JPH07107443B2 - 燃焼制御方法 - Google Patents
燃焼制御方法Info
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- JPH07107443B2 JPH07107443B2 JP61252589A JP25258986A JPH07107443B2 JP H07107443 B2 JPH07107443 B2 JP H07107443B2 JP 61252589 A JP61252589 A JP 61252589A JP 25258986 A JP25258986 A JP 25258986A JP H07107443 B2 JPH07107443 B2 JP H07107443B2
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- Japan
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- combustion
- deviation
- signal
- flow rate
- optical power
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/022—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/08—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements
- F23N5/082—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
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- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/16—Measuring temperature burner temperature
-
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
- F23N2235/06—Air or combustion gas valves or dampers at the air intake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/003—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
- F23N5/006—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties the detector being sensitive to oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、燃焼火炎の光パワーの振幅が排ガス中のO2％
と比例関係にあることを利用し、燃焼器の稼動中に得る
光パワーの振幅に関する信号を適正なO2％に対応した光
パワーの振幅に関する信号と対比してその偏差を解消す
るように燃焼用空気の流量をコントロールする燃焼制御
方法に関するものである。
と比例関係にあることを利用し、燃焼器の稼動中に得る
光パワーの振幅に関する信号を適正なO2％に対応した光
パワーの振幅に関する信号と対比してその偏差を解消す
るように燃焼用空気の流量をコントロールする燃焼制御
方法に関するものである。
従来の技術 従来、燃焼を制御する方法としては、特開昭59−138811
号公報，同58−146124号公報で開示されるものがある。
号公報，同58−146124号公報で開示されるものがある。
前者の特開昭59−138811号のものは、半導体からなる燃
焼センサ火炎中に配置し、その電気抵抗の変化で燃焼状
態を監視し、酸欠および失火を検知したときに燃焼を停
止させようとするものである。
焼センサ火炎中に配置し、その電気抵抗の変化で燃焼状
態を監視し、酸欠および失火を検知したときに燃焼を停
止させようとするものである。
後者の特開昭58−146124号のものは、光学的測定器で火
炎の発光スペクトルを分光分析し、これら火炎の温度分
布を求め、これを最適燃焼状態時の火炎の温度分布と比
較して制御信号を出力するもので、この出力によって火
炎の形を一定にコントロールしようとするものである。
炎の発光スペクトルを分光分析し、これら火炎の温度分
布を求め、これを最適燃焼状態時の火炎の温度分布と比
較して制御信号を出力するもので、この出力によって火
炎の形を一定にコントロールしようとするものである。
しかし、前者は燃焼のON・OFFを行なうのみで、炉内の
燃焼火炎自体の制御を行なうものでない。また後者は発
光スペクトルを分光分析するので、検出部，制御部が複
雑化するという欠点がある。
燃焼火炎自体の制御を行なうものでない。また後者は発
光スペクトルを分光分析するので、検出部，制御部が複
雑化するという欠点がある。
このような欠点がない燃焼制御方法として昭和60年１月
25日付熱産業経済新聞で開示されるものがある。
25日付熱産業経済新聞で開示されるものがある。
これはジルコニアO2センサを煙道中に設置しこの煙道を
通る排ガス中のO2％を測定し、このO2％を指標として燃
焼用押込空気量が負荷条件に応じた最適な量となるよう
送風機の回転数をインバータで制御するものである。
通る排ガス中のO2％を測定し、このO2％を指標として燃
焼用押込空気量が負荷条件に応じた最適な量となるよう
送風機の回転数をインバータで制御するものである。
なお、燃焼状態の検出に光パワーを利用する点について
は特開昭59−137719号，同59−109715号，同59−12227
号，同58−143274号で開示されている。
は特開昭59−137719号，同59−109715号，同59−12227
号，同58−143274号で開示されている。
発明が解決しようとする問題点 上記ジルコニアO2センサを用いた燃焼制御は炉中で燃焼
状態を簡易に制御しうるものであるが、次のような欠点
がある。
状態を簡易に制御しうるものであるが、次のような欠点
がある。
煙道中にセンサを設置しなければならないので、燃
焼室出口から測定部までの間に存在する点検口あるいは
構造上生じた隙間より外気が侵入した場合、燃焼室内で
のO2濃度が高くなったものと誤って判断してしまう。
焼室出口から測定部までの間に存在する点検口あるいは
構造上生じた隙間より外気が侵入した場合、燃焼室内で
のO2濃度が高くなったものと誤って判断してしまう。
燃焼室出口から測定部までのガスの流れに起因し、
タイムラグが生じる。
タイムラグが生じる。
ジルコニアO2センサには30〜40秒の応答遅れがあ
る。このためよりスピーデイな制御を行なう場合のネッ
クとなる。
る。このためよりスピーデイな制御を行なう場合のネッ
クとなる。
上記ジルコニアO2センサの代りに前記特開昭59−137719
号等に記載の光センサを用いることも考えられが、これ
らの光センサは単に光パワーを検出するのみであるの
で、直ちに適用することはできない。
号等に記載の光センサを用いることも考えられが、これ
らの光センサは単に光パワーを検出するのみであるの
で、直ちに適用することはできない。
問題点を解決するための手段 燃焼状態は、燃焼と空気との混合比率によって大きく変
化し、その比率は、一般に空気比（または排ガス中のO2
濃度）として燃焼管理上の重要なポイントとなってい
る。例えば、その空気比を大きくし過ぎた場合には、排
ガス損失が増加し、熱効率の低下およびNOxの増大が起
こり、燃焼状態としては良くない状態となる。また逆に
空気比を小さくし過ぎた場合には、不完全燃焼となり黒
煙が発生し、また失火にもつながり、これまた燃焼状態
としては良くない状態となる。よって良い燃焼状態と
は、不完全燃焼が起こらない最少の空気比での燃焼であ
る。
化し、その比率は、一般に空気比（または排ガス中のO2
濃度）として燃焼管理上の重要なポイントとなってい
る。例えば、その空気比を大きくし過ぎた場合には、排
ガス損失が増加し、熱効率の低下およびNOxの増大が起
こり、燃焼状態としては良くない状態となる。また逆に
空気比を小さくし過ぎた場合には、不完全燃焼となり黒
煙が発生し、また失火にもつながり、これまた燃焼状態
としては良くない状態となる。よって良い燃焼状態と
は、不完全燃焼が起こらない最少の空気比での燃焼であ
る。
なお、空気比と排ガス中のO2濃度とは次の関係にある。
ところで、旋回力によって保炎するタイプのバーナにお
いて、そのバーナの火炎より発生する光強度は燃焼量
（燃料流量）を一定とした場合、空気比（または排ガス
中のO2濃度）の違いによって第２図の曲線Ｉに示すよう
な変化を示し、その光パワー信号は第３図および第４図
に示すような常時振動したノコギリ状の波型を示す。そ
してその光パワー信号レベルは第２図に示すように山型
の変化を示し、ピーク値よりO2濃度の高い領域（イ）で
は、O2濃度の増加に伴ない光パワー信号レベルは低下
し、またピーク値よりもO2濃度の低い領域（ロ）ではO2
濃度の減少に伴い光パワー信号レベルも低下する特性を
持っている。
いて、そのバーナの火炎より発生する光強度は燃焼量
（燃料流量）を一定とした場合、空気比（または排ガス
中のO2濃度）の違いによって第２図の曲線Ｉに示すよう
な変化を示し、その光パワー信号は第３図および第４図
に示すような常時振動したノコギリ状の波型を示す。そ
してその光パワー信号レベルは第２図に示すように山型
の変化を示し、ピーク値よりO2濃度の高い領域（イ）で
は、O2濃度の増加に伴ない光パワー信号レベルは低下
し、またピーク値よりもO2濃度の低い領域（ロ）ではO2
濃度の減少に伴い光パワー信号レベルも低下する特性を
持っている。
しかるに、光パワー信号の振動に関しては、第３図に示
すようにO2濃度が減少するに従いその振動幅は大きくな
る特性を示す。また以上のような特性は、燃焼量を変化
させた場合にも変らないが、燃焼量を増加させると、光
パワー信号の振動幅が大きくなり、逆に燃焼量を減少さ
せると小さくなる。
すようにO2濃度が減少するに従いその振動幅は大きくな
る特性を示す。また以上のような特性は、燃焼量を変化
させた場合にも変らないが、燃焼量を増加させると、光
パワー信号の振動幅が大きくなり、逆に燃焼量を減少さ
せると小さくなる。
また、コーン状保炎器を持つタイプのバーナについてみ
ると、その光強度は第２図の曲線IIに示すように変化を
する。しかし、光パワー信号の振動に関しては第３図と
は逆にO2濃度が減少するに従い振動幅は小さくなる。
ると、その光強度は第２図の曲線IIに示すように変化を
する。しかし、光パワー信号の振動に関しては第３図と
は逆にO2濃度が減少するに従い振動幅は小さくなる。
本発明者等は以上のような知見に基づき旋回力により保
炎するタイプのバーナについて第５図で示されるような
データを得た。
炎するタイプのバーナについて第５図で示されるような
データを得た。
この図において、縦軸は光パワーの振幅に関する値を示
し、第４図で示されるような光パワー信号の単位時間△
ｔ毎の微分による微分値を求め、さらにその平均値を求
めてその平均値に対する偏差積分値を算出し、そのよう
にして算出した偏差積分値がこの縦軸の目盛に従ってプ
ロットされる。横軸は排ガス中のO2％を示している。
し、第４図で示されるような光パワー信号の単位時間△
ｔ毎の微分による微分値を求め、さらにその平均値を求
めてその平均値に対する偏差積分値を算出し、そのよう
にして算出した偏差積分値がこの縦軸の目盛に従ってプ
ロットされる。横軸は排ガス中のO2％を示している。
曲線a,b,c,は燃料の各種燃焼量についての排ガスO2％と
偏差積分値との関係をそれぞれ示しており、曲線ｄは前
述の不完全燃焼が生じない最適空気比の排ガスO2％と積
分値のとの関係を示している。
偏差積分値との関係をそれぞれ示しており、曲線ｄは前
述の不完全燃焼が生じない最適空気比の排ガスO2％と積
分値のとの関係を示している。
従って、例えば燃焼量を60/hに設定している場合バー
ナの火炎から検出される積分値がＹであるとしたならば
その対応O2％（ハ）は妥当なO2％（ニ）とずれ（ホ）を
生じており、このずれ（ホ）は積分値のずれＢに対応す
る、と第５図から読み取ることができる。
ナの火炎から検出される積分値がＹであるとしたならば
その対応O2％（ハ）は妥当なO2％（ニ）とずれ（ホ）を
生じており、このずれ（ホ）は積分値のずれＢに対応す
る、と第５図から読み取ることができる。
また、本発明者等はコーン状保炎器を持つタイプのバー
ナについては第６図で示されるデータを得た。
ナについては第６図で示されるデータを得た。
本発明に係る燃焼制御方法は上記第５図または第６図で
示されるようなデータを利用し、このデータと検出信号
との対比から得られる偏差Ｂに基づきその偏差Ｂを解消
するための制御信号を出力しようとするものである。
示されるようなデータを利用し、このデータと検出信号
との対比から得られる偏差Ｂに基づきその偏差Ｂを解消
するための制御信号を出力しようとするものである。
すなわち、本発明は、上記問題点を解決するため、燃焼
器に供給される燃料の流量信号および該燃焼器の排ガス
中のO2％信号を得て該O2％が該燃料の流量に対し妥当な
O2％とずれているときにその偏差を演算し、その偏差を
解消するための出力を上記燃焼用空気の流量調節部に対
して行なう燃焼制御方法において、上記燃焼器の火炎か
ら光パワー信号を検出するとともに該光パワー信号を所
定時間毎に微分して微分値を算出し、さらに該微分値の
平均値を求めて該平均値に対する偏差積分値を求め、し
かる後これを予め求めた現状の燃焼流量に対する妥当な
O2％に対応した偏差積分値と比較してその偏差を演算
し、該偏差を解消する出力を燃焼用空気流量調節部に対
して行なって排ガス中のO2％を妥当なものとするという
手法を採用している。
器に供給される燃料の流量信号および該燃焼器の排ガス
中のO2％信号を得て該O2％が該燃料の流量に対し妥当な
O2％とずれているときにその偏差を演算し、その偏差を
解消するための出力を上記燃焼用空気の流量調節部に対
して行なう燃焼制御方法において、上記燃焼器の火炎か
ら光パワー信号を検出するとともに該光パワー信号を所
定時間毎に微分して微分値を算出し、さらに該微分値の
平均値を求めて該平均値に対する偏差積分値を求め、し
かる後これを予め求めた現状の燃焼流量に対する妥当な
O2％に対応した偏差積分値と比較してその偏差を演算
し、該偏差を解消する出力を燃焼用空気流量調節部に対
して行なって排ガス中のO2％を妥当なものとするという
手法を採用している。
作用 燃焼器で形成された火炎から光パワー信号を検出し、こ
の光パワー信号を処理して制御出力を得る。
の光パワー信号を処理して制御出力を得る。
従って、排ガス中のO2％を直接検出せずともO2％のコン
トロールが可能となる。そして、その結果高価なジルコ
ニアO2センサでなく比較的安価な光センサを用いること
ができる。
トロールが可能となる。そして、その結果高価なジルコ
ニアO2センサでなく比較的安価な光センサを用いること
ができる。
また、燃焼器がバーナであるときは、炉中で燃焼状態を
検出することに他ならないので、従来における煙道で検
出する方式に比し、タイムラグを生じることなく燃焼制
御を行なうことができる。
検出することに他ならないので、従来における煙道で検
出する方式に比し、タイムラグを生じることなく燃焼制
御を行なうことができる。
光パワー信号を所定時間毎に微分して微分値を算出し、
さらに該微分値の平均値を求めて該平均値に対する偏差
積分値を求め、しかる後これを予め求めた現状の燃料流
量に対する妥当なO2％に対応した偏差積分値と比較して
その偏差を演算する。
さらに該微分値の平均値を求めて該平均値に対する偏差
積分値を求め、しかる後これを予め求めた現状の燃料流
量に対する妥当なO2％に対応した偏差積分値と比較して
その偏差を演算する。
実施例 第１図ないし第５図および第７図に基づき本発明の一実
施例を説明する。
施例を説明する。
第７図は本発明に係る燃焼制御方法を使用する熱処理炉
を示している。
を示している。
第７図において符号１は炉本体を示し、該炉本体１の壁
には金属製品等を装入するための扉２および排ガスを排
出するための煙道３がそれぞれ設けられている。
には金属製品等を装入するための扉２および排ガスを排
出するための煙道３がそれぞれ設けられている。
炉本体１に設けられた燃焼器たるバーナ４はこの場合旋
回気流により保炎するタイプのものである。
回気流により保炎するタイプのものである。
バーナ４には燃料を供給する管５および燃焼用空気を供
給する管６が接続され、管５には流量調節弁７および流
量計８が設けられ、管６には流量調節弁９が設けられて
いる。
給する管６が接続され、管５には流量調節弁７および流
量計８が設けられ、管６には流量調節弁９が設けられて
いる。
燃料の流量調節弁７は燃料制御装置により制御されるよ
うになっている。
うになっている。
該装置は炉本体１内の温度を検知する熱電対からなる温
度センサ10および燃料制御部11を備えている。
度センサ10および燃料制御部11を備えている。
燃料制御部11は温度変換器12および温度調節器13を備え
ており、温度センサ10からの信号を温度変換器12で所定
の出力信号に変換し、これを温度調節器13で受けて所定
の設定温度と比較演算し、設定温度を維持しうる燃料が
バーナ４に至るよう調節弁７の開度を調節するための制
御信号を出力するようになっている。
ており、温度センサ10からの信号を温度変換器12で所定
の出力信号に変換し、これを温度調節器13で受けて所定
の設定温度と比較演算し、設定温度を維持しうる燃料が
バーナ４に至るよう調節弁７の開度を調節するための制
御信号を出力するようになっている。
燃焼用空気の流量調節弁９は燃焼用空気制御装置により
制御されるようになっている。
制御されるようになっている。
該装置はバーナ４の燃焼火炎14から発せられる光パワー
を電気信号に変換する光センサ15および該信号等を受け
て制御信号を作り燃焼用空気の流量調節弁９に出力する
燃焼用空気制御部16を備えている。
を電気信号に変換する光センサ15および該信号等を受け
て制御信号を作り燃焼用空気の流量調節弁９に出力する
燃焼用空気制御部16を備えている。
光センサ15はGeフォトダイオード、Siフォトダイオー
ド、フォトトランジスタ、太陽電池等で構成され火炎14
に対向する箇所に固定されている。
ド、フォトトランジスタ、太陽電池等で構成され火炎14
に対向する箇所に固定されている。
燃焼用空気制御部16は光センサ15からのアナログ信号を
デジタル信号に変換するA/D変換器17と、該変換器17か
らの電気信号を所定時間毎に微分して微分値を算出し、
さらに該微分値の平均値を求めて該平均値に対する偏差
積分値を求め、これを出力する演算器18と、該演算器18
からの出力を受けてこれを予め求めた現状の燃料流量に
対する妥当なO2％に対応した偏差積分値と比較してその
偏差を演算し、該偏差を解消する出力を燃焼用空気流量
調節弁９に対して行なって排ガス中のO2％を妥当なもの
とする調節器19とからなっている。
デジタル信号に変換するA/D変換器17と、該変換器17か
らの電気信号を所定時間毎に微分して微分値を算出し、
さらに該微分値の平均値を求めて該平均値に対する偏差
積分値を求め、これを出力する演算器18と、該演算器18
からの出力を受けてこれを予め求めた現状の燃料流量に
対する妥当なO2％に対応した偏差積分値と比較してその
偏差を演算し、該偏差を解消する出力を燃焼用空気流量
調節弁９に対して行なって排ガス中のO2％を妥当なもの
とする調節器19とからなっている。
ここて、上記演算器18および調節器19の動作を第１のフ
ローチャートに基づいて説明する。
ローチャートに基づいて説明する。
ステップ１で光パワーレベルのデータを△ｔ秒間隔で読
み込み、演算器18のデータエリアへ格納し、ステップ２
で一定時間データを取り込んだか否かを判定し、NOであ
れば、ステップ２にもどり一定時間データを取り込むま
で繰り返す。
み込み、演算器18のデータエリアへ格納し、ステップ２
で一定時間データを取り込んだか否かを判定し、NOであ
れば、ステップ２にもどり一定時間データを取り込むま
で繰り返す。
ステップ２でYESと判定されたらステップ３に移り光パ
ワーレベルの微分値を算出しステップ４にて微分値を算
出しステップ５にて平均値に対する偏差積分値Ｙを算出
する。ステップ６にて調節器19において目標O2％との差
Ｂを求め、ステップ７にてエアー量の補正値を出力し、
ステップ１にもどり一連の制御を繰り返す。ステップ７
での出力は調節弁９に入力される。
ワーレベルの微分値を算出しステップ４にて微分値を算
出しステップ５にて平均値に対する偏差積分値Ｙを算出
する。ステップ６にて調節器19において目標O2％との差
Ｂを求め、ステップ７にてエアー量の補正値を出力し、
ステップ１にもどり一連の制御を繰り返す。ステップ７
での出力は調節弁９に入力される。
かくて、炉本体１内で生じた排ガスは所定の最適O2％の
ガスとなって煙道３から系外へ排出され、炉本体内では
低O2燃焼が達成される。
ガスとなって煙道３から系外へ排出され、炉本体内では
低O2燃焼が達成される。
発明の効果 本発明は以上のように燃焼器で形成された火炎から光パ
ワー信号を検出し、この光パワー信号を処理して制御出
力を得るので、排ガス中のO2％を直接検出せずともO2％
のコントロールが可能になる。従ってセンサとして高価
なO2％センサでなく、比較的安価な光センサを使用する
ことができ、炉、ガスタービン等の燃焼制御上有益であ
る。
ワー信号を検出し、この光パワー信号を処理して制御出
力を得るので、排ガス中のO2％を直接検出せずともO2％
のコントロールが可能になる。従ってセンサとして高価
なO2％センサでなく、比較的安価な光センサを使用する
ことができ、炉、ガスタービン等の燃焼制御上有益であ
る。
また、燃焼器がバーナであるとき炉中で燃焼状態を検出
するので、従来の排ガスを煙道に通しつつ検出する方式
に比し、炉の開閉に伴うO2％の急変が生じても迅速に対
処でき、また煙道の隙間からの空気漏れが生じても検出
結果に影響を受けることがなくなる。
するので、従来の排ガスを煙道に通しつつ検出する方式
に比し、炉の開閉に伴うO2％の急変が生じても迅速に対
処でき、また煙道の隙間からの空気漏れが生じても検出
結果に影響を受けることがなくなる。
第１図は本発明に係る燃料制御方法の制御出力を得る手
順を示すフローチャート、第２図は一定燃焼量下の光パ
ワーと排ガスO2％との関係を示すグラフ、第３図は燃焼
量を一定にしO2％を変化させた場合の光パワーと時間と
の関係を示すグラフ、第４図は第３図のIV部の拡大図、
第５図は光パワーの偏差積分値とO2％との関係を、燃焼
量をパラメータとして表したグラフ、第６図は異なるタ
イプのバーナについて表した第５図と同様のグラフ、第
７図は本発明を使用した熱処理炉の制御システム図であ
る。 1:炉本体、4:バーナ、8:燃料流量計、9:燃焼用空気流量
調節弁、15:光センサ、16:燃焼用空気制御部、17:A/D変
換器、18:演算器、19:調節器。
順を示すフローチャート、第２図は一定燃焼量下の光パ
ワーと排ガスO2％との関係を示すグラフ、第３図は燃焼
量を一定にしO2％を変化させた場合の光パワーと時間と
の関係を示すグラフ、第４図は第３図のIV部の拡大図、
第５図は光パワーの偏差積分値とO2％との関係を、燃焼
量をパラメータとして表したグラフ、第６図は異なるタ
イプのバーナについて表した第５図と同様のグラフ、第
７図は本発明を使用した熱処理炉の制御システム図であ
る。 1:炉本体、4:バーナ、8:燃料流量計、9:燃焼用空気流量
調節弁、15:光センサ、16:燃焼用空気制御部、17:A/D変
換器、18:演算器、19:調節器。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭46−6433（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−151814（ＪＰ，Ａ) 特公 昭43−20634 （ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】燃焼器に供給される燃料の流量信号および
該燃焼器の排ガス中のO2％信号を得て該O2％が該燃料の
流量に対し妥当なO2％とずれているときにその偏差を演
算し、その偏差を解消するための出力を上記燃焼用空気
の流量調節部に対して行なう燃焼制御方法において、上
記燃焼器の火炎から光パワー信号を検出するとともに該
光パワー信号を所定時間毎に微分して微分値を算出し、
さらに該微分値の平均値を求めて該平均値に対する偏差
積分値を求め、しかる後これを予め求めた現状の燃料流
量に対する妥当なO2％に対応した偏差積分値と比較して
その偏差を演算し、該偏差を解消する出力を燃焼用空気
流量調節部に対して行なって排ガス中のO2％を妥当なも
のとすることを特徴とする上記燃焼制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61252589A JPH07107443B2 (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | 燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61252589A JPH07107443B2 (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | 燃焼制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63105324A JPS63105324A (ja) | 1988-05-10 |
| JPH07107443B2 true JPH07107443B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=17239472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61252589A Expired - Lifetime JPH07107443B2 (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | 燃焼制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107443B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12460585B1 (en) * | 2024-11-08 | 2025-11-04 | National Taipei University Of Technology | Combustion device control system and combustion device control method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07103988B2 (ja) * | 1991-05-10 | 1995-11-08 | トヨタ自動車株式会社 | バーナの火炎検出装置 |
-
1986
- 1986-10-23 JP JP61252589A patent/JPH07107443B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12460585B1 (en) * | 2024-11-08 | 2025-11-04 | National Taipei University Of Technology | Combustion device control system and combustion device control method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63105324A (ja) | 1988-05-10 |
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