、第
１図は縦型穀類選別機の受粒筒および選別網体ならびに
揚穀螺旋体の組み付け状態および微粉分離部を示す断面
図、第２図は微粉分離部の要部斜視図、第３図は縦型穀
類選別機の下部を垂直面で切った断面図、第４図は選別
網体の基部と穀粒誘導筒体との斜視図、第５図は第２実
施例であって縦型穀類選別機の下部の要部断面図であ
る。 10……縦型穀類選別機、11……外殻体 14……揚穀螺旋体、14a……底板 16……選別網体、19……供給ホッパ 19a……開口部、20……受粒筒 20a……受粒筒の底部、21……テーパ部 24……排出窓、25……排出口 30……穀粒誘導筒体、32……仕切円板 33……係止部材、34……穀粒誘導口 35……穀粒誘導羽根、36……パッキン 37……底板、38……微粉排出ファン 40……微粉分離部、41……受け入れ樋 42,42a……流路面、43……段部 44……微粉落下口、45……分離板

フロントページの続き (72)発明者 和久井 久男 栃木県下都賀郡藤岡町大字藤岡4290番地 株式会社タイガーカワシマ内 (56)参考文献 実開 昭63−189375（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−53173（ＪＰ，Ｕ) 実公 平３−35423（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】縦長の殻体内に、回転駆動される選別網体
   と、該選別網体内で回転する揚穀螺旋体とを立設して収
   納し、揚穀螺旋体により穀粒を揚穀し、小穀粒は選別網
   体の小孔を通過させて選別するようにした縦型穀類選別
   機において、 選別した小穀粒を吐出する排出口に接続して微粉分離部
   を設け、 前記微粉分離部は、小穀粒と糠等の微粉との混合流をそ
   れらの飛距離の違いにより分離するよう流れを分ける分
   離板を流路に立設するとともに、小穀粒は飛び越え可能
   であるが糠等の微粉は落ちる程度の段部を傾斜した流路
   に設け、段部に生じる段差の間に微粉落下口を開設して
   成ることを特徴とする縦型穀類選別機。
2. 【請求項２】前記殻体内の下部に、 前記選別網体の下端に結合して前記揚穀螺旋体の外周で
   一体に回転するよう回転自在に立設され、基部に穀粒を
   導入する穀粒誘導口を有し、外周には穀粒を押し下げて
   前記穀粒誘導口に導く誘導羽根を巻回装備した穀粒誘導
   筒体と、 倒立截頭円錐形の基部に前記穀粒誘導口を臨むテーパ部
   を有して前記穀粒誘導筒体を囲繞し、殻体外の供給ホッ
   パから穀粒を受けて穀粒誘導筒体の前記穀粒誘導口に供
   給する受粒筒と、を設け、 前記テーパ部に、糠等の微粉のみを通す網を張った排出
   窓を開設し、該排出窓からの排出流路と、前記微粉分離
   部で分離された微分を案内する排出流路とを合流させた
   ことを特徴とする請求項１記載の縦型穀粒選別機。
3. 【請求項３】穀粒誘導筒体の底板外周は受粒筒のテーパ
   部に続く底面にパッキンを介して回転時に摺動可能に摺
   接させ、該パッキンより中心側に侵入する微粉を排出す
   る排出口を前記テーパ部に続く底面の中心側に開設し、
   該排出口からの排出流路と前記微粉分離部で分離された
   微粉を案内する排出流路とを合流させたことを特徴とす
   る請求項１または２記載の縦型穀類選別機。