JPH0217099B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、現像装置のフイルム搬送ライン後方
に配置されて現像処理されたフイルムを乾燥させ
るための現像装置用フイルム乾燥装置に関する。

〔背景技術〕

フイルムの現像、特にカラーフイルムの現像工
程は、一般に現像、漂白、定着、水洗、安定及び
乾燥からなり、白黒フイルムに比べて現像工程が
多くなるのが普通である。

このため、最近ではフイルム現像の全工程をコ
ンベアシステムで自動化することが行なわれてい
る。この現像装置では、供給機構によつてパトロ
ーネから引出されたフイルムがコンベアによつて
現像液、漂白液、定着液、水洗水、安定液の各処
理槽を通過した後、乾燥機を経て所定のボツクス
に現像フイルムが集積されるようになつている。

このうち乾燥工程においては、温風の温度が高
過ぎるとフイルムがカーリングを生じ、逆に低過
ぎると生乾きとなるので、常時適切な温度でしか
も均一に温風を送り込む必要がある。このため、
従来では搬送されるフイルムの両側、即ちコンベ
ア用スプロケツトの軸方向から温風を吹当てるこ
とによつてフイルムを乾燥させている。

しかし、この種の乾燥装置ではフイルム両側に
温風吹出しのためのスペースを確保する必要があ
るので幅寸法が増大し、これが現像装置全体の小
型化を困難にしている。

そこで、従来では特公昭59−12945号に開示さ
れるようにフイルムを搬送する乾燥ラツクの下側
に、上方へ向けて温風を吹き出す温風供給手段を
設けることが考えられていた。この構造によれ
ば、フイルム搬送路に対向して通風スリツトを有
するパイプが設けられ、このパイプによつて温風
供給手段から送風される温風をフイルムの搬送路
に案内してフイルムを乾燥できるようになつてい
る。

ところが、この構造では、フイルムの搬送路に
隣接してパイプが配設される構成であるため、フ
イルムの通過時にフイルムがパイプに巻き付かな
いようにフイルムを多数のローラで挟持しながら
案内しなければならず、フイルムの搬送構造が大
型になつて小型化の妨げとなる。すなわち、フイ
ルムの搬送方向に隣接するローラ間の間隔が大き
いと、フイルムの特に後端部が風で扇られローラ
間を通つてパイプに巻きついてしまい、フイルム
の搬送方向に多数のローラを並設する必要があ
る。

また、このようにフイルムの搬送路に対向して
通風スリツトを設けてフイルムを乾燥させる構造
にあつては、乾燥ラツクとともに取出して通風ス
リツトの点検やメンテナンスが容易にできること
が望ましい。

なお、実開昭58−96540号にもフイルムを搬送
する乾燥ラツクの下側に、上方に温風を吹き出す
温風供給手段を設けた構造が開示されているが、
この構造ではフイルムの搬送方向中間部を境とし
てフイルムの搬送路上流側及び下流側にフイルム
の搬送路に沿つて上方に温風を流通させてこの温
風で直接フイルムを乾燥する構成となつている。
このため、温風がフイルムの搬送方向中間部付近
でフイルム水分を吸収してフイルムの搬送路上流
側及び下流側に流れることとなり、フイルムの搬
送路上流側及び下流側で温風が低温、高湿となつ
て乾燥能力が低下する。この結果、フイルムの搬
送路全域にわたつて均一に高温、低湿の適切な温
風を送り込むことができず、フイルムがカーリン
グを生じる等の原因となる。

〔発明の目的〕

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、幅寸法を縮小しても常時適切な
温度でしかも均一に温風を送り込んで充分にフイ
ルムの乾燥が行えると共に現像装置へコンパクト
に組み込むことができ、しかもメンテナンスが容
易にできる現像装置用フイルム乾燥装置を提供す
ることにある。

〔発明の構成〕

上記目的を達成するため、本発明のフイルム乾
燥装置では、現像装置を被覆しているフレーム下
方のスペースを利用して温風を吹き出す温風供給
手段と前記温風を二手に分岐させるガイドとこの
ガイドを通して前記温風を上方へ吹き出させる吹
出口とを有する送風部基体を配置し、この送風部
基体の上方に一対の外側部材を互いに対向して配
置し、さらにフイルム搬送用の循環ベルトとこの
循環ベルトの外面にそれぞれ異なる側にて対面し
て平行に配設されてフイルムの搬送を案内するプ
レート部材の長手方向に多数穿設された通風スリ
ツトとを有し送風部基体への載置状態でプレート
部材と外側部材との間に通風スリツトと送風部基
体の吹出口とを連通して送風部基体の吹出口から
吹き出される温風を通風スリツトを通して循環ベ
ルト方向に案内する通風路を形成する乾燥ラツク
を設けるようにした。

〔発明の実施例〕

第１図には、本発明のフイルム乾燥装置１０が
組込まれた現像装置１２が示されている。

この現像装置１２ではその外側がフレーム１４
によつて被覆され、外界からの光が全て遮断され
るようになつている。また、フレーム１４の下方
は、複数の支持脚１６によつて床１８上へ支持さ
れている。

フレーム１４には、上下方向に延びる複数の処
理槽２０，２２，２４，２６，２８，３０，３２
が形成され、フレームの一部である立壁３３によ
つて各々仕切られている。処理槽２０には現像
液、処理槽２２には漂白液、処理槽２４には定着
液、処理槽２６，２８には水洗水、処理槽３０に
は安定液が充填され、処理槽３２の下方にはヒー
タ３４と送風機３５が配置されて温風供給手段を
形成し、上方へ温風が送られるようになつてい
る。

また、各槽２０〜３２の下方と各立壁３３上に
はガイドローラ３６が設けられ、ガイドローラ３
６には所定の隙間をおいてガイド３７が対応して
いる。更に、各槽２０〜３２の上下には各々スプ
ロケツト３８が設置され、フイルム搬送用のベル
ト４０がこれらのスプロケツト３８へ懸架されて
いる。

ベルト４０はエンドレス状でその内面に多数の
突起（図示省略）が形成され、図示しないモータ
がスプロケツト３８を回転させると反時計方向へ
周回する。このため、上方のスプロケツト３８は
１本のエンドレスチエーン（図示せず）にて連結
され、各スプロケツト３８へモータの動力が同時
に伝達されるようになつている。また、ベルト４
０の外側にも所定間隔をおいて複数の突起５２が
形成されている。

一方、フイルム４２は、第２図に示すようにス
プール４４へ巻取られた状態でパトローネ４６へ
収容されている。この実施例では、スプール４４
から引出された２本のフイルム４２の先端が１枚
のリーダ４８へ固着され、２本のフイルム４２が
同時に搬送できるようになつている。

リーダ４８はフイルム４２よりもやや剛性の高
い可撓性合成樹脂シートで、中央の長手方向に沿
つて複数の角孔５０を具備している。これらの角
孔５０がベルト４０の突起５２へ係合することに
より、フイルム４２が搬送される。

現像装置１２の上方入口側（第１図左方）に
は、フイルム供給装置５４が設置され、その上方
が開閉可能なカバーによつて被覆されている。こ
のフイルム供給装置５４ではフイルム用の受台５
８が設けられ、リーダ４８に連結されたフイルム
４２の各パトローネ４６が載置できるようになつ
ている。

受台５８とガイドローラ３６間には一対の搬送
ローラ６０が設けられ、この搬送ローラ６０はリ
ーダ４８及びフイルム４２をコンベアラインへ搬
送する。受台５８と搬送ローラ６０間にはカツタ
６２が設置され、図示しない制御手段によつてフ
イルム４２の全量がパトローネ４６から引出され
るとフイルム４２の末端を切断する。

現像装置１２の上方出口側（第１図右方）に
は、フイルム集積装置６４が設置されている。こ
のフイルム集積装置６４ではガイド６６がフレー
ム１４の端部へ連結され、ガイド６６の下面に搬
送ローラ６８が設けられている。ガイド６６の先
端には所定の隙間を置いて集積プレート７０が配
置され、集積プレート７０の上方内面にはフツク
７２が斜め上方へ突出している。

このため、各現像工程を経たフイルム４２及び
リーダ４８は搬送ローラ６８によつて引出された
後、ガイド６６の下面及び集積プレート７０の内
面に沿つて上方へ移動し、リーダ４８の角孔５２
（第２図参照）がフツク７２へ係合する。

従つて、フイルム４２及びリーダ４８は次のよ
うに搬送される。

最初に２本のフイルム４２の先端をパトロネー
ト４６から引出し、第２図に示すようにリーダ４
８の後端へ固着する。次いでフイルム供給装置５
４（第１図）のカバー５６を開放して各パトロー
ネ４６を受台５８へセツトし、リーダ４８を下方
の搬送ローラ６０上へ載置する。この状態でカバ
ー５６を閉鎖するとリーダ４８は両搬送ローラ６
０間に挟持され、所定のスイツチを入れるとリー
ダ４８及びフイルム４２はガイイドローラ３６及
びガイド３７間へ送り出される。

リーダ４８及びフイルム４２は上方のガイド３
７にて下方へ方向転換され、リーダ４８の角孔５
０がベルト４０の突起５２へ嵌合する。従つて、
フイルム４２の末端が搬送ローラ６０から外れて
も、リーダ４８及びフイルム４２はベルト４０に
よつて処理槽２０内の現像液に浸漬される。

一方、フイルム４２の全量がパトローネ４６か
ら引出されると、カツタ６２が作動してフイルム
４２の末端がパトローネ４６から切離される。

リーダ４８及びフイルム４２は処理槽２０内を
一旦下降し、下方のガイドローラ３６とガイド３
７間を通過した後、反転して上方へと搬送され
る。また、立壁３３の上方にもガイドローラ３６
及びガイド３７が設けられているので、リーダ４
８及びフイルム４２は再び下方へ反転して次の処
理槽２２へと送られる。

このようにしてリーダ４８及びフイルム４２は
各処理槽２０〜３２を通過し、フイルム４２の発
色現像、漂白、定着、水洗、安定及び乾燥処理が
行なわれる。各工程を終えたリーダ４８及びフイ
ルム４２は、フイルム集積装置６４の搬送ローラ
６８間、ガイド６６の下面、集積プレート７０の
内面を通つてフツク７２へ吊下げられる。

第３図には、本実施例のフイルム乾燥装置１０
の拡大断面図が示されている。

このフイルム乾燥装置１０では、フレーム１４
及び立壁３３の内側へもう一枚の立壁３３Ａが所
定間隔をおいて設置され送風部基体を構成してい
る。また、フレーム１４の底部には送風機３５が
設置され、送風機３５の吹出し口３５Ａが立壁３
３Ａの下方側に接続されている。更に、処理槽の
下方には送風機３５と接続する湾曲壁７４が形成
され、送風機３５から送られた風が処理槽３２の
上方へスムーズに向かうようになつている。

処理槽３２の送風通路中にはヒータ３４が設置
され、送風機３５からの冷風がこのヒータ３４に
よつて温風に変換される。あるいはヒータが内蔵
された温風ブロアを配置してもよい。

フイルム反転用のガイド３７の下方には、立壁
３３Ａの上部に横壁７８が連結され、この横壁７
８の下面に細長い三角形状の分岐ガイド７６が固
定されている。分岐ガイド７６は先端が下方に向
かつて延びて立壁３３Ａとの間にヒータ３４を通
過した温風を二手に分岐させるようになつてい
る。横壁７８には、分岐ガイド７６と立壁３３Ａ
との間の部分に対応して吹出口としての貫通孔１
００が形成されている。これにより、分岐ガイド
７６で二手に分岐された温風が貫通孔１００を通
して横壁７８の上方へ吹き出されるようになつて
いる。

横壁７８の上面には、乾燥ラツクの一部である
一対のカバープレート８０が載置されている。こ
のカバープレート８０は対向して配置される内側
プレート部材８０Ｃで連結されてボツクス状とさ
れている。カバープレート８０の内側プレート部
材８０Ａは第４図に示す様に両側に長手方向へ整
列した一対のスリツト８２を有しており、外側プ
レート部材８０Ｂは内側プレート部材８０Ａとの
間に薄型の角筒状温風通路を形成している。一対
のカバープレート８０はベルト４０の外側にそれ
ぞれ異なる側にて平行に配設されており、スプロ
ケツト３８、ベルト４０と共に組立てられた乾燥
ラツクを構成している。この乾燥ラツクは処理槽
３２の上方に開閉可能に設置されたカバー７９を
開放して処理槽３２から取出せる様になつてい
る。

従つて、第３図から判る様に各カバープレート
８０は、処理槽３２へ挿入されると上下方向へ延
びる空間８４を構成し、下からの温風が空間８
４、各スリツト８２を通つてベルト４０外面のフ
イルム４２（第２図参照）へ当るようになつてい
る。この時、カバープレート８０の上端を栓７７
で閉塞して、温風の全てをフイルム４２側へ流入
させるのが望ましい。

なお上記乾燥ラツクの搭載時には、立壁３３Ａ
の所定位置へ載置される様にフレーム１４の内側
に案内手段を設けたり、立壁３３Ａとの間に係合
手段を設けるのが望ましい。

一方、カバープレート８０と立壁３３、フレー
ム１４との間には空間８１が形成され、この空間
８１はカバープレート８０及び処理槽３２の周囲
を被覆して下方へと延びている。また、空間８１
と送風機３５とは、エルボ形の通路８３により連
結されている。通路８３の屈曲部には、図示しな
い空気取入れ口が連結され、取入れ口の出口には
エアフイルタ８５が設けられている。

このため、送風機３５の上流側、即ち通路８３
及び空間８１内には負圧が生じており、ベルト４
０に沿つた通路に搬送されるフイルム４２に当つ
た温風はその一部が開口８７を通つて外部に排出
されるが、一部は空間８１、通路８３を通つて再
び送風機３５へ入ることとなる。これと共に外部
の新鮮な空気もエアフイルム８５を通つて送風機
３５内へ吸入される。

カバープレート８０の内側中央には、第４図に
示す様に上下方向へ延びるガイドバー８６が各々
固着されている。このガイドバー８６には長手方
向へ溝８８が形成され、ベルト４０の突起５２が
この溝８８へ嵌合することによりベルト４０が適
正方向へ案内される。カバープレート８０の外側
には、フイルム蛇行防止機構としての可撓板９０
が各々上下に３個取付けられている。可撓板９０
薄肉板上の樹脂性で、その一端がビス９２によつ
てガイドバー８６と共にカバープレート８０へ固
着されている。

可撓板９０の他端には三角形状の爪９４が一対
形成され、各爪９４はカバープレート８０に穿設
された孔９６を貫通してベルト４０側へ突出して
いる。従つて、この爪９４によつてベルト４０の
両側におけるフイルム４２の蛇行が防止される。

しかし、爪９４の傾斜面９８は、ベルト４０に
よつて搬送されるリーダ４８の移動方向に対して
形成されているから、リーダ４８が傾斜面９８に
当接しながら移動すると爪９４は外側に押出され
る。この結果、リーダ４８が通過すると爪９４は
再びカバープレート８０の内側へ突出し、リーダ
４８に接続されたフイルム４２の両縁を規制す
る。

以上のように構成された本実施例のフイルム乾
燥装置１０は、次の様に作動する。

リーダ４８及びフイルム４２が上方のガイドロ
ーラ３６とガイド３７間を通つて処理槽３２へ入
り込むと、リーダ４８の角孔５０がベルト４０の
突起５２に係合するので、リーダ４８及びフイル
ム４２は処理槽３２の下方へと搬送される。

ヒータ３４及び送風機３５は、現像装置１２の
スイツチ（図示せず）によりフイルム供給装置５
４及び搬送装置（スプロケツト３８、ベルト４
０）と共に既に作動状態にあるから、処理槽３２
自体も充分温まつている。また、送風機３５から
送り出された空気はヒータ３４を通つて温風とな
り、分岐ガイド７６にてほぼ均等に２分されたの
ち、貫通孔１００、空間８４、カバープレート８
０のスリツト８２を通つてベルト面へ常時当たつ
ている。

このため、ベルト４０上のリーダ４８及びフイ
ルム４２は、下降中は第３図左側のスリツト８２
から温風が吹当てられ、上昇中は右側のスリツト
８２から温風が吹当てられ、上昇中は右側のスリ
ツト８２から温風が吹当られてその湿気が除去さ
れる。温風の風圧はフイルム４２を内側へ押付け
る方向に作用するから、フイルム４２がスリツト
８２へ引掛かる恐れはない。

温風の温度及び風量は、フイルム４２の湿気が
除去されかつカーリングを生じないように設定す
る。ここで、空間８４とフイルム４２との間には
内側プレート部材８０Ａが介在されているので、
空間８４を通つてスリツト８２に流通する温風が
その途中でフイルム４２の水分を吸収して低温、
高湿となつたりすることがなく、フイルム４２の
搬送路略全域にわたつて均一に高温、低湿の適切
な温風を送り込んでフイルム４２を乾燥できる。

また、内側プレート部材８０Ａがベルト４０の
外面にそれぞれ異なる側にて対面して平行に配置
されているので、フイルム４２の後端部の通過時
に内側プレート部材８０Ａでフイルム４２の後端
部を引つ掛かりなく案内できる。

乾燥処理の済んだリーダ４８及びフイルム４２
は、上方のガイド３７とガイドローラ３６間を通
つてフイルム集積装置６４（第１図参照）へと送
り出される。

一方、フイルム４２に当つた温風はその一部が
開口８７を通つて外部へ放出され、一部は矢印で
示す様に空間８１、通路８３を通つてエアフイル
ム８５からの新鮮な空気と混合された後に送風機
３５へ流入する。

以上の様に本実施例のフイルム乾燥装置１０に
よれば、フイルム４２を無駄なく適切に乾燥させ
ることができる。また、温風供給手段であるヒー
タ３４及び送風機３５をフレーム１４下方の余剰
空間を利用して設置したから、現像装置１２全体
をコンパクトに形成することが可能になる。

更に、温風を下方から供給する構造にしたから
現像装置１２の幅寸法が小くなる利点もある。加
えて、各カバープレート８０を処理槽３２内へ出
入れ可能に設けてあるから、フイルム乾燥装置１
０の組立、保守点検、分解掃除も容易に行なえ
る。特に、乾燥ラツクを取出すことで各カバープ
レート８０のスリツト８２の点検やメンテナンス
を行うとができ、しかも乾燥ラツクの挿入により
カバープレート８０が横壁７８の上面に載置され
るだけで空間８４を貫通孔１００に連通させて容
易に組付けることができ、スリツト８２の点検や
メンテナンスが容易である。

なお、上記実施例ではフイルム４２を通過した
温風の一部を送風機３５へ循環させるシステムを
採用しているが、この循環手段及び外気の取入れ
手段は他の機構を採用することも可能である。

また、この実施例ではカバープレート８０を内
側プレート部材８０Ａと外側プレート部材８０Ｂ
とにより２重壁構造としているが、送風機からの
空気を循環させない場は、外側プレート部材８０
Ｂはフレーム１４の立壁３３で代用させるように
してもよく、この場合送風機からの空気を循環さ
せるダクトを別に設けてもよい。

〔発明の効果〕

叙上の如く、本発明のフイルム乾燥装置では、
フレーム下方に温風供給手段と温風分岐ガイド等
を配置し、長手方向に多数のスリツトを有する一
対のプレートを設置することにより、上方へ吹出
された温風をガイドへ二手に分岐させた後スリツ
トを通じてフイルム面へ供給される様に構成した
から、乾燥装置ひいては現像装置全体をコンパク
トに形成できる効果がある。また、プレート部材
の設置により、常時適切な温度でしかも均一に温
風を送り込んでフイルムを乾燥でき、しかもフイ
ルムを多数のローラを用いることなくコンパクト
な構成で案内できるという効果がある。また、乾
燥ラツクのプレート部材に通風スリツトを形成
し、送風部基体への乾燥ラツクの載置状態でプレ
ート部材と外側部材との間に通風スリツトと送風
部基体の吹出口とを連通して送風部基体の吹出口
から吹き出される温風を通風スリツトを通して循
環ベルト方向に案内する通風路を形成するように
したので、点検やメンテナンスが容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフイルム乾燥装置が組込まれ
た現像装置の縦断側面図、第２図はリーダに連結
されたフイルムの平面図、第３図はフイルム乾燥
装置の拡大断面図、第４図はカバープレートの分
解斜視図である。 １０……フイルム乾燥装置、１２……現像装
置、１４……フレーム、３２……処理槽、３４…
…ヒータ、３５……送風機、４０……ベルト、４
２……フイルム、４８……リーダ、５４……フイ
ルム供給装置、６４……フイルム集積装置、７６
……分岐ガイド、８０……カバープレート、８０
Ａ……内側プレート部材、８０Ｂ……外側プレー
ト部材、８２……スリツト、８４……空間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 温風を吹き出す温風供給手段と前記温風を二
   手に分岐させるガイドとこのガイドを通して前記
   温風を上方へ吹き出させる吹出口とを有する送風
   部基体と、送風部基体の上方に互いに対向して配
   置される一対の外側部材と、フイルム搬送用の循
   環ベルトとこの循環ベルトの外面にそれぞれ異な
   る側にて対面して平行に配設されてフイルムの搬
   送を案内するプレート部材の長手方向に多数穿設
   された通風スリツトとを有し前記送風部基体への
   載置状態でプレート部材と外側部材との間に通風
   スリツトと送風部基体の吹出口とを連通して送風
   部基体の吹出口から吹き出される温風を通風スリ
   ツトを通して循環ベルト方向に案内する通風路を
   形成する乾燥ラツクと、を備えることを特徴とす
   る現像装置用フイルム乾燥装置。 ２ 前記外側部材は乾燥ラツクへ一体に形成され
   ている特許請求の範囲第１項に記載の現像装置用
   フイルム乾燥装置。 ３ 前記外側部材は乾燥ラツクを収容するフレー
   ムの内壁によつて構成される特許請求の範囲第１
   項に記載の現像装置用フイルム乾燥装置。