JPH07110403B2 - 湯口分割式加圧鋳造装置 - Google Patents
湯口分割式加圧鋳造装置Info
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- JPH07110403B2 JPH07110403B2 JP4117820A JP11782092A JPH07110403B2 JP H07110403 B2 JPH07110403 B2 JP H07110403B2 JP 4117820 A JP4117820 A JP 4117820A JP 11782092 A JP11782092 A JP 11782092A JP H07110403 B2 JPH07110403 B2 JP H07110403B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばアルミニウム合
金鋳物の鋳造を目的としたダイカスト（プレッシャーダ
イカスト）鋳造法や溶湯鍛造法等に用いられる加圧鋳造
装置に関し、さらに詳しくは、金型の湯口部を、湯道部
を有するスライド可能な湯口閉塞ブロックによって開閉
するようにした湯口分割式の加圧鋳造装置に関する。
金鋳物の鋳造を目的としたダイカスト（プレッシャーダ
イカスト）鋳造法や溶湯鍛造法等に用いられる加圧鋳造
装置に関し、さらに詳しくは、金型の湯口部を、湯道部
を有するスライド可能な湯口閉塞ブロックによって開閉
するようにした湯口分割式の加圧鋳造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば横型のコールドチャンバー式ダイ
カスト機を用いたダイカスト鋳造法においては、図５に
示すように、固定プラテン１に設けられた固定型２と可
動プラテン３に設けられた可動型４とを型締めした上、
レードル５によりスリーブ６内に給湯された溶湯Ｍを、
加圧プランジャ７の前進動作によって製品部空間Ｒ内に
充填しつつ加圧することを基本としている。なお、８は
ステーショナリープラテン、９は型締めシリンダ、１０
は押出ピンである。
カスト機を用いたダイカスト鋳造法においては、図５に
示すように、固定プラテン１に設けられた固定型２と可
動プラテン３に設けられた可動型４とを型締めした上、
レードル５によりスリーブ６内に給湯された溶湯Ｍを、
加圧プランジャ７の前進動作によって製品部空間Ｒ内に
充填しつつ加圧することを基本としている。なお、８は
ステーショナリープラテン、９は型締めシリンダ、１０
は押出ピンである。
【０００３】一方、上記のようなダイカスト鋳造法を踏
襲しつつ、金型に対する給湯を溶湯自体の重力作用によ
って行おうとする場合には、図６に示すように鋳造機が
たて型の配置となるとともに、その給湯系が機械の上部
に位置することになる。
襲しつつ、金型に対する給湯を溶湯自体の重力作用によ
って行おうとする場合には、図６に示すように鋳造機が
たて型の配置となるとともに、その給湯系が機械の上部
に位置することになる。
【０００４】すなわち、図６の例では、下型（可動型）
１１とともに金型を形成する上型（固定型）１２に、そ
の湯口部１３と直交して水平方向にスライド可能な湯口
閉塞ブロック１４が設けられており、この湯口閉塞ブロ
ック１４には湯口部１３と連通可能な湯道部１５が形成
されている。なお、湯口閉塞ブロック１４はシリンダ１
６の作動によりスライドする。
１１とともに金型を形成する上型（固定型）１２に、そ
の湯口部１３と直交して水平方向にスライド可能な湯口
閉塞ブロック１４が設けられており、この湯口閉塞ブロ
ック１４には湯口部１３と連通可能な湯道部１５が形成
されている。なお、湯口閉塞ブロック１４はシリンダ１
６の作動によりスライドする。
【０００５】そして、給湯に際しては、同図に示すよう
に湯口閉塞ブロック１４を湯口解放位置Ｐ１に位置させ
て湯口部１３と湯道部１５とを連通させ、レードル１７
からこれら湯口部１３と湯道部１５とを通して製品部空
間Ｒに溶湯を給湯する。
に湯口閉塞ブロック１４を湯口解放位置Ｐ１に位置させ
て湯口部１３と湯道部１５とを連通させ、レードル１７
からこれら湯口部１３と湯道部１５とを通して製品部空
間Ｒに溶湯を給湯する。
【０００６】給湯後、図７に示すように湯口閉塞ブロッ
ク１４を湯口閉塞位置Ｐ２までスライドさせて、この湯
口閉塞ブロック１４により湯口部１３を閉塞した上で、
前記製品部空間Ｒに臨んでいる加圧プランジャ１８を加
圧シリンダ１９により上動させて、製品部空間Ｒ内の溶
湯を加圧することになる。
ク１４を湯口閉塞位置Ｐ２までスライドさせて、この湯
口閉塞ブロック１４により湯口部１３を閉塞した上で、
前記製品部空間Ｒに臨んでいる加圧プランジャ１８を加
圧シリンダ１９により上動させて、製品部空間Ｒ内の溶
湯を加圧することになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図６，７に示した鋳造
装置においては、製品の品質を維持するために、酸化物
等の滓取りを目的とした湯道部１５の清掃、湯道部１５
への離型剤の塗布、ならびに湯道部１５へのフィルター
の装填等を１ショットごとに行う必要があるが、湯口閉
塞ブロック１４の構造からして、これらの作業は図６に
示すように湯口閉塞ブロック１４が湯口開放位置Ｐ１に
ある状態でなければ行うことができない。
装置においては、製品の品質を維持するために、酸化物
等の滓取りを目的とした湯道部１５の清掃、湯道部１５
への離型剤の塗布、ならびに湯道部１５へのフィルター
の装填等を１ショットごとに行う必要があるが、湯口閉
塞ブロック１４の構造からして、これらの作業は図６に
示すように湯口閉塞ブロック１４が湯口開放位置Ｐ１に
ある状態でなければ行うことができない。
【０００８】そして、鋳造サイクル内において湯口閉塞
ブロック１４が湯口開放位置Ｐ１に戻されるのは製品の
取り出し後であることから、上記の湯道部１５の清掃等
の各作業は実質的に給湯に先立って行わなければならな
い。その結果、上記の清掃等に要する時間が鋳造サイク
ルのサイクルタイムに直接影響し、サイクルタイムが長
くなって好ましくない。
ブロック１４が湯口開放位置Ｐ１に戻されるのは製品の
取り出し後であることから、上記の湯道部１５の清掃等
の各作業は実質的に給湯に先立って行わなければならな
い。その結果、上記の清掃等に要する時間が鋳造サイク
ルのサイクルタイムに直接影響し、サイクルタイムが長
くなって好ましくない。
【０００９】本発明は以上のような従来の課題に着目し
てなされたものであり、湯道部の清掃等に要する時間が
サイクルタイムに影響しないようにしてそのサイクルタ
イムの短縮化を可能にした加圧鋳造装置の構造を提供し
ようとするものである。
てなされたものであり、湯道部の清掃等に要する時間が
サイクルタイムに影響しないようにしてそのサイクルタ
イムの短縮化を可能にした加圧鋳造装置の構造を提供し
ようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、上型と下型とからなる金型のうち湯口部を有する上
型に、該湯口部と直交する案内溝に沿って水平方向にス
ライド可能な湯口閉塞ブロックを設けるとともに、この
湯口閉塞ブロックには湯口部と連通可能な湯道部を形成
し、前記湯口部と湯道部とが連通する湯口解放位置まで
湯口閉塞ブロックをスライドさせた状態で前記湯口部と
湯道部とを通して金型内に溶湯を給湯する一方、給湯後
には、前記湯口部と湯道部とが非連通となって湯口部が
湯口閉塞ブロックによって閉塞される湯口閉塞位置まで
前記湯口閉塞ブロックをスライドさせた状態で金型内の
溶湯を加圧しながら鋳造を行うようにした湯口分割式加
圧鋳造装置において、前記上型のうち湯口閉塞ブロック
よりも下方位置に、湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブロッ
クの湯道部に向けて圧縮空気を吹き付けるエアブローポ
ートを設けるとともに、前記上型のうち湯口閉塞ブロッ
クよりも上方位置には、湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブ
ロックの湯道部と連通して該湯道部を上型の上方の外部
空間に臨ませる作業孔を形成したことを特徴としてい
る。
は、上型と下型とからなる金型のうち湯口部を有する上
型に、該湯口部と直交する案内溝に沿って水平方向にス
ライド可能な湯口閉塞ブロックを設けるとともに、この
湯口閉塞ブロックには湯口部と連通可能な湯道部を形成
し、前記湯口部と湯道部とが連通する湯口解放位置まで
湯口閉塞ブロックをスライドさせた状態で前記湯口部と
湯道部とを通して金型内に溶湯を給湯する一方、給湯後
には、前記湯口部と湯道部とが非連通となって湯口部が
湯口閉塞ブロックによって閉塞される湯口閉塞位置まで
前記湯口閉塞ブロックをスライドさせた状態で金型内の
溶湯を加圧しながら鋳造を行うようにした湯口分割式加
圧鋳造装置において、前記上型のうち湯口閉塞ブロック
よりも下方位置に、湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブロッ
クの湯道部に向けて圧縮空気を吹き付けるエアブローポ
ートを設けるとともに、前記上型のうち湯口閉塞ブロッ
クよりも上方位置には、湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブ
ロックの湯道部と連通して該湯道部を上型の上方の外部
空間に臨ませる作業孔を形成したことを特徴としてい
る。
【００１１】また、請求項２に記載の発明は、上型と下
型とからなる金型のうち湯口部を有する上型に、該湯口
部と直交する案内溝に沿って水平方向にスライド可能な
湯口閉塞ブロックを設けるとともに、この湯口閉塞ブロ
ックには湯口部と連通可能な湯道部を形成し、前記湯口
部と湯道部とが連通する湯口解放位置まで湯口閉塞ブロ
ックをスライドさせた状態で前記湯口部と湯道部とを通
して金型内に溶湯を給湯する一方、給湯後には、前記湯
口部と湯道部とが非連通となって湯口部が湯口閉塞ブロ
ックによって閉塞される湯口閉塞位置まで前記湯口閉塞
ブロックをスライドさせた状態で金型内の溶湯を加圧し
ながら鋳造を行うようにした湯口分割式加圧鋳造装置に
おいて、前記湯口閉塞位置として第１の湯口閉塞位置と
第２の湯口閉塞位置とを個別に設定し、前記上型のうち
湯口閉塞ブロックよりも下方位置に、第１の湯口閉塞位
置にある湯口閉塞ブロックの湯道部に向けて圧縮空気を
吹き付けるエアブローポートを設ける一方、前記上型の
うち湯口閉塞ブロックより も上方位置には、第１の湯口
閉塞位置にある湯口閉塞ブロックの湯道部と連通して該
湯道部を上型の上方の外部空間に臨ませる作業孔を形成
するとともに、第２の湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブロ
ックの湯道部に対してその上方からフィルターを装填す
るフィルター装填手段を設けたことを特徴としている。
型とからなる金型のうち湯口部を有する上型に、該湯口
部と直交する案内溝に沿って水平方向にスライド可能な
湯口閉塞ブロックを設けるとともに、この湯口閉塞ブロ
ックには湯口部と連通可能な湯道部を形成し、前記湯口
部と湯道部とが連通する湯口解放位置まで湯口閉塞ブロ
ックをスライドさせた状態で前記湯口部と湯道部とを通
して金型内に溶湯を給湯する一方、給湯後には、前記湯
口部と湯道部とが非連通となって湯口部が湯口閉塞ブロ
ックによって閉塞される湯口閉塞位置まで前記湯口閉塞
ブロックをスライドさせた状態で金型内の溶湯を加圧し
ながら鋳造を行うようにした湯口分割式加圧鋳造装置に
おいて、前記湯口閉塞位置として第１の湯口閉塞位置と
第２の湯口閉塞位置とを個別に設定し、前記上型のうち
湯口閉塞ブロックよりも下方位置に、第１の湯口閉塞位
置にある湯口閉塞ブロックの湯道部に向けて圧縮空気を
吹き付けるエアブローポートを設ける一方、前記上型の
うち湯口閉塞ブロックより も上方位置には、第１の湯口
閉塞位置にある湯口閉塞ブロックの湯道部と連通して該
湯道部を上型の上方の外部空間に臨ませる作業孔を形成
するとともに、第２の湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブロ
ックの湯道部に対してその上方からフィルターを装填す
るフィルター装填手段を設けたことを特徴としている。
【００１２】
【作用】請求項１に記載の発明によると、湯口閉塞ブロ
ックが湯口閉塞位置にある状態で、その湯道部が作業孔
を通して上型の上方の外部空間に臨むとともに、その湯
道部に対してエアブローポートから圧縮空気が吹き付け
られることになるため、湯道部の清掃作業や湯道部に対
する離型剤の塗布作業、さらには湯道部へのフィルター
の装填作業を、溶湯の加圧凝固過程で併行して行うこと
ができ、これによって湯道部の清掃等に要する時間が鋳
造サイクルのサイクルタイムに影響することがなくな
る。同様に、請求項２に記載の発明によると、湯口閉塞
ブロックが第１の湯口閉塞位置にある状態で、その湯道
部が作業孔を通して上型の上方の外部空間に臨むととも
に、その湯道部に対してエアブローポートから圧縮空気
が吹き付けられることになる一方、湯口閉塞ブロックが
第２の湯口閉塞位置にある状態でその湯道部に対してフ
ィルター装填手段によってフィルターが装填されること
から、請求項１に記載の発明と同様に、少なくとも湯道
部の清掃作業や湯道部に対する離型剤の塗布作業を、溶
湯の加圧凝固過程で併行して行うことができ、これによ
って湯道部の清掃等に要する時間が鋳造サイクルのサイ
クルタイムに影響することがなくなるほか、フィルター
がフィルター装填手段によって自動装填されることによ
ってそのフィルター装填工数を削減できるようになる。
ックが湯口閉塞位置にある状態で、その湯道部が作業孔
を通して上型の上方の外部空間に臨むとともに、その湯
道部に対してエアブローポートから圧縮空気が吹き付け
られることになるため、湯道部の清掃作業や湯道部に対
する離型剤の塗布作業、さらには湯道部へのフィルター
の装填作業を、溶湯の加圧凝固過程で併行して行うこと
ができ、これによって湯道部の清掃等に要する時間が鋳
造サイクルのサイクルタイムに影響することがなくな
る。同様に、請求項２に記載の発明によると、湯口閉塞
ブロックが第１の湯口閉塞位置にある状態で、その湯道
部が作業孔を通して上型の上方の外部空間に臨むととも
に、その湯道部に対してエアブローポートから圧縮空気
が吹き付けられることになる一方、湯口閉塞ブロックが
第２の湯口閉塞位置にある状態でその湯道部に対してフ
ィルター装填手段によってフィルターが装填されること
から、請求項１に記載の発明と同様に、少なくとも湯道
部の清掃作業や湯道部に対する離型剤の塗布作業を、溶
湯の加圧凝固過程で併行して行うことができ、これによ
って湯道部の清掃等に要する時間が鋳造サイクルのサイ
クルタイムに影響することがなくなるほか、フィルター
がフィルター装填手段によって自動装填されることによ
ってそのフィルター装填工数を削減できるようになる。
【００１３】
【実施例】図１，２は本発明の加圧鋳造装置の一実施例
を示しており、先に説明した図６，７の構造と共通する
部分には同一符号を付してある。
を示しており、先に説明した図６，７の構造と共通する
部分には同一符号を付してある。
【００１４】すなわち、図１，２に示すように、固定プ
ラテン２０に固定された上型（固定型）２１には、案内
溝３１にスライド可能に挿入支持された湯口閉塞ブロッ
ク１４のスライド方向において湯口部１３に隣接するよ
うに作業孔２２が形成されており、これら湯口部１３と
作業孔２２との軸心間距離は前記湯口閉塞ブロック１４
のスライドストロークと等しくなるように設定されてい
る。したがって、図１に示すように湯口閉塞ブロック１
４が湯口閉塞位置Ｐ２にある状態では、湯道部１５が作
業孔２２に開口してこれと連通する一方、図２に示すよ
うに湯口閉塞ブロック１４が湯口開放位置Ｐ１にある状
態では、従来と同様に湯道部１５が湯口部１３と連通す
ることになる。
ラテン２０に固定された上型（固定型）２１には、案内
溝３１にスライド可能に挿入支持された湯口閉塞ブロッ
ク１４のスライド方向において湯口部１３に隣接するよ
うに作業孔２２が形成されており、これら湯口部１３と
作業孔２２との軸心間距離は前記湯口閉塞ブロック１４
のスライドストロークと等しくなるように設定されてい
る。したがって、図１に示すように湯口閉塞ブロック１
４が湯口閉塞位置Ｐ２にある状態では、湯道部１５が作
業孔２２に開口してこれと連通する一方、図２に示すよ
うに湯口閉塞ブロック１４が湯口開放位置Ｐ１にある状
態では、従来と同様に湯道部１５が湯口部１３と連通す
ることになる。
【００１５】そして、固定プラテン２０には湯口部１３
および作業孔２２に各別に対応する空間部２３，２４が
開口形成されている一方、上型２１の下部には前記作業
孔２２の方向を指向する上向きのエアブローポート２５
が開口形成されていて、このエアブローポート２５から
は空気圧力源２６から管路２７を通して供給されるエア
が吹き出されるようになっている。
および作業孔２２に各別に対応する空間部２３，２４が
開口形成されている一方、上型２１の下部には前記作業
孔２２の方向を指向する上向きのエアブローポート２５
が開口形成されていて、このエアブローポート２５から
は空気圧力源２６から管路２７を通して供給されるエア
が吹き出されるようになっている。
【００１６】したがって、本実施例においては、図２に
示すように湯口閉塞ブロック１４が湯口開放位置Ｐ１に
ある状態で、その湯口部１３および湯道部１５を通して
溶湯Ｍを給湯したならば、図１に示すように直ちに湯口
閉塞ブロック１４を湯口閉塞位置Ｐ２までスライドさせ
て、湯口部１３を湯口閉塞ブロック１４で閉塞する。そ
して、図６に示したように加圧プランジャ１８により製
品部空間Ｒ内の溶湯Ｍを加圧しながら凝固を促進させ
る。
示すように湯口閉塞ブロック１４が湯口開放位置Ｐ１に
ある状態で、その湯口部１３および湯道部１５を通して
溶湯Ｍを給湯したならば、図１に示すように直ちに湯口
閉塞ブロック１４を湯口閉塞位置Ｐ２までスライドさせ
て、湯口部１３を湯口閉塞ブロック１４で閉塞する。そ
して、図６に示したように加圧プランジャ１８により製
品部空間Ｒ内の溶湯Ｍを加圧しながら凝固を促進させ
る。
【００１７】その一方、上記のように湯口閉塞ブロック
１４を湯口閉塞位置Ｐ２までスライドさせると、湯道部
１５が作業孔２２および空間部２４と一致するかたちと
なって、固定プラテン２０の上方の外部空間に臨むこと
になる。この状態でエアブローポート２５からエアを吹
き出させて、そのエアブロー作用により、湯道部１５に
付着している金属酸化物等を除去して清掃を行うととも
に、湯道部１５の清掃に続いて湯道部１５に対する離型
剤の塗布とフィルター２８の装填を行う。なお、フィル
ター２８は、給湯時の溶湯Ｍに含まれる異物等を除去す
るために使用される。
１４を湯口閉塞位置Ｐ２までスライドさせると、湯道部
１５が作業孔２２および空間部２４と一致するかたちと
なって、固定プラテン２０の上方の外部空間に臨むこと
になる。この状態でエアブローポート２５からエアを吹
き出させて、そのエアブロー作用により、湯道部１５に
付着している金属酸化物等を除去して清掃を行うととも
に、湯道部１５の清掃に続いて湯道部１５に対する離型
剤の塗布とフィルター２８の装填を行う。なお、フィル
ター２８は、給湯時の溶湯Ｍに含まれる異物等を除去す
るために使用される。
【００１８】このように、溶湯Ｍの加圧凝固過程におい
て、これと併行して上記の湯道部１５の清掃等を行うこ
とによって、鋳造サイクルのサイクルタイムの大幅な短
縮が図れるほか、型温の低下や湯回りの悪化を未然に防
止できるようになる。
て、これと併行して上記の湯道部１５の清掃等を行うこ
とによって、鋳造サイクルのサイクルタイムの大幅な短
縮が図れるほか、型温の低下や湯回りの悪化を未然に防
止できるようになる。
【００１９】図３，４は本発明の他の実施例を示す図
で、この実施例では、湯口閉塞ブロック１４の湯口閉塞
位置を第１の湯口閉塞位置Ｐ２１と第２の湯口閉塞位置
Ｐ２２とに分けて、湯口閉塞ブロック１４を湯口開放位
置Ｐ１から二段階にわたってスライドさせる一方、湯道
部１５の清掃および離型剤塗布作業と、フィルター２８
の装填とを別々に行うようにしたものである。
で、この実施例では、湯口閉塞ブロック１４の湯口閉塞
位置を第１の湯口閉塞位置Ｐ２１と第２の湯口閉塞位置
Ｐ２２とに分けて、湯口閉塞ブロック１４を湯口開放位
置Ｐ１から二段階にわたってスライドさせる一方、湯道
部１５の清掃および離型剤塗布作業と、フィルター２８
の装填とを別々に行うようにしたものである。
【００２０】すなわち、作業孔２２と隣接する位置に
は、複数のフィルター２８をストレージするためのスト
レージエリア２９が設けられており、このストレージエ
リア２９と後述するプッシャー３０とによってフィルタ
ー装填手段が構成されている。そして、図３に示すよう
に、湯道部１５と作業孔２２とが連通する第１の湯口閉
塞位置Ｐ２１まで湯口閉塞ブロック１４がスライドした
時点で製品部空間Ｒ内の溶湯Ｍが加圧されてその凝固が
進行する。その一方、溶湯Ｍの加圧凝固過程においてエ
アブローポート２５からのエアブローによる湯道部１５
の清掃と離型剤の塗布作業とを行う。
は、複数のフィルター２８をストレージするためのスト
レージエリア２９が設けられており、このストレージエ
リア２９と後述するプッシャー３０とによってフィルタ
ー装填手段が構成されている。そして、図３に示すよう
に、湯道部１５と作業孔２２とが連通する第１の湯口閉
塞位置Ｐ２１まで湯口閉塞ブロック１４がスライドした
時点で製品部空間Ｒ内の溶湯Ｍが加圧されてその凝固が
進行する。その一方、溶湯Ｍの加圧凝固過程においてエ
アブローポート２５からのエアブローによる湯道部１５
の清掃と離型剤の塗布作業とを行う。
【００２１】この後、型開きして製品を取り出し、金型
の製品形状部に離型剤を塗布する段階で、図４に示すよ
うに湯口閉塞ブロック１４を第２の湯口閉塞位置Ｐ２２
までスライドさせる。この時、湯口閉塞ブロック１４の
湯道部１５とストレージエリア２９の開口部とが一致し
て相互に連通することから、この状態のもとで予めスト
レージされているフィルター２８を前詰めするべくプッ
シャー３０により押し出す。これにより、ストレージエ
リア２９の最前列のフィルター２８が自重で落下して湯
口閉塞ブロック１４の湯道部１５に装填される。
の製品形状部に離型剤を塗布する段階で、図４に示すよ
うに湯口閉塞ブロック１４を第２の湯口閉塞位置Ｐ２２
までスライドさせる。この時、湯口閉塞ブロック１４の
湯道部１５とストレージエリア２９の開口部とが一致し
て相互に連通することから、この状態のもとで予めスト
レージされているフィルター２８を前詰めするべくプッ
シャー３０により押し出す。これにより、ストレージエ
リア２９の最前列のフィルター２８が自重で落下して湯
口閉塞ブロック１４の湯道部１５に装填される。
【００２２】したがって、本実施例の場合には、溶湯Ｍ
の加圧凝固過程において、これと併行して湯道部１５の
清掃と離型剤の塗布作業とを行う一方、型開き後であっ
て金型の製品形状部に離型剤を塗布する際にこれと併行
してフィルター２８を自動装填するものであるから、第
１の実施例と同様に鋳造サイクルのサイクルタイムに影
響を与えることなく清掃等の一連の動作を完了でき、ま
たフィルター２８の装填工数を削減できることになる。
の加圧凝固過程において、これと併行して湯道部１５の
清掃と離型剤の塗布作業とを行う一方、型開き後であっ
て金型の製品形状部に離型剤を塗布する際にこれと併行
してフィルター２８を自動装填するものであるから、第
１の実施例と同様に鋳造サイクルのサイクルタイムに影
響を与えることなく清掃等の一連の動作を完了でき、ま
たフィルター２８の装填工数を削減できることになる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように請求項１に記載の発明によ
れば、湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブロックの湯道部に
対してエアブローポートから圧縮空気が吹き付けられる
一方、その湯道部が作業孔を介して上型の上方の外部空
間に臨むことになることから、溶湯の加圧凝固過程にお
いて、これと併行して湯口閉塞ブロックの湯道部の清掃
と離型剤の塗布作業、さらには湯道部に対するフィルタ
ーの装填作業を行うことができ、これにより湯道部の清
掃等に要する時間が鋳造サイクルのサイクルタイムに影
響することがなくなって、鋳造サイクルのサイクルタイ
ムを大幅に短縮できるとともに、型温低下や湯回り性悪
化等の鋳造不良要因の発生を未然に防止できる効果があ
る。
れば、湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブロックの湯道部に
対してエアブローポートから圧縮空気が吹き付けられる
一方、その湯道部が作業孔を介して上型の上方の外部空
間に臨むことになることから、溶湯の加圧凝固過程にお
いて、これと併行して湯口閉塞ブロックの湯道部の清掃
と離型剤の塗布作業、さらには湯道部に対するフィルタ
ーの装填作業を行うことができ、これにより湯道部の清
掃等に要する時間が鋳造サイクルのサイクルタイムに影
響することがなくなって、鋳造サイクルのサイクルタイ
ムを大幅に短縮できるとともに、型温低下や湯回り性悪
化等の鋳造不良要因の発生を未然に防止できる効果があ
る。
【００２４】また、請求項２に記載の発明によれば、湯
口閉塞ブロックの湯口閉塞位置が第１の湯口閉塞位置と
第２の湯口閉塞位置とに分けられていて、その第２の湯
口閉塞位置にある湯口閉塞ブロックの湯道部に対してフ
ィルターを装填するフィルター装填手段が設けられてい
るため、請求項１に記載の発明と同様に、溶湯の加圧凝
固過程においてこれと併行して湯口閉塞ブロックの湯道
部の清掃と離型剤の塗布作業とを行うことができるこも
ちろんのこと、フィルターの装填工数を削減できる利点
がある。
口閉塞ブロックの湯口閉塞位置が第１の湯口閉塞位置と
第２の湯口閉塞位置とに分けられていて、その第２の湯
口閉塞位置にある湯口閉塞ブロックの湯道部に対してフ
ィルターを装填するフィルター装填手段が設けられてい
るため、請求項１に記載の発明と同様に、溶湯の加圧凝
固過程においてこれと併行して湯口閉塞ブロックの湯道
部の清掃と離型剤の塗布作業とを行うことができるこも
ちろんのこと、フィルターの装填工数を削減できる利点
がある。
【図１】本発明の一実施例を示す図で湯口閉塞時の金型
の断面図。
の断面図。
【図２】本発明の一実施例を示す図で湯口開放時の金型
の断面図。
の断面図。
【図３】本発明の他の実施例を示す図で湯口閉塞時の金
型の断面図。
型の断面図。
【図４】本発明の他の実施例を示す図でフィルター交換
時の金型の断面図。
時の金型の断面図。
【図５】従来の横型のコールドチャンバー式ダイカス機
の構成を示す断面説明図。
の構成を示す断面説明図。
【図６】従来のたて型の加圧鋳造装置の構成を示す断面
説明図。
説明図。
【図７】図６に示す加圧鋳造装置の作動説明図。
１１…下型 １３…湯口部 １４…湯口閉塞ブロック １５…湯道部 １８…加圧プランジャ ２０…固定プラテン ２１…上型 ２２…作業孔 ２５…エアブローホール ２８…フィルター２９…ストレージエリア（フィルター装填手段） ３０…プッシャー（フィルター装填手段） ３１…案内溝 Ｍ…溶湯 Ｐ１…湯口開放位置 Ｐ２…湯口閉塞位置 Ｐ２１…第１の湯口閉塞位置 Ｐ２２…第２の湯口閉塞位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２２Ｄ 41/34 ５２０ 7511−4Ｅ
Claims (2)
- 【請求項１】 上型と下型とからなる金型のうち湯口部
を有する上型に、該湯口部と直交する案内溝に沿って水
平方向にスライド可能な湯口閉塞ブロックを設けるとと
もに、この湯口閉塞ブロックには湯口部と連通可能な湯
道部を形成し、前記湯口部と湯道部とが連通する湯口解
放位置まで湯口閉塞ブロックをスライドさせた状態で前
記湯口部と湯道部とを通して金型内に溶湯を給湯する一
方、給湯後には、前記湯口部と湯道部とが非連通となっ
て湯口部が湯口閉塞ブロックによって閉塞される湯口閉
塞位置まで前記湯口閉塞ブロックをスライドさせた状態
で金型内の溶湯を加圧しながら鋳造を行うようにした湯
口分割式加圧鋳造装置において、 前記上型のうち湯口閉塞ブロックよりも下方位置に、湯
口閉塞位置にある湯口閉塞ブロックの湯道部に向けて圧
縮空気を吹き付けるエアブローポートを設けるととも
に、 前記上型のうち湯口閉塞ブロックよりも上方位置には、
湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブロックの湯道部と連通し
て該湯道部を上型の上方の外部空間に臨ませる作業孔を
形成した ことを特徴とする湯口分割式加圧鋳造装置。 - 【請求項２】 上型と下型とからなる金型のうち湯口部
を有する上型に、該湯口部と直交する案内溝に沿って水
平方向にスライド可能な湯口閉塞ブロックを設けるとと
もに、この湯口閉塞ブロックには湯口部と連通可能な湯
道部を形成し、前記湯口部と湯道部とが連通する湯口解
放位置まで湯口閉塞ブロックをスライドさせた状態で前
記湯口部と湯道部とを通して金型内に溶湯を給湯する一
方、給湯後には、前記湯口部と湯道部とが非連通となっ
て湯口部が湯口閉塞ブロックによって閉塞される湯口閉
塞位置まで前記湯口閉塞ブロックをスライドさせた状態
で金型内の溶湯を加圧しながら鋳造を行うようにした湯
口分割式加圧鋳造装置において、 前記湯口閉塞位置として第１の湯口閉塞位置と第２の湯
口閉塞位置とを個別に設定し、 前記上型のうち湯口閉塞ブロックよりも下方位置に、第
１の湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブロックの湯道部に向
けて圧縮空気を吹き付けるエアブローポートを設ける一
方、 前記上型のうち湯口閉塞ブロックよりも上方位置には、
第１の湯口閉塞位置にある湯口閉塞ブロックの湯道部と
連通して該湯道部を上型の上方の外部空間に臨ませる作
業孔を形成するとともに、第２の湯口閉塞位置にある湯
口閉塞ブロックの湯道部に対してその上方からフィルタ
ーを装填するフィルター装填手段を設けた ことを特徴と
する湯口分割式加圧鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4117820A JPH07110403B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 湯口分割式加圧鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4117820A JPH07110403B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 湯口分割式加圧鋳造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309467A JPH05309467A (ja) | 1993-11-22 |
| JPH07110403B2 true JPH07110403B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=14721069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4117820A Expired - Lifetime JPH07110403B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 湯口分割式加圧鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110403B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011089711A1 (ja) * | 2010-01-22 | 2011-07-28 | 株式会社森川金型製作所 | 傾斜式重力鋳造装置 |
| CN108580836B (zh) * | 2018-07-05 | 2020-10-30 | 苏州广型模具有限公司 | 模内切离高压铸造模具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602148B2 (ja) * | 1979-11-08 | 1985-01-19 | ア−ト金属工業株式会社 | 溶湯鍛造用金型装置 |
| JPS62230469A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 溶湯鍛造法 |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP4117820A patent/JPH07110403B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05309467A (ja) | 1993-11-22 |
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