JPH0710544B2 - 竪型の金型装置 - Google Patents
竪型の金型装置Info
- Publication number
- JPH0710544B2 JPH0710544B2 JP28773990A JP28773990A JPH0710544B2 JP H0710544 B2 JPH0710544 B2 JP H0710544B2 JP 28773990 A JP28773990 A JP 28773990A JP 28773990 A JP28773990 A JP 28773990A JP H0710544 B2 JPH0710544 B2 JP H0710544B2
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- Japan
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- mold
- receiving plate
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- nozzle
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はキャビティ型とコア型とを上下に開閉自在に
配設した竪型の金型装置に関するものである。
配設した竪型の金型装置に関するものである。
［従来技術］ 金型を上下に取付けた竪型の金型装置は、竪型成形機や
回転式成形機などに採用されている。特開昭60−244518
号公報に記載された金型装置は、第５図以下に示すよう
に、台盤101の上に、ばね部材102を作用させて上下動自
在にピン103により止着した受台104と、その受台104に
載置したキャビティ型105と、受台内に装着したホット
ランナーブロック106と、キャビティ型上方の回転盤107
に取付けたコア型108と、更にその上方の型締盤に取付
けたコア109とから構成さている。
回転式成形機などに採用されている。特開昭60−244518
号公報に記載された金型装置は、第５図以下に示すよう
に、台盤101の上に、ばね部材102を作用させて上下動自
在にピン103により止着した受台104と、その受台104に
載置したキャビティ型105と、受台内に装着したホット
ランナーブロック106と、キャビティ型上方の回転盤107
に取付けたコア型108と、更にその上方の型締盤に取付
けたコア109とから構成さている。
この金型装置では、上記回転盤107の保持盤110の下降
と、上方からのコア109の下降とにより型閉を行い、型
締後の樹脂の射出充填は、ホットランナーブロック106
とノズルタッチした側方の射出装置111から行ってい
る。
と、上方からのコア109の下降とにより型閉を行い、型
締後の樹脂の射出充填は、ホットランナーブロック106
とノズルタッチした側方の射出装置111から行ってい
る。
またキャビティ型105とホットランナーブロック106との
ノズル112のタッチは、上方からの圧力により、受台104
がそこに形成されていたクリアランス113だけばね部材1
02に抗して沈んだでときに生ずるようにしてある。
ノズル112のタッチは、上方からの圧力により、受台104
がそこに形成されていたクリアランス113だけばね部材1
02に抗して沈んだでときに生ずるようにしてある。
［発明が解決しようとする課題］ このような堅型の金型装置では、ノズルが常に受台上面
より突出しているため、金型交換時に、キャビティ型を
そのままの状態で横方向に移動することができない。ま
た上方も回転盤と保持盤とにより塞がれているので、こ
れまではできるだけ回転盤側を上方に移動して台盤上に
交換スペースを作り、その上でキャビティ型を上方に移
動してノズルから外し、次に横にずらせて機外に取出し
ていた。
より突出しているため、金型交換時に、キャビティ型を
そのままの状態で横方向に移動することができない。ま
た上方も回転盤と保持盤とにより塞がれているので、こ
れまではできるだけ回転盤側を上方に移動して台盤上に
交換スペースを作り、その上でキャビティ型を上方に移
動してノズルから外し、次に横にずらせて機外に取出し
ていた。
このため金型の交換作業に時間と人手を要し、また上方
への移動が不十分なためにノズルを損傷することなども
あり、メンテナンスを行う上においても不都合なことか
ら、何らかの改善が必要とされている。
への移動が不十分なためにノズルを損傷することなども
あり、メンテナンスを行う上においても不都合なことか
ら、何らかの改善が必要とされている。
この発明は上記課題を解決するために考えられたもので
あって、その目的は、ノズルが受台上に突出していて
も、それに影響されることなく、受台上を横に移動して
キャビティ型の交換などを行うことができる竪型の金型
装置を提供することにある。
あって、その目的は、ノズルが受台上に突出していて
も、それに影響されることなく、受台上を横に移動して
キャビティ型の交換などを行うことができる竪型の金型
装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記目的によるこの発明の特徴は、ホットランナーブロ
ックを内部に有する内装台盤上の受台と、その受台にに
載置したキャビティ型と、キャビティ型上方の盤体に取
付けたコア型とからなり、上記受台の上部を通してホッ
トランナーブロックのノズルをキャビティ型に当接した
竪型金型装置において、上記受台を台盤に固定した台座
と、受台上に所要のクリアランスを設けて上下動自在に
止着した受板とから構成し、その受板を常時上方に弾圧
してクリアランスを維持するばね部材を台座に設けると
ともに、受板と台座または台盤との間に複数の昇降用油
圧シリンダを設けてなることにある。
ックを内部に有する内装台盤上の受台と、その受台にに
載置したキャビティ型と、キャビティ型上方の盤体に取
付けたコア型とからなり、上記受台の上部を通してホッ
トランナーブロックのノズルをキャビティ型に当接した
竪型金型装置において、上記受台を台盤に固定した台座
と、受台上に所要のクリアランスを設けて上下動自在に
止着した受板とから構成し、その受板を常時上方に弾圧
してクリアランスを維持するばね部材を台座に設けると
ともに、受板と台座または台盤との間に複数の昇降用油
圧シリンダを設けてなることにある。
またこの発明の他の特徴は、昇降用油圧シリンダをホッ
トランナーブロック両側の台座に内設し、シリンダ内の
ピストンと受板とを連結するとともに、ピストンとシリ
ンダ底部との間に、クリアランス形成用のばね部材を設
けてなることにある。
トランナーブロック両側の台座に内設し、シリンダ内の
ピストンと受板とを連結するとともに、ピストンとシリ
ンダ底部との間に、クリアランス形成用のばね部材を設
けてなることにある。
［作用］ 上記構成の金型装置では、台座と受板との止着を解いて
受板を自由状態となした後、昇降用油圧シリンダを作動
してピストンを伸長すると、受板がキャビティ型を載置
したまま上昇し、相対的にノズル先端部がキャビティ型
より抜け出て、受板上でのキャビティ型の横移動を可能
とする。
受板を自由状態となした後、昇降用油圧シリンダを作動
してピストンを伸長すると、受板がキャビティ型を載置
したまま上昇し、相対的にノズル先端部がキャビティ型
より抜け出て、受板上でのキャビティ型の横移動を可能
とする。
［実施例］ 第１図から第４図はこの発明に係わる竪型の金型装置の
実施例を示すもので、１は回転式成形機の台盤で、竪型
の型締装置（図は省略）が位置する部分に、キャビティ
型２の受台３が固定して取付けてある。
実施例を示すもので、１は回転式成形機の台盤で、竪型
の型締装置（図は省略）が位置する部分に、キャビティ
型２の受台３が固定して取付けてある。
この受台３は台盤１に固定した台座４と、その台座４の
上に所要のクリアランス５を設けて上下動自在にピン６
により止着した受板７とから構成されれ、内部にはホッ
トランナーブロック８が台盤１に固定して設けてある。
上に所要のクリアランス５を設けて上下動自在にピン６
により止着した受板７とから構成されれ、内部にはホッ
トランナーブロック８が台盤１に固定して設けてある。
このホットランナーブロック８は上面に複数のノズル8a
を有し、そのノズル8aは受板７に穿設した穴を通してキ
ャビティ型２の底部に形成した凹所に突出している。ま
たノズル先端は底部中央のゲートに対し、上記クリアラ
ンス５と等しい間隔を空けて位置している。
を有し、そのノズル8aは受板７に穿設した穴を通してキ
ャビティ型２の底部に形成した凹所に突出している。ま
たノズル先端は底部中央のゲートに対し、上記クリアラ
ンス５と等しい間隔を空けて位置している。
９は台盤上方に昇降自在に位置する保持盤で、下側面に
回転盤10を備え、この回転盤10の下面の上記キャビティ
型２が臨む部分に、成形品の首部を成形するコア型11が
半径方向に開閉自在に設けてある。
回転盤10を備え、この回転盤10の下面の上記キャビティ
型２が臨む部分に、成形品の首部を成形するコア型11が
半径方向に開閉自在に設けてある。
さらに保持盤９の上方には、上記コア型11を貫通してキ
ャビティ型内に位置するコア12が、型締装置の型締板に
取付けて設けてある。
ャビティ型内に位置するコア12が、型締装置の型締板に
取付けて設けてある。
上記台座４のホットランナーブロック両側に位置する部
分は、受板７の昇降用油圧シリンダ13に形成され、シリ
ンダ内のピストン14は受板７と連結してある。またピス
トン14とシリンダ底部との間には、ピストン14を介して
受板７を常時上方へ弾圧し、上記クリアランス５を維持
するばね部材15が設けてある。
分は、受板７の昇降用油圧シリンダ13に形成され、シリ
ンダ内のピストン14は受板７と連結してある。またピス
トン14とシリンダ底部との間には、ピストン14を介して
受板７を常時上方へ弾圧し、上記クリアランス５を維持
するばね部材15が設けてある。
第４図に示す実施例は、上記昇降用油圧シリンダ13を台
座４の外側に台盤１上に設けた場合であって、このとき
には、台座４に受板７を止着するピン６の周囲にばね部
材15を設け、このばね部材15によりクリアランス５を維
持する。
座４の外側に台盤１上に設けた場合であって、このとき
には、台座４に受板７を止着するピン６の周囲にばね部
材15を設け、このばね部材15によりクリアランス５を維
持する。
またどの実施例においても、昇降用油圧シリンダ13は、
金型交換時にのみ油圧作動され、型開閉時においては抵
抗が生じないように設定されている。
金型交換時にのみ油圧作動され、型開閉時においては抵
抗が生じないように設定されている。
このような金型装置では、保持盤９とともに回転盤10が
降下して、第２図に示すように、コア型11がキャビティ
型２と型閉し、更に押圧されて型締が行われると、その
押圧力によりばね部材15が圧縮されてクリアランス５だ
け受板７が下がり、受台４により支えられるとともに、
ノズル8aがキャビティ型２のゲートとノズルタッチす
る。このためノズルタッチは型閉時のみとなり、型開時
は離れてゲート周辺の加熱を防止する。
降下して、第２図に示すように、コア型11がキャビティ
型２と型閉し、更に押圧されて型締が行われると、その
押圧力によりばね部材15が圧縮されてクリアランス５だ
け受板７が下がり、受台４により支えられるとともに、
ノズル8aがキャビティ型２のゲートとノズルタッチす
る。このためノズルタッチは型閉時のみとなり、型開時
は離れてゲート周辺の加熱を防止する。
次に金型交換の必要が生じたときには、型開の状態にお
いて、まずピン６を外して受台７を台座４に対して自由
状態となし、その後に昇降用シリンダ13の下側油室に圧
油を供給して、ピストン14を伸長して上方へ加圧する。
いて、まずピン６を外して受台７を台座４に対して自由
状態となし、その後に昇降用シリンダ13の下側油室に圧
油を供給して、ピストン14を伸長して上方へ加圧する。
これにより第３図に示すように、受板７はキャビティ型
２を載置したまま上昇し、相対的にノズル8aの先端は、
キャビティ型内から抜け出て、受板７の上面より下側に
位置する。
２を載置したまま上昇し、相対的にノズル8aの先端は、
キャビティ型内から抜け出て、受板７の上面より下側に
位置する。
この結果、受板上にはノズル8aの突出がなくなるので、
キャビティ型２の固定を解除した後、受板上を横にずら
せてキャビティ型２を機外に取出すことができる。また
新たなキャビティ型の取付けも、同様に受板上を横移動
させて行うことができ、その操作もキャビティ型２を固
定した後に、昇降用シリンダ13の上側油室に圧油を供給
し、ピストン14と一緒に受板７を元の位置まで戻すだけ
でよい。
キャビティ型２の固定を解除した後、受板上を横にずら
せてキャビティ型２を機外に取出すことができる。また
新たなキャビティ型の取付けも、同様に受板上を横移動
させて行うことができ、その操作もキャビティ型２を固
定した後に、昇降用シリンダ13の上側油室に圧油を供給
し、ピストン14と一緒に受板７を元の位置まで戻すだけ
でよい。
なお、上記実施例では台盤側が固定で、上方の保持盤側
が可動となっているが、成形機の構成により台盤側を可
動とし、保持盤側を固定としてもよい。
が可動となっているが、成形機の構成により台盤側を可
動とし、保持盤側を固定としてもよい。
［発明の効果］ この発明は上述のように、ホットランナーブロック８を
内装したキャビティ型２の受台３を、台盤１に固定した
台座４と、受台上に所要のクリアランス５を設けて上下
動自在に止着した受板７とから構成し、その受板７を常
時上方に弾圧してクリアランス５を維持するばね部材15
を台座４に設けるとともに、受板７と台座４または台盤
１との間に複数の昇降用油圧シリンダ13を設け、その昇
降用油圧シリンダ13により、受板７とキャビティ型２と
を上方に移動して、受板７から突出したのノズル８によ
るキャビティ型２の横移動の障害を除き、キャビティ型
を横方向に移動できるようにしたので、これまでのよう
に上方に移動してから横にずらす必要がなく、金型交換
は横方向の移動のみにより行えるので、金型が大型のも
のであっても、僅かな人手で短時間に交換ができ、メン
テナンスも容易となる。
内装したキャビティ型２の受台３を、台盤１に固定した
台座４と、受台上に所要のクリアランス５を設けて上下
動自在に止着した受板７とから構成し、その受板７を常
時上方に弾圧してクリアランス５を維持するばね部材15
を台座４に設けるとともに、受板７と台座４または台盤
１との間に複数の昇降用油圧シリンダ13を設け、その昇
降用油圧シリンダ13により、受板７とキャビティ型２と
を上方に移動して、受板７から突出したのノズル８によ
るキャビティ型２の横移動の障害を除き、キャビティ型
を横方向に移動できるようにしたので、これまでのよう
に上方に移動してから横にずらす必要がなく、金型交換
は横方向の移動のみにより行えるので、金型が大型のも
のであっても、僅かな人手で短時間に交換ができ、メン
テナンスも容易となる。
また金型装置も、受台を台座と受板とに分け、そこに昇
降用油圧シリンダを付加するだけでよいから、従来装置
に比べて特に複雑となるようなことがなく、型閉ごとの
ノズルタッチが困難となるようなこともないなどの特長
を有する。
降用油圧シリンダを付加するだけでよいから、従来装置
に比べて特に複雑となるようなことがなく、型閉ごとの
ノズルタッチが困難となるようなこともないなどの特長
を有する。
第１図から第４図はこの発明に係わる竪型の金型装置の
実施例を略示すもので、第１図は型開時の縦断正面図、
第２図は型締時の縦断正面図、第３図は金型交換時の縦
断正面図、第４図他の実施例の型開時の縦断正面図、第
５図は従来の竪堅型の金型装置の型開時の縦断側面図、
第６図はのその型閉時の縦断側面図である。 １……台盤、２……キャビティ型 ３……受台、４……台座 ５……クリアランス、６……ピン ７……受板 ８……ホットランナーブロック 8a……ノズル、９……保持盤 10……回転盤、11……コア型 12……コア 13……昇降用油圧シリンダ 14……ピストン、15……ばね部材
実施例を略示すもので、第１図は型開時の縦断正面図、
第２図は型締時の縦断正面図、第３図は金型交換時の縦
断正面図、第４図他の実施例の型開時の縦断正面図、第
５図は従来の竪堅型の金型装置の型開時の縦断側面図、
第６図はのその型閉時の縦断側面図である。 １……台盤、２……キャビティ型 ３……受台、４……台座 ５……クリアランス、６……ピン ７……受板 ８……ホットランナーブロック 8a……ノズル、９……保持盤 10……回転盤、11……コア型 12……コア 13……昇降用油圧シリンダ 14……ピストン、15……ばね部材
Claims (2)
- 【請求項１】ホットランナーブロックを内部に有する内
装台盤上の受台と、その受台にに載置したキャビティ型
と、キャビティ型上方の盤体に取付けたコア型とからな
り、上記受台の上部を通してホットランナーブロックの
ノズルをキャビティ型に当接した竪型金型装置におい
て、上記受台を台盤に固定した台座と、受台上に所要の
クリアランスを設けて上下動自在に止着した受板とから
構成し、その受板を常時上方に弾圧してクリアランスを
維持するばね部材を台座に設けるとともに、受板と台座
または台盤との間に複数の昇降用油圧シリンダを設けて
なることを特徴とする竪型の金型装置。 - 【請求項２】昇降用油圧シリンダは、ホットランナーブ
ロック両側の台座に内設され、シリンダ内のピストンと
受板とを連結するとともに、ピストンとシリンダ底部と
の間に、クリアランス形成用のばね部材を設けてなるこ
とを特徴とする請求項１記載の竪型の金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28773990A JPH0710544B2 (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 竪型の金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28773990A JPH0710544B2 (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 竪型の金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04161314A JPH04161314A (ja) | 1992-06-04 |
| JPH0710544B2 true JPH0710544B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=17721133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28773990A Expired - Lifetime JPH0710544B2 (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 竪型の金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710544B2 (ja) |
-
1990
- 1990-10-25 JP JP28773990A patent/JPH0710544B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04161314A (ja) | 1992-06-04 |
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