JPH07109507B2 - 感光材料処理装置 - Google Patents

感光材料処理装置

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JPH07109507B2
JPH07109507B2 JP63039790A JP3979088A JPH07109507B2 JP H07109507 B2 JPH07109507 B2 JP H07109507B2 JP 63039790 A JP63039790 A JP 63039790A JP 3979088 A JP3979088 A JP 3979088A JP H07109507 B2 JPH07109507 B2 JP H07109507B2
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photosensitive material
drying
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section
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勇 保泉
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は露光後の感光材料を現像処理した後に乾燥する
感光材料処理装置に関する。
〔背景技術〕
画像が焼付けられた後の印画紙等の感光材料は処理装置
へ送られて現像、定着、水洗及び乾燥が行われた後に製
品となる。
この現像処理部では、微量発生するガスや蒸発空気(潤
気)を外部へ排出する必要がある。この場合、現像処理
部での潤気の排気通路を温度の高い乾燥部の上方に設け
ることができれば、排気通路における潤気の結露を防ぐ
ことが可能となるので好ましい。このため、現像処理部
から乾燥部へと排気通路を導きたいが、乾燥部のメンテ
ナンス時に感光材料搬送ラツクの取り出しを妨げる原因
となる。
本発明は上記事実を考慮し、乾燥部上方へ現像部排気通
路を設ける場合にも乾燥部のメンテナンス作業を容易に
した感光材料処理装置を得ることが目的である。
〔発明の概要及び作用〕
本発明は、画像露光後の感光材料を現像処理した後に乾
燥する感光材料処理装置であって、乾燥部で感光材料を
搬送する乾燥ラツクの上部に、現像処理部への温風流入
を阻止する中蓋を設け、この中蓋で現像処理部からの排
気通路の一部を形成することを特徴としている。
本願発明では、乾燥ラツクの上部に設けられ現像処理部
への温風流入を阻止する中蓋が現像処理部からの排気通
路の一部を形成しているので、乾燥部での温風が現像処
理部へ流入するのが防止されるのみならず、排気通路に
おける潤気の結露が防止される。つまり、一般に、現像
処理温度は、乾燥温度(約60℃〜80℃)よりも低い温度
(約30℃〜40℃)において、用いる処理剤の特性等も加
味した上で所定の現像処理温度(±0.3℃)となるよう
に厳しくコントロールされている。ここで、乾燥部から
乾燥風が現像処理部へ流入すると、現像処理温度が変動
してしまうのでその管理が困難になる。しかし、本発明
によれば、現像処理部への温風流入を阻止する中蓋が設
けられており、この中蓋で現像処理部からの排気通路の
一部を形成しているので、乾燥部の温風が現像処理部へ
と至ることは全くない。従って、現像処理温度は良好に
維持される。また、現像処理部内で発生した潤気を放置
等すれば雰囲気温度の方が低いことから結露して露滴が
発生するが、本発明によれば前述した如く中蓋は現像処
理部からの排気通路の一部を形成しているので、結露の
問題も生じない。
しかも、本発明によれば、この中蓋を取り外せば、乾燥
部の乾燥ラックは容易に取外し可能となることから、メ
ンテナンス作業も簡単になる。
また、排気通路は乾燥部の上部に設けられた排気フアン
を介して外部へ導かれ、この排気通路の一部が乾燥部の
排気通路の一部と兼用されていることにより、現像処理
部の空気と乾燥部の空気とが互いに混ざり合っても、こ
れらは乾燥部の温風循環路を乱すことなく効果的な乾燥
操作が可能となる。
〔実施例〕
第2図には本発明が適用された感光材料処理装置10が示
されている。この感光材料処理装置10では焼付部12にお
いてマガジン14から引き出された感光材料Pへ光学系16
を介してネガフイルム18からの画像が露光され、現像槽
22、定着槽24、水洗槽26を経て現像処理が行われた後に
乾燥部28で乾燥されるようになっている。
第1図に示される如く乾燥部28では水洗槽26から送られ
る感光材料Pが感光材料通過室29内の乾燥ラツク30によ
って搬送挟持されるようになっている。すなわち乾燥ラ
ツク30は一対の側板32(但し手前側の側板は図示省略)
が平行に配置され、これらへ挟持搬送ローラ34、36が複
数対(この実施例では2対)設けられている。またこれ
らの搬送ローラ間には水洗槽26から水平方向に送り出さ
れた感光材料Pを垂直下方へと向ける案内板38が配置さ
れている。
垂直下方に送られる感光材料Pは片側が無端搬送ベルト
42に対応しており、この無端搬送ベルト42へ押圧される
複数個の案内ローラ44によって無端搬送ベルト42との間
に挟持されて垂直下方へと送り出されるようになってい
る。無端搬送ベルト42は中間部が一対の巻掛ローラ46に
巻掛けられて中間部が互いに平行に張設されている。
これらの側板32へ軸支される複数のローラは図示しない
モータ等の駆動力を受けて回転されるようになってい
る。
乾燥部28には感光材料通過室29と隔壁48を介して温風供
給室52が設けられている。この温風供給室52は下部にフ
アン54が設けられて図示しないモータ駆動力を受けて回
転し、温風供給室52の下端部に形成される外気導入孔52
B及び隔壁48に形成される開口58を通して矢印AB方向に
空気流を形成し、温風供給室52の上方へと矢印C方向に
空気を圧送するようになっている。この温風供給室52の
上下中間部にはヒータ62が配置されて圧送空気を加熱す
るようになっている。
温風供給室52の上端部に対応して隔壁48には開口64が形
成されて加熱温風を矢印D方向に無端搬送ベルト42の上
端部付近へと送り込むようになっている。この開口64と
無端搬送ベルト42の上端部付近との間にガイド板66が配
置されて感光材料Pを垂直下方に案内すると共に、第1
図紙面直角方向に複数個配置されるこれらのガイド板66
の間から温風を感光材料Pへと供給するようになってい
る。
隔壁48には開口64の下方に複数個のスリット68が形成さ
れ、これらのスリット68の温風供給室52側には先端部が
下方に傾斜した案内板72が互いに平行に配置され、加熱
後の温風を矢印E方向に案内して複数個の案内ローラ44
間を通して感光材料Pへと供給するようになっている。
感光材料通過室29の上端部は側板32の上端部へ搭載され
る中蓋74によって処理部排気通路76と区画されている。
すなわちこの中蓋74は平板形状であり、乾燥ラツク30上
に載置されることによって感光材料通過室29と処理部排
気通路76とを区画している。この中蓋74に設けられた把
手78を把持して持ち上げることにより感光材料通過室29
の上部が処理部排気通路76と連通され、乾燥ラツク30を
この処理部排気通路76を通して上方へと抜き出し可能と
なっている。
このため処理部排気通路76は中蓋74の反対側、すなわち
乾燥部28のハウジング上端に外蓋82が固着されており、
この外蓋82を取り外すことによって乾燥ラツク30が抜出
し可能となっている。この外蓋82は乾燥部28のハウジン
グへ螺子止めされている。
また中蓋74は第1図の取付状態で乾燥ラツク30へ載置さ
れることによって処理部排気通路76の壁を形成するよう
に配置するほか、感光材料通過室29の上端部へ中蓋74を
支持するための突起等を設けてもよい。
乾燥ラツク30は一対の側板32間に固定バー32Aが掛け渡
され、固定バー32Aは乾燥ラツク30の抜き出し時の保持
用となっている。
処理部排気通路76は第1図に示される如く一端部が水洗
槽26の上方と連通し、他の一端部は温風供給室52の天井
壁52Aの上方に配置される排気フアン84へと連通されて
いる。このため現像処理部の上方の空気は矢印F方向に
感光材料通過室29、温風供給室52の上方を通過して排気
フアン84から外部へ排出されるようになっている。
またこの排気フアン84は矢印Gで示される如く乾燥部28
の循環風の一部を吸い込んで排出する役目をも有してい
る。このためこの処理部排気通路76の一部は乾燥部の排
気通路の一部と兼用されていることになる。
次に本実施例の作用を説明する。
現像処理部から乾燥部28へと送られる感光材料Pは無端
搬送ベルト42と案内ローラ44によって挟持されて下方へ
と送られる。この搬送途中に矢印D方向に送られた温風
供給室52内の温風は開口64を通して感光材料Pの表面へ
と供給され、また矢印D方向に至った温風はスリット68
を通して感光材料Pへと送られる。またこれらの温風は
感光材料通過室29内で攪拌され、複数本の無端搬送ベル
ト42の間から感光材料Pの裏面へも供給される。これに
よって乾燥処理された感光材料Pは乾燥部28の下端部か
ら排出される。
感光材料Pへ供給された後の温風は矢印Bで示される如
く一部がフアン54へと送られ、矢印Aで示される外気と
混合した後に再び循環される。また循環温風の一部は矢
印F、Gで示される如く排気フアン84によって現像処理
部の上方の空気と共に外部へ排出される。
乾燥部28のメンテナンス時には外蓋82を取外し、さらに
中蓋74を処理部排気通路76を通して上方へ取り外すと乾
燥ラツク30がその上方を開放されるので、作業員は固定
バー32Aを保持して乾燥ラツク30を持ち上げて取り出す
ことができる。
〔発明の効果〕
以上説明した如く本発明は、乾燥ラツクの上部に現像処
理部への温風流入を阻止する中蓋を設けて、この中蓋で
現像処理部からの排気通路の一部を形成したので、乾燥
部のメンテナンスが容易になるという優れた効果を有す
る。
さらに、本発明は、上記構成により、乾燥部での温風が
現像処理部へ流入するのを防止することができるのみな
らず、排気通路における潤気が結露して露滴が発生する
のを防止することができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用された感光材料処理装置の乾燥部
を示す縦断面図、第2図は本発明の実施例を示す感光材
料処理装置の縦断面図である。 P……感光材料、10……感光材料処理装置、28……乾燥
部、30……乾燥ラツク、74……中蓋、76……処理部排気
通路、84……排気フアン。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】画像露光後の感光材料を現像処理した後に
    乾燥する感光材料処理装置であって、乾燥部で感光材料
    を搬送する乾燥ラツクの上部に、現像処理部への温風流
    入を阻止する中蓋を設け、この中蓋で現像処理部からの
    排気通路の一部を形成することを特徴とした感光材料処
    理装置。
  2. 【請求項2】前記排気通路は乾燥部の上部に設けられた
    排気フアンを介して外部へ導かれ、この排気通路の一部
    が乾燥部の排気通路の一部と兼用される特許請求の範囲
    (1)項記載の感光材料処理装置。
JP63039790A 1988-02-23 1988-02-23 感光材料処理装置 Expired - Fee Related JPH07109507B2 (ja)

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JPS61151652A (ja) * 1984-12-26 1986-07-10 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 自動現像装置

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