JPH07109152A - 廃棄物の固化材用クリンカー原料としての利用方法 - Google Patents
廃棄物の固化材用クリンカー原料としての利用方法Info
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- JPH07109152A JPH07109152A JP28295693A JP28295693A JPH07109152A JP H07109152 A JPH07109152 A JP H07109152A JP 28295693 A JP28295693 A JP 28295693A JP 28295693 A JP28295693 A JP 28295693A JP H07109152 A JPH07109152 A JP H07109152A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 原石を粉砕して砕石または砕砂を製造する過
程において発生する微粉末廃棄物およびコンクリート構
造物を破壊する過程において発生する瓦礫から鉄筋と粗
骨材を除いたモルタルを含む廃棄物の極めて有効な利用
方法を提供する。 【構成】 原石を粉砕して砕石または砕砂を製造する過
程において発生する微粉末廃棄物をクリンカーの化合物
組成で３ＣａＯ・ＳｉＯ２が４５％以上で７０％以下と
なるようにクリンカーの原料として添加する。
程において発生する微粉末廃棄物およびコンクリート構
造物を破壊する過程において発生する瓦礫から鉄筋と粗
骨材を除いたモルタルを含む廃棄物の極めて有効な利用
方法を提供する。 【構成】 原石を粉砕して砕石または砕砂を製造する過
程において発生する微粉末廃棄物をクリンカーの化合物
組成で３ＣａＯ・ＳｉＯ２が４５％以上で７０％以下と
なるようにクリンカーの原料として添加する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物の有効利用方法
に関するものである。さらに、詳しくは原石を粉砕して
砕石または砕砂を製造する過程において発生する微粉末
廃棄物およびコンクリート構造物を破壊する過程におい
て発生する瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを含
む廃棄物をクリンカーの原料として有効利用する廃棄物
の固化材用クリンカー原料としての利用方法に関するも
のである。
に関するものである。さらに、詳しくは原石を粉砕して
砕石または砕砂を製造する過程において発生する微粉末
廃棄物およびコンクリート構造物を破壊する過程におい
て発生する瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを含
む廃棄物をクリンカーの原料として有効利用する廃棄物
の固化材用クリンカー原料としての利用方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、砕石または砕砂製造工程で発生す
る微粉末廃棄物は利用価値がないため、埋め立て廃棄処
分していた。しかし、発生量が膨大であるため、埋め立
て地の確保が困難となり、微粉末廃棄物の有効利用が早
急な課題となっていた。
る微粉末廃棄物は利用価値がないため、埋め立て廃棄処
分していた。しかし、発生量が膨大であるため、埋め立
て地の確保が困難となり、微粉末廃棄物の有効利用が早
急な課題となっていた。
【０００３】また、近年、コンクリート構造物の老朽化
が進んだため、再建築が盛んになされている。ここで
も、コンクリート構造物を破壊する過程において発生す
る瓦礫の処分が問題となっており、埋め立て処分以外の
有効な利用方法が必要となってきている。この瓦礫の利
用方法としては、瓦礫中の鉄筋を鉄原料として、粗骨材
を生コンクリート用の骨材として利用することが検討さ
れているが、瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを
含む廃棄物の利用方法については利用価値がなく処分に
困っていた。
が進んだため、再建築が盛んになされている。ここで
も、コンクリート構造物を破壊する過程において発生す
る瓦礫の処分が問題となっており、埋め立て処分以外の
有効な利用方法が必要となってきている。この瓦礫の利
用方法としては、瓦礫中の鉄筋を鉄原料として、粗骨材
を生コンクリート用の骨材として利用することが検討さ
れているが、瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを
含む廃棄物の利用方法については利用価値がなく処分に
困っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みてなされたものであり、原石を粉砕して砕石または
砕砂を製造する過程において発生する微粉末廃棄物およ
びコンクリート構造物を破壊する過程において発生する
瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを含む廃棄物の
利用方法を提供することを課題としている。
鑑みてなされたものであり、原石を粉砕して砕石または
砕砂を製造する過程において発生する微粉末廃棄物およ
びコンクリート構造物を破壊する過程において発生する
瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを含む廃棄物の
利用方法を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは種々実験研
究の結果、固化材用クリンカー製造用原料として極めて
有効であるという知見を得、これら廃棄物の有効利用方
法を確立することができた。
究の結果、固化材用クリンカー製造用原料として極めて
有効であるという知見を得、これら廃棄物の有効利用方
法を確立することができた。
【０００６】原石を粉砕して砕石または砕砂を製造する
過程において発生する微粉末廃棄物およびコンクリート
構造物を破壊する過程において発生する瓦礫から鉄筋と
粗骨材を除いたモルタルを含む廃棄物は、一般に全アル
カリ量（Ｎａ２Ｏ＋０．６５８Ｋ２Ｏ）が３〜５％程度
と多く、ＪＩＳ規定（ＪＩＳ Ｒ５２１０）では全アル
カリ量は０．７５％以下と規定されているので、ポルト
ランドセメント用クリンカーの原料としては、使用する
ことが困難である。したがって、本発明者らは、アルカ
リ骨材反応に注意して使用する必要のない軟弱土用固化
材の構成成分であるポルトランドクリンカーの原料とし
て利用することに着目し、廃棄物の原料としての添加量
とその固化材としての特性について鋭意検討し本発明を
完成したものである。
過程において発生する微粉末廃棄物およびコンクリート
構造物を破壊する過程において発生する瓦礫から鉄筋と
粗骨材を除いたモルタルを含む廃棄物は、一般に全アル
カリ量（Ｎａ２Ｏ＋０．６５８Ｋ２Ｏ）が３〜５％程度
と多く、ＪＩＳ規定（ＪＩＳ Ｒ５２１０）では全アル
カリ量は０．７５％以下と規定されているので、ポルト
ランドセメント用クリンカーの原料としては、使用する
ことが困難である。したがって、本発明者らは、アルカ
リ骨材反応に注意して使用する必要のない軟弱土用固化
材の構成成分であるポルトランドクリンカーの原料とし
て利用することに着目し、廃棄物の原料としての添加量
とその固化材としての特性について鋭意検討し本発明を
完成したものである。
【０００７】即ち、第１の発明は、原石を粉砕して砕石
または砕砂を製造する過程において発生する微粉末廃棄
物をクリンカーの化合物組成で３ＣａＯ・ＳｉＯ２が４
５％以上で７０％以下となるようにクリンカーの原料と
して添加することを特徴とする廃棄物の固化材用クリン
カー原料としての利用方法である。
または砕砂を製造する過程において発生する微粉末廃棄
物をクリンカーの化合物組成で３ＣａＯ・ＳｉＯ２が４
５％以上で７０％以下となるようにクリンカーの原料と
して添加することを特徴とする廃棄物の固化材用クリン
カー原料としての利用方法である。
【０００８】第２の発明はコンクリート構造物を破壊す
る過程において発生する瓦礫から鉄筋と粗骨材をのぞい
たモルタルを含む廃棄物をクリンカーの化合物組成３Ｃ
ａＯ・ＳｉＯ２が４５％以上で７０％以下となるように
クリンカーの原料として添加することを特徴とする廃棄
物の固化材用クリンカー原料としての利用方法である。
る過程において発生する瓦礫から鉄筋と粗骨材をのぞい
たモルタルを含む廃棄物をクリンカーの化合物組成３Ｃ
ａＯ・ＳｉＯ２が４５％以上で７０％以下となるように
クリンカーの原料として添加することを特徴とする廃棄
物の固化材用クリンカー原料としての利用方法である。
【０００９】第３の発明は、原石を粉砕して砕石または
砕砂を製造する過程において発生する微粉末廃棄物及び
コンクリート構造物を破壊する過程において発生する瓦
礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを含む廃棄物をク
リンカーの化合物組成３ＣａＯ・ＳｉＯ２が４５％以上
で７０％以下となるようにクリンカーの原料として添加
することを特徴とする廃棄物の固化材用クリンカー原料
としての利用方法である。
砕砂を製造する過程において発生する微粉末廃棄物及び
コンクリート構造物を破壊する過程において発生する瓦
礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを含む廃棄物をク
リンカーの化合物組成３ＣａＯ・ＳｉＯ２が４５％以上
で７０％以下となるようにクリンカーの原料として添加
することを特徴とする廃棄物の固化材用クリンカー原料
としての利用方法である。
【００１０】上記の発明において、３ＣａＯ・ＳｉＯ２
の割合を４５％以上と限定したのは次の理由からであ
る。
の割合を４５％以上と限定したのは次の理由からであ
る。
【００１１】すなわち、ポルトランドクリンカーの原料
のうち、化学成分組成がこれら廃棄物と比較的近い粘土
との置き換えについて検討した結果、廃棄物の添加量を
増加させて、粘土の使用量を減少させると、クリンカー
の主要化合物である３ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合が低下す
ることが分かってきた。そして３ＣａＯ・ＳｉＯ２は、
軟弱土を固化処理したときの強度発現にとって重要な化
合物で、４５％以上となるように添加することが好まし
いことがわかった。すなわち、原石を粉砕して砕石また
は砕砂を製造する過程において発生する微粉末廃棄物を
固化材用クリンカーの原料として利用する場合は３〜１
６％、コンクリート構造物を破壊する過程において発生
する瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを含む廃棄
物を固化材用クリンカーの原料として利用する場合は３
〜２３％添加することが好ましい。
のうち、化学成分組成がこれら廃棄物と比較的近い粘土
との置き換えについて検討した結果、廃棄物の添加量を
増加させて、粘土の使用量を減少させると、クリンカー
の主要化合物である３ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合が低下す
ることが分かってきた。そして３ＣａＯ・ＳｉＯ２は、
軟弱土を固化処理したときの強度発現にとって重要な化
合物で、４５％以上となるように添加することが好まし
いことがわかった。すなわち、原石を粉砕して砕石また
は砕砂を製造する過程において発生する微粉末廃棄物を
固化材用クリンカーの原料として利用する場合は３〜１
６％、コンクリート構造物を破壊する過程において発生
する瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを含む廃棄
物を固化材用クリンカーの原料として利用する場合は３
〜２３％添加することが好ましい。
【００１２】ここで、３％以上添加することが好ましい
理由は、それより少ないと廃棄物処分量が少なく経済的
でないからである。また、微粉末廃棄物を１６％以下、
モルタルを含む廃棄物を２３％以下添加する理由は、そ
れより多く添加するとクリンカーの主要化合物である３
Ｃ３Ｏ・ＳｉＯ２の割合が４５％より少なくなり、固化
材としての性能に悪影響がでて強度発現性に劣るからで
あり、また、製造時の品質管理面が繁雑となる問題点も
あるからである。
理由は、それより少ないと廃棄物処分量が少なく経済的
でないからである。また、微粉末廃棄物を１６％以下、
モルタルを含む廃棄物を２３％以下添加する理由は、そ
れより多く添加するとクリンカーの主要化合物である３
Ｃ３Ｏ・ＳｉＯ２の割合が４５％より少なくなり、固化
材としての性能に悪影響がでて強度発現性に劣るからで
あり、また、製造時の品質管理面が繁雑となる問題点も
あるからである。
【００１３】また、特に添加量の上限について開示しな
いが、両者を同時に３％以上添加することも可能であ
り、要は、これら廃棄物の一種以上をクリンカーの化合
物組成で３ＣａＯ・ＳｉＯ２が４５％以上となるように
添加することが必要である。
いが、両者を同時に３％以上添加することも可能であ
り、要は、これら廃棄物の一種以上をクリンカーの化合
物組成で３ＣａＯ・ＳｉＯ２が４５％以上となるように
添加することが必要である。
【００１４】そして、本発明において、３ＣａＯ・Ｓｉ
Ｏ２の割合を７０％以下と限定したのは、ポルトランド
セメント用クリンカーの実製造焼成温度領域である１４
５０℃近辺において、３ＣａＯ．ＳｉＯ２の生成は、焼
成反応速度の面から限られた時間では限界があるからで
ある。すなわち、７０％を越えて３ＣａＯ・ＳｉＯ２量
を確保するためには焼成キルン内のクリンカーの滞留時
間を極端に長くする必要があり、燃費上昇を伴って経済
的に好ましくないからである。
Ｏ２の割合を７０％以下と限定したのは、ポルトランド
セメント用クリンカーの実製造焼成温度領域である１４
５０℃近辺において、３ＣａＯ．ＳｉＯ２の生成は、焼
成反応速度の面から限られた時間では限界があるからで
ある。すなわち、７０％を越えて３ＣａＯ・ＳｉＯ２量
を確保するためには焼成キルン内のクリンカーの滞留時
間を極端に長くする必要があり、燃費上昇を伴って経済
的に好ましくないからである。
【００１５】
【作用】本発明によると、廃棄物無添加の従来の固化材
と同等の性能の固化材が得られる。
と同等の性能の固化材が得られる。
【００１６】
【実施例】以下に、廃棄物を添加して固化材用クリンカ
ー原料を製造する方法とこれら得られた固化材の性能試
験を示す。
ー原料を製造する方法とこれら得られた固化材の性能試
験を示す。
【００１７】表１は、原石を粉砕して砕石または砕砂を
製造する遇程において発生する微粉末廃棄物（以下、廃
棄物Ａと略称する。）とコンクリート構造物を破壊する
過程において発生する瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモ
ルタルを含む廃棄物（以下、廃棄物Ｂと略称する。）の
代表的な化学分析結果を示した。
製造する遇程において発生する微粉末廃棄物（以下、廃
棄物Ａと略称する。）とコンクリート構造物を破壊する
過程において発生する瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモ
ルタルを含む廃棄物（以下、廃棄物Ｂと略称する。）の
代表的な化学分析結果を示した。
【００１８】
【表１】
【００１９】これら、廃棄物添加量を変化させて、図１
に示す焼成条件で電気炉にて焼成してポルトランドクリ
ンカーを焼成した。廃棄物および粘土、その他の原料
（石灰石、鉄滓、けい石など）の比率と焼成して得られ
たクリンカーの３ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合（実施例）を
廃棄物無添加の場合（比較例）とともに表２に示した。
に示す焼成条件で電気炉にて焼成してポルトランドクリ
ンカーを焼成した。廃棄物および粘土、その他の原料
（石灰石、鉄滓、けい石など）の比率と焼成して得られ
たクリンカーの３ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合（実施例）を
廃棄物無添加の場合（比較例）とともに表２に示した。
【００２０】
【表２】
【００２１】表２から明らかなように、３ＣａＯ・Ｓｉ
Ｏ２の割合を４５％以上とするためには、廃棄物Ａは１
６％以下、廃棄物Ｂは２３％以下であることが必要であ
ることが確認できた。
Ｏ２の割合を４５％以上とするためには、廃棄物Ａは１
６％以下、廃棄物Ｂは２３％以下であることが必要であ
ることが確認できた。
【００２２】実施例１〜６、および比較例のクリンカー
に、その他公知の固化材用の原料（石こう、スラグな
ど）を混合粉砕して得られた固化材を使用して表３に示
した軟弱土を固化処理した場合の固化性能試験結果を表
４に示した。
に、その他公知の固化材用の原料（石こう、スラグな
ど）を混合粉砕して得られた固化材を使用して表３に示
した軟弱土を固化処理した場合の固化性能試験結果を表
４に示した。
【００２３】
【表３】
【００２４】
【表４】
【００２５】表４の結果から明らかなように、廃棄物を
原料とした固化材（実施例）は、廃棄物無添加の固化材
と同等の性能を発現できることが確認できた。
原料とした固化材（実施例）は、廃棄物無添加の固化材
と同等の性能を発現できることが確認できた。
【００２６】
【発明の効果】本発明によると、本発明にかかる廃棄物
を無添加の従来の固化材と同等の性能の固化材を提供す
ることができる。
を無添加の従来の固化材と同等の性能の固化材を提供す
ることができる。
【図１】本発明にかゝる廃棄物を添加して固化材用クリ
ンカーを製造する場合の焼成条件を示す図である。
ンカーを製造する場合の焼成条件を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢ Ｃ０４Ｂ 7/02 Ｃ０９Ｋ 17/06 Ｐ 9451−4Ｈ // Ｃ０９Ｋ 103:00 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢ Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 原石を粉砕して砕石または砕砂を製造す
る過程において発生する微粉末廃棄物をクリンカーの化
合物組成で３ＣａＯ・ＳｉＯ２が４５％以上で７０％以
下となるようにクリンカーの原料として添加することを
特徴とする廃棄物の固化材用クリンカー原料としての利
用方法。 - 【請求項２】 コンクリート構造物を破壊する過程にお
いて発生する瓦礫から鉄筋と粗骨材を除いたモルタルを
含む廃棄物をクリンカーの化合物組成で３ＣａＯ・Ｓｉ
Ｏ２が４５％以上で７０％以下となるようにクリンカー
の原料として添加することを特徴とする廃棄物固化材用
クリンカー原料としての利用方法。 - 【請求項３】 原石を粉砕して砕石または砕砂を製造す
る過程において発生する微粉末廃棄物及びコンクリート
構造物を破壊する過程において発生する瓦礫から鉄筋と
粗骨材を除いたモルタルを含む廃棄物をクリンカーの化
合物組成で３ＣａＯ・ＳｉＯ２が４５％以上で７０％以
下となるようにクリンカーの原料として添加することを
特徴とする廃棄物中固化材用クリンカー原料としての利
用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28295693A JP2808402B2 (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 廃棄物の固化材用クリンカー原料としての利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28295693A JP2808402B2 (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 廃棄物の固化材用クリンカー原料としての利用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07109152A true JPH07109152A (ja) | 1995-04-25 |
| JP2808402B2 JP2808402B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=17659304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28295693A Expired - Fee Related JP2808402B2 (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 廃棄物の固化材用クリンカー原料としての利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2808402B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2741615A1 (fr) * | 1995-11-29 | 1997-05-30 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication d'un liant hydraulique par reactivation d'une phase cimentaire durcie |
| CN100391632C (zh) * | 2005-07-05 | 2008-06-04 | 武汉理工大学 | 一种废弃混凝土再生利用的方法 |
-
1993
- 1993-10-07 JP JP28295693A patent/JP2808402B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2741615A1 (fr) * | 1995-11-29 | 1997-05-30 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication d'un liant hydraulique par reactivation d'une phase cimentaire durcie |
| CN100391632C (zh) * | 2005-07-05 | 2008-06-04 | 武汉理工大学 | 一种废弃混凝土再生利用的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2808402B2 (ja) | 1998-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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