JPH0958891A

JPH0958891A - シート材分離自動給紙装置

Info

Publication number: JPH0958891A
Application number: JP21741995A
Authority: JP
Inventors: Daigo Nakagawa; 大午中川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-08-25
Filing date: 1995-08-25
Publication date: 1997-03-04

Abstract

(57)【要約】【課題】自動給紙装置において、セット時、原稿を強
く押し込まれた時、途中で落された時でも確実に原稿を
分離することのできる原稿の突っ込み防止機構を簡単か
つ低コストで達成する。【解決手段】自動給紙装置において、原稿突っ込み防
止部材５ｐの解放回動源を原稿搬送手段（給送コロ５
ｄ）からとったことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシート材分離自動給
紙装置、詳細には、例えば、ファクシミリなどを読取装
置における原稿分離機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動給紙装置には原稿突っ込み防止機構
が備えられていて、原稿の突っ込みすぎが発生しないよ
うになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、構成が複雑なため、コストが大幅に上がるた
め廉価の機械へは搭載できなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、シート載置台と、上記シート載置台上
のシート束を分離して１枚ずつ給送する分離給送手段
と、を備えるシート材分離自動給紙装置において、上記
シート載置台へシート束を載置するときのシート束の過
挿入を防止するシート材ストップ手段を設け、上記シー
ト材ストップ手段は回動部材であることを特徴とする
又、シート載置台と、上記シート載置台上のシート束を
分離して１枚ずつ給送する分離給送手段と、を備えるシ
ート材分離自動給紙装置において、上記シート載置台へ
シート束を載置するときのシート束の過挿入を防止する
シート材ストップ手段を設け、上記シート材ストップ手
段はシート材搬送手段を駆動源とすることを特徴とす
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】先ず、原稿自動読取装置の全体構
成を説明する。

【０００６】図１、図２に示すように、画像読取部３で
は、１５°以上傾斜した原稿載置台２上に原稿束を積載
するときに、まず、原稿束Ｓは予備圧接アーム５ｆとそ
れに圧接した分離ローラ５ａに挟まれ、後述の本発明の
特徴であるストッパー５ｐのストップ面に突き当たり、
それ以上奥には突っ込めないないようになっている。こ
の際、原稿セット時、後述のストッパー５ｐで原稿Ｓが
止まっているときに、原稿Ｓは予備圧接アーム５ｆと分
離ローラ５ａに挟まれていて予備搬送力を得られている
状態にするようにストップ面３ｅ（後述）の位置を決め
る。また、原稿ｓの突っ込みによりストッパー５ｐが持
ち上がらないような位置にストッパー５ｐの回動重心３
ａを配置する。これにより、的確な原稿ストップと、十
分な予備搬送力を得られるようにした。

【０００７】次に、原稿搬送をスタートするとストッパ
ー５ｐが開放原付給送コロ５ｄの回転により開放され、
予備圧接アーム５ｆとそれに圧接した分離ローラ５ａに
より、摩擦片５ｋ部まで送り、摩擦片５ｋと圧接した分
離ローラ５ａで１枚ずつ、分離、給送する。さらに、押
圧バネ５ｊにより押圧された給紙コロ５ｄと圧接した給
紙ローラ５ｄ等で密着型イメージセンサ（コンタクトセ
ンサー）７に搬送し、原稿押え板により原稿Ｓを密着型
イメージセンサ７に押圧して密着させつつ順次原稿をラ
イン送りしながら原稿Ｓの画像情報を読み取った後、原
稿Ｓを押圧バネ５ｊにより押圧された排紙コロ５ｅと圧
接した排紙ローラ５ｃによって原稿、記録紙共用排紙ト
レイ１２に排出するようになっている。この間、原稿Ｓ
は上原稿ガイド１６と下原稿ガイド１９によりガイドさ
れる。

【０００８】図３〜図８に基づいて、本発明の原稿突っ
込み防止部材の構成を説明する。

【０００９】３ａは回動軸、３ｂは開放引っかけ部、３
ｃは位置決め部、３ｄはアクチューエータ連動部、３ｅ
はストップ面、３ｆは半径がＲの曲面である。

【００１０】回動軸３ａを原稿突っ込み防止部材５ｐ本
体に持たせ、軸を追加することなく回動可能にした。ま
た、開放引っかけ部３ｂを原稿突っ込み防止部材５ｐ本
体に持たせることにより、間に部材を介さず、給送コロ
５ｄから直接開放が可能なようにした。

【００１１】また、ストップ面３ｅと回動軸３ａの配置
により、ストップ面３ｅと下原稿台１９のなす角度θを
鋭角（７０〜８０°前後）にした。これにより、図７、
図８に示すように、開放時にストップ面３ｅが原稿ｓの
先端部より下流に向かって開放し、スムーズな開放を可
能にしている。さらに、これにより、不送りも防いでい
る。

【００１２】また、アクチューエータ連動部３ｄを原稿
突っ込み防止部材５ｐ本体を持たせることによりストッ
パー上下の位置検知を部材を追加することなく可能にし
た。

【００１３】給送ローラ５ｄが原稿搬送方向に回転する
とストッパー５ｐが開放する構成になっている。

【００１４】図７は、本発明の原稿突っ込み防止部材の
初期待機状態の正面断面図であり、５ｄは開放源付き給
送コロ、１９は下原稿台である。図に示すよう接触部の
手前９０°以内に待機させた。

【００１５】図９（ａ）〜（ｃ）、図１０（ａ）（ｂ）
により、ストッパー初期化動作の概略を示す。また、図
１１にストッパー初期化制御のフローチャートを示す。

【００１６】まず、初期状態でストッパー５ｐが待機し
ており（図９（ａ））、原稿Ｓをセットする際、原稿Ｓ
の先端がストップ面５ｅに突き当たり、一定の位置で待
機するようにした（図９（ｂ））。次に、スタートボタ
ンにより原稿搬送を開始する。そこで、給送ローラ５ｂ
が回転すると開放源付給送コロ５ｄが連れ回り、突起５
ｄ₁が開放引っかけ部３ｂを押して、ストッパー５ｐを
左旋させてストップ面３ｅを退避させて入口を開放し、
原稿ｓが分離部に進入する。このとき分離ローラ５ａも
回転する。次に、摩擦片５ｋとそれに圧接した分離ロー
ラ５ａで１枚ずつ、分離、給送する。最終原稿ストッパ
ー５ｐを抜けると、ストッパー５ｐは自重で下がり、こ
れに連動してアクチューエータ５ｍも下がり（図１０
（ａ））、その後、原稿読み取り終了までローラ５ａ、
５ｂの回転に連動してストッパー５ｐは上下、アクチュ
ーエータ５ｍはＯＮ、ＯＦＦを繰り返す（図１０
（ｂ））。原稿読み取り終了後、あるステップの間にア
クチューエータのＯＦＦ（ＤＳ＝ＯＦＦ）を検知した
ら、アクチューエータのＯＦＦ後、１回目のアクチュー
エータのＯＮ（ＤＳ＝ＯＮ）後、ストッパー５ｐの下が
っている位置でモーターを停止する。このように、非常
に簡単な構成で原稿の突込みを防止することができる。

【００１７】ここで、給送コロ５ｄの突起部５ｄ₁の待
機位置は、図７に示すように、接触部３ｂの手前９０°
以内の位置に待機するように、Ｙステップの値を選びパ
フレスモーターＭｏを制御した。

【００１８】なぜなら、原稿は、分離ローラ５ａと予備
搬送アーム５ｆに挟まれているためモーターがスタート
すると直ちに原稿搬送が始まり、原稿は分離ローラ５ａ
によって搬送される。このときに、ストッパー５ｐが直
ちに開放しないと分離ローラ５ａに噛んでいる部分（原
稿のセンター）だけが搬送され、薄紙のときはストッパ
ー５ｐに当たっている部分がせき止められていてジャム
を引き起こす。

【００１９】一方、普通紙の場合は、ストッパー５ｐに
突き当たって止まったまま分離ローラ５ａが滑るため問
題にならない。

【００２０】給送コロ５ｄの待機位置を制御することに
よって薄紙から厚紙までどんな紙質にも対応できるよう
にした。給送コロ５ｄすなわち突起５ｄ₁の位置はセン
サＳ１によってセンスされている。

【００２１】次に、センサの作用を詳述する。

【００２２】原稿束をガイド１９に沿わせて挿入すると
アクチューエータ５ｍが上昇してセンサ５ｗをオンにす
る。

【００２３】ローラ５ｄが回転してストッパー５ｐが左
旋後は、原稿束が無くなっても、腕部５ｍ１が連動部３
ｄに抑止されているのでアクチューエータ５ｍは上昇し
たままで、センサ５ｗはオフにならない。

【００２４】読取りが終了して、読取り終了信号（原稿
の後端がイメージセンサーを抜けたことを検知するセン
サーＤＥＳから発生される）が発生すると、Ｘステップ
カウントし、その間に、ストッパー５ｐ及びアクチュー
エータ５ｍが揺動し、もし、アクチューエータ５ｍによ
り原稿なし（アクチューエータ５ｍがオフする）が検知
されると、次の１回目のアクチューエータ５ｍによりセ
ンサ５ｗのオン後、所定量のＹステップをカウントし
て、モータＭｏを停止する。その結果、ローラ５ｄは図
７の初期待機状態にセットされる。

【００２５】以上説明したように、本発明の実施例によ
れば、原稿搬送手段で開放する原稿突っ込み防止機構に
おいて、原稿搬送手段の開放源突起部の待機位置を制御
することによって、薄紙から厚紙までどんな紙質にも対
応できるようにした。これにより、自動給紙装置の確実
な分離が可能となり不良率が大幅に低下し品質が飛躍的
に向上する。

【００２６】更に、自動給紙装置において、自重で復帰
する原稿突っ込み防止部材を取り付けたことを特徴とす
る。

【００２７】上記構成において、上記原稿突っ込み防止
部材が自重で復帰するため、復帰の為の複雑な構成がい
らず、非常に簡単な構成で原稿の突っ込み防止を達成で
きる。

【００２８】自動給紙装置において、原稿搬送手段によ
って回動開放する原稿突っ込み防止部材を取り付けたこ
とを特徴とする。

【００２９】上記構成において、上記原稿突っ込み防止
部材を原稿搬送手段によって回動開放するようにするこ
とによって、非常に簡単な構成で原稿の突っ込み防止を
達成できる。

【００３０】自動給紙装置において、原稿搬送手段によ
って回動開放し、ストップ面が予備搬送力を得られる位
置より下流に配置した原稿突っ込み防止部材を取り付け
たことを特徴とする。

【００３１】上記構成において、上記原稿突っ込み防止
部材を原稿搬送手段によって回動開放するようにするこ
とによって、非常に簡単な構成で原稿の突っ込み防止を
達成できる。また、ストップ面を予備搬送力が得られる
位置より下流に配置することにより、十分な予備搬送が
可能となる。

【００３２】上記原稿突っ込み防止部材において、回動
軸を有することを特徴とする。

【００３３】上記構成において、回動軸を上記原稿突っ
込み防止部材本体に持たせることにより別の軸を追加す
ることなく回動可能となり、低コスト化が図れる。

【００３４】上記原稿突っ込み防止部材において、原稿
先端が上記原稿突っ込み防止部材に突き当たったとき
に、持ち上がらない位置に回動重心を配置したことを特
徴とする。

【００３５】上記構成において、ストッパーを自重のみ
で待機させたときに、原稿の突っ込みによって、ストッ
パーが持ち上げられることがない。

【００３６】上記原稿突っ込み防止部材において、スト
ップ面３ｅと下原稿台のなす角度を鋭角にしたことを特
徴とする。

【００３７】上記構成において、ストップ面３ｅと下原
稿台のなす角度を鋭角にすることによって原稿進入時に
原稿が進入し易いようにした。

【００３８】上記原稿突っ込み防止部材において、スト
ップ面３ｅの下部にＲ曲面にしたことを特徴とする原稿
突っ込み防止部材。

【００３９】上記構成において、ストップ面３ｅの下部
をＲ曲面にすることによって原稿進入時に原稿が進入し
易いようにした。

【００４０】上記原稿突っ込み防止部材において、スト
ップ面が原稿セットの原稿先端より搬送方向下流に回動
開放するように回動軸、ストップ面を配置したことを特
徴とする。

【００４１】上記構成において、ストップ面が原稿セッ
ト時の原稿先端より搬送方向下流に回動開放するように
回動軸、ストップ面を配置することにより、原稿がセッ
ト時より上流に押し戻されず、不送りが防止されるよう
にした。

【００４２】上記原稿突っ込み防止部材において、通常
の原稿搬送時の可動部例えば、原稿搬送手段であって更
に具体的には原稿搬送コロから直接開放力を得る部分を
持つことを特徴とする原稿突っ込み防止部材。

【００４３】上記構成において、通常の原稿搬送時の可
動部から直接開放力を得る部分を持つことによって原稿
突っ込み防止部材と開放源の間に部材を追加することな
く、簡単な構成で原稿突っ込み防止機構ができる。

【００４４】上記原稿突っ込み防止部材において、スト
ップ面、回動軸、開放引っかけ部を有することを特徴と
する。

【００４５】上記構成において、原稿突っ込み防止部材
に複数の機能を持たせることによって、部品を増やすこ
となく、簡単な構成で原稿突っ込み防止機構ができる。

【００４６】上記原稿突っ込み防止部材において、原稿
突っ込み防止部材初期化（位置検知）用連動部を有する
ことを特徴とする。

【００４７】上記構成において、原稿突っ込み防止部材
初期化（位置検知）用連動部を有することによって、部
材を追加することなく原稿突っ込み防止部材の初期化が
できるため、非常に低コストな構成となる。

【００４８】上記原稿突っ込み防止部材において、他の
検知センサ（例えば、紙有りなし検知センサ）との連動
部を有することを特徴とする。

【００４９】上記構成において、他の検知センサとの連
動部を有することによって、原稿突っ込み防止部材初期
化（位置検知）を、部材を追加することなくできるた
め、非常に低コストな構成となる。

【００５０】上記原稿突っ込み防止部材において、スト
ップ面、回動軸、開放引っかけ部、原稿突っ込み防止部
材初期化（位置検知）用連動部を有すること特徴とす
る。

【００５１】上記構成において、原稿突っ込み防止部材
に複数の機能を持たせることによって、部品を増やすこ
となく、簡単な構成で原稿突っ込み防止機構ができる。

【００５２】自動給紙装置において、原稿突っ込み防止
部材の初期化手段をセンサより得たことを特徴とする。

【００５３】上記構成において、初期化手段をセンサか
ら得ることにより所定の位置で的確に原稿の突っ込み防
止部材を待機させられる。

【００５４】自動給紙装置において、原稿突っ込み防止
部材の初期化センサ他の検知センサ（例えば、紙有り無
し検知センサ）と共用したことを特徴とする。

【００５５】上記構成において、初期化手段を他の検知
センサと共用することにより、部品の追加なしに、所定
の位置で的確に原稿の突っ込み防止部材を待機させられ
る。そのため、コストがかからない。

【００５６】（第２の実施例）図１２〜図１３に示すよ
うに、ストッパー５ｐを左右一対設けてもよい。これに
よって、原稿の抑止が両端でできるので、整合性が更に
向上する。ただし、一方のストッパーには３ｂ、３ｃ部
分は存在しない。

【００５７】（第３の実施例）図１４に示すように、原
稿突っ込み防止部材のストップ面を４つにしても効果は
同様である。１つだけが３ｂ、３ｃを形成されている。
一方、４つのストッパー５ｐ₁〜５ｐ₄を全く同一構成
（３ｂ、３ｃを設ける）にすれば、量産効果は大であ
る。上記第２の実施例の場合も同様である。

【００５８】以上説明したように、本発明の実施例２、
３によれば、複数のストップ面を持たせることにより、
原稿の左右のバランスをとり、原稿の斜行を防止でき
る。

【００５９】（第４の実施例）図１５に示すように、給
送コロ５ｓと解放部材５ｕの間に、バネクラッチ５ｔを
介しても同様の効果が得られる。

【００６０】この構成の場合、図１６に示すように、原
稿搬送方向に給送ローラ５ｂが回転するとバネクラッチ
５ｔが締まり側になり、ストッパー５ｐを解放する。し
かし、バネクラッチ５ｔはある一定以上のトルクがかか
らないと締まらない。実際には、ストッパー５ｐの自
重、原稿先端とストップ面の摩擦だけなので、バネクラ
ッチ５ｔが締まる前にストッパー５ｐは開放する。すな
わち、バネクラッチ５ｔが締まるまでの遊びの時点でス
トッパー５ｐを開放するのに十分なトルクを得られる。
ローラ５ｓの回転中、突起５ｕと開放引っかけ部３ｂは
図１６（ａ）の状態を維持する。

【００６１】その後、原稿読み取り終了までは、第１の
実施例と同様で、原稿排紙後は、モーターを逆転させる
と、５Ｕも逆転してストッパーの抑止を解く。ストッパ
ー５ｐは、自重で右旋するが、図１６（ｂ）のような位
置より下には下がらないようにしてあるため、逆転して
来た突起５ｕが当接するとバネクラッチ５ｔがその位置
で緩み側になり、待機状態にもどる。この場合も、簡単
な構成で原稿突っ込み防止機構ができる。図１６（ｂ）
の状態はその後、次の原稿束を挿入した状態を示す。

【００６２】（第５の実施例）図１７に示すように、給
送コロ５ｓと解放部材５ｕの間に、トルクリミッタ５ｒ
を介しても同様の効果が得られる。

【００６３】この構成の場合、図１８に示すように、原
稿搬送方向に給送ローラ５ｂが回転するとストッパー５
ｐが解放し、上原稿台に当たり、トルクリミッタ５ｒが
リミット値Ｔを超えて空転する。ローラ５ｓの回転中、
図１８（ａ）の状態が維持される。その後、原稿排紙ま
でストッパー５ｐは解放したままで、原稿排紙後は、モ
ーターを逆転させるとストッパー５ｐは下がり、下原稿
台に当たり、トルクリミッタ５ｒがリミット値Ｔを超え
空転し待機状態に戻る。この場合も、簡単な構成で原稿
突っ込み防止機構ができる。

【００６４】以上説明したように、本発明の実施例４，
５によれば、現在まで大きな問題となっていた原稿セッ
ト時の突っ込みによる搬送不良が、低コストかつ簡単な
構成で防止でき、ユーザーが原稿セットの時に気を使わ
ず、誰がセットしても一定の原稿セットが可能となる。
これにより自動給紙装置の確実な分離が可能となり不良
率が大幅に低下し品質が飛躍的に向上する。更に、ロー
ラ５ｂ、５ｓの回転にも拘らず、突起５ｕは停止できる
ので、ストッパー５ｐが解放位置に保持され、上下の揺
動が防止される。

【００６５】（第６の実施例）図１９に示すように、原
稿突っ込み防止ストッパーの初期化センサを原稿幅検知
センサと共用しても同様の効果が得られる。この場合、
左方初期化センサ５ｍを、原稿セット時のみ幅検知に使
用し、その後は、原稿突っ込み防止部材の初期化センサ
として使用する。巾検知センサーとしては、左右の腕部
５ｍ₄で原稿の両端部の有無を検知して、巾を判定す
る。図の状態は原稿がなくて、腕部５ｍ₄が右旋して降
下した状態を示す。

【００６６】（第７の実施例）図２０に示すように、原
稿突っ込み防止ストッパーの初期化専用のセンサを設け
ても同様の効果が得られる。この場合はセンサ５ｗをＯ
Ｎ、ＯＦＦするレバー部３ｇがストッパー５Ｐに形成さ
れる。後方のセンサ５ｗは原稿有無センサであり、腕部
５ｍ₅が形成されている。

【００６７】（第８の実施例）図２１に示すように、リ
ーダーフレーム１１に取り付ける原稿突っ込み防止部材
にしても同様の効果が得られる。この場合も、回動軸３
ａ、ストップ面３ｅ、Ｒ曲面３ｆ、開放引っかけ部３ｂ
を持つ。

【００６８】動作は、図２２の斜視図に示すように、分
離ローラ５ａがＡ方向に回動すると、軸一体モールドコ
ア３ｑの引っかけ部３ｒがストッパーの開放引っかけ部
３ｂをＢ方向に持ち上げ、ストップ面３ｅは、Ｃ方向に
下がり開放する。この場合は、バネ部材ＳＰが必要にな
る。開放した後の上昇力は原稿の下面に当接して抑止さ
れる。

【００６９】図２３は、第８の実施例を付けたときの自
動給紙装置の正面断面図である。この場合も、上昇位置
を保つためのバネ部材が必要になるものの、簡単な構成
で原稿突っ込み防止装置が構成できる。

【００７０】図２４は、本発明に従い画像記録装置にフ
ァクシミリ装置を使用した図面であり、装置全体の概略
を説明する。

【００７１】図２４において、１は装置本体、２は装置
本体１の上面カバーに原稿Ｓを複数枚積載することがで
きるように構成された原稿載置台共用カートリッジカバ
ー、３は原稿Ｓの画像情報を読取る画像読取部、４はレ
ーザービームプリンタからなる記録装置本体、５は原稿
搬送部、６は原稿押圧部、７は密着型イメージセンサ、
９はレーザースキャナ、１０は画像形成部、１２は原稿
及びストレート記録紙共用排紙トレイ、１５はＵターン
記録紙排紙台、１３はカセット部、１７はＡＤＦ（オー
トドキュメントフィーダ）カバー、１６は上原稿ガイ
ド、１８は原稿押え板、１９は下原稿ガイド、２０は読
取部フレーム、２１はファクシミリ装置の制御部、２３
は搬送ガイド、２８はライトカバー、３０は記録紙給紙
分離部である。

【００７２】図２６の制御部１は、マイクロコンピュー
タのソフトウエア制御により装置全体の動作制御、各種
データの管理を行い、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、タイマ
ー等により構成される。さらにＤＳ、ＤＥＳ等の各種セ
ンサを検知したり、タイマー（タイマーによりカウント
する）により読取動作の制御あるいは突っ込み防止部材
の初期化の制御を行う。尚、ＣＳはコンタクトセンサで
ある。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
原稿セット時の突っ込みによる搬送不良が、シート突っ
込み防止部材を持たせることにより、低コストかつ簡単
な構成で防止でき、ユーザーがシートセットの時に気を
使わず、誰がセットしても一定のシートセットが可能と
なる。これにより廉価の機械まで、自動給紙装置の確実
な分離が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】原稿突っ込み防止部材を備えたファクシミリの
原稿読取自動給紙装置の正面断面図。

【図２】原稿突っ込み防止部材を備えた上原稿台ユニッ
トの上面図。

【図３】原稿突っ込み防止部材を備えた原稿突っ込み防
止機構の外観斜視図。

【図４】本発明の一実施例に係る原稿突っ込み防止部材
の斜視図。

【図５】原稿突っ込み防止部材の３面図。

【図６】ドキュメントセンサーアクチュエータの斜視
図。

【図７】ガイドとローラとストッパーの関係を示す正面
図。

【図８】原稿突っ込み防止部材の待機時からの回動開放
軌跡を示す正面図。

【図９】原稿突っ込み防止機構付きファクシミリの原稿
読取自動給紙装置の動作説明図。

【図１０】同じく動作説明図。

【図１１】フローチャート。

【図１２】ストッパーの第２の実施例を示す斜視図。

【図１３】上記図１２のストッパーのローラとの関係を
示す斜視図。

【図１４】ストッパーの第３の実施例を示す斜視図。

【図１５】第４の実施例を示す斜視図。

【図１６】上記第４の実施例の動作説明図。

【図１７】第５の実施例を示す斜視図。

【図１８】上記第５の実施例の動作説明図。

【図１９】第６の実施例を示す斜視図。

【図２０】第７の実施例を示す斜視図。

【図２１】第８の実施例を示す斜視図。

【図２２】上記第８の実施例の組立状態を示す斜視図。

【図２３】上記第８の実施例の正面図。

【図２４】原稿突っ込み防止部材を備えたファクシミリ
の正面断面図。

【図２５】本発明の第１実施例に係る原稿突っ込み防止
機構を備えたファクシミリの外観斜視図。

【図２６】ブロック図。

【符号の説明】３ａ回動軸３ｂ開放引っかけ部３ｃ位置決め部３ｄＤＳアクチュエータ連動部３ｅストップ面３ｆＲ曲面５ａ分離ローラ５ｂ給送ローラ５ｃ排紙ローラ５ｄ開放原付給送コロ５ｅ排紙コロ５ｆ予備搬送アーム５ｇ引張りバネ５ｈ摩擦片ホルダ５ｉＡＤＦバネ５ｊ板バネ５ｋ摩擦片５ｍＤＳ５ｎＤＥＳ５ｐストッパー１１リーダーフレーム１６上原稿ガイド１９下原稿ガイド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート載置台と、上記シート載置台上のシート束を分離して１枚ずつ給送
する分離給送手段と、を備えるシート材分離自動給紙装
置において、上記シート載置台へシート束を載置するときのシート束
の過挿入を防止するシート材ストップ手段を設け、上記シート材ストップ手段は回動部材であることを特徴
とする、シート材分離自動給紙装置。
【請求項２】回動部材の回動軸を一体に形成した、請
求項１のシート材分離自動給紙装置。
【請求項３】シート先端が突き当たったときに、持ち
上がらない位置に回動部材の回動重心を配置したことを
特徴とする請求項１のシート材分離自動給紙装置。
【請求項４】ストップ面が、シートセットの時のシー
ト先端より搬送方向下流方向に回動開放するように回動
軸、ストップ面を配置したことを特徴とする、請求項１
のシート材分離自動給紙装置。
【請求項５】シート材の端面が突き当たる回動部材の
ストップ面とシート載置台とのなす角が鋭角である、請
求項１のシート材分離自動給紙装置。
【請求項６】シート材の端面が突き当たる回動部材の
ストップ面の下部に曲面を形成した、請求項１のシート
材分離自動給紙装置。
【請求項７】回動部材をシート送り方向に交わる方向
に複数設けた、請求項１のシート材分離自動給紙装置。
【請求項８】回動部材は上方に回動する、請求項４の
シート材分離自動給紙装置。
【請求項９】回動部材の回動駆動源は装置本体の搬送
手段である、請求項１のシート材分離自動給紙装置。
【請求項１０】搬送手段は、搬送ローラであって、こ
の搬送ローラの回転開始に応じて回動部材は退避位置へ
回動する、請求項９のシート材分離自動給紙装置。
【請求項１１】搬送ローラの回転軸に伝達手段が固定
されている、請求項１０のシート材分離自動給紙装置。
【請求項１２】搬送ローラの回転軸にクラッチを介し
て伝達手段が設けられている、請求項１０のシート材分
離自動給紙装置。
【請求項１３】搬送ローラの回転軸にトルクリミッタ
を介して伝達手段が設けられている、請求項１０のシー
ト材分離自動給紙装置。
【請求項１４】回動部材は上方へ搬送手段によって回
動させられているが、戻りは自重で降下する、請求項９
のシート材分離自動給紙装置。
【請求項１５】回動部材ストップ面が予備搬送力を得
られる位置より下流に配置したことを特徴とする請求項
９のシート材分離自動給紙装置。
【請求項１６】回動部材は上方に回動する、請求項９
のシート材分離自動給紙装置。
【請求項１７】回動部材は下方に回動する、請求項９
のシート材分離自動給紙装置。
【請求項１８】シート載置台と、上記シート載置台上のシート束を分離して１枚ずつ給送
する分離給送手段と、を備えるシート材分離自動給紙装
置において、上記シート載置台へシート束を載置するときのシート束
の過挿入を防止するシート材ストップ手段を設け、上記シート材ストップ手段はシート材搬送手段を駆動源
とすることを特徴とする、シート材分離自動給紙装置。
【請求項１９】分離給送手段は、一対の分離手段とそ
の下流の一対の搬送手段を備える、請求項１８のシート
材分離自動給紙装置。
【請求項２０】搬送手段は搬送ローラで、このローラ
軸の回転によりストップ手段は押し上げられて退避する
ことを特徴とする請求項１９のシート材分離自動給紙装
置。
【請求項２１】開放源付原稿搬送手段の開放突起部
を、原稿突っ込み防止部材の開放引っかかり部との接種
部の手前略９０°以内に止まるように制御したことを特
徴とする請求項１８のシート材分離自動給紙装置。
【請求項２２】上記請求項１〜２１のいずれかのシー
ト材分離自動給紙装置を備え、分離給紙された原稿を読
取る読取り装置。
【請求項２３】上記請求項１〜２１のいずれかのシー
ト材分離自動給紙装置を備え、分離給紙された原稿を読
み取り、これを通信するファクシミリ装置。