JPH071105Y2 - ゴム状テープの縫着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えばブリーフやシ
ョーツ等の裾口部の裾仕舞いに適用されるもので、裾口
部にテープ生地をラッパ状に縫い付けながら、そのラッ
パ状テープ生地内に伸縮性のあるゴム状テープを挿入し
て一体に縫込むようになされたゴム状テープの縫着装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ブリーフなどの裾口部にラッパ状
のテープ生地を縫い付けながら、そのラッパ状テープ生
地内にゴム状テープを自動的に挿入して、このゴム状テ
ープの両端部などの必要部分のみを同時に縫い付けるよ
うになされたゴム状テープの縫着装置が、たとえば実公
昭４７−１６２８１号公報や実公昭６２−１５０３３号
公報、実公昭５４−６６０４号公報などに開示されてい
る。

【０００３】ところで、この種の縫着においては、ゴム
状テープをラッパ状テープ生地内の全長に亘って挿入す
るのでなく、ラッパ状テープ生地の所定長さ範囲に亘る
一部分にのみ挿入する手段が採られる。それは、全長に
亘って挿入すると、縫着後において前身頃と後身頃とを
縫い合わせたとき、その縫い合わせ部分のゴム状テープ
が重なって、嵩高となり、着用感および見栄えが悪くな
るからである。このように、ゴム状テープをラッパ状テ
ープ生地内の所定長さ範囲に亘る一部分にのみ挿入する
にあたっては、所定長さのゴム状テープがラッパ状テー
プ生地内に挿入された時点で、そのゴム状テープを切断
する必要がある。

【０００４】このようなゴム状テープの切断のためのカ
ッタとして、上記実公昭４７−１６２８１号公報には、
水平姿勢に配置されたシリンダの伸縮作動にともないレ
バーおよび滑車を介してワイヤーを引張って、下刃を上
刃に対して揺動させる型式のものが示されており、ま
た、実公昭５４−６６０４号公報には、ゴム状テープを
縫製部に対して上方から下方に向けて送出し案内するた
めの送出ガイドの側部に、ゴム状テープの送出し方向に
対してほぼ直交する横向き姿勢でシリンダを設置し、こ
のシリンダの作動により可動刃を固定刃に対して摺動さ
せる型式のものが示されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記した従来技術のう
ち、実公昭４７−１６２８１号公報に示されたものは、
カッタが大型である。そのため、当該公報では下方から
上方に向かって供給しているゴム状テープの縫製部に対
する供給形態として、作業者がそのゴム状テープの供給
状態やラッパ状テープ生地内への挿入状態等を監視し易
いように、縫製部の上方から下方へ向かう供給形態とす
る場合、カッタ自身も縫製部の上部でミシンの手前箇所
に配置しなければならないが、そうなると、大型故に、
シリンダ等の駆動装置が手前側に大きくはみ出して、縫
製作業の邪魔になり易い。また、ゴム状テープを上方か
ら下向きに送出する形態を採用している実公昭５４−６
６０４号公報に示されたものでは、カッタの駆動装置の
主要構成であるシリンダが側方に大きく突出して、縫製
作業の邪魔になったり、他の構成要素との取合い構造が
複雑になる等の問題があった。

【０００６】この考案は上記実情に鑑みてなされたもの
で、ゴム状テープを上方から下方に向かって供給しなが
ら、ラッパ状テープ生地の一部分にのみ挿入し、かつ、
その挿入長の一部分のみをテープ生地に縫い付ける形態
を採用するにあたって、各々の駆動装置の合理的な配置
により全体を可及的にコンパクトに、かつ縫製作業のや
り易いように構成することができるゴム状テープの縫着
装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この出願の請求項１の考案に係るゴム状テープの縫
着装置は、テープ生地をラッパ状に変形させながら縫製
部に繰り出すラッパ用テープ生地繰出ガイドと、上記縫
製部の直前箇所において上記ガイドから繰り出されるラ
ッパ状テープ生地内にゴム状テープを挿入するように上
記縫製部の上方から下方に向けて送出されるゴム状テー
プを上記縫製部の直前箇所にまで繰り出し移動案内する
上下に２分割されたゴム状テープ案内筒と、これら上下
の案内筒内を連続的に移動するゴム状テープが所定量繰
り出された時点で、上下の案内筒間においてゴム状テー
プをその繰り出し移動方向に対して直交する面内で切断
する回動および固定メスからなるカッタと、このカッタ
の回動メスを固定メスに対して摺動させるカッタ駆動装
置と、上記上下のゴム状テープ案内筒のうち下部案内筒
をそこから繰り出されるゴム状テープが縫製線上に繰り
出される状態と縫製線から外れた箇所に繰り出される状
態とに切替えるように揺動させる下部案内筒揺動用駆動
装置とを備え、上記カッタ駆動装置が、上記上部案内筒
に沿って配置され上記回動メスを下端に固定したメス軸
と、このメス軸と平行な回動軸をもちメス軸を回動させ
るロータリアクチュエータとから構成されているととも
に、上記下部案内筒揺動用駆動装置が、上記上部のゴム
状テープ案内筒の側部に沿って上下方向姿勢に配置され
たシリンダとこのシリンダの伸縮に連動して水平軸の周
りを揺動して上記下部の案内筒を揺動させる中間揺動体
とから構成されているものである。

【０００８】また、請求項２の考案に係るゴム状テープ
の縫着装置は、上記カッタ装置におけるメス軸と回動軸
とがエキセン機構で連結されているとともに、回動メス
を固定メスに弾性的に押付けるスプリングを備えている
ものである。

【０００９】さらに、請求項３の考案に係るゴム状テー
プの縫着装置は、上下の案内筒、カッタ、カッタ駆動装
置および下部案内筒揺動用駆動装置がフレームを介して
ゴム状テープ供給ユニットとして一体化されており、こ
のゴム状テープ供給ユニットがミシン頭部の前面に近接
した縫着作用位置と側方の待機位置とに揺動切替自在に
構成されているものである。

【００１０】

【作用】上記請求項１の構成によれば、ラッパ用テープ
生地繰出ガイドを経てラッパ状に変形されながら縫製部
に繰り出されるラッパ状テープ生地内に、縫製部の上方
から上下２分割のゴム状テープ案内筒内を経て下向きに
送出され所定量繰り出された時点でカッタにより切断さ
れるゴム状テープを挿入することにより、ラッパ状テー
プ生地内の一部分のみへのゴム状テープの挿入を可能に
するとともに、上記ゴム状テープ案内筒のうち下部案内
筒を適宣揺動させることにより、挿入されるゴム状テー
プの例えば両端部などの必要箇所のみを一体に縫付け、
他の部分はフリーな状態にするといった部分縫着を行な
える。

【００１１】ところで、上記のようなゴム状テープの部
分的挿入および挿入テープの部分的縫着を行なうための
必須構成であるカッタ駆動装置および下部案内筒揺動用
駆動装置それぞれの構成要素、すなわち、カッタ駆動装
置を構成するロータリアクチュエータ、回動メスを下端
に固定したメス軸およびこれと平行な回動軸と、下部案
内筒揺動用駆動装置を構成するシリンダおよび水平軸周
りの中間揺動体の全てを、固定設置される上部案内筒の
側部に沿って上下方向姿勢に配置することにより、全体
をコンパクト化することが可能になるとともに、それら
構成要素が側方へ大きく突出することによる縫製作業の
邪魔をなくすることができる。

【００１２】また、請求項２の構成によれば、カッタ装
置におけるメス軸と回動軸とを別体にして両軸をエキセ
ン機構で連結することにより、回動メスに軸方向の遊び
をもたせて、この回動メスをスプリングの弾性力にて固
定メスに常時圧接させた状態で摺動させることができ
る。

【００１３】さらに、請求項３の構成によれば、上下の
案内筒、カッタ、カッタ駆動装置および下部案内筒揺動
用駆動装置を一体化してなるゴム状テープ供給ユニット
をミシン頭部の側方の待機位置に揺動切替えすることに
より、ゴム状テープの初期セット作業および該ユニット
の各構成部品に対する保守・点検等のメンテナンスを容
易に行なうことができる。

【００１４】

【実施例】以下、この考案の実施例を図面にもとづいて
説明する。図１は、この考案に係るゴム状テープの縫着
装置の全体斜視図を示し、同図において、１はミシン
で、そのミシンアーム２の前端部に針３、押え金４、生
地端検出用センサ５などを有し、下部に送り歯やルーパ
ー（図示省略）等を内装したミシンベッド６が配置され
て縫製部を構成している。７はゴム状テープ供給ユニッ
トで、この供給ユニット７は、挟み式テープ張力付与装
置８、フィードローラ９、上下に２分割されたゴム状テ
ープ案内筒１０，１１、カッタ１２、ゴム状テープ押え
装置１３、ゴム状テープ検出センサ１４、カッタ駆動装
置１５、下部のゴム状テープ案内筒１１の揺動用駆動装
置１６から構成されており、そのユニットフレーム１７
がミシンアーム２にヒンジ１８を介して枢支され、ミシ
ンアーム２の頭部前面に近接した縫着作用位置と側方の
待機位置とに揺動切替可能に構成されている。

【００１５】１９はラッパ用テープ生地繰出ガイドで、
テープ生地２０をラッパ状に変形させながら、上記縫製
部に繰り出すものであり、ミシンベッド６の手前側にブ
ラケット２１を介して固定支持されている。なお、図１
において、２２は上記ゴム状テープ供給ユニット７を上
述の縫着作用位置において固定するための締付け固定具
である。

【００１６】図２は上記ゴム状テープ供給ユニット７の
要部の拡大斜視図を示し、挟み式テープ張力付与装置８
は同図および図６で示されているように、平面視が略コ
字形の基台２３の一外側面にゴム状テープ２４の挿入用
切欠き部２５および左右への振止め突片２６ａ，２６ａ
を有する平板状の押え板２６をコイルスプリング２７を
介して弾圧させるようになし、この押え板２６と上記基
台２３の外側面との間にゴム状テープ２４を弾性挟持す
ることで、フィードローラ９により送り出されるゴム状
テープ２４に所要の張力を付与するように構成したもの
で、ナット４８の螺進により挟持力、つまりテープ張力
を調整可能とし、エアシリンダ２８の押圧によりゴム状
テープ２４に対する挟持力を解除可能としている。

【００１７】上記フィードローラ９は、駆動ローラ９Ａ
とエアシリンダ２９を介して駆動ローラ９Ａに対し接離
自在とされた可動式ニップローラ９Ｂと駆動ローラ９Ａ
を駆動するテープ送りモータ９Ｃとからなる。上記の上
下に分割されたゴム状テープ案内筒１０，１１の上部に
はそれぞれコンプレーッサ（図示省略）に接続されたエ
アホース３０，３１の先端が下向きに開口接続されてお
り、これらエアホース３０，３１の先端から各案内筒１
０，１１内にエアを下向きに噴出させることにより、上
記フィードローラ９にて送り込まれるゴム状テープ２４
をスムーズに垂下移動させるように構成されている。ま
た、下部の案内筒１１の先端部１１ａは縫製部に向かっ
て開口するように屈曲されていて、上記繰出ガイド１９
から繰り出されるラッパ状テープ生地２０Ａ内にゴム状
テープ２４を挿入できる形状とされている。

【００１８】カッタ１２は、上記上下の案内筒１０，１
１の端面間においてゴム状テープ２４をその繰り出し移
動方向に対して直交する面内で切断するように、相対摺
動可能に構成された固定メス１２Ａと回動メス１２Ｂと
からなり、このようなカッタ１２の駆動装置１５は次の
ように構成されている。即ち、図２において、３２は正
逆転切換式ロータリシリンダ（ロータリアクチュエータ
の一例で、ソレノイドであってもよい）で、これに連動
する上下方向軸心の正逆回動軸３３に、偏心軸３４ａ、
二股レバー３４ｂ、回動メス軸３４ｃおよび回動メス１
２Ｂを固定メス１２Ａに押付けるためのスプリング３４
ｄからなるエキセン機構３４を連動させてなり、これら
ロータリシリンダ３２、正逆回動軸３３およびエキセン
機構３４を上記の上部案内筒１０の側部に沿って上方か
ら下方にかけて順次配置することで、カッタ駆動装置１
５が構成されている。なお、図２において、４７は縫着
後のラッパ状テープ生地２０Ａを切断する後カッタであ
る。

【００１９】また、ゴム状テープ押え装置１３は、図３
に明示したように構成されている。図３において、３５
はバネ板から構成されたゴム状テープ押えであって、上
記下部案内筒１１内に挿入され、その上端折曲部３５ａ
を介して揺動可能に取り付けられている。このゴム状テ
ープ押え３５は、スプリング３６（図４）、エアシリン
ダ３８およびその先端部３７ａが上記下部案内筒１１の
側壁に形成した長孔状の窓３９を通して下部案内筒１１
内に対して出入するように揺動自在に枢着された押え棒
３７を介して、図４に示すように、ゴム状テープ２４か
ら離間する非作用状態と、図５に示すように、ゴム状テ
ープ２４の一部を下部案内筒１１の内面に弾性的に押圧
してゴム状テープ２４に繰り出し抵抗を付与する押圧作
用状態とに切替自在に構成されている。なお、上記押え
棒３７およびエアシリンダ３８の取付け位置を長孔４０
とボルト４１を介して上下方向に変更し固定することに
より、ゴム状テープ押え３５によるゴム状テープ２４に
対する押圧力を調整可能としている。また、エアシリン
ダ３８のピストンロッド３８ａに取付けたナット３８ｄ
の位置によっても上記押圧力を調整可能としている。

【００２０】さらに、上記下部案内筒１１の揺動用駆動
装置１６は、図３に明示したように構成されている。即
ち、図３において、４２はエアシリンダで、上記上部案
内筒１０の側部に沿って上下方向姿勢に配置され、ブラ
ケット４３および取付板４４を介して上部案内筒１０に
固定支持されている。４５は取付板４４に水平軸４６を
介して揺動自在に枢支された中間揺動体で、その上端部
が上記エアシリンダ４２の可動ピストンロッド４２ａの
下端部に係合連結されているとともに、下端部に下部案
内筒１１を固定し、もって、エアシリンダ４２の伸縮に
より、下部案内筒１１をそこから繰り出されるゴム状テ
ープ２４が所定の縫製ライン上に繰り出される状態と縫
製ラインから外れた箇所に繰り出される状態とに切替え
るように構成している。

【００２１】つぎに、上記構成の動作について、図７に
示すタイミングチャート、図８に示す縫着モデル図およ
び図９に示す動作量設定用操作盤のレイアウト図を参照
して説明する。なお、以下の説明においては、ミシンの
回転信号、すなわち、運針数をカウントしながら、その
カウント値Ｎをもとに作動制御を行なっている。

【００２２】まず、図７において、Ｄは後カッタ４７の
作動によりラッパ状テープ生地２０Ａが切断されて前回
のゴム状テープの縫着作業が終了した直後の期間を示
し、この期間Ｄにおいて、ゴム状テープ２４の先端をセ
ンサ１４の検出位置から所定の長さ突出させる準備作業
のための時間Ｔｏを、図９に示す操作盤５０におけるテ
ープ挿入量設定用のセッター５０ａによる時間値（秒）
の入力で設定しておき、エアシリンダ２９の収縮により
ニップローラ９Ｂを駆動ローラ９Ａに接触させテープ送
りモータ９Ｃを作動させるとともにエアホース３０，３
１から上下の各案内筒１０，１１内にエアをブロウさせ
ることにより、ゴム状テープ２４を所定長さに亘り移送
する。この間、エアシリンダ２８の伸長にともない押え
板２６はスプリング２７に抗して基台２３の外側面から
離間されていて、ゴム状テープ２４の挟持が解除されて
いる。

【００２３】上記のように、フィードローラ９とエアブ
ロウとにより移送されるゴム状テープ２４の先端をセン
サ１４が検出したのち、さらに所定の長さ突出するまで
の設定時間Ｔｏの間、テープ２４を送り出し、その後テ
ープ送りモータ９Ｃおよびエアブロウを停止するととも
に、エアシリンダ２８が収縮して、ゴム状テープ２４を
挟み式テープ張力付与装置８における押え板２６と基台
２３の外側面との間に弾性挟持して、待機期間Ａに移行
する。この待機期間Ａ中は全ての作動が停止している。

【００２４】この状態からミシン１の作動を開始して身
生地４９をミシンベット６上に供給し、これをセンサ５
が検出すると、制御部の運針数のカウントを開始して縫
着期間Ｂに入る。そして、カウント値が図９の上記操作
盤５０におけるテープ送り開始用セッター５０ｂに設定
されている数値Ｎ0 になった時点で、テープ送りモータ
９Ｃが設定時間Ｔ1 、たとえば５００ｍｓｅｃ．間回転
されるとともに、エアブロウして、ゴム状テープ２４を
少し送ることで、このゴム状テープ２４をラッパ状テー
プ生地２０Ａに挿入する。その後、エアシリンダ２９を
伸長させて可動ニップローラ９Ｂを駆動ローラ９Ａから
離間させ、テープ張力付与装置８により張力を与えなが
ら、ミシン１でゴム状テープ２４を引き出してラッパ状
テープ生地２０Ａとともに長さｌ１に亘るテープ部分２
４Ａが身生地４９に縫い付けられる。

【００２５】上記縫着期間Ｂにおいて、カウント値が図
９の上記操作盤５０における下部案内筒揺動開始用セッ
ター５０ｃに設定されている数値Ｎ3 になったとき、エ
アシリンダ４２を作動させて中間揺動体４５を介して下
部案内筒１１をゴム状テープ２４が所定の縫製ラインＬ
から外れた箇所に繰り出されるように切替えることによ
り、図８に示すように、ゴム状テープ２４のラッパ状テ
ープ生地２０Ａに対する挿入位置をΔＬだけずらせて、
長さｌ２の間のゴム状テープ部分２４Ｂはラッパ状テー
プ生地２０Ａに対しフリーとする。

【００２６】そして、上記カウント値が図９の上記操作
盤５０におけるテープ押え開始用セッター５０ｄに設定
されている数値、すなわち、後述するＮ1 の直前の（Ｎ
1 −Ｎ4 ）になったとき、テープ張力付与装置８のエア
シリンダ２８を伸長させて押え板２６を基台２３の外側
面から離間し挟持を解除すると同時に、ゴム状テープ押
え装置１３におけるエアシリンダ３８を伸長させ、押え
棒３７を介してゴム状テープ押え３５を図４の状態から
図５の状態に切替えて、下部案内筒１１内のゴム状テー
プ２４を筒内面に弾性的に押付けて繰り出し抵抗を付与
する。

【００２７】そして、カウント値が図９の上記操作盤５
０におけるカッタ作動開始用セッター５０ｅに設定され
ている数値Ｎ1 になったとき、カッタ駆動装置１５にお
けるロータリシリンダ３２を作動させて回動メス１２Ｂ
を固定メス１２Ａに対し摺動させることにより、ゴム状
テープ２４を上下の案内筒１０，１１間において切断す
る。この切断にともない、テープが緊張から解除される
ことで、切断の両端がミシン１の押え金４側と上方とに
急激に引き込まれようとするが、このとき、切断点より
も下方のゴム状テープ２４は押え装置１３における押え
３５により下部案内筒１１の内面に押付けられており、
また切断点よりも上方のゴム状テープ２４は挟み式張力
付与装置８およびフィードローラ９における一対のロー
ラ９Ａ，９Ｂ間の挟持から解放されているので、急激に
引き込まれてしまうことがない。特に、切断点より下方
のゴム状テープ２４は、その終端が押え金４の下部に送
り込まれるまで上記の押付け姿勢に保たれて、ラッパ状
テープ生地２０Ａの所定の範囲に亘って確実に挿入され
る。

【００２８】上記の切断後で、カウント値が図９の上記
操作盤５０における下部案内筒揺動復帰用セッター５０
ｆに設定されている数値Ｎ2 になったとき、エアシリン
ダ４２を作動させて下部案内筒１１を切断後のゴム状テ
ープ２４が所定の縫製ラインＬ上に繰り出されるように
切替えることにより、最終縫着区間Ｃに入り、図８に示
すように、長さｌ３に亘る長さのゴム状テープ部分２４
Ｃをラッパ状テープ生地２０Ａとともに、身生地４９に
縫い付け、その縫い付け終了と同時に、センサ信号また
は手動で後カッタ４７を作動させてラッパ状テープ生地
２０Ａを切断する。

【００２９】なお、図９において、５０ｇは上記下部案
内筒１１の揺動用駆動装置１６のオン・オフ用スイッ
チ、５０ｈは上記生地端検出用センサ５のオン・オフ用
スイッチであり、また、５０ｉはテープ送り用手動ボタ
ン、５０ｊはカッタ駆動装置１５の作動用手動ボタン、
５０ｋはプリセットボタン、５０ｌはリセットボタン、
５０ｍは電源ランプである。

【００３０】なお、上記実施例のように、テープ供給ユ
ニット７の全体を縫着作用位置と側方待機位置とに揺動
切替可能に構成しておけば、ゴム状テープ２４の初期セ
ット作業はもちろん、テープ供給ユニット７の各構成部
品に対する保守・点検等のメンテナンスが容易であるけ
れども、縫着作用位置に固定されたものであってもよ
い。

【００３１】

【考案の効果】以上のような構成および作用を有するゴ
ム状テープの縫着装置において、請求項１の考案では、
上方から下方に向けて供給されるゴム状テープをラッパ
状テープ生地に対して部分的に挿入し、かつ部分的に縫
着する上で必須不可欠な構成であるカッタおよび下部案
内筒揺動用の各駆動装置それぞれの構成要素を、上部案
内筒の側部に沿って上下方向姿勢に配置することで、そ
の周辺部を含めて全体をコンパクト化することができ、
特に、シリンダ等を側方に大きく突出させないで済み、
縫製作業の邪魔をなくして所定の縫着作業を容易、かつ
安全に行なうことができる。

【００３２】また、請求項２の考案によれば、カッタ駆
動装置におけるメス軸とロータリアクチュエータの回動
軸とが別体でエキセン機構を介して連結されているの
で、両軸間に遊びをもたせて、回動メスをスプリングに
より固定メスに常時圧接状態に保持させることができ、
したがって、カッタによるゴム状テープの切断を確実な
ものとできる。

【００３３】さらに、請求項３の考案によれば、上下の
案内筒、カッタ、カッタ駆動装置および下部案内筒揺動
用駆動装置が一体化されたゴム状テープ供給ユニットを
ミシン頭部の側方の待機位置に揺動切替えすることによ
り、十分に広い作業空間を確保してゴム状テープの初期
セット作業および該ユニットの各構成部品に対する保守
・点検等のメンテナンスを容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るゴム状テープの縫着装置の全体
斜視図である。

【図２】ゴム状テープ供給ユニットの要部拡大斜視図で
ある。

【図３】ゴム状テープ押え装置および下部のゴム状テー
プ案内筒揺動用駆動装置を示す要部の拡大側面図であ
る。

【図４】テープ押え装置の非作用状態を示す縦断面図で
ある。

【図５】テープ押え装置の作用状態を示す縦断面図であ
る。

【図６】テープ張力付与装置の拡大平面図である。

【図７】実施例の動作を説明するためのタイミングチャ
ートである。

【図８】実施例の動作を説明するための縫着モデル図で
ある。

【図９】操作盤のレイアウト図である。

【符号の説明】

３ 針 ４ 押え金 ７ ゴム状テープ供給ユニット ８ 挟み式テープ張力付与装置 ９ フィードローラ １０ 上部のゴム状テープ案内筒 １１ 下部のゴム状テープ案内筒 １２ カッタ １２Ａ 固定メス １２Ｂ 回動メス １５ カッタ駆動装置 １６ 下部案内筒揺動用駆動装置 １９ ラッパ用テープ生地繰出ガイド ２０ テープ生地 ２４ ゴム状テープ ３２ ロータリシリンダ ３３ 回動軸 ３４ エキセン機構 ３４ｃ メス軸 ３４ｄ スプリング ４２ エアシリンダ ４５ 中間揺動体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 影山 吉一 大阪府大阪市福島区鷺州５丁目７番２号 ペガサスミシン製造株式会社内 (72)考案者 寺西 昭 大阪府大阪市福島区鷺州５丁目７番２号 ペガサスミシン製造株式会社内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ生地をラッパ状に変形させながら
   縫製部に繰り出すラッパ用テープ生地繰出ガイドと、上
   記縫製部の直前箇所において上記ガイドから繰り出され
   るラッパ状テープ生地内にゴム状テープを挿入するよう
   に上記縫製部の上方から下方に向けてフィードローラか
   ら送出されるゴム状テープを上記縫製部の直前箇所にま
   で繰り出し移動案内する上下に２分割されたゴム状テー
   プ案内筒と、これら上下の案内筒内を連続的に移動する
   ゴム状テープが所定量繰り出された時点で、上下の案内
   筒間においてゴム状テープをその繰り出し移動方向に対
   して直交する面内で切断する回動および固定メスからな
   るカッタと、このカッタの回動メスを固定メスに対して
   摺動させるカッタ駆動装置と、上記上下のゴム状テープ
   案内筒のうち下部の案内筒をそこから繰り出されるゴム
   状テープが縫製線上に繰り出される状態と縫製線から外
   れた箇所に繰り出される状態とに切替えるように揺動さ
   せる下部案内筒揺動用駆動装置とを備え、上記カッタ駆
   動装置が、上記上部案内筒に沿って配置され上記回動メ
   スを下端に固定したメス軸と、このメス軸と平行な回動
   軸をもちメス軸を回動させるロータリアクチュエータと
   から構成されているとともに、上記下部案内筒揺動用駆
   動装置が、上記上部案内筒の側部に沿って上下方向姿勢
   に配置されたシリンダとこのシリンダの伸縮に連動して
   水平軸の周りを揺動して上記下部案内筒を揺動させる中
   間揺動体とから構成されていることを特徴とするゴム状
   テープの縫着装置。
2. 【請求項２】 上記カッタ装置におけるメス軸と回動軸
   とがエキセン機構で連結されているとともに、回動メス
   を固定メスに弾性的に押付けるスプリングを備えている
   請求項１のゴム状テープの縫着装置。
3. 【請求項３】 上下の案内筒、カッタ、カッタ駆動装置
   および下部案内筒揺動用駆動装置がフレームを介してゴ
   ム状テープ供給ユニットとして一体化されており、この
   ゴム状テープ供給ユニットがミシン頭部の前面に近接し
   た縫着作用位置と側方の待機位置とに揺動切替自在に構
   成されている請求項１または２のゴム状テープの縫着装
   置。