JPH07103859B2 - 中吊り式横置形回転圧縮機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は，中吊り式横置形回転圧縮機における油配管
の密閉容器内における固定および内部体の変位抑制に関
するものである。

［従来の技術］ 第５図は出願人が先に出願した特願平１−246657号明細
書に示された横置形回転圧縮機を示す断面図であり，図
において，（１）は密閉容器で，圧縮要素（２）と電動
要素（３）を内部に収納している。（４）は圧縮要素
（２）に結合された駆動軸，（５）は密閉容器（１）内
に固着された固定子，（６）は駆動軸（４）に固着され
た回転子，（７），（８）は駆動軸（４）を支持する主
軸受および端軸受，（９）は主軸受（７）と端軸受
（８）とで両端を閉塞するシリンダで，内部の空間を圧
縮室（10）としている。（11）は駆動軸（４）の圧縮要
素（２）側の軸方向に設けられた偏心油穴で，横穴（1
2）を連通している。（13）は駆動軸（４）により駆動
するトロコイドポンプからなる強制給油機構，（14）は
強制給油機構（13）と密閉容器（１）の底部の油溜め部
（15）とを連通する給油穴，（16）は主軸受（７）に凹
設された排油切欠き部，（17）は主軸受（７）に設けら
れ排油切欠き部（16）に連通する排油孔，（18）は排油
孔（17）より密閉容器（１）の外側を通って密閉容器の
電動要素（３）側と連通する油冷却配管で，この油冷却
配管の途中には熱交換器（19）を設けている。

上記のように構成された横置形回転圧縮機においては，
電動要素（３）により駆動軸（４）が駆動されると，強
制給油機構（13）が動作して，油溜め部（15）の潤滑油
は給油孔（14）から吸い上げられ，偏心油穴（11）を通
り，横穴（12）を経て各軸受摺動部に供給される。潤滑
油の一部は，各摺動部を経て油溜め部（15）に戻るが，
強制給油機構（13）から吐出される潤滑油の多くは，排
油切欠き部（16）にたまり排油孔（17）および油冷却配
管（18）を通って，密閉容器（１）外へ排出される。

排出された潤滑油は，油冷却配管（18）を通る間に，自
然対流及び強制対流による放熱作用を受けて冷却され
る。冷却された潤滑油は，密閉容器の電動要素側の油溜
め部（15）へ戻される。したがって，この冷却された潤
滑油により，電動要素（３）等の主要熱発生部が冷却さ
れる。

また，第６図は出願人が先に出願した特願平１−304324
号明細書に示された中吊り式横置形回転圧縮機を示す断
面図であり，図において，（20）は固定子（５）および
主軸受（７）の外周面を嵌合固定された円筒状の内容
器，（21）は内容器（20）の側面に設けられた内側キャ
ップ，（22）は密閉容器の穴（1a）に装着された外側キ
ャップ，（23）は内側キャップ（21）と外側キャップ
（22）の間に挟まれた中吊りばねで，圧縮要素（２）お
よび電動要素（３）とで構成される内部体（24）を上下
で懸架する。（25）は外側キャップ（22）と密閉容器の
穴（1a）を覆うように密閉容器（１）の円筒部外周に装
着された円筒状のストツプリングで，密閉容器（１）の
外周部に溶接固定されている。（26）は吸入管，（27）
は吐出管，（28）は吐出マフラーである。

次に動作について説明する。電動要素（３）により駆動
軸（４）が駆動されると，圧縮要素（２）は吸入管（2
6）より吸入した冷媒ガスを圧縮し，吐出管（27）を通
って密閉容器（１）外へ吐出する。この時内部体（24）
の振動は中吊りばね（23）により軽減され，密閉容器
（１）の振動を大幅に軽減する構造となつている。

［発明が解決しようとする課題］ 従来の横置形回転圧縮機の給油機構は以上のように構成
されており，この給油機構を中吊り式横置形回転圧縮機
に応用すると，剛性の高い油配管を直接主軸受に接続す
ることは，上下一対の中吊りばねと吐出管により内部体
を支持している中吊り機構の妨げとなり，内部体の振動
を直接密閉容器に導いてしまうなどの問題点があった。

また，中吊り式回転圧縮機輸送時の振動により生じる過
剰な内部体の変位によって，吐出管および油配管を密閉
容器の内壁に接触し破損させてしまう問題点があった。

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので，油配管を中吊り機構の妨げにならないように
することができる中吊り式横置形回転圧縮機を得ること
を目的とする。

また，中吊り式回転圧縮機輸送時の振動により生じる過
剰に内部体の変位を制限できる中吊り式横置形回転圧縮
機を得ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る中吊り式横置形回転圧縮機は，排油孔と
油冷却配管との間の導油管の一部を剛性の低い配管とす
るとともに，吐出管のばね状部の内部体に最も遠い一辺
と導油管とをクリップで沿わせて固定したものである。

また，吐出マフラーのプレートの円周部に内部体の変位
を制限する突出部を複数個設けたものである。

［作用］ この発明における中吊り式横置形回転圧縮機は排油孔と
油冷却配管との間の導油管の一部を剛性の低い配管にす
るとともに，吐出管のばね状部の内部体に最も遠い一辺
と導油管とをクリップで沿わせ固定することにより，導
油管は中吊り機構の妨げとならない。また，吐出マフラ
ーのプレートの円周部に内部体の変位を制限する突出部
を複数個設けたことにより，吐出管および導油管を密閉
容器の内壁に接触させないとともに，吐出管のばね状部
が変形するような過剰変位から守る。

［実施例］ 以下，この発明の一実施例を図について説明する。第１
図〜第４図において，（27）は吐出管で，吐出マフラー
（28）と密閉容器吐出管固定部（1b）との間にばね状部
（27a）を設けている。（29）は排油孔（17）と油冷却
配管（18）との間の導油管で，この導油管の一部を剛性
の低い配管（30）としている。（31）はＳ字形状のクリ
ップで，内部体（24）より最も遠い吐出管のばね状部の
一辺（27b）と導油管（29）とを沿わせて固定してい
る。

次に動作について説明する。電動要素（３）により駆動
軸（４）が駆動されると，強制給油機構（13）が動作し
て，油溜め部（15）の潤滑油は給油孔（14）から吸い上
げられ，各軸受摺動部に供給される。潤滑油の一部は，
各軸受摺動部を経て油溜め部（15）に戻り，上記以外の
潤滑油は，排油切欠部（16）に溜まり，排油孔（17），
導油管（29），剛性の低い配管（30）および油冷却配管
（18）を通って，密閉容器（１）外で冷却されたのちに
密閉容器の電動要素側の油溜め部（15）に戻される。こ
の時、導油管（29）の一部にテフロン等の剛性の低い配
管（30）を使用しているため，内部体（24）の振動を密
閉容器（１）に伝える事がない。また，吐出管のばね状
部の内部体より最も遠い一辺（27b）は内部体（24）の
移動による変位が最少な部分であるので，この部分と導
油管（29）とをＳ字形状のクリップ（31）で沿わせ固定
することにより，中吊り機構の妨げとならない構成とな
る。

次に，第５図の実施例を図について説明する。第５図に
おいて，（28b）は吐出マフラーの蓋であるプレート（2
8a）の円周部に複数個設けた突出部でこの突出部と密閉
容器（１）内壁との間に一定の隙間Ａを設けている。

突起部（28b）を吐出管（27）および導油管（29）より
密閉容器（１）の内壁側に近くすることにより，内部体
（24）の変位を制限し，吐出管（27）および導油管（2
9）を密閉容器（１）の内壁に接触させないとともに，
吐出管のばね状部が変形するような過剰変位から守る。

［発明の効果］ 以上のように，この発明によれば排油孔と油冷却配管と
の間の導油管の一部を剛性の低い配管にするとともに、
吐出管のばね状部の内部体に最も遠い一辺と導油管とを
クリップで沿わせ固定し，導油管を中吊り機構の妨げと
ならない構成としたので，内部体の振動を直接密閉容器
に導かせず，内部体の振動を中吊り機構で良好に軽減で
き，また導油管の位置決めができ，組立を容易にできる
ものが得られる効果がある。

また，吐出マフラーのプレートの一部に内部体の変位を
制限する突出部を設け，吐出管および導油管を密閉容器
の内壁に接触させない構成としたので，吐出管および導
油管を破損させることを防止できるものが得られる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による中吊り式横置形回転
圧縮機，第２図は第１図のII−II断面図第３図は第１図
の内部体の上面図，第４図は第１図のクリップの斜視
図，第５図はこの発明の他の実施例を示す中吊り式横置
形回転圧縮機の断面図第６図は従来の横置形回転圧縮機
を示す断面図，第７図は従来の中吊り式横置形回転圧縮
機を示す断面図である。 （１）は密閉容器，（２）は圧縮要素，（３）は電動要
素，（15）は油溜め部，（17）は排油孔，（18）は油冷
却配管，（23）は中吊りばね，（24）は内部体，（27）
は吐出管，（27a）はばね状部，（27b）はばね状部の内
部体より最も遠い一辺，（28a）はプレート，（28b）は
突出部，（29）は導油管，（30）は剛性の低い配管，
（31）はクリップ。 なお，図中，同一符号は同一，または相当部分を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 幸一 静岡県静岡市小鹿３丁目18番１号 三菱電 機株式会社静岡製作所内 (72)発明者 清水 辰秋 静岡県静岡市小鹿３丁目18番１号 三菱電 機株式会社静岡製作所内 (72)発明者 望月 哲哉 静岡県静岡市小鹿３丁目18番１号 三菱電 機株式会社静岡製作所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】圧縮要素と電動要素とからなる内部体を上
   下一対の中吊りばねと吐出管とによって密閉容器内に支
   持する中吊り機構と，密閉容器内の油溜め部の潤滑油を
   各軸受摺動面に供給したのちに，密閉容器外の油冷却配
   管を通って電動要素側の油溜め部に戻る給油機構とを備
   えた中吊り式横置形回転圧縮機において，排油孔と油冷
   却配管との間の導油管の一部を剛性の低い配管にすると
   ともに，吐出管のばね状部の内部体より最も遠い一辺と
   導油管とをクリップで沿わせ固定したことを特徴とする
   中吊り式横置形回転圧縮機。
2. 【請求項２】圧縮要素と電動要素とからなる内部体を上
   下一対の中吊りばねと吐出管とによって密閉容器内に支
   持する中吊り機構を備えた中吊り式横置形回転圧縮機に
   おいて，吐出マフラーのプレートの円周部に内部体の変
   位を制限する突出部を複数個設けたことを特徴とする中
   吊り式横置形回転圧縮機。