JPH0710862U - 磁気ディスク駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡易・安価な構造で、良好な組付け精度を得
つつ薄型化を容易に図ることを可能とする。 【構成】 ハブ固定手段としてのロータケース２３２の
回転中心部に設けた取付穴２３３を、回転軸２３１に直
接接触するように嵌合して、回転軸２３１に対するロー
タケース２３２の取付直角度を直接的に出すとともに、
ハブ台２３５を金属板プレス加工品から構成して、安価
で薄型のハブ台を得つつ、ハブ台を良好な精度で取り付
けられるように構成したもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回転可能に支承されたハブ台に磁気ディスクを装着して回転駆動さ せる磁気ディスク駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ＦＤＤモータ等に用いられる磁気ディスク駆動モータでは、磁気ディ スク（メディア）載置用のハブ台が、ロータケースの回転中心部分に配置されて いる。例えば図１０に示されたＦＤＤモータのように、モータの基板１側に組み 付けられたステータ組２に対して、ロータ組３を積層状に組み付けた構造のもの においては、コア巻線４が装着されたステータ５が、固定ネジ６によりモータ基 板１側に締め付け固定されているとともに、上記固定ネジ６によって軸受ホルダ ー７の固定が行われており、これにより上記ステータ組２が構成されている。一 方回転軸８の先端部側には、磁気ディスク載置用のハブ台９が圧入により嵌着さ れているとともに、このハブ台９の外周部に、有底円筒状のロータケース１０が カシメにより結合されている。このロータケース１０の外周部には、駆動マグネ ット１１が環状に装着されており、これにより上記ロータ組３が構成されている 。そしてこのロータ組３における回転軸８が、上記ステータ組２の軸受ホルダー ７内に挿入されている。

【０００３】 このとき上記ハブ台９は、磁気ディスク（メディア）の回転振れ等を防止する ために、例えば真鍮等の切削体を用いて高精度に仕上げられているとともに、こ のハブ台９の磁気ディスク載置面には、例えばフッ素の固体潤滑剤がコーティン グにより被着されている。この固体潤滑剤は、ＦＤＤユニット内に装着された磁 気ディスクを位置決めする際における滑り摩擦抵抗を低減するとともに、耐摩耗 性の向上を図るためのものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 ところがこのようにロータケース１０を、中間部材すなわちハブ台９を介在し て回転軸８に取り付けるようにした従来構造の磁気ディスク駆動装置においては 、ロータケース１０の組付け精度を出し難いという問題がある上に、ハブ台９自 体の材料費及び加工費が高くなっており、また軸方向に所定の厚みを要すること となるため、モータの扁平化、薄型化を行い難いという問題がある。

【０００５】 そこで本考案は、簡易・安価な構造で、良好な組付け精度を得ることができ、 しかも薄型化を図ることができるようにした磁気ディスク駆動装置を提供するこ とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため請求項１にかかる磁気ディスク駆動装置は、回転軸と 一体に回転するように支承されたハブ固定手段の中央部分に、磁気ディスク載置 用のハブ台が配置された磁気ディスク駆動装置において、上記ハブ固定手段の回 転中心部に、前記回転軸に直接接触するように嵌挿される取付穴が貫通形成され ているとともに、前記ハブ台は、金属板のプレス加工により形成され、上記ハブ 固定手段の取付穴を軸方向の一方側から覆うように配置された構成を有している 。

【０００７】 また請求項２にかかる磁気ディスク駆動装置は、請求項１に記載した磁気ディ スク駆動装置において、ハブ固定手段が、ロータケースである構成を有している 。

【０００８】 さらに請求項３にかかる磁気ディスク駆動装置は、請求項１に記載した磁気デ ィスク駆動装置において、ハブ固定手段における取付穴の開口縁部に、軸方向に 起立する円環状の保持部が設けられた構成を有している。

【０００９】 さらにまた請求項４にかかる磁気ディスク駆動装置は、請求項３に記載した磁 気ディスク駆動装置において、ハブ固定手段における円環状の保持部の外周側に 、ハブ台の内周壁が接触するように装着された構成を有している。

【００１０】 一方請求項５にかかる磁気ディスク駆動装置は、請求項１に記載した磁気ディ スク駆動装置において、ハブ台における少なくとも磁気ディスク載置面に、耐摩 耗性の固体潤滑剤が被着されているとともに、このハブ台の外周及び内周が、前 記固体潤滑剤被着面の反対側の面から固体潤滑剤被着面側に向かってプレス抜き された構成を有している。

【００１１】 また請求項６にかかる磁気ディスク駆動装置は、請求項１に記載した磁気ディ スク駆動装置において、ハブ台は、内径部と外径部との間に段部を備えるように プレス成形された構成を有している。

【００１２】 さらに請求項７にかかる磁気ディスク駆動装置は、請求項６に記載した磁気デ ィスク駆動装置において、段部が、ハブ台の磁気ディスク載置面に形成され、そ の段部を介してハブ台の外径部が内径部と略同一の高さ若しくはやや高くなるよ うに設定されているとともに、上記ハブ台の磁気ディスク載置面が、取付穴の打 ち抜き方向後端側に配置された構成を有している。

【００１３】

【作用】

そして上記請求項１及び２に記載された構成の手段によれば、ハブ固定手段の 回転中心部に設けられた取付穴が、回転軸に直接接触するように嵌合されるため 、回転軸に対してハブ固定手段の取付直角度が直接的に出されるとともに、ハブ 台が金属板プレス加工品から構成されているため、安価で薄型のハブ台が得られ 、その場合においても、ハブ台が良好な精度で取り付けられるようになっている 。

【００１４】 また請求項３及び４に記載された構成の手段によれば、請求項１及び２にかか る手段の作用・効果が、より一層向上されるようになっている。

【００１５】 さらに請求項５に記載された構成の手段によれば、請求項１及び２にかかる手 段の作用・効果に加えて、ハブ台の打ち抜きが、固体潤滑剤被着面を損傷するこ となく良好に行われるようになっている。

【００１６】 さらにまた請求項６に記載された構成の手段によれば、請求項１及び２にかか る手段の作用・効果に加えて、磁気ディスクの密着性を妨げるようなバリの形成 が段部により回避されるようになっている。

【００１７】 一方請求項７に記載された構成の手段によれば、請求項６にかかる手段の作用 ・効果に加えて、取付穴の周縁に形成されたバリが、ハブ台上に載置された磁気 ディスク側から段部により逃がされ、ハブ台に対する磁気ディスクの密着性が良 好に維持されるようになっている。

【００１８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 まず図１に示されているように、本考案の一実施例におけるＦＤＤモータは、 モータ基板２１側に組み付けられたステータ組２２と、このステータ組２２に対 して図示上側から積層状に組み付けられたロータ組２３とから構成されている。 このうちステータ組２２を構成しているステータ２２１には、コア巻線２２２が 装着されており、上記ステータ２２１の中心寄りの部位を軸方向に貫通する固定 ネジ２２３によって、ステータ２２１が、軸受ホルダー２２４とともにモータ基 板２１側に締め付け固定されている。また図２にも示されているように、上記軸 受ホルダー２２４内には、軸受２２５が装着されている。

【００１９】 さらに上記ステータ組２２を構成する軸受ホルダー２２４内の軸受２２５には 、ロータ組２３を構成する回転軸２３１が回転自在に挿入されている。この回転 軸２３１の挿入先端部分（図示下端部）は、スラスト軸受２２６により支持され ているとともに、軸受ホルダー２２４から突出している回転軸２３１の先端部分 （図示上端部分）には、有底円筒状のロータケース２３２が一体に回転するよう に取り付けられている。このとき上記ロータケース２３２の回転中心部には、取 付穴２３３が設けられているとともに、この取付穴２３３の開口縁部に、軸方向 に起立する円環フランジ状の保持部２３４がバーリング等の加工により形成され ており、その保持部２３４が、上記回転軸２３１に対し圧入により嵌着されてい る。すなわち上記ロータケース２３２は、回転軸２３１に対して直接接触するよ うに結合されている。

【００２０】 また上記ロータケース２３２は、ハブ固定手段として設けられており、当該ロ ータケース２３２の中央部分における表面（図示上面）には、磁気ディスク（メ ディア）載置用のハブ台２３５が載置され固定されている。このハブ台２３５は 、円盤状の金属板をプレス加工して形成されており、当該ハブ台２３５の中心部 に形成された取付穴の内周壁面が、上述したロータケース２３２における円環状 の保持部２３３の外周面に接触する状態にて圧入され固定が行われている。この とき上記ハブ台２３５は、前記ロータケース２３２側に接着剤等で強固に固定す ることとしても良い。さらに上記ハブ台２３５における磁気ディスク載置面（図 示上面）には、フッ素系等からなる耐摩耗性の固体潤滑剤２３６が被着されてい る。この固体潤滑剤２３６は、数ミクロンから数十ミクロンの厚さとなるように コーティングされている。

【００２１】 一方、上記ロータケース２３２の外周フランジ部２３２ａの内周壁面には、駆 動マグネット２３４が環状に装着されている。この駆動マグネット２３４は、前 記ステータ組２２のステータ２２１に対し、所定のギャップを介して対向するよ うに配置されている。

【００２２】 ここで上述したハブ台２３５は、例えば図３（ａ），（ｂ）のように、定尺あ るいは帯状の板材料２３５’を用いて、多数同時にプレス抜きして成形される。 板材料２３５’としては、鋼鈑、真鍮、ステンレス板等が用いられる。このハブ 台２３５のプレス成形時には、まず図４（ａ）のように半抜き状態にてプレスが 行われ、ついで図５（ａ）のように表面に固体潤滑剤２３６がコーティングされ た後に、図６（ａ）のようにしてダイ装置３０にセットされる。そしてまず図６ （ｂ）のように、上パンチ３１によりハブ台２３５の外周部に相当する部分が打 ち抜かれ、ついで図６（ｃ）のように穴抜きパンチ３２によりハブ台２３５の取 付穴に相当する部分が打ち抜かれる。このプレス方法で外径打抜きと内径打抜き とを別にしても特に問題はない。このときハブ台２３５の外周は、前記固体潤滑 剤２３６の被着面の反対側の面から固体潤滑剤２３６の被着面側に向かってプレ ス抜きされるとともに、ハブ台２３５の取付穴内周も同様に、固体潤滑剤２３６ の被着面の反対側の面から固体潤滑剤２３６の被着面側に向かってプレス抜きさ れる。これにより図７に示されているように、ハブ台２３５の外周部においては 、固体潤滑剤被着面（磁気ディスク載置面）側に「だれ」Ａを生じるとともに、 固体潤滑剤被着面の反対側の面に「バリ」Ｂを生じる。またハブ台２３５の取付 穴内周部においては、固体潤滑剤被着面（磁気ディスク載置面）側に「バリ」Ｂ を生じるとともに、ハブ台２３５の固体潤滑剤被着面の反対側の面側に「だれ」 Ａを生じる。このような方向のプレス成形によれば、固体潤滑剤２３６の被着面 に、欠けや剥がれ等の損傷を与えることなく打ち抜きが良好に行われる。

【００２３】 このように上記実施例装置においては、ロータケース２３２の回転中心部に設 けられた取付穴２３３の保持部２３４が、ハブ台２３５を介することなく回転軸 ２３１に直接接触するように嵌合されている。このため回転軸２３１に対するロ ータケース２３２の取付直角度が、直接的に容易かつ正確に得られる。またハブ 台２３５が金属板プレス加工品から構成されているため、安価で薄型のハブ台が 得られ、その場合においても、ハブ台２３５は良好な精度で取り付けられるよう になっている。

【００２４】 またハブ台２３５をプレス成形するにあたって、図４（ｂ），（ｃ）のように 、内径部２３５ａと外径部２３５ｂとの間に段部を形成するように半抜き状態の プレス成形を施し、その後に、図５（ｂ），（ｃ）のように固体潤滑剤２３６を コーティングすこととすれば、これらにより形成されたハブ台２３５を、図８（ ｃ）及び（ｄ）のようにして装着した場合において、磁気ディスクの密着性を妨 げるようなバリの形成を回避することができ都合が良い。特に図４（ｃ）のよう に、内径部２３５ｂと外径部２３５ａとを逆方向の半抜き状態とすれば、板材料 ２３５’の元の厚みＴに対するハブ台２３５の厚みＴ₁ を適宜調整することがで き、ハブ台の板厚管理を任意かつ高精度に行うことができる。

【００２５】 なお図８（ａ），（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）における各ハブ台２３５は、回転 軸２３１に直接固定されている。また図８（ｂ）及び（ｄ）における各ロータケ ース２３２には、上述した実施例のような保持部（図１符号２３４参照）は設け られていない。特に図８（ｃ）及び（ｄ）における各ハブ台２３５の磁気ディス ク載置面（図示上面）は、取付穴の打ち抜き方向後端側に配置されており、当該 磁気ディスク載置面の内径部と外径部との間に段部２３５ａを備えるようにプレ ス成形されている。そしてこの段部２３５ａを介してハブ台２３５の外径部が、 内径部と略同一の高さ若しくはやや高くなるように設定されている。このような 図８（ｃ）及び（ｄ）に示された実施例によれば、取付穴の周縁にバリが形成さ れても、ハブ台２３５上に載置された磁気ディスク側から段部２３５ａにより逃 がされ、ハブ台２３５に対する磁気ディスクの密着性が良好に維持されるように なっている。

【００２６】 また図１に対応する部材を同一の符号で表した図９に示されている実施例では 、ハブ固定手段を構成する円盤状のハブ支持板２３７が、ロータケース２３２の 軸方向反対側に別個に設けられている。このハブ支持板２３７の回転中心部に設 けられた取付穴２３８の開口縁部には、軸方向に起立する円環フランジ状の保持 部２３９がバーリング等の加工により形成されており、その保持部２３９が、上 記回転軸２３１に対し圧入により嵌着されている。すなわち上記ハブ支持板２３ ７は、回転軸２３１に対して直接接触するように結合されている。そしてこのハ ブ支持板２３７の中央部分における表面（図示上面）には、磁気ディスク（メデ ィア）載置用のハブ台２３５が載置され固定されている。このような実施例にお いても、上述した実施例と同様な作用・効果を得ることができる。

【００２７】 以上本考案者によってなされた考案を実施例に基づき具体的に説明したが、本 考案は上記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々 変形可能であるというのはいうまでもない。例えば本考案は、ＦＤＤユニット以 外のあらゆる種類のユニットに採用される各種モータに対しても同様に適用する ことができる。また固定軸を有するモータに対しても本考案は同様に適用するこ とができる。

【００２８】

【考案の効果】

以上述べたように、請求項１、請求項２、請求項３及び請求項４に記載された 構成の磁気ディスク駆動装置は、ハブ固定手段の回転中心部に設けた取付穴を、 回転軸に直接接触するように嵌合して、回転軸に対するハブ固定手段の取付直角 度を直接的に出すとともに、ハブ台を金属板プレス加工品から構成して、安価で 薄型のハブ台を得つつ、ハブ台を良好な精度で取り付けられるように構成したも のであるから、簡易・安価な構造で、良好な組付け精度を得ることができ、しか も薄型化を容易に図ることができる。

【００２９】 また請求項５に記載された構成の磁気ディスク駆動装置は、請求項１に記載の 手段の構成に加えて、ハブ台の打ち抜きを、固体潤滑剤被着面を損傷させること なく良好に行うように構成したものであるから、請求項１に記載の手段の作用・ 効果に加えて磁気ディスク駆動装置の信頼性を一層向上させることができる。

【００３０】 さらに請求項６に記載された構成の磁気ディスク駆動装置は、請求項１に記載 の手段の構成に加えて、ハブ台に対する磁気ディスクの密着性を妨げるようなバ リの形成を行わないように段部を形成したものであるから、請求項１に記載の手 段の作用・効果に加えて磁気ディスク駆動装置の信頼性を一層向上させることが できる。

【００３１】 さらにまた請求項７に記載された構成の磁気ディスク駆動装置は、請求項６に 記載の手段の構成に加えて、取付穴の打ち抜き方向後端側に配置したハブ台の磁 気ディスク載置面に、取付穴の周縁に形成されたバリを磁気ディスク側から逃が すための段部を形成し、その段部を介してハブ台の外径部を内径部と略同一の高 さ若しくはやや高くなるように設定することにより、ハブ台に対する磁気ディス クの密着性を良好に維持するように構成したものであるから、請求項６に記載の 手段の作用・効果を一層向上させることができる。

【００３２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例におけるＦＤＤモータの構造
を表した半横断面説明図である。

【図２】図１に表したＦＤＤモータにおける中心部分の
構造を表した部分拡大横断面説明図である。

【図３】ハブ台のプレス抜きを行う状態を表したもので
あって、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は側面断面説明図
である。

【図４】ハブ台のプレス成形における種々の半抜き状態
を表した側面断面説明図である。

【図５】図４に対応する各ハブ台のコーティング直後の
状態を表した側面断面説明図である。

【図６】ダイ装置によるプレス成形工程を表した横断面
説明図である。

【図７】プレス直後のハブ台を表した横断面説明図であ
る。

【図８】本考案にかかる他の実施例における構造を表し
た横断面説明図である。

【図９】本考案にかかる他の実施例におけるＦＤＤモー
タの構造を表した半横断面説明図である。

【図１０】従来におけるＦＤＤモータの構造例を表した
半横断面説明図である。

【符号の説明】

２２ ステータ組 ２３ ロータ組 ２３１ 回転軸 ２３２ ロータケース（ハブ固定手段） ２３３ 取付穴 ２３４ 保持部 ２３５ ハブ台 ２３７ ハブ支持板（ハブ固定手段）

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸と一体に回転するように支承され
   たハブ固定手段の中央部分に、磁気ディスク載置用のハ
   ブ台が配置された磁気ディスク駆動装置において、 上記ハブ固定手段の回転中心部に、前記回転軸に直接接
   触するように嵌挿される取付穴が貫通形成されていると
   ともに、 前記ハブ台は、金属板のプレス加工により形成され、上
   記ハブ固定手段の取付穴を軸方向の一方側から覆うよう
   に配置されていることを特徴とする磁気ディスク駆動装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した磁気ディスク駆動装
   置において、 ハブ固定手段が、ロータケースであることを特徴とする
   磁気ディスク駆動装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載した磁気ディスク駆動装
   置において、 ハブ固定手段における取付穴の開口縁部に、軸方向に起
   立する円環状の保持部が設けられていることを特徴とす
   る磁気ディスク駆動装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載した磁気ディスク駆動装
   置において、 ハブ固定手段における円環状の保持部の外周側に、ハブ
   台の内周壁が接触するように装着されていることを特徴
   とする磁気ディスク駆動装置。
5. 【請求項５】 請求項１に記載した磁気ディスク駆動装
   置において、 ハブ台における少なくとも磁気ディスク載置面に、耐摩
   耗性の固体潤滑剤が被着れているとともに、 このハブ台の外周及び内周が、前記固体潤滑剤被着面の
   反対側の面から固体潤滑剤被着面側に向かってプレス抜
   きされていることを特徴とする磁気ディスク駆動装置。
6. 【請求項６】 請求項１に記載した磁気ディスク駆動装
   置において、 ハブ台は、内径部と外径部との間に段部を備えるように
   プレス成形されていることを特徴とする磁気ディスク駆
   動装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載した磁気ディスク駆動装
   置において、 段部が、ハブ台の磁気ディスク載置面に形成され、その
   段部を介してハブ台の外径部が内径部と略同一の高さ若
   しくはやや高くなるように設定されているとともに、上
   記ハブ台の磁気ディスク載置面が、取付穴の打ち抜き方
   向後端側に配置されていることを特徴とする磁気ディス
   ク駆動装置。