JPH03149550A

JPH03149550A - 感光材料処理装置

Info

Publication number: JPH03149550A
Application number: JP1288575A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Iijima; 秀章飯島
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1989-11-06
Filing date: 1989-11-06
Publication date: 1991-06-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は画像露光された感光材料を現像部、定着部、水
洗部、スクイズ部、乾燥部等の処理部へ順次搬送して処
理する感光材料処理装置に関する。

〔従来技術〕

未処理フィルムを自動的に搬送して処理する感光材料処
理装置内には、現像部、定着部、水洗部、スクイズ部、
乾燥部等が順次隣接配置されている。

これらの各処理部へ感光材料が順次搬送されて、現像、
定着された後に水洗部で水洗され、この水洗で湿潤した
感光材料はスクイズ部で水洗水が絞り取られた後に乾燥
・部で乾燥等の処理がされ、ストッカへ集積される。

上記各処理部は感光材料処理装置の筐体内へ配置されて
おり、上部が蓋で開閉可能な構造となっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記感光材料処理装置においては、乾燥
部の搬送用ガイドがステンレス板で構成されているため
、スクイズ部から搬出された未乾燥状態の感光材料が乾
燥部の搬送用ガイド面に張り付き、搬送不良が発生する
と共に、感光材料の画像形成面が搬送用ガイド面に張り
付いた場合には、画像不良が発生するという不具合があ
った。

また、上記感光材料処理装置にふいては、乾燥部の搬送
ローラが合成樹脂製ローラで構成されてふり、スクイズ
部から排出された未乾燥状態の感光材料が、搬送ローラ
に張り付き、搬送不良が発生すると共に、感光材料の画
像形成面が搬送ローラに張り付いた場合には、画像不良
が発生するという不具合があった。

本発明は上記事実を考慮し、乾燥部の搬送用ガイド又は
乾燥部の搬送Ｐ−ラに感光材料が張り付くことを防止す
るこができる感光材料処理装置を提供することが目的で
ある。

〔問題点を解決する為の手段〕

上記目的を達成するために請求項（１）記載の発明は、
画像露光された感光材料を現像部、定着部、水洗部、ス
クイズ部、乾燥部等の処理部へ順次搬送して、現像、定
着した後に水洗し、スクイズした後に乾燥部で乾燥等の
処理をする感光材料処理装置であって、前記乾燥部の感
光材料搬送用ガイドの少なくとも前記感光材料の画像形
成面側の前記感光材料搬送用ガイドを弗素樹脂コーティ
ングしたことを特徴としている。

上記目的を達成するために請求項（２）記載の発明は、
画像露光された感光材料を現像部、定着部、水洗部、ス
クイズ部、乾燥部等の処理部へ順次搬送して、現像、定
着した後に水洗し、スクイズした後に乾燥部で乾燥等の
処理をする感光材料処理装置であって、前記乾燥部の前
記感光材料搬送用品搬送ローラの少なくとも感光材料の
画像形成面側の前記感光材料搬送用の搬送ローラを弗素
樹脂コーティングしたことを特徴としている。

〔作　用〕

本発明によれば、乾燥部の搬送用ガイドの少なくとも感
光材料の画像形成面側の搬送用ガイドが弗素樹脂コーテ
ィングされている。このため、搬送用ガイドの摩擦係数
が小さくなり、スクイズ部から搬出された未乾燥の感光
材料が搬送用ガイドへ張り付くことを防止することがで
きる。

また、乾燥部の搬送ローラの少なくとも感光材料の画像
形成面側の搬送ローラが弗素樹脂コーティングされてい
る。このため、搬送ローラの摩擦係数が小さくなり、ス
クイズ部から搬出された未乾燥の感光材料が搬送ローラ
へ張り付くことを防止することができる。

〔実施例〕

以下図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する
。第２図には本発明に係る感光材料処理装置ＩＯの概略
側面図が示されている。

本実施例に係る感光材料処理装置１０は感光材料として
のフィルム２０を現像する機能、定着する機能、水洗す
る機能、乾燥する機能、を備えている。

感光材料処理装置ｌＯには、外部からの光を遮光する開
閉可能な蓋体１２．１４．１６が上部に設けられた筐体
１８が備えられている。この筐体１Ｂの前部上側にはフ
ィルム２０を挿入する挿入台２２が備えられ、後部側に
は処理済みフィルムを貯めておくフィルムストッカ２４
が備えられている。

筐体１２の挿入台２２の近傍にはフィルム２０が挿入さ
れる挿入口２６が形成されており、この挿入口２６の近
傍にはフィルム２０の通過を検出する検出器２８が取付
けられている。

検出器２８はフィルム挿入口２６近傍に発光素子と受光
素子とを対向して複数個フィルム幅方向に配列して構成
されており、発光素子から照射された光線がフィルムに
よって遮光されることより各受光素子は挿入されたフィ
ルムの幅及び長さに応じてオン、オフする。なお、検出
器２８は、フィルムによって反射した発光素子の光を受
光素子が受光することによりオン、オフする種類の検出
器でも良い。

筐体１８の内部には、上方が開口された箱体形状の処理
槽本体３０が配置されている。この処理槽本体３０内は
壁３２によって仕切られており、現像槽３４、定着槽３
６、水洗槽３８が順に形成されている。現像槽３４の高
さ寸法は定着槽３６及び水洗槽３８の高さ寸法より若干
長くなっている。また定着槽３６の高さ寸法は水洗槽３
８の高さ寸法と同寸法とされている。

現像槽３４内には搬送ラック４０が挿入配置され、定着
槽３６、水洗槽３８内には搬送ラック４２が配置されて
いる。

第２図に示されるように、搬送ラック４０は一対の側板
（但し第２図には一方の側板のみ図示して、他方の側板
は省略した）４４を有し、これらの側板４４間には千鳥
状に配置され、回転可能に支持された複数本の搬送ロー
ラ４６が配設されており、側板の下方には未処理フィル
ム２０を反転させるためのガイド４８が配置されている
。搬送ローラ４６は、図示しない駆動手段の駆動力が伝
達されて回転しフィルム２０を搬送する。

この搬送ラック４０は、現像槽３４内へ挿入されたフィ
ルム２０を底部へ下降搬送した後に反転し、現像槽３４
の上部へ向けて上昇搬送して、現像槽３４内から送り出
す。これにより、フィルム２０は現像槽３４内へ貯留さ
れた現像液で現像される。

搬送ラック４２は一対の側板（但し第２図には一方の側
板のみ図示し、他方の側板は図示を省略した）５０を有
し、これらの側板５０間に上下に配置された２本のロー
ラ５２と、それらの下部に配置された大径のローラ５４
と、これらのローラ５２．５４へ当接配置された小径の
ローラ５６が配設されている。また側板５０の下部には
フィルム２０を反転させるためのガイド５８が配置され
ている。ローラ５２．５４．５６は図示しない駆動手段
の駆動力が伝達されてフィルム２０を挟持搬送する。

この搬送ラック４２は定着槽３６又は水洗槽３８内へへ
送り込まれたフィルム２０を底部へ向けて下降搬送した
後に反転して上昇搬送し、定着槽３６又は水洗１３８内
から送り出す。これにより定着槽３６内を搬送されたフ
ィルム２０は定着槽３６内に貯留された定着液で定着さ
れる。また水洗槽３８内を搬送されたフィルム２０は水
洗槽３８内に貯留された水洗水で水洗される。

また現像槽３４内には挿入口２６側に搬送ローラ対６０
が配置されている。この搬送ローラ対６０間へは挿入口
２６から挿入された朱書フィルム２０が挿入され、現像
槽３４内へ向けて送り出す。

さらに現像槽３４と定着槽３６との間には現像槽３４内
から送り出されたフィルム２０を下方へ向けて反転し、
定着槽３６へ向けて案内する上部反転ガイド６２が配置
されている。

また定着槽３６と水洗槽３８の間には定着槽３６内から
送り出されたフィルム２０を水洗槽３８内へ反転すると
共に再水洗用のためのフィルムを挿入するクロスオーバ
ーラック６４が配置されている。

第２図に示されるように、水洗槽３８のフィルム２０の
搬送方向下流側にはスクイズ部６６が設けられ、さらに
その後流側には乾燥部６８が配置されている。

スクイズ部６６にはスクイズラック７０が配置されてい
る。このスクイズラック７０には一対の側［７２（但し
第２図には一方の側板のみ図示して、他方の側板は図示
を省略した）と、これらの側板７２間に配置されて回転
可能に支持された搬送ローラ対７４．７６が配設されて
いる。これらの搬送ローラ対７４．７６は図示しない駆
動手段の駆動力が伝達されて回転し、水洗槽３８内から
送り出されたフィルム２０を乾燥部６８へ向けて挟持搬
送する。これによってフィルム２０に付着している水洗
水を絞り取る。

乾燥部６８には箱体形状の乾燥室７８が配置されている
。この乾燥室７８のスクイズラック側には、フィルム挿
入ロア８Ａが設けられており、乾燥室７８内へフィルム
２０が挿入される。

第１図に示される如く、このフィルム挿入ロア８Ａには
、上人口搬送用ガイド７９Ａと下人口搬送用ガイド７９
Ｂとからなる人口搬送用ガイド対７９が設けれており、
上人口搬送用ガイド７９Ａ及び下人口搬送用ガイド７９
Ｂのフィルム２０が摺接する面には、耐薬品性、撥水性
及び耐熱性等に優れ、摩擦係数が小さい弗素樹脂コーテ
ィングＦが成されている。このため、上人口搬送用ガイ
ド７９Ａ及び下人口搬送用ガイド７９Ｂのフィルム２０
が摺接する面には、未乾燥状態のフィルム２０が極めて
張り付きにくくなっている。

なお、弗素樹脂コーｊイングＦは、フィルム２０の画像
形成面に対応する、例えば上人口撮送用ガイド７９Ａの
みに行ってもよい。

また、乾燥室７８内には上搬送ローラ８０Ａと下搬送ロ
ーラ８０Ｂとから成る複数対の搬送ローラ対８０が水平
方向に沿って配置されている。これらの搬送ローラ対８
０の各外周面には、耐薬品性、撥水性及び耐熱性等に優
れ、摩擦係数が小さい弗素樹脂コーティングＦが成され
ている。このため、上搬送ローラ８０Ａ及び下搬送ロー
ラ８０Ｂの各外周面（フィルム２０との当接面）には、
乾燥中のフィルム２０が極めて張り付きにくくなってい
る。

な右、弗素樹脂コーティングＦはフィルム２０の画像形
成面に対応する、例えば上搬送ローラ８０Ａの外周面の
みに行ってもよい。

複数対の搬送ローラ対８０は、図示しない運動手段の駆
動力が伝達されて回転し、フィルム２０をフィルムスト
ッカ２４へ向けて搬送する。

また、これらの搬送ローラ対８０間にはフィルム２０の
搬送方向へ向かって接近する上搬送用ガイド８２Ａと下
搬送用ガイド８２Ｂとから成る複数対の搬送用ガイド対
８２が配置されている。これらの上搬送用ガイド８２Ａ
及び下搬送用ガイド８２Ｂのフィルム２０の摺接面には
、耐薬品性、撥水性及び耐熱性等に優れ、摩擦係数が小
さい弗素樹脂コーティングＦが成されている。このため
、上搬送用ガイド８２Ａ及び下搬送用ガイド８２Ｂのフ
ィルム２０の摺接面には、乾燥中のフィルム２０が極め
て張り付きにくくなっている。

なふ、弗素樹脂コーティングＦは、フィルム２０の画像
形成面に対応する、例えば上搬送用ガイド８２Ａのみに
行ってもよい。

第２図に示される如く、乾燥室７８の上壁、下壁には複
数の温風吹き出し口８４が形成されている。この温風吹
き出し口８４は、乾燥室７８の周囲を覆うダクト８６の
ダクト開口部８６Ａと乾燥室７８を連通している。ダク
ト８６の他端側は図示しない空気取り入れ口が形成され
、ダクトの途中にはファン８８が配置されている。また
ダクト８６の中間部には図示しないヒータが配置されて
いる。

ファン８８の作動によって空気取り入れ口からダクト８
Ｇ内へ吸入された空気はヒータによって加熱されて温風
となり、ダクト開口部８６Ａを通過して、温風吹き出し
口から乾燥室７８内へ供給される。これにより搬送ロー
ラ対８０によって搬送されながら、フィルム２０が乾燥
される。

さらにフィルムストツカ２４側にはフィルム出ロア８Ｂ
が設けられており、乾燥室７８内のフィルム２０か送り
出されるようになっている。

乾燥ｗ６６８のフィルムストツカ２４側には搬送ローラ
対９０が配置されている。この搬送ローラ対９０へは乾
燥室７８内から送り出されたフィルム２０が挿入されて
、フィルムストッカ２４へ送り出される。

次に本実施例の作用について説明する。

挿入口２６から内部に送り込まれたフィルム２０は搬送
ローラ対６０によって現像［３４内へ挿入され、搬送ラ
ック４０によって下降搬送された後に上昇搬送されて現
像槽３４内から送り出される。これにより現像槽３４内
の現像液に浸漬されて現像される。

現像槽３４内から送り出されたフィルム２０は上部反転
ガイド６２によって下方へ向けて反転されて定着槽３６
内へ送り込まれる。

定着槽３６内へ送り込まれたフィルム２０は搬送ラック
４２によって下降搬送された後に上昇搬送されて定着槽
３６内から送り串される。これにより定着槽３６内の定
着液中へ浸漬されて定着される。

定着槽３６から送り出きれたフィルム２０はクロスオー
バーラック６４によって下方へ向けて反転されて水洗槽
３８内へ送り込まれる。水洗槽３８内へ送り込まれたフ
ィルム２０は搬送ラック４２によって下降搬送された後
に反転されて上昇搬送され、スクイズ部６６へ搬送され
る。

スクイズ部６６へ搬送されたフィルム２０は水洗槽３８
で付着した水分が絞り取られて、乾燥部６８の乾燥室７
８内を水平に搬送される。この乾燥室７８には温風が供
給されており、搬送ローラ対８０によって水平に搬送さ
れながら上下の温風吹き出し口８４Ａより温風がフィル
ム２００表裏面へ吹き付けられて乾燥される。

この場合、本実施例に右いては、フィルム挿入ロア８Ａ
の上人口搬送用ガイド７９Ａ及び下入口搬送用ガイド７
９Ｂのフィルム２０が摺接する面には、弗素樹脂コーテ
ィングＦが成されている。

このため、上人口搬送用ガイド７９Ａ及び下入口搬送用
ガイド７９Ｂのフィルム２０が摺接する面には、未乾燥
状態のフィルム２０が極めて張り付きにくくなっており
、スクイズ部６６から搬出されたフィルム２０が入口搬
送用ガイド対７９へ張り付くことを防止することができ
る。

また、搬送ローラ対８０の上搬送ローラ８０Ａ及び下搬
送ローラ８０Ｂの各外周面が弗素樹脂コーティングＦが
成されている。このため、上搬送ローラ８０Ａ及び下搬
送ローラ８０Ｂの各外周面には、乾燥中のフィルム２０
が極めて張り付きに（くなっており、フィルム２０が搬
送ローラ対８０へ張り付くことを防止することができる
。

また搬送用ガイド対８２の上搬送用ガイド８２Ａ及び下
搬送用ガイド８２Ｂのフィルム２０が摺接する面には、
弗素樹脂コーティングＦが成されている。このため、上
搬送用ガイド８２Ａ及び下搬送用ガイド８２Ｂのフィル
ム２０の摺接面には、乾燥中のフィルム２０が極めて張
り付きにくくなってふり、フィルム２０が搬送用ガイド
対８２へ張り付くことを防止することができる。

また、乾燥部６８で乾燥されたフィルム２０は処理され
たフィルムとなってフィルムストッカ２４へ集積される
。

なお、本発明が適用される感光材料処理装置の処理には
現像、定着、水洗、乾燥のほかに発色現像、漂白、安定
、リンス等の他の処理も含む。

〔発明の効果〕

本発明は上記構成としたので、乾燥部の感光材料搬送用
ガイド対又は乾燥部の搬送ローラ対に感光材料が張り付
くことを防止するこができるという優れた効果を有する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の感光材料処理装置の乾燥部
の概略構成を示す側断面図、第２図は本発明が適用され
た感光材料処理装置の概略構成を示す側面図である。ｌＯ・・・感光材料処理装置、２０・・・フィルム、７８・・・乾燥室、７９・・・入口搬送用ガイド対、７９Ａ・・・上人口搬送用ガイド、７９Ｂ・・・下入口搬送用ガイド、８０・・・搬送ローラ対、８０Ａ・・・上搬送ローラ、８０Ｂ・・・下搬送ローラ、８２・・・搬送用ガイド対、８２Ａ・・・上搬送用ガイド、８２Ｂ・・・下搬送用ガイド。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像露光された感光材料を現像部、定着部、水洗
部、スクイズ部、乾燥部等の処理部へ順次搬送して、現
像、定着した後に水洗し、スクイズした後に乾燥部で乾
燥等の処理をする感光材料処理装置であって、前記乾燥
部の感光材料搬送用ガイドの少なくとも前記感光材料の
画像形成面側の前記感光材料搬送用ガイドを弗素樹脂コ
ーティングしたことを特徴とする感光材料処理装置。
（２）画像露光された感光材料を現像部、定着部、水洗
部、スクイズ部、乾燥部等の処理部へ順次搬送して、現
像、定着した後に水洗し、スクイズした後に乾燥部で乾
燥等の処理をする感光材料処理装置であって、前記乾燥
部の前記感光材料搬送用の搬送ローラの少なくとも感光
材料の画像形成面側の前記搬送ローラを弗素樹脂コーテ
ィングしたことを特徴とする感光材料処理装置。