JPH07105880A - 平板型画像表示装置とその製造方法 - Google Patents

平板型画像表示装置とその製造方法

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JPH07105880A
JPH07105880A JP5246861A JP24686193A JPH07105880A JP H07105880 A JPH07105880 A JP H07105880A JP 5246861 A JP5246861 A JP 5246861A JP 24686193 A JP24686193 A JP 24686193A JP H07105880 A JPH07105880 A JP H07105880A
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寛二 今井
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友宏 関口
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 平板型画像表示装置において、電極ユニット
を構成する各電極間相互の位置精度を向上させることを
目的とする。 【構成】 各電極７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７
ｆ，７ｇに形成した認識孔７aa，７ba，７ca，７da，７
ea，７fa，７gaを基準として各電極相互の位置合わせを
行うことにより、各電極の位置関係が最適になるよう位
置合わせを行い、位置合わせ後、隣接する仮固定部２０
７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ，２０７ｅ，２０
７ｆ，２０７ｇを固定し、焼成接合固定後、仮固定部を
切除することにより電極ユニットを得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はテレビジョン受像機、計
算機端末ディスプレイ等に用いられる平板型画像表示装
置およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】平板型画像表示装置として電子ビーム源
と複数枚の電子ビーム制御電極を積層した平板状の電極
ユニットにより電子ビームを集束、変調、偏向し、蛍光
体スクリーンに電子ビームを照射、発光させることによ
り画像を表示する方式が開発されている。
【０００３】以下、従来例を添付図面に基づいて説明す
る。従来の平板型画像表示装置を図８に示す。平板型画
像表示装置１０１は、内面に蛍光体スクリーン１０２が
形成された表容器１０３と、裏容器１０４より構成され
た真空容器の内部に裏容器１０４から表容器１０３に向
かって背面電極１０５と、電子ビーム源としての複数本
の線状熱陰極１０６と、平板状の電極ユニット１０７が
収納されて構成されている。ここでは、背面電極１０５
は裏容器１０４の内面に形成されており、電極ユニット
１０７は、電子ビーム取り出し電極１０７ａ、変調電極
１０７ｂ、垂直集束電極１０７ｃ、水平集束電極１０７
ｄ、水平偏向電極１０７ｅ、シールド電極１０７ｆ、垂
直偏向電極１０７ｇより構成されている。
【０００４】このようにして構成された平板型画像表示
装置１０１による画像表示は、線状熱陰極１０６から発
生した電子ビームを電極ユニット１０７を構成する電子
ビーム取り出し電極１０７ａ、変調電極１０７ｂ、垂直
集束電極１０７ｃ、水平集束電極１０７ｄ、水平偏向電
極１０７ｅ、シールド電極１０７ｆ，垂直偏向電極１０
７ｇにより集束、変調、偏向し、蛍光体スクリーン１０
２の所定位置に電子ビームを照射、発光させることによ
り行われる。
【０００５】電極ユニット１０７は、各電極１０７ａ〜
１０７ｇを所定の間隔で、電気的に絶縁して接合固定さ
れている。例えば、電極ユニット１０７のうちシールド
電極１０７ｆと垂直偏向電極１０７ｇの接合固定の場合
について接合固定方法を図９に基づいて説明する。
【０００６】シールド電極１０７ｆと垂直偏向電極１０
７ｇは絶縁接合固定部材１０８により絶縁接合固定され
る。絶縁接合固定部材１０８は各々の電極を接合固定す
る接合固定ガラス１０８ａと、各々の電極を所定の間隔
に保持する間隔保持ガラス１０８ｂから構成されてい
る。
【０００７】電極接合固定治具は焼成基板１０９及びス
タンパ１１０から構成され、焼成基板１０９には各々の
電極を相互に位置決めする位置決めピン１１１が配置さ
れている。また、接合固定する電極と焼成基板１０９、
スタンパ１１０の間には各々保護金属板１１２ａ及び１
１２ｂが配置されている。
【０００８】焼成基板１０９上に保護金属板１１２ａを
配置後、垂直偏向電極１０７ｇに形成された位置決め孔
１０７gaを位置決めピン１１１に挿入することにより保
護金属板１１２ａ上に垂直偏向電極１０７ｇを配置す
る。垂直偏向電極１０７ｇの所定位置に絶縁接合固定部
材１０８を配置する。シールド電極１０７ｆに形成され
た位置決め孔１０７faを位置決めピン１１１に挿入する
ことにより絶縁接合固定部材１０８上にシールド電極１
０７ｆを配置する。保護金属板１１２ｂをシールド電極
１０７ｆ上に配置後、スタンパ１１０を配置する。
【０００９】これらを焼成炉で４５０〜５００℃に加熱
し、接合固定ガラス１０８ａを溶融、結晶化させること
により、シールド電極１０７ｆと垂直偏向電極１０７ｇ
を絶縁接合固定する。
【００１０】同様にして水平集束電極１０７ｄと水平偏
向電極１０７ｅ、変調電極１０７ｂと垂直集束電極１０
７ｃを絶縁接合固定する。さらに、これらの３組のユニ
ットと電子ビーム取り出し電極１０７ａを絶縁接合固定
部材１０８により絶縁接合固定し、電極ユニット１０７
を得る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成の場合、電極ユニット１０７を形成する各電極相互の
位置精度は、位置決めピンと各電極に形成された位置決
め孔のはめあい精度により決まってくる。このため、電
極ユニットを構成する各電極相互の位置精度を高精度に
することはできなかった。高精度化のためには、位置決
めピン及び位置決め孔の形状精度を非常に高精度にする
ことが必要である。特に量産性を考慮した場合、非常に
困難である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明は、内面に蛍光体スクリーンが形成された表容器
と、裏容器より構成された真空容器内に、電子ビーム源
としての線状熱陰極と、複数枚の平板状の電極を所定の
間隔をもって絶縁固定して構成した電極ユニットを配置
し、上記電極ユニットを構成する各電極の所定位置に各
電極相互の位置合わせ基準としての複数個の認識孔を形
成し、電極毎の認識孔のピッチを同一かつ所定寸法ずつ
移動させたものである。
【００１３】あるいは、内面に蛍光体スクリーンが形成
された表容器と、裏容器より構成された真空容器内に、
電子ビーム源としての線状熱陰極と、複数枚の平板状の
電極を所定の間隔をもって絶縁固定して構成した電極ユ
ニットを配置し、上記電極ユニットを構成する各電極
が、隣接した電極相互を接合固定する、弾性部と固定部
よりなる仮固定部を有し、電極相互を接合固定後、上記
仮固定部を切除するものである。
【００１４】
【作用】本発明の作用を以下に説明する。
【００１５】各電極に形成した認識孔を基準として各電
極相互の位置合わせを行うことにより、各電極の位置関
係が最適になるような柔軟な位置合わせが可能となる。
位置合わせ後、相互の仮固定部を固定し、焼成接合固定
後、仮固定部を切除する。仮固定部を固定して焼成する
ことにより位置合わせ後の各電極相互の位置関係を変化
させることなく接合固定する。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
【００１７】本発明の平板型画像表示装置を図１に示
す。平板型画像表示装置１は、内面に蛍光体スクリーン
２を形成した表容器３と、裏容器４より構成された真空
容器の内部に裏容器４から表容器３に向かって背面電極
５と、電子ビーム源としての複数本の線状熱陰極６と、
平板状の電極ユニット７が収納されて構成されている。
ここでは、背面電極５は裏容器４の内面に形成されてお
り、電極ユニット７は、電子ビーム取り出し電極７ａ、
変調電極７ｂ、垂直集束電極７ｃ、水平集束電極７ｄ、
水平偏向電極７ｅ、シールド電極７ｆ、垂直偏向電極７
ｇより構成されている。
【００１８】このようにして構成された平板型画像表示
装置１による画像表示は、線状熱陰極６から発生した電
子ビームを電極ユニット７を構成する電子ビーム取り出
し電極７ａ、変調電極７ｂ、垂直集束電極７ｃ、水平集
束電極７ｄ、水平偏向電極７ｅ、シールド電極７ｆ，垂
直偏向電極７ｇにより集束、変調、偏向し、蛍光体スク
リーン２の所定位置に電子ビームを照射、発光させるこ
とにより行われる。
【００１９】図２に電極ユニット７の１／４概略形状
を、図３(ａ)、(ｂ)に認識孔及び逃げ孔の詳細図、図４
に認識孔の断面図、図５に仮固定部の詳細図を示す。
尚、図２において、各電極の電子ビーム通過部の形状は
省略し、蛍光体スクリーン２より電極ユニット７を見る
方向で、各電極とも右上部１／４のみを、各電極の中心
位置を水平方向にずらして示してある。また、図３(ａ)
に於いて、認識孔及び逃げ孔は各電極の同一箇所を垂直
方向にずらして示したものであり、図３(ｂ)は正規に重
ねた状態を示している。
【００２０】電子ビーム取り出し電極７ａ、変調電極７
ｂ、垂直集束電極７ｃ、水平集束電極７ｄ、水平偏向電
極７ｅ、シールド電極７ｆ，垂直偏向電極７ｇには各々
四隅に認識孔７aa，７ba，７ca，７da，７ea，７fa，７
ga及び逃げ孔７ab，７bb，７cb，７db，７eb，７fb，７
gbが形成されている。 ここで、本実施例の全体の認識
孔及び逃げ孔は図２の右上部１／４に示してある形状を
そのまま右下部、左上部及び左下部に平行移動した状態
で各電極の四隅に形成されている。
【００２１】四隅の認識孔７aa，７ba，７ca，７da，７
ea，７fa，７gaは、水平方向ピッチ及び垂直方向ピッチ
は各電極毎全て同一に形成され、各電極における相対位
置は水平方向に所定寸法ずつずらして形成している。例
えば本実施例では１ｍｍずつずらしてある。一電極の認
識孔の位置に相当する他の電極位置に逃げ孔７ab，７b
b，７cb，７db，７eb，７fb，７gbが形成されている。
したがって、軸方向（電子ビーム通過方向）に見ると、
各電極の認識孔は単独で見ることができる。ここで、各
電極の認識孔に対応する逃げ孔を図３に示すように連続
的に形成することにより、単独に逃げ孔を形成する場合
より小さな領域に認識孔及び逃げ孔を形成することがで
きる。また、認識孔の形成された電極より離れた電極に
形成された逃げ孔ほど大きいか等しく形成することによ
り、最小限の領域に認識孔及び逃げ孔を形成することが
できる。
【００２２】本実施例では、認識孔の位置検出を光学顕
微鏡にて行う為、各認識孔ピッチを同一にすることによ
り光学顕微鏡４個を１組として用いることができ、機械
的な位置精度悪化を最小限に抑えることができる。ま
た、逃げ孔を形成することにより、認識孔の位置検出の
際、認識孔のエッジを透過光により行うことができる。
このことにより、より正確な認識孔の位置検出が可能と
なる。また、認識孔の断面形状を図４に示すように、テ
ーパとすることによりさらに正確な認識孔の位置検出が
可能となる。
【００２３】次に、仮固定部について、図２及び図５に
基づいて説明する。全体の仮固定部は右上部１／４に示
してある形状をそのまま右下部に平行移動し、左側は右
側の形状を垂直軸に対して軸対象としたものとなってい
る。但し、左右の位置関係は適宜上下にずらしても構わ
ない。
【００２４】各電極７ａ〜７ｇの水平方向両端部の上下
に、相対向する電極と仮固定を行う仮固定部２０７ａ，
２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ，２０７ｅ，２０７ｆ，
２０７ｇが電極外形より内側に形成されている。仮固定
部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ，２０７
ｅ，２０７ｆ，２０７ｇは、各々弾性部２０７aa，２０
７ba，２０７ca，２０７da，２０７ea，２０７fa，２０
７gaと、固定部２０７ab，２０７bb，２０７cb，２０７
db，２０７eb，２０７fb，２０７gbから構成されてい
る。
【００２５】電極接合固定完了後の仮固定部切除部３０
７ａ，３０７ｂ，３０７ｃ，３０７ｄ，３０７ｅ，３０
７ｆ，３０７ｇは、弾性部２０７aa，２０７ba，２０７
ca，２０７da，２０７ea，２０７fa，２０７gaに形成さ
れた傾斜部４０７ａ，４０７ｂ，４０７ｃ，４０７ｄ，
４０７ｅ，４０７ｆ，４０７ｇにて行われる。これは仮
固定部切除後、電極側が鈍角になるよう形成したもので
あり、蛍光体スクリーン２に印加された高電圧に対する
放電発生防止のためのものである。
【００２６】以下、電極ユニット７の接合固定方法を説
明する。電極ユニット７は、各電極７ａ〜７ｇを所定の
間隔で、電気的に絶縁して接合固定されている。例え
ば、電極ユニット７のうちシールド電極７ｆと垂直偏向
電極７ｇの接合固定の場合について接合固定方法を図６
及び図７に基づいて説明する。図６は電極接合治具によ
る接合構成、図７(ａ)は仮固定部の要部斜視図を図７
(ｂ)は図７(ａ)のＡ矢視図における接合固定前後を示
す。 シールド電極７ｆと垂直偏向電極７ｇは絶縁接合
固定部材８により絶縁接合固定される。絶縁接合固定部
材８は各々の電極を接合固定する接合固定ガラス８ａ
と、各々の電極を所定の間隔に保持する間隔保持ガラス
８ｂから構成されている。
【００２７】電極接合固定治具は焼成基板９及びスタン
パ１０から構成されている。また、接合固定する電極と
焼成基板９、スタンパ１０の間には各々保護金属板１２
ａ及び１２ｂが配置されている。
【００２８】焼成基板９上に保護金属板１２ａ、垂直偏
向電極７ｇを配置し、垂直偏向電極７ｇの所定位置に絶
縁接合固定部材８を、仮固定部２０７ｇの固定部２０７
gbに仮固定スペーサ５０７を配置する。さらに、シール
ド電極７ｆを配置する。
【００２９】ここで、垂直偏向電極７ｇ及びシールド電
極７ｆに形成された各々４個の認識孔７ga及び７faの位
置を検出し、認識孔７ga及び７faの位置関係が最適にな
るよう、例えば、相互の位置ずれ量が最小になるよう算
出した結果に基づいて、垂直偏向電極７ｇ、またはシー
ルド電極７ｆ、もしくは両方とも位置補正を行う。位置
補正完了後、垂直偏向電極７ｇの仮固定部２０７ｇと、
シールド電極７ｆの仮固定部２０７ｆを仮固定スペーサ
５０７を介して点溶接等により固定する。
【００３０】ここで、仮固定スペーサ５０７の厚さは絶
縁接合固定部材８の接合固定ガラス８ａの溶融前の高さ
以下で間隔保持ガラス８ｂの高さ以上に設定する。本実
施例では仮固定スペーサ５０７の厚さを間隔保持ガラス
８ｂの高さと同じにした。但し、接合固定ガラス８ａの
溶融前の高さより数１０μｍ厚い場合、もしくは間隔保
持ガラス８ｂの高さより数１０μｍ薄い場合でもかまわ
ない。
【００３１】保護金属板１２ｂをシールド電極７ｆ上に
配置後、スタンパ１０を配置する。これらを焼成炉で４
５０〜５００℃に加熱し、接合固定ガラス８ａ溶融、結
晶化させることにより、シールド電極７ｆと垂直偏向電
極７ｇを接合固定する。
【００３２】焼成炉での接合固定後、仮固定部を仮固定
部切除部３０７ｆ，３０７ｇで切除し、シールド電極７
ｆと垂直偏向電極７ｇの絶縁接合固定を完了する。
【００３３】ここで、絶縁接合固定部材８による接合固
定前（接合固定ガラス８ａの溶融前）から、接合固定後
にかけて厚さが変化する。仮固定部２０７ｆ，２０７ｇ
の弾性部２０７fa，２０７ga（図７(ａ)(ｂ)）により、
この厚さ変化を吸収し、各電極の焼成による接合固定時
の位置ズレを防止するものである。
【００３４】同様にして水平集束電極７ｄと水平偏向電
極７ｅ、変調電極７ｂと垂直集束電極７ｃを絶縁接合固
定する。さらに、これらの３組のユニットと電子ビーム
取り出し電極７ａを絶縁接合固定部材８により絶縁接合
固定し、電極ユニット７を得る。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、認識孔位置を検出して
位置合わせを行うことにより、各電極の位置関係を最適
にし、位置合わせ後、仮固定部を固定した状態で焼成接
合固定することにより、位置合わせ後の各電極相互の位
置関係を変化させることなく接合固定することができ
る。したがって、高い位置精度の電極ユニットを得、良
好な画像を表示する平板画像表示装置を提供することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における平板型画像表示装置
の斜視図
【図２】同実施例における電極ユニットの１／４概略形
状図
【図３】（ａ）同実施例における認識孔及び逃げ孔の詳
細図 （ｂ）各電極が正規に重ねられた状態の平面図
【図４】同実施例における認識孔の断面図
【図５】同実施例における仮固定部の詳細図
【図６】同実施例における電極の接合固定の様子を示す
図
【図７】（ａ）同実施例における仮固定部の要部の斜視
図 （ｂ）（ｃ）同実施例における図７（ａ）のＡ矢視図で
接合の様子を示す図
【図８】従来の平板型画像表示装置の斜視図
【図９】同電極の接合固定の様子を示す図
【符号の説明】
１ 平板型画像表示装置 ２ 蛍光体スクリーン ３ 表容器 ４ 裏容器 ６ 線状熱陰極 ７ 電極ユニット ７aa,７ba,７ca,７da,７ea,７fa,７ga 認識孔 ７ab,７bb,７cb,７db,７eb,７fb,７gb 逃げ孔 ２０７ａ,２０７ｂ,２０７ｃ,２０７ｄ,２０７ｅ,２０
７ｆ,２０７ｇ 仮固定部 ２０７aa,２０７ba,２０７ca,２０７da,２０７ea,２０
７fa,２０７ga 弾性部 ２０７ab,２０７bb,２０７cb,２０７db,２０７eb,２０
７fb,２０７gb 固定部 ５０７ 仮固定スペーサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲田 誠 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内面に蛍光体スクリーンが形成された表
    容器と、裏容器より構成された真空容器内に、電子ビー
    ム源としての線状熱陰極と、複数枚の平板状の電極を所
    定の間隔をもって絶縁固定して構成した電極ユニットを
    配置し、上記電極ユニットを構成する各電極の所定位置
    に各電極相互の位置合わせ基準としての複数個の認識孔
    を形成し、電極毎の認識孔のピッチを同一かつ所定寸法
    ずつ移動させた事を特徴とする平板型画像表示装置。
  2. 【請求項２】 一電極の認識孔位置に相当する他の電極
    位置に、上記認識孔より大きな逃げ孔を形成し、上記一
    電極より離れた電極ほど逃げ孔の大きさを等しいか、ま
    たは大きくした事を特徴とする請求項１記載の平板型画
    像表示装置。
  3. 【請求項３】 内面に蛍光体スクリーンが形成された表
    容器と、裏容器より構成された真空容器内に、電子ビー
    ム源としての線状熱陰極と、複数枚の平板状の電極を所
    定の間隔をもって絶縁固定して構成した電極ユニットを
    配置し、上記電極ユニットを構成する各電極が、隣接し
    た電極相互を接合固定する、弾性部と固定部よりなる仮
    固定部を有し、電極相互を接合固定後、上記仮固定部を
    切除する事を特徴とする平板型画像表示装置の製造方
    法。
  4. 【請求項４】 仮固定部が電極外形より内側に配置され
    た事を特徴とする請求項３記載の平板型画像表示装置の
    製造方法。
  5. 【請求項５】 仮固定部が、仮固定部切除後、電極側が
    鈍角になるよう形成した事を特徴とする請求項３または
    請求項４記載の製造方法により製造された平板型画像表
    示装置。
  6. 【請求項６】 相対向する電極の仮固定部間に所定厚さ
    の仮固定スペ−サを配置する事を特徴とする請求項３ま
    たは請求項４記載の平板型画像表示装置の製造方法。
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