JPH07107732A - リニアモータ - Google Patents

リニアモータ

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JPH07107732A
JPH07107732A JP5242372A JP24237293A JPH07107732A JP H07107732 A JPH07107732 A JP H07107732A JP 5242372 A JP5242372 A JP 5242372A JP 24237293 A JP24237293 A JP 24237293A JP H07107732 A JPH07107732 A JP H07107732A
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JP
Japan
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mover
poles
salient
salient poles
stator
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Pending
Application number
JP5242372A
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English (en)
Inventor
Hirobumi Satomi
博文 里見
Takao Iwasa
孝夫 岩佐
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Oriental Motor Co Ltd
Original Assignee
Oriental Motor Co Ltd
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Publication date
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Priority to TW083108417A priority patent/TW268162B/zh
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Priority to CA002133015A priority patent/CA2133015C/en
Priority to EP94115300A priority patent/EP0645877B1/en
Priority to DE69404407T priority patent/DE69404407T2/de
Priority to US08/315,063 priority patent/US5602431A/en
Publication of JPH07107732A publication Critical patent/JPH07107732A/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
    • H02K41/03—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors
    • H02K41/031—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors of the permanent magnet type
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02—Linear motors; Sectional motors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高推力な出力を得るm相リニアパルスモータ
またはブラシレス直流リニアモータとして動作させる。 【構成】 このリニアモータは、等ピッチ角で配設され
た偶数N個の突極11,12,……を有し、かつ該突極
の内周面に軸方向に交互に異なった極性の複数個の永久
磁石極が配設された固定子1と、軸方向に移動自在の移
動子3とからなる。前記突極は、互いに隣り合って対を
なす各2個の突極で、角度が(720m/N)度で配設
された(N/m)個の突極群がm組から成り、各突極群
に属する(N/m)−1個、または(N/m)−2個の
各突極の巻線W1,W2……は、対をなす突極間では逆
極性に結線され、対をなさずに他相の突極を挟んで配設
される突極間では同極性に結線されてm相巻線を構成
し、前記突極群中の残りの突極は、センサ極SA ,SB
として、移動子3の位置および移動方向を検出させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はリニアモータに関し、特
に、2相および多相リニアパルスモータ、またはブラシ
レス直流リニアモータとして、動作するリニアモータに
関する。
【0002】
【従来の技術】図11に、従来からよく知られている永
久磁石型円筒状リニアモータの縦断面図を示す。
【0003】図11において、前記永久磁石型円筒状リ
ニアモータの固定子100の固定子コア101は、リン
グ状の固定子歯先部102aを形成する内径の小さいリ
ング状ヨーク部と、リング状の固定子歯底部102bを
形成する内径の大きいリング状ヨーク部とが、軸方向に
交互に積層されており、このため、前記固定子コア10
1の内周面には軸方向に等ピッチで多数のリング状歯先
部102aおよびリング状歯底部(溝部)102bから
なる固定子小歯102が形成されている。
【0004】前記リング状歯底部(溝部)102bに
は、リング状巻線103,,104,……110が配設
されている。これらのリング状巻線103,,104,
……110は、図12に示すように、リング状巻線10
3,105,107,109が、交互に極性が反転する
ように結線されて1つの相(A相)を形成し、また、リ
ング状巻線104,106,108,110が、同様
に、交互に極性が反転するように結線されて他の1つの
相(B相)を形成し、全体で2相を構成している。前記
固定子100は、このように構成されているため、固定
子100の極ピッチは固定子小歯102の歯ピッチの4
倍となる。
【0005】また、移動子300の移動子コア301は
円筒形状を有し、その外周面には、半径方向に異なった
極性に着磁された永久磁石極302が、軸方向に交互に
固定子小歯102の歯ピッチの2倍で配設されており、
その結果移動子300の極ピッチは固定子小歯ピッチの
4倍となり、前記固定子100の極ピッチと一致してい
る。
【0006】固定子コア101に配設された前記2相の
巻線の相互間は、固定子小歯ピッチ分、すなわち極ピッ
チの1/4だけ軸方向にずれた位置にあり、前記リニア
モータは、ステップごとの基本移動量が極ピッチの1/
4、すなわち固定子小歯ピッチとなる2相の永久磁石型
円筒状リニアパルスモータを構成している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
成の永久磁石型円筒状リニアパルスモータは、各リング
状巻線103,104,……110を結線するために
は、前記歯先部102aおよび歯底部102bの各リン
グ状ヨーク部の外周部に切欠部を設けて前記各巻線10
3,104,……110の端部を引き出し、これらを結
線して、前記切欠部に形成されるリード線引出し溝部に
収納する必要がある。このため、該モータ組立の作業性
が悪いという問題点があった。
【0008】他方、前記巻線103,104,……11
0を収容する固定子小歯102の歯底部102bの大き
さは、固定子小歯ピッチに依存しており、該小歯ピッチ
が小さい場合には、前記歯底部102bを大きくするこ
とができず、相あたりのアンペア導体数が大きくとれな
いため、推力が低いという問題点があった。
【0009】また、従来構造のモータは、移動子側に永
久磁石極が配設されているため、該モータの長さは、
(移動子コアの軸方向長さ)+(ストローク長)以上必
要となり、該ストロークを長くするためには、該モータ
の長さが長くなるという問題点があった。
【0010】さらに、従来構造の前記モータは永久磁石
型であるので、原理的にブラシレス直流モータとして動
作させることができるが、そのためには、移動子の位置
を検出するためのセンサ手段を、別に設ける必要があ
り、またその分、モータの長さが長くなるという問題点
があった。
【0011】本発明はかかる点に鑑みなされたもので、
その目的は前記問題点を解消し、巻線の作業性ととも
に、モータ組立の作業性がよく、かつ、固定子小歯の歯
ピッチに依存せずに巻線収納部分を大きくして、小型で
高推力を実現できる、固定子側に永久磁石極が配設され
た永久磁石型のリニアモータを提供することにある。
【0012】本発明の他の目的は、移動子位置を検出す
るセンサ手段を別に付加することなく、リニアサーボシ
ステムを安価に形成するため、ブラシレス直流モータと
して動作させることができる永久磁石型のリニアモータ
を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の構成は、内側に向って放射状に等ピッチ角度
で配設された偶数個の突極を有する固定子コアと、前記
各突極に各別に巻回された巻線とを有する固定子と、該
固定子内にあって軸方向に移動自在に支持されるととも
に、外周面に軸方向に複数個の移動子小歯が配設された
移動子コアを有する移動子とを備えてなるリニアモータ
において、次のとおりである。
【0014】(1) 前記固定子コアの前記突極の内周
面には軸方向に沿って交互に異なった極性で半径方向に
着磁された複数個の永久磁石極が等ピッチで配設される
とともに、前記移動子小歯が前記永久磁石極の配設ピッ
チの2倍の等ピッチで配設されており、前記移動子コア
は、該移動子コアの移動子鉄板を所定枚数積層したもの
を移動子コアエレメントとして、該エレメントを前記移
動子鉄板の外周部に配設された小歯配列によって決まる
角度だけ順次回転積層して形成されるとともに、前記固
定子突極は、その突極数をN個,前記モータの相数をm
とするとき、互いに隣り合って対をなす各2個の突極
で、角度が(720m/N)度で均等に配設された(N
/m)個の突極よりなる突極群がm組から成り、前記各
突極群に属する(N/m)−1個、または(N/m)−
2個の各突極にそれぞれ巻回される巻線は、前記対をな
す突極間では互いに逆極性になるように結線されるとと
もに、前記対をなさずに他の突極群に属する突極対を挟
んで対向する突極間では互いに同極性になるように結線
されてm相の相巻線を構成するとともに、各相の前記突
極群中の相構成に関与しない残りの突極は、センサ極と
して、前記移動子の軸方向位置および移動方向を検出さ
せ、m相リニアパルスモータ、またはブラシレス直流リ
ニアモータとして動作させ得ることを特徴とする。
【0015】(2) 前記固定子コアは、相数mを2,
kを1以上の整数とするとき、8k個の突極を有すると
ともに、前記移動子鉄板の外周部には(135/k)度
の角度をなして配設された2個の小歯よりなる小歯群が
k組あり、前記各小歯群は互いに(360/k)度の角
度をなして配置されており、前記移動子コアは移動子コ
アエレメントを(135/k)度ずつ順次回転積層して
形成されるとともに、前記移動子コアエレメントの軸方
向の厚さをtとするとき、前記固定子コアに配設された
永久磁石極の配設ピッチは4tであることを特徴とす
る。
【0016】(3) 前記固定子コアは、相数mを3,
kを1以上の整数とするとき、12k個の突極を有する
とともに、前記移動子鉄板の外周部には(150/k)
度の角度をなして配設された2個の小歯よりなる小歯群
がk組あり、前記各小歯群は互いに(360/k)度の
角度をなして配置されており、前記移動子コアは移動子
コアエレメントを(150/k)度ずつ順次回転積層し
て形成されるとともに、前記移動子コアエレメントの軸
方向の厚さをtとするとき、前記固定子コアに配設され
た永久磁石極の配設ピッチは6tであることを特徴とす
る。
【0017】
【作用】前記のように構成された永久磁石型のリニアモ
ータは、固定子巻線が、各突極に巻回される形で、固定
子周方向に配設されるため、巻線の作業性がよく、かつ
固定子小歯ピッチに依存せずに、アンペア導体数を多く
とることができ、高推力なリニアモータを実現すること
ができる。
【0018】また、固定子側に永久磁石極が配設される
ため、前記モータの長さを長くせずに長ストローク化で
きる。さらに、固定子突極の一部を、移動子の位置,移
動方向を検出するためのセンサ突極として利用できるた
め、従来のエンコーダやレゾルバなどの位置検出手段を
別に設けることなく、ブラシレス直流リニアモータとし
て動作させることができる。
【0019】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例
を例示的に詳しく説明する。図1は、本発明のリニアモ
ータの一実施例を示す縦断面図、図2は図1の固定子コ
アの一部拡大図、図3は図1のIII −III 線による横断
面図である。本実施例は、相数mおよび整数kの各数値
をm=2、k=1とした場合を示し、従って、固定子突
極の数NはN=8k=8となる。
【0020】図1ないし図3において、固定子1は固定
子コア10と固定子巻線W1,W2,W3,……W8と
からなる。固定子コア10の内側に向って放射状に等ピ
ッチ角度で配設された偶数個、本実施例では8個の突極
11,12,13,……18には、その内周面に複数の
永久磁石極19が軸方向に等ピッチで配設されており、
該永久磁石極19の内周面の極性が交互にN極およびS
極となるように半径方向に着磁されている。
【0021】そして、各突極11,12,13,……1
8の内周面に配設された前記永久磁石極19は、軸方向
の同一位置に同一極性が配設されており、前記軸方向同
一位置に配設された8個の該永久磁石極19は突極間の
開口部により切断されたリング形状をなしている。
【0022】これら8個の前記突極11,12,13,
……18のそれぞれに固定子巻線W1,W2,W3,…
…W8が各別に巻回された前記固定子コア10は、ハウ
ジング20内に、ブラケット21,22と図示しないね
じ等により、収容、かつ支持されている。
【0023】他方、固定子1内にある移動子3は、ブラ
ケット21と22とにより、軸受23,24を介して、
軸方向に移動自在に支持されている。前記移動子3の移
動子コア30の、前記8個の突極11,12,13,…
…18と対向する各外周部31,32,33,……38
には、その軸39の方向に沿って複数個の移動子小歯4
0(歯先部40a,歯底部40b)が前記永久磁石極1
9の配設ピッチの2倍の等ピッチで形成されており、そ
の歯底部40bには非磁性部材41を充填して、前記移
動子コア30の外周面は単一円筒面に仕上げられてい
る。
【0024】図4は、前記移動子コア30を形成してい
る移動子鉄板42の一例を示したものである。図4にお
いて、43,44は移動子鉄板42の外周部に配設され
た2個の小歯であり、互いに135/k度、すなわち1
35度(k=1)の角度をなして配設された1組の小歯
群を形成している。本実施例は、k=1、すなわち前記
小歯43,44が1組の場合であるが、例えばk=2の
場合には、135/k度、すなわち67.5度の角度を
なして配設された2個の小歯よりなる小歯群が2組存在
し、該2組の小歯群は、互いに360/k度すなわち1
80度の角度をなして、外周方向に配設されることにな
る。
【0025】図5は、前記移動子鉄板42を、所定板数
積層して積厚をtとした移動子コアエレメント45を、
角度135/k度、すなわち、k=1のとき、135度
ずつ回転しながら積層したときに形成される移動子コア
30の外周部31,32,33,……38の移動子小歯
40の様子を、固定子1側からみたものである。ハッチ
ングのある部分が歯先部40aを示し、ハッチングのな
い部分が歯底部40bを示す。前記移動子コアエレメン
ト45を順次回転積層することにより、各外周部31,
32,33,……38には歯ピッチが8t(歯厚が2
t,歯底の厚さが6t)の小歯40が形成される。従っ
て、前記固定子コア10に配設される永久磁石極19の
ピッチは、4t(移動子小歯ピッチの1/2)となる。
【0026】しかも、図5から、外周部31を基準にし
たとき、各外周部の小歯40のずれは、それぞれ歯ピッ
チの、外周部32では3/8,外周部33では6/8,
外周部34では9/8(すなわち1/8),外周部35
では4/8,外周部36では7/8,外周部37では1
0/8(すなわち2/8),外周部38では5/8であ
り、隣接する外周部の小歯は、互いに歯ピッチの3/8
のずれをもって配設されている。
【0027】次に、図3において、互いに隣り合って対
をなす各2個の突極11,12と15,16とは、角度
が(720m/N)度、すなわちm=2,N=8k=8
により、180度で均等に配設された関係にある(N/
m)個、すなわち4個,1組とする突極群を構成すると
ともに、突極13,14と17,18も、同様に配設さ
れた関係にある他の4個,1組の突極群を構成し、全体
でm=2組の突極群となる。
【0028】図6に示すように、前記各突極群を構成す
る各4個の前記突極のうちの{(N/m)−1}個、す
なわち3個の突極、すなわち突極11,12,16およ
び突極13,14,17に巻回された各巻線W1,W
2,W6およびW3,W4,W7は、図示のように結線
されて、A相およびB相を形成し、2相モータを構成し
ている。
【0029】各A,B相巻線の結果は、図6に示すよう
に、互いに隣り合って対をなす突極11,12に巻回さ
れた巻線W1,W2を、互いに逆極性となるように結線
し、他相の突極17,18を間に挟んで配設された突極
11,16に巻回された巻線W1,W6を、同極性とな
るように結線してA相とし、同様に、互いに隣り合って
対をなす突極13,14に巻回された巻線W3,W4
を、互いに逆極性となるように結線し、他相の突極1
5,16を間に挟んで配設された突極14,17に巻回
された巻線W4,W7を、同極性となるように結線して
B相としている。
【0030】また、前記突極群の中の相構成に関与しな
い突極15と18およびその巻線W5とW8は、それぞ
れセンサ極SA ,SB を構成している。
【0031】このように構成することにより、前記突極
群の各突極対11,12;15,16;13,14;1
7,18は励磁されたとき、それぞれ閉磁路を形成し、
各閉磁路が共通の磁路部をもたないよう構成されてい
る。
【0032】このセンサ極SA ,SB は、図示しない高
周波発振器により励磁され、移動子小歯40とセンサ極
SA ,SB の永久磁石極19との位置関係に応じて変化
するインダクタンスを検出することができる。すなわち
センサ極SA ,SB の永久磁石極19と移動子小歯40
の歯先部40aとが対向しているときは、インダクタン
スが最大となり、センサ極SA ,SB の永久磁石極19
と移動子小歯40の歯底部40bとが間隙を置いて対向
しているときは、インダクタンスが最小となる。また、
前記移動子小歯40は、前記のように軸方向に位相がず
れているため、結果として、電気角で90度位相のずれ
た移動子位置信号を発生することができる。
【0033】従って、以上のように構成することによ
り、位置センサを内蔵した2相の永久磁石型円筒状のリ
ニアパルスモータを構成することができる。この場合、
ステップごとの基本移動量は移動子小歯40の歯ピッチ
の1/4、すなわち2t(ただし、tは移動子コアエレ
メント45の積厚である)となる。また、移動子3の位
置および移動方向を検出するセンサ極SA ,SB を内蔵
しているため、ブラシレス直流サーボモータとしても動
作させることが可能である。
【0034】図7ないし図11は、本発明のリニアモー
タの他の実施例を示し、図7は横断面図で、前記実施例
の図3と同様な横断面図である。本実施例は、相数mお
よび整数kの各数値をm=3,k=1とした場合を示
し、従って固定子突極の数NはN=12k=12とな
る。なお、本実施例において、以下に説明するほかは、
前記実施例と同様である。
【0035】図7において、固定子コア50の内側に向
って放射状に等ピッチ角度で配設された12個の突極5
1,52,53,……62には、その内周面に軸方向に
複数個の永久磁石極63が等ピッチで配設されており、
該永久磁石極63の内周面の極性が交互にN極およびS
極となるように半径方向に着磁されている。また、これ
ら12個の突極51,52,53,……62のそれぞれ
に、固定子巻線W51,W52,W53,……W62が
各別に巻回されている。
【0036】図8は、移動子コア70を形成している移
動子鉄板71の一例を示したものである。図8におい
て、72,73は移動子鉄板71の外周部に配設された
2個の小歯であり、互いに150/k度、すなわち15
0度(k=1)の角度をなして配設された1組の小歯群
を形成している。本実施例は、k=1、すなわち前記小
歯72,73が1組の場合であるが、例えばk=2の場
合には、150/k度、すなわち75度の角度をなして
配設された2個の小歯よりなる小歯群が2組存在し、該
2組の小歯群は、互いに360/k度すなわち180度
の角度をなして、外周方向に形成されることになる。
【0037】図9は、前記移動子鉄板71を、所定板数
積層して積厚をtとした移動子コアエレメント74を、
角度150/k度、すなわち、k=1のとき、150度
ずつ回転しながら積層したときに形成される移動子コア
70の外周部81,82,83,……92の移動子小歯
80の様子を、固定子1側からみたものである。ハッチ
ングのある部分が歯先部80aを示し、ハッチングのな
い部分が歯底部80bを示す。前記移動子コアエレメン
ト74を順次回転積層することにより、各外周部81,
82,83,……92には歯ピッチが12t(歯厚が2
t,歯底の厚さが10t)の小歯が形成される。従っ
て、前記固定子コア50に配設される永久磁石極63の
ピッチは、6t(移動子小歯ピッチの1/2)となる。
【0038】次に、図7において、互いに隣り合って対
をなす各2個の突極51,52と57,58とは、角度
が(720m/N)度、すなわちm=3,N=12k=
12により、180度で均等に配設された関係にある
(N/m)個、すなわち4個,1組とする突極群を構成
するとともに、突極53,54と59,60および突極
55,56と61,62も、同様に配設された関係にあ
る他のそれぞれ4個,1組の突極群を構成し、全体でm
=3組の突極群となる。
【0039】図10に示すように、前記各突極群を構成
する各4個の前記突極のうちの{(N/m)−1}個、
すなわち3個の突極、すなわち突極51,52,57、
突極55,56,61および突極59,60,53に巻
回された各巻線W51,W52,W57;W55,W5
6,W61およびW59,W60,W53は、図示のよ
うに結線されて、A相,B相とおよびC相を形成し、3
相モータを構成している。
【0040】各A,B,C相巻線は、前記実施例と同
様、図10に示すように結線されている。前記突極群の
中の相構成に関与しない突極54,58,62とその巻
線W54,W58,W62はそれぞれセンサ極SC ,S
A ,SB を構成している。
【0041】従って、以上のように構成することによ
り、位置センサを内蔵した3相の永久磁石型円筒状のリ
ニアパルスモータを構成することができる。この場合、
ステップごとの基本移動量は移動子小歯80の歯ピッチ
の1/4、すなわち3t(ただし、tは移動子コアエレ
メント74の積厚である)となる。また、移動子3の位
置および移動方向を検出するセンサ極SA ,SB ,SC
を内蔵しているため、ブラシレス直流サーボモータとし
ても動作させることが可能である。
【0042】なお、本発明の技術は前記実施例における
技術に限定されるものではなく、同様な機能を果す他の
態様の手段によってもよく、また本発明の技術は前記構
成の範囲内において種々の変更,付加が可能である。
【0043】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のリニアモータによれば、2相または3相、永久磁石型
リニアパルスモータ、またはブラシレス直流の永久磁石
型リニアモータを構成することができるとともに、巻線
は、各突極に巻回される形で、固定子コア内に周方向に
配置されるため、歯ピッチに依存せずにアンペア導体数
を大きくとることができ、小型で高推力なリニアモータ
を構成することができる。
【0044】また、固定子側に永久磁石極が配設される
ので、前記モータの長さを長くせずに、長ストローク化
できるとともに、移動子コアは、移動子鉄板を所定枚数
積層したものを移動子コアエレメントとして、回転積層
することにより形成できるので、生産性も優れている。
【0045】さらに、移動子の位置および移動方向を検
出するセンサ極を内蔵しているため、別にエンコーダや
レゾルバなどの検出手段を設ける必要がなく、ブラシレ
ス直流リニアモータとして、リニアサーボシステムを安
価に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のリニアモータの一実施例を示す縦断面
図である。
【図2】図1の固定子コアの一部拡大図である。
【図3】図1のIII −III 線による横断面図である。
【図4】移動子コアを形成する移動子鉄板の平面図であ
る。
【図5】図4の移動子鉄板を所定角回転積層したときに
形成される移動子小歯部を固定子側から見た展開図であ
る。
【図6】固定子巻線の結線図である。
【図7】本発明のリニアモータの他の実施例(3相)を
示す横断面図である。
【図8】図7の移動子コアを形成する移動子鉄板の平面
図である。
【図9】図8の移動子鉄板を所定角回転積層したときに
形成される移動子小歯部を固定子側から見た展開図であ
る
【図10】図7の固定子巻線の結線図である。
【図11】従来の永久磁石型円筒状リニアモータの縦断
面図である。
【図12】図11の固定子巻線の結線図である。
【符号の説明】
1 固定子 3 移動子 10,50 固定子コア 11,12,13,……18,51,52,53,……
62 突極 19,63 永久磁石極 30,70 移動子コア 31,32,33,……38,81,82,83,……
92 外周部(移動子コア) 40,80 移動子小歯 40a,80a 歯先部 40b,80b 歯底部 42,71 移動子鉄板 43,44,72,73 小歯 45,74 移動子コアエレメント k 整数 m 相数 N 突極数 SA ,SB ,SC センサ極 t 移動子コアエレメントの積厚 W1,W2,W3,……W8,W51,W52,W5
3,……W62 巻線

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内側に向って放射状に等ピッチ角度で配
    設された偶数個の突極を有する固定子コアと、前記各突
    極に各別に巻回された巻線とを有する固定子と、該固定
    子内にあって軸方向に移動自在に支持されるとともに、
    外周面に軸方向に複数個の移動子小歯が配設された移動
    子コアを有する移動子とを備えてなるリニアモータにお
    いて、 前記固定子コアの前記突極の内周面には軸方向に沿って
    交互に異なった極性で半径方向に着磁された複数個の永
    久磁石極が等ピッチで配設されるとともに、前記移動子
    小歯が前記永久磁石極の配設ピッチの2倍の等ピッチで
    配設されており、 前記移動子コアは、該移動子コアの
    移動子鉄板を所定枚数積層したものを移動子コアエレメ
    ントとして、該エレメントを前記移動子鉄板の外周部に
    配設された小歯配列によって決まる角度だけ順次回転積
    層して形成されるとともに、前記固定子突極は、その突
    極数をN個,前記モータの相数をmとするとき、互いに
    隣り合って対をなす各2個の突極で、角度が(720m
    /N)度で均等に配設された(N/m)個の突極よりな
    る突極群がm組から成り、前記各突極群に属する(N/
    m)−1個、または(N/m)−2個の各突極にそれぞ
    れ巻回される巻線は、前記対をなす突極間では互いに逆
    極性になるように結線されるとともに、前記対をなさず
    に他の突極群に属する突極対を挟んで対向する突極間で
    は互いに同極性になるように結線されてm相の相巻線を
    構成するとともに、各相の前記突極群中の相構成に関与
    しない残りの突極は、センサ極として、前記移動子の軸
    方向位置および移動方向を検出させ、m相リニアパルス
    モータ、またはブラシレス直流リニアモータとして動作
    させ得ることを特徴とするリニアモータ。
  2. 【請求項2】 前記固定子コアは、相数mを2,kを1
    以上の整数とするとき、8k個の突極を有するととも
    に、前記移動子鉄板の外周部には(135/k)度の角
    度をなして配設された2個の小歯よりなる小歯群がk組
    あり、前記各小歯群は互いに(360/k)度の角度を
    なして配置されており、前記移動子コアは移動子コアエ
    レメントを(135/k)度ずつ順次回転積層して形成
    されるとともに、前記移動子コアエレメントの軸方向の
    厚さをtとするとき、前記固定子コアに配設された永久
    磁石極の配設ピッチは4tであることを特徴とする請求
    項1のリニアモータ。
  3. 【請求項3】 前記固定子コアは、相数mを3,kを1
    以上の整数とするとき、12k個の突極を有するととも
    に、前記移動子鉄板の外周部には(150/k)度の角
    度をなして配設された2個の小歯よりなる小歯群がk組
    あり、前記各小歯群は互いに(360/k)度の角度を
    なして配置されており、前記移動子コアは移動子コアエ
    レメントを(150/k)度ずつ順次回転積層して形成
    されるとともに、前記移動子コアエレメントの軸方向の
    厚さをtとするとき、前記固定子コアに配設された永久
    磁石極の配設ピッチは6tであることを特徴とする請求
    項1のリニアモータ。
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