JPH07109039A - シート材の分離給送方法及びシート材の分離給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数枚積層したシート材を確実に分離給送す
ることが可能なシート材の分離給送方法及びシート材の
分離給送装置を提供する。 【構成】 給送部材にシート材を押圧し、前記給送部材
を回転させて複数枚積層したシート材を分離給送するシ
ート材の分離給送方法において、シート材が戻る方向へ
給送部材を一定量回転させた後、シート材が送られる方
向へ給送部材を回転させてシート材を分離給送すること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数枚積層したシート材
を一枚ずつ分離給送するためのシート材の分離給送方法
及びシート材の分離給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からオーバーヘッドプロジェクター
（以下「ＯＨＰ」という）装置等の投影装置や、複写機
等にあっては、複数枚積層した原稿を連続して読み取る
ために、シート材の分離給送機構を備えているものがあ
る。

【０００３】前記シート材の分離給送方式としては、摩
擦分離方式やリタード方式、くし歯分離方式等がある
が、中でも摩擦分離方式は少ない部品点数で分離機構が
実現出来、コスト的にも利点があるために、多くの装置
で用いられている。

【０００４】前記摩擦分離方式の代表的な構成を説明す
ると、図７において、51はシート材である複数枚の原稿
を積層した原稿束であり、使用者はその原稿束51を原稿
トレイ52上に載置し、ガイド53に沿って給紙方向へ差し
込む。この原稿束51は互いに押圧されている分離ローラ
55と分離パッド54へ案内され、先端が両者のニップ部に
当たるまで差し込まれる。

【０００５】そしてスタート信号によってピックアップ
ローラ56が原稿束51の最上面に所定の圧力で圧接し、そ
のピックアップローラ56が時計回り方向に回転してピッ
クアップローラ56の外周を構成するゴムと、原稿の摩擦
によって最上位の原稿が図７の矢印方向に搬送される。
このとき下側の原稿もその上側の原稿との摩擦力によっ
て分離ローラ55と分離パッド54のニップ部に進入しよう
とする。

【０００６】しかし、分離パッド54の表面はゴムで構成
され、対紙の摩擦係数をμ₁ 、分離ローラ55の表面のゴ
ムの対紙の摩擦係数をμ₂ 、紙対紙の摩擦係数をμ₃ と
すると、μ₁ ＞μ₂ ＞μ₃ となるように、分離パッド54
及び分離ローラ55のゴムが選定されているために、ピッ
クアップローラ56によって搬送される原稿が分離ローラ
55と分離パッド54のニップ部へ押し込まれると、最上位
の原稿のみが搬送され、最上位以下の原稿は分離パッド
54によって給送が阻止されるようになる。

【０００７】尚、前記分離作用における力学的な説明
は、摩擦分離方式として公知であるために省略する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の分離給送機構では原稿束を使用者が給送ローラ55と
分離パッド54のニップ部に突き当てるために、以下のよ
うな課題があった。

【０００９】(1) 使用者によってニップ部に対する原稿
束の突き当て方が異なり、特に強く突き当てた場合には
分離パッド54が逃げてニップ部に原稿が複数枚入り込ん
でしまう。その結果、分離圧が設定値よりも低くなり、
給送不良が生じたり、二枚以上の原稿が給送されたりす
ることがある。

【００１０】(2) また使用者が原稿先端を確実に分離ロ
ーラ55と分離パッド54とのニップ部に突き当てず、上位
原稿より下位原稿がニップ部に突き当たった場合、該ニ
ップ部に侵入している原稿が、上位の原稿より先に給送
される。しかし、これが繰り返された場合には、先に侵
入していた原稿が少しずつ進行し、やがてはその原稿が
所定位置にある搬送ローラ位置まで到達し、該ローラに
よって搬送されてページ順が狂ってしまうことがある。
更には前記少しずつ進行した原稿が、原稿検出センサの
位置まで到達すると、該センサによって検出されたまま
となって原稿給送不良となってしまうことがある。

【００１１】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、複数枚積層したシート
材を確実に分離給送することが可能なシート材の分離給
送方法及びシート材の分離給送装置を提供せんとするも
のである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、給送部材にシート材を
押圧し、前記給送部材を回転させて複数枚積層したシー
ト材を分離給送するシート材の分離給送方法において、
シート材が戻る方向へ給送部材を一定量回転させた後、
シート材が送られる方向へ給送部材を回転させてシート
材を分離給送することを特徴としてなるものである。

【００１３】また複数枚積層したシート材を分離給送す
るシート材の分離給送装置において、シート材の送り方
向及び戻し方向に回転可能な給送部材と、前記給送部材
にシート材を押圧すると共に、前記給送部材によるシー
ト材の給送を阻止する押圧部材とを有し、シート材が戻
る方向へ給送部材を一定量回転させた後、シート材が送
られる方向へ給送部材を回転させてシート材を分離給送
するよう構成したことを特徴としてなるものである。

【００１４】

【作用】前記構成にあっては、給送部材と押圧部材との
ニップ部にシート材が入り込んでしまっても、給送部材
がシート材を所定量戻す方向に回転するために、前記ニ
ップ部に入り込んだシート材先端が前記ニップ部から抜
け出る。この状態で給送部材がシート材を送る方向に回
転することにより、シート材は正確に分離給送される。

【００１５】

【実施例】次に本発明の一実施例に係るシート材の分離
給送方法及び分離給送装置を、ＯＨＰ装置に適用した例
を、図１乃至図６を参照して具体的に説明する。尚、図
１は分離給送方法の説明図、図２は前記分離給送装置を
有するＯＨＰ装置の全体模式構成図、図３は前記ＯＨＰ
装置の外観説明図、図４は分離給送装置の構成説明図、
図５及び図６はピックアップローラの構成説明図であ
る。

【００１６】ここでは説明の順序として、まず分離給送
装置Ａを有するＯＨＰ装置Ｂの全体構成を説明し、次に
分離給送装置の構成を説明し、次に分離給送方法を説明
する。

【００１７】（ＯＨＰ装置の構成）まず図２及び図３を
参照して本実施例に係るＯＨＰ装置の全体構成を説明す
ると、これは複数枚積層したシート材である原稿１の束
を給送トレイにセットし、これを分離装置Ａによって一
枚ずつ分離給送してその情報を投影して映し出すもので
ある。

【００１８】即ち、長尺状の透明フィルムからなる搬送
フィルム２と、同じく長尺状の透明フィルムからなる押
さえフィルム３との間に、複数枚の原稿束から後述する
分離搬送装置によってページ順に１枚ずつ原稿１を分離
給送して挟み込むと共に、両フィルム２，３を駆動回転
する搬送ローラ対４ａ，４ｂにより、原稿１を挟持した
まま露光部５上に密着するように搬送する。

【００１９】上記搬送フィルム２及び押さえフィルム３
はそれぞれ供給リール６ａ，６ｂに巻き付けられると共
に、巻取リール７ａ，７ｂに巻き付けられており、前記
搬送ローラ対４ａ，４ｂ及び巻取リール７ａ，７ｂを駆
動回転することによって両フィルム２，３を巻き取る。
上記原稿１は搬送フィルム２及び押さえフィルム３間に
挟持されてＯＨＰ装置Ｂの露光部５に配置されたプラテ
ンガラス８上に搬送される。そして原稿１は露光部５か
ら光を照射され、その透過光をアーム９によって上方に
支持された映写手段である反射ミラー10ａ及びレンズ10
ｂを介して図示しないスクリーン上に写し出すことによ
り、原稿記載画像を拡大して投影するように構成されて
いる。

【００２０】また投影された原稿１は排出手段によって
排出される。その構成は、図２に示すように、給送ロー
ラ14と搬送ローラ対４ａ，４ｂの間にすくい取りマイラ
22が設けてあり、搬送フィルム２，３の間に挟持された
原稿１が図２の右方向へ移送される際に、原稿１の先端
が搬送ローラ対４ａ，４ｂのニップ部を通過すると、す
くい取りマイラ22によって原稿１の先端が排出路に案内
される。そして搬送フィルム２，３の更なる右方向への
移送によって、原稿１の先端が排出センサ23で検出され
ると、排出ローラ24ａが駆動し、該排出ローラ24ａに軽
圧で押圧されて従動回転する押圧コロ24ｂとの協働作用
によって原稿１を搬送して給送トレイ11に排出する。

【００２１】（分離給送装置）次に前記原稿束を一枚ず
つに分離する分離給送装置について、図４乃至図６を参
照して説明する。

【００２２】図において、11は給送トレイであって、原
稿束を積載するものである。原稿束はページ順に並べて
ガイド部材12に沿って給送トレイ11上に載置する。13は
ピックアップローラであって、給送ローラ14のローラ軸
14ａを中心に揺動可能な揺動アーム15に軸支されてい
る。給送動作が開始されると、上記揺動アーム15が図４
の時計回り方向に回転してピックアップローラ13を原稿
束の最上側に押圧することによって最上位側より原稿１
を順次給送する。

【００２３】上記給送ローラ14は、前記ピックアップロ
ーラ13によって供給された原稿１を給送する給送部材で
ある。また16は分離ローラであって、図示しないバネに
よって原稿１が存在しないときは前記給送ローラ14に圧
接し、原稿が存在するときには該原稿１を給送ローラ14
に押圧する押圧部材となる。この分離ローラ16にはワン
ウェイクラッチが内蔵されており、分離ローラ16のロー
ラ軸16ａに対して給送ローラ14が時計回り方向に回転す
るときは分離ローラ16が回転せず、給送ローラ14が反時
計回り方向に回転するときは分離ローラ16がこれに従動
回転するように作用する。

【００２４】原稿１は同一方向に回転する給送ローラ14
及び分離ローラ16によって１枚ずつ分離搬送され、図２
に示す給送上ガイド17ａ及び給送下ガイド17ｂに案内さ
れて先端部がフィルム搬送ローラ対４ａ，４ｂのニップ
に導かれる。

【００２５】次に前記分離給送装置の駆動系を図５及び
図６を参照して説明すると、前記給送ローラ14及びピッ
クアップローラ13の駆動は次のようにして行う。

【００２６】モータ18を駆動すると、モータ軸上のプー
リ19ａからタイミングベルト20を介してプーリ19ｂに駆
動力が伝達される。そして給送ローラ軸14ａに固着され
た給送ローラ14が回転駆動する。この給送ローラ14には
分離ローラ16が約 200ｇ〜 300ｇ程度の力で押圧されて
いる。

【００２７】そして分離ローラ16にはワンウェイクラッ
チが内蔵されており、原稿給送装置Ａの側板に対して回
転止めのある分離ローラ軸16ａを中心に、給送ローラ14
が反時計回り方向に回転する場合のみ、分離ローラ16が
従動して回転する 上記給送ローラ14の摩擦係数は、分離ローラ16の摩擦係
数よりも高く設定されており、複数枚の原稿は、給送ロ
ーラ14によって給送されると同時に分離ローラ16によっ
てブレーキ力（給送が阻止される力）が加わるため、最
上位の原稿１のみが給送されることになる。

【００２８】次にピックアップローラ13の駆動について
説明すると、図５に示すように、給送ローラ軸14ａには
プーリ14ｂが、またピックアップローラ13のローラ軸13
ａにはプーリ13ｂが夫々取り付けられており、両プーリ
14ｂ及びプーリ13ｂ間には無端状のタイミングベルト21
が巻き付けられている。よって、給送ローラ14が回転す
るとタイミングベルト21を介して駆動力がピックアップ
ローラ13に伝達されるように構成されている。

【００２９】また図６に示すように、上記ピックアップ
ローラ軸13ａは両端を揺動アーム15ａ，15ｂに固着され
ておりプーリ13ｂは前記ピックアップローラ軸13ａに回
転自在に取り付けられている。このプーリ13ｂの両側面
には回転力を伝達する凸部が形成されており、ピックア
ップローラ芯13c1，13c2の凸部と係合している。更に上
記ピックアップローラ芯13c1とプーリ13ｂの間には圧縮
バネ13ｄが嵌めこまれており、摩擦片13e1，13e2を介し
て揺動アーム15ａ，15ｂにピックアップローラ芯13c1，
13c2を押圧している。更に前記ピックアップローラ芯13
c1，13c2の外周にはピックアップローラゴム13f1，13f2
が取り付けられており、原稿１に搬送力を付与するよう
にしている。

【００３０】即ち、給送ローラ14が回転すると、駆動力
はタイミングベルト21を介してプーリ13ｂに伝達され、
その回転力は摩擦片13e1，13e2を介して揺動アーム15
ａ，15ｂに伝達される。この時揺動アーム15ａ，15ｂは
給送ローラ軸14ａを中心に回転可能な構成であるため、
該揺動アーム15ａ，15ｂは給送ローラ軸14ａを中心に回
転してピックアップローラ13自身が揺動する。例えば原
稿給送時には、給送ローラ14が図４の時計回り方向に回
転してその回転がタイミングベルト21を介してピックア
ップローラ13が時計回り方向に回転するが、同時に揺動
アーム15ａ，15ｂとの摩擦力によって、該揺動アーム15
ａ，15ｂが給送ローラ軸14ａを中心に時計回り方向に回
転して原稿束上に当接して該原稿束を押圧する。そして
ピックアップローラ13が更に回転すると原稿１との摩擦
力によって、原稿１を搬送する力が得られるようにな
る。

【００３１】（分離給送方法）次に前記構成の分離給送
装置によって原稿束を一枚ずつ分離給送する方法につい
て、図１を参照して説明する。

【００３２】まず図１（ａ）に示すように、使用者が原
稿１の束を給送トレイ11上に載置し、その先端を給送ロ
ーラ14と分離ローラ16との圧接部であるニップ部に突き
当てる。

【００３３】次に図１（ｂ）に示すように、モータ18を
所定量正転駆動して給送ローラ14を時計回り方向に所定
量回転させる。これにより前述したようにピックアップ
ローラ13を支持する揺動アーム15ａ，15ｂ（図１では揺
動アームを図示せず）が時計回り方向に回転してピック
アップローラ13が原稿束の上面に圧接する。そしてピッ
クアップローラ13の回転により原稿束のうち、最上位の
原稿が分離部へ送られる。

【００３４】ここで原稿束をセットした時に、その先端
を強く給送ローラ14と分離ローラ16とのニップ部に突き
当て過ぎたときは、複数枚の原稿１が前記ニップ部間に
入り込むことがある。また前記原稿束セット時に、その
先端が前記ニップ部に正確に突き当てられず、下位の原
稿がニップ部に突き当たった場合には該下位の原稿が上
位の原稿よりも先に給送されるが、前記ピックアップロ
ーラ13及び給送ローラ14の時計回り方向の回転により最
上位の原稿が分離部において、前記先に給送された下位
の原稿に追いつき、やがて追い越す。

【００３５】次にモータ18を所定量逆転駆動すると、図
１（ｃ）に示すように、給送ローラ14は前記と逆に反時
計回り方向に回転し、同時に分離ローラ16はこれに従動
回転する。またこのときピックアップローラ13は、給送
ローラ14の回転に従って揺動アーム15ａ，15ｂが反時計
回り方向に回転してガイド部材12よりも上方へ退避す
る。そして給送ローラ14と分離ローラ16のニップ部に侵
入していた原稿は、その先端が前記ニップ部の位置より
も戻された時点で停止する。これにより、原稿束のセッ
トが正確に行われていなくても、該原稿束の先端が前記
ニップ部に侵入していることがなくなる。

【００３６】次に図１（ｄ）に示すように、モータ18を
再度正転駆動すると、前述した図１（ａ）の場合と同様
に、ピックアップローラ13が原稿束の最上位に圧接して
送りだし、且つ給送ローラ14と分離ローラ16とによって
確実に最上位の一枚のみを分離し、これを給送する。

【００３７】このように、原稿束の給送に先立って給送
ローラ14を所定量正転駆動した後に逆転駆動して、給送
ローラ14と分離ローラ16とのニップ部に侵入している原
稿を戻す動作を行わせることにより、原稿束の分離給送
をページ順に確実に行うことが出来る。

【００３８】尚、前述した実施例では先ず給送ローラ14
を正回転させて原稿１を給送ローラ14と分離ローラ16と
のニップ部よりも所定量侵入させた後に、給送ローラ14
を逆回転させて前記ニップ部よりも戻すようにしたが、
必ずしもニップ部に侵入させることなく、初めから給送
ローラ14を逆回転させて原稿セット時に前記ニップ部に
侵入している原稿を該ニップ部から外れるように戻し、
次に給送ローラ14を正回転させて分離給送するようにし
てもよい。

【００３９】また前述した分離給送動作は、原稿給送を
行う最初に行うようにしてもよいが、原稿を一枚ずつ分
離給送する毎に行うようにすれば、より確実な分離給送
が行われることになる。

【００４０】更に前述した実施例では、原稿１を給送ロ
ーラ14に押圧する押圧部材として、分離時に所謂摩擦分
離方式の分離片の役割をする分離ローラ16を用いたが、
これは必ずしもローラ状のものに限定する必要はなく、
押圧パッド等で構成してもよい。

【００４１】更に分離ローラ16は分離時に逆転するも
の、またはリタードローラ方式のリタードローラの役割
をするものでもよい。

【００４２】また前述した実施例では分離給送装置をＯ
ＨＰ装置に適用した例を示したが、これは複写機やファ
クシミリ装置等の原稿分離給送部や記録シートの分離給
送部等に適用することも当然可能である。

【００４３】

【発明の効果】本発明は前述したように、分離給送に先
立ってシート材を給送部材と押圧部材とのニップ部より
も戻すようにしたために、シート材のセット時に前記ニ
ップ部にシート材が入り込んでしまっても、また前記ニ
ップ部にシート材が入り込んでいない場合にも、複数枚
積層したシート材をページ順に確実に分離給送すること
が出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る分離給送方法の説明図
である。

【図２】分離給送装置を有するＯＨＰ装置の全体模式構
成図である。

【図３】ＯＨＰ装置の外観説明図である。

【図４】分離給送装置の構成説明図である。

【図５】ピックアップローラの構成説明図である。

【図６】ピックアップローラの構成説明図である。

【図７】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１…原稿 ２…搬送フィルム ３…押さえフィルム ４ａ，４ｂ…搬送ローラ ５…露光部 ６ａ，６ｂ…供給リール ７ａ，７ｂ…巻取リール ８…プラテンガラス ９…アーム 10ａ…反射ミラー 10ｂ…レンズ 11…給送トレイ 12…ガイド部材 13…ピックアップローラ 13ａ…ローラ軸 13ｂ…プーリ 13c1，13c2…ローラ芯 13ｄ…バネ 13e1，13e2…ローラ芯 13f1，13f2…ローラゴム 14…給送ローラ 14ａ…ローラ軸 14ｂ…プーリ 15ａ，15ｂ…揺動アーム 16…分離ローラ 17ａ…上ガイド 17ｂ…下ガイド 18…モータ 19ａ，19ｂ…プーリ 20…ベルト 21…ベルト 22…すくい取りマイラ 23…排出センサ 24ａ…排出ローラ 24ｂ…押圧コロ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給送部材にシート材を押圧し、前記給送
   部材を回転させて複数枚積層したシート材を分離給送す
   るシート材の分離給送方法において、 シート材が戻る方向へ給送部材を一定量回転させた後、
   シート材が送られる方向へ給送部材を回転させてシート
   材を分離給送することを特徴とするシート材の分離給送
   方法。
2. 【請求項２】 給送部材にシート材を押圧し、前記給送
   部材を回転させて複数枚積層したシート材を分離給送す
   るシート材の分離給送方法において、 シート材か送られる方向へ給送部材を一定量回転させ、
   次に前記シート材の先端が給送部材と前記供給部材にシ
   ート材を押圧する押圧部材との圧接部の位置よりも戻る
   ようシート材が戻る方向へ給送部材を回転させ、次にシ
   ート材が送られる方向へ給送部材を回転させてシート材
   を分離給送することを特徴とするシート材の分離給送方
   法。
3. 【請求項３】 前記請求項１記載又は請求項２記載のシ
   ート材の分離給送方法を、複数枚積層したシート材を一
   枚ずつ分離給送する毎に行うことを特徴とするシート材
   の分離給送方法。
4. 【請求項４】 複数枚積層したシート材を分離給送する
   シート材の分離給送装置において、 シート材の送り方向及び戻し方向に回転可能な給送部材
   と、 前記給送部材にシート材を押圧すると共に、前記給送部
   材によるシート材の給送を阻止する押圧部材と、 を有し、 シート材が戻る方向へ給送部材を一定量回転させた後、
   シート材が送られる方向へ給送部材を回転させてシート
   材を分離給送するよう構成したことを特徴とするシート
   分離装置。