JPH0719428Y2 - ゴム状テープの縫着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えばブリーフやシ
ョーツ等の裾口部の裾仕舞いに適用されるもので、裾口
部にテープ生地をラッパ状に縫い付けながら、そのラッ
パ状テープ生地内に伸縮性のあるゴム状テープを挿入し
て一体に縫込むようになされたゴム状テープの縫着装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ブリーフなどの裾口部にラッパ状
のテープ生地を縫い付けながら、そのラッパ状テープ生
地内にゴム状テープを自動的に挿入して、このゴム状テ
ープの両端部などの必要部分のみを同時に縫い付けるよ
うになされたゴム状テープの縫着装置が、たとえば実公
昭４７−１６２８１号公報や実公昭６２−１５０３３号
公報、実公昭５４−６６０４号公報などに開示されてい
る。

【０００３】ところで、この種の縫着においては、ゴム
状テープをラッパ状テープ生地内の全長に亘って挿入す
るのでなく、ラッパ状テープ生地の所定長さ範囲に亘る
中間部分にのみ挿入する手段が採られる。それは、全長
に亘って挿入すると、縫着後において前身頃と後身頃と
を縫い合わせたとき、その縫い合わせ部分のゴム状テー
プが重なって、嵩高となり、着用感および見栄えが悪く
なるからである。このように、ゴム状テープをラッパ状
テープ生地内の所定長さ範囲に亘る中間部分にのみ所定
の張力を付与して挿入するにあたっては、所定長さのゴ
ム状テープがラッパ状テープ生地内に挿入された時点
で、そのゴム状テープを切断する必要があり、このよう
なゴム状テープの切断のためのカッタを備えた装置が上
記実公昭４７−１６２８１号公報に示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記した従来技術、つ
まり、実公昭４７−１６２８１号公報に示されたもので
は、所定長さのゴム状テープがラッパ状テープ生地内に
挿入された時点で、そのゴム状テープを唯単に切断する
だけのものであった。そのために、切断後に、緊張状態
から解放された切断点両側のゴム状テープが弾性復元力
で急速に収縮して、両切断端が縫製部側とゴム状テープ
の供給源側とに一気に引込まれてしまう。従って、特に
縫製部側において、その切断ゴム状テープが張力を失っ
て、短くなり、ラッパ状テープ生地の所定挿入範囲の長
さを確保することができなくなるばかりでなく、挿入さ
れたゴム状テープが所定の張力のないまま縫着されて不
良製品を発生するといった問題があった。

【０００５】この考案は上記実情に鑑みてなされたもの
で、ゴム状テープを所定の張力状態のままでラッパ状テ
ープ生地内の所定長さ範囲に亘って確実に挿入すること
ができるとともに、そのゴム状テープの両端部等の所定
の区間のみをテープ生地に縫い付けて、伸縮性を十分に
発揮させるように縫着することができるゴム状テープの
縫着装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この出願の請求項１の考案に係るゴム状テープの縫
着装置は、テープ生地をラッパ状に変形させながら縫製
部に繰り出すラッパ用テープ生地繰出ガイドと、上記縫
製部の直前箇所において上記ガイドから繰り出されるラ
ッパ状テープ生地内にゴム状テープを挿入するように上
記縫製部に向けて送出されるゴム状テープを上記縫製部
の直前箇所にまで繰り出し移動案内するゴム状テープ案
内筒と、このゴム状テープ案内筒内を連続的に移動する
ゴム状テープに所定の張力を付与する張力付与装置と、
ゴム状テープが所定量繰り出された時点で、ゴム状テー
プをその繰り出し移動方向に対して直交する面内で切断
するカッタと、このカッタにより切断されたゴム状テー
プのうち少なくとも縫製部側の切断テープにその終端が
縫製部に送り込まれるまで繰り出し抵抗を与えるゴム状
テープ押え装置とを備え、さらに上記ゴム状テープ案内
筒が上記カッタよりも上方に位置する上部案内筒とカツ
タよりも下方に位置し、その下端部が上記縫製部に向か
って開口するように屈曲された下部案内筒とに分割され
ているとともに、下部案内筒をその下端部から繰り出さ
れるゴム状テープが所定の縫製線上に案内される状態と
縫製線から外れた位置に案内される状態とに切替えるよ
うに揺動させる下部案内筒駆動装置を備えたものであ
る。

【０００７】上記ゴム状テープ押え装置としては、押圧
作用状態と非作用状態とに切替自在で、かつその押圧力
を調整可能としたものが好ましい。

【０００８】また、ゴム状テープ押え装置として、ゴム
状テープ案内筒内に挿入配置されたバネ板製押えと、こ
のバネ板製押えを介してゴム状テープを上記案内筒の内
面に弾性的に押付ける押し棒とから構成されたものか好
ましい。

【０００９】また、請求項４の考案に係るゴム状テープ
の縫着装置は、テープ張力付与装置が、基台に対して回
動開閉可能に構成されたテープ押え板と、上記基台にス
ライド自在に支持されスプリングを介して上記テープ押
え板側に弾性的に移動付勢された可動押圧板と、上記両
板によるテープ挟持力を解除するためのシリンダとから
構成されているものである。

【００１０】また、請求項５の考案に係るゴム状テープ
の縫着装置は、ゴム状テープ案内筒、カッタおよびゴム
状テープ押え装置がフレームを介してゴム状テープ供給
ユニットとして一体化されており、このゴム状テープ供
給ユニットがミシン頭部の前面に近接した縫着作用位置
と側方の待機位置とに揺動切替自在に構成されているも
のである。

【００１１】

【作用】上記請求項１の構成によれば、ラッパ用テープ
生地繰出ガイドを経てラッパ状に変形されながら縫製部
に繰り出されるラッパ状テープ生地内に、ゴム状テープ
がゴム状テープ案内筒内を所定の張力付与状態で繰り出
される。そして、下部案内筒を縫着開始直後の一定期間
および縫着終了前の一定期間はその下端部から繰り出さ
れるゴム状テープが所定の縫製線上に案内される位置に
移動させて、ゴム状テープの両端部をラッパ状テープ生
地に縫い付け、上記両期間の中間時期には、下部案内筒
をその下端部から繰り出されるゴム状テープが所定の縫
製線から外れた位置に案内される位置に切替え移動させ
て、ゴム状テープの中間部分をラッパ状テープ生地に対
してフリー、つまり、非縫着の状態とすることができ
る。ゴム状テープが所定量繰り出された時点で、ゴム状
テープ押え装置が働いて、その切断予定箇所よりも縫製
部側のゴム状テープを押さえ付け、この状態でカッタに
よりゴム状テープの予定箇所が切断され、その切断点よ
りも縫製部側のゴム状テープが縫製部と押え装置との間
で緊張状態を保ちつつ、ラッパ状テープ生地内の所定部
分に挿入されることになる。

【００１２】すなわち、上記のように張力の解放状態で
ゴム状テープがカッタにより切断されたときから、その
切断テープの終端が縫製部に送り込まれるまでの間、ゴ
ム状テープ押え装置を介して切断テープに繰り出し抵抗
を与えることになるから、ゴム状テープが急激に縫製部
側に引き込まれることがなく、この切断ゴム状テープを
ラッパ状テープ生地内の所定長さ範囲に亘って挿入し、
また、上述のように、両端部がラッパ状テープ生地に縫
い付けられた所定の張力状態で切断ゴム状テープをラッ
パ状テープ生地内に縫着することが可能になる。

【００１３】特に、切断が行なわれるまでは、上記ゴム
状テープ押え装置を非作用状態としておくことにより、
ゴム状テープの送出しに何等の邪魔も与えないですむ。
また、ゴム状テープの厚さ、表面状態、保有弾力等に応
じて押圧力を調整することで、どのような性状、材質の
ゴム状テープを使用する場合でも所定通りの機能を発揮
させることができる。

【００１４】また、請求項４の構成によれば、テープ押
え板を基台に対して回動解放することで、ゴム状テープ
のセッティング作業が容易となる。

【００１５】さらに、請求項５の構成によれば、テープ
供給ユニットをミシン頭部の側方の待機位置に揺動切替
えすることにより、該テープ供給ユニットに対するゴム
状テープの初期セッティング作業および各構成部品に対
する保守・点検等のメンテナンスを容易なものとでき
る。

【００１６】

【実施例】以下、この考案の実施例を図面にもとづいて
説明する。図１は、この考案に係るゴム状テープの縫着
装置の全体斜視図を示し、同図において、１はミシン
で、そのミシンアーム２の前端部に針３、押え金４、生
地端検出用センサ５などを有し、下部に送り歯やルーパ
ー（図示省略）等を内装したミシンベッド６が配置され
て縫製部を構成している。７はゴム状テープ供給ユニッ
トで、この供給ユニット７は、挟み式テープ張力付与装
置８、フィードローラ９、上下に２分割されたゴム状テ
ープ案内筒１０，１１、カッタ１２、ゴム状テープ押え
装置１３、ゴム状テープ検出ファイバセンサ１４、カッ
タ駆動装置１５、下部のゴム状テープ案内筒１１の揺動
用駆動装置１６から構成されており、そのユニットフレ
ーム１７がミシンアーム２にヒンジ１８を介して枢支さ
れ、ミシンアーム２の頭部前面に近接した縫着作用位置
と側方の待機位置とに揺動切替可能に構成されている。

【００１７】１９はラッパ用テープ生地繰出ガイドで、
テープ生地２０をラッパ状に変形させながら上記縫製部
に繰り出すものであり、ミシンベッド６の手前側にブラ
ケット２１を介し固定支持されている。なお、図１にお
いて２２は上記ゴム状テープ供給ユニット７を上述の縫
着作用位置に固定するための締付け固定具である。

【００１８】図２は上記ゴム状テープ供給ユニット７の
要部の拡大斜視図を示し、挟み式テープ張力付与装置８
は同図および図６で示されているように、平面視が略コ
字形の基台２３の一外側面にゴム状テープ２４の挿入用
切欠き部２５および左右への振止め突片２６ａ，２６ａ
を有する平板状の押え板２６をコイルスプリング２７を
介して弾圧させるようになし、この押え板２６と上記基
台２３の外側面との間にゴム状テープ２４を弾性挟持す
ることで、フィードローラ９により送り出されるゴム状
テープ２４に所要の張力を付与するように構成したもの
で、ナット４８の螺進により挟持力、つまりテープ張力
を調整可能とし、エアシリンダ２８の押圧によりゴム状
テープ２４に対する挟持力を解除可能としている。

【００１９】上記フィードローラ９は、駆動ローラ９Ａ
とエアシリンダ２９を介して駆動ローラ９Ａに対し接離
自在とされた可動式ニップローラ９Ｂと駆動ローラ９Ａ
を駆動するテープ送りモータ９Ｃとからなる。上記の上
下に分割されたゴム状テープ案内筒１０，１１の上部に
はそれぞれコンプレッサ−（図示省略）に接続されたエ
アホース３０，３１の先端が下向きに開口接続されてお
り、これらエアホース３０，３１の先端から各案内筒１
０，１１内にエアを下向きに噴出させることにより、上
記フィードローラ９にて送り込まれるゴム状テープ２４
をスムーズに垂下移動させるように構成されている。ま
た、下部の案内筒１１の下端部１１ａは縫製部に向かっ
て開口するように屈曲されていて、上記繰出ガイド１９
から繰り出されるラッパ状テープ生地２０Ａ内にゴム状
テープ２４を挿入できる形状とされている。

【００２０】カッタ１２は、上記上下の案内筒１０，１
１の端面間においてゴム状テープ２４をその繰り出し移
動方向に対して直交する面内で切断するように、相対摺
動可能に構成された固定メス１２Ａと回動メス１２Ｂと
からなり、このようなカッタ１２の駆動装置１５は次の
ように構成されている。即ち、図２において、３２は正
逆転切換式ロータリシリンダで、これに連動する上下方
向軸心の正逆回動軸３３に、偏心軸３４ａ、二股レバー
３４ｂ、回動メス軸３４ｃおよび回動メス１２Ｂを固定
メス１２Ａに押付けるためのスプリング３４ｄからなる
エキセン機構３４を連動させてなり、これらロータリシ
リンダ３２、正逆回動軸３３およびエキセン機構３４を
上記の上部案内筒１０の側部に沿って上方から下方にか
けて順次配置することで、カッタ駆動装置１５が構成さ
れている。なお、図２において、４７はラッパ状テープ
生地２０Ａを切断する後カッタである。

【００２１】また、ゴム状テープ押え装置１３は、図３
に明示したように構成されている。図３において、３５
はバネ板から構成されたゴム状テープ押えであって、上
記下部案内筒１１内に挿入され、その上端折曲部３５ａ
を介して揺動可能に取り付けられている。このゴム状テ
ープ押え３５は、スプリング３６（図４）、エアシリン
ダ３８およびその先端部３７ａが上記下部案内筒１１の
側壁に形成した長孔状の窓３９を通して下部案内筒１１
内に対して出入するように揺動自在に枢着された押え棒
３７を介して、図４に示すように、ゴム状テープ２４か
ら離間する非作用状態と、図５に示すように、ゴム状テ
ープ２４の一部を下部案内筒１１の内面に弾性的に押圧
してゴム状テープ２４に繰り出し抵抗を付与する押圧作
用状態とに切替自在に構成されている。なお、上記押え
棒３７およびエアシリンダ３８の取付け位置を長孔４０
とボルト４１を介して上下方向に変更し固定することに
より、ゴム状テープ押え３５によるゴム状テープ２４に
対する押圧力を調整可能としている。また、エアシリン
ダ３８のピストンロッド３８ａに取付けたナット３８ｄ
の位置によっても上記押圧力を調整可能としている。

【００２２】さらに、上記下部案内筒１１の揺動用駆動
装置１６は、図３に明示したように構成されている。即
ち、図３において、４２はエアシリンダで、上記上部案
内筒１０の側部に沿って上下方向姿勢に配置され、ブラ
ケット４３および取付板４４を介して上部案内筒１０に
固定支持されている。４５は取付板４４に水平軸４６を
介して揺動自在に枢支された中間揺動体で、その上端部
が上記エアシリンダ４２の可動ピストンロッド４２ａの
下端部に係合連結されているとともに、下端部に下部案
内筒１１を固定し、もって、エアシリンダ４２の伸縮に
より、下部案内筒１１をそこから繰り出されるゴム状テ
ープ２４が所定の縫製ライン上に繰り出される状態と縫
製ラインから外れた位置に繰り出される状態とに切替え
るように揺動自在に構成している。

【００２３】つぎに、上記構成の動作について、図７に
示すタイミングチャート、図８に示す縫着モデル図およ
び図９に示す動作量設定用操作盤のレイアウト図を参照
して説明する。なお、以下の説明においては、ミシンの
回転信号、すなわち、運針数をカウントしながら、その
カウント値Ｎをもとに作動制御を行なっている。

【００２４】まず、図７において、Ｄは後カッタ４７の
作動によりラッパ状テープ生地２０Ａが切断されて前回
のゴム状テープの縫着作業が終了した直後の期間を示
し、この期間Ｄにおいて、ゴム状テープ２４の先端をセ
ンサ１４の検出位置から所定の長さ突出させる準備作業
のための時間Ｔｏを、図９に示す操作盤５０におけるテ
ープ挿入量設定用のセッター５０ａによる時間値（秒）
の入力で設定しておき、エアシリンダ２９の収縮により
ニップローラ９Ｂを駆動ローラ９Ａに接触させテープ送
りモータ９Ｃを作動させるとともにエアホース３０，３
１から上下の各案内筒１０，１１内にエアをブロウさせ
ることにより、ゴム状テープ２４を所定長さに亘り移送
する。この間、エアシリンダ２８の伸長にともない押え
板２６はスプリング２７に抗して基台２３の外側面から
離間されていて、ゴム状テープ２４の挟持が解除されて
いる。

【００２５】上記のように、フィードローラ９とエアブ
ロウとにより移送されるゴム状テープ２４の先端をセン
サ１４が検出したのち、さらに所定の長さ突出するまで
の設定時間Ｔｏの間、テープ２４を送り出し、その後テ
ープ送りモータ９Ｃおよびエアブロウを停止するととも
に、エアシリンダ２８が収縮して、ゴム状テープ２４を
挟み式テープ張力付与装置８における押え板２６と基台
２３の外側面との間に弾性挟持して、待機期間Ａに移行
する。この待機期間Ａ中は全ての作動が停止している。

【００２６】この状態からミシン１の作動を開始して身
生地４９をミシンベット６上に供給し、これをセンサ５
が検出すると、制御部の運針数のカウントを開始して縫
着期間Ｂに入る。そして、カウント値が図９の上記操作
盤５０におけるテープ送り開始用セッター５０ｂに設定
されている数値Ｎ0 になった時点で、テープ送りモータ
９Ｃが設定時間Ｔ1 、たとえば５００ｍｓｅｃ．間回転
されるとともに、エアブロウして、ゴム状テープ２４を
少し送ることで、このゴム状テープ２４をラッパ状テー
プ生地２０Ａに挿入する。その後、エアシリンダ２９を
伸長させて可動ニップローラ９Ｂを駆動ローラ９Ａから
離間させ、テープ張力付与装置８により張力を与えなが
ら、ミシン１でゴム状テープ２４を引き出してラッパ状
テープ生地２０Ａとともに長さｌ１に亘るテープ部分２
４Ａが身生地４９に縫い付けられる。

【００２７】上記縫着期間Ｂにおいて、カウント値が図
９の上記操作盤５０における下部案内筒揺動開始用セッ
ター５０ｃに設定されている数値Ｎ3 になったとき、エ
アシリンダ４２を作動させて中間揺動体４５を介して下
部案内筒１１をゴム状テープ２４が所定の縫製ラインＬ
から外れた位置に繰り出されるように切替えることによ
り、図８に示すように、ゴム状テープ２４のラッパ状テ
ープ生地２０Ａに対する挿入位置をΔＬだけずらせて、
長さｌ２の間のゴム状テープ部分２４Ｂはラッパ状テー
プ生地２０Ａに対しフリーとする。

【００２８】そして、上記カウント値が図９の上記操作
盤５０におけるテープ押え開始用セッター５０ｄに設定
されている数値、すなわち、後述するＮ1 の直前の（Ｎ
1 −Ｎ4 ）になったとき、テープ張力付与装置８のエア
シリンダ２８を伸長させて押え板２６を基台２３の外側
面から離間し挟持を解除すると同時に、ゴム状テープ押
え装置１３におけるエアシリンダ３８を伸長させ、押え
棒３７を介してゴム状テープ押え３５を図４の状態から
図５の状態に切替えて、下部案内筒１１内のゴム状テー
プ２４を筒内面に弾性的に押付けて繰り出し抵抗を付与
する。

【００２９】そして、カウント値が図９の上記操作盤５
０におけるカッタ作動開始用セッター５０ｅに設定され
ている数値Ｎ1 になったとき、カッタ駆動装置１５にお
けるロータリシリンダ３２を作動させて回動メス１２Ｂ
を固定メス１２Ａに対し摺動させることにより、ゴム状
テープ２４を上下の案内筒１０，１１間において切断す
る。この切断にともない、テープが緊張から解除される
ことで、切断の両端がミシン１の押え金４側と上方とに
急激に引き込まれようとするが、このとき、切断点より
も下方のゴム状テープ２４は押え装置１３における押え
３５により下部案内筒１１の内面に押付けられており、
また切断点よりも上方のゴム状テープ２４は挟み式張力
付与装置８およびフィードローラ９における一対のロー
ラ９Ａ，９Ｂ間の挟持から解放されているので、急激に
引き込まれてしまうことがない。特に、切断点より下方
のゴム状テープ２４は、その終端が押え金４の下部に送
り込まれるまで上記の押付け姿勢に保たれて、ラッパ状
テープ生地２０Ａの所定の範囲に亘って確実に挿入され
る。

【００３０】上記の切断後で、カウント値が図９の上記
操作盤５０における下部案内筒揺動復帰用セッター５０
ｆに設定されている数値Ｎ2 になったとき、エアシリン
ダ４２を作動させて下部案内筒１１を切断後のゴム状テ
ープ２４が所定の縫製ラインＬ上に繰り出されるように
切替えることにより、最終縫着区間Ｃに入り、図８に示
すように、長さｌ３に亘る長さのゴム状テープ部分２４
Ｃをラッパ状テープ生地２０Ａとともに、身生地４９に
縫い付け、その縫い付け終了と同時に、センサ信号また
は手動で後カッタ４７を作動させてラッパ状テープ生地
２０Ａを切断する。

【００３１】なお、図９において、５０ｇは上記下部案
内筒１１の揺動用駆動装置１６のオン・オフ用スイッ
チ、５０ｈは上記生地端検出用センサ５のオン・オフ用
スイッチであり、また、５０ｉはテープ送り用手動ボタ
ン、５０ｊはカッタ駆動装置１５の作動用手動ボタン、
５０ｋはプリセットボタン、５０ｌはリセットボタン、
５０ｍは電源ランプである。

【００３２】なお、上記実施例のように、テープ供給ユ
ニット７の全体を縫着作用位置と側方待機位置とに揺動
切替可能に構成しておけば、ゴム状テープ２４の初期セ
ット作業はもちろん、テープ供給ユニット７の各構成部
品に対する保守・点検等のメンテナンスが容易であるけ
れども、縫着作用位置に固定されたものであってもよ
い。

【００３３】また、図１０はテープ張力付与装置８の他
の実施例を示す拡大斜視図であり、ゴム状テープ２４の
挿入用切欠部２５および左右への振止め突片２６ａ，２
６ａをもったテープ押え板２６をヒンジ５０を介して基
台２３に対して回動開閉可能で、かつ、わん曲した板ば
ねからなる係止片５１とテープ押え板２６の先端の管状
に形成した係止把手２６ｂとを介して閉止可能に構成し
ているとともに、基台２３側にガイドピン５２を介して
可動押圧板５３をスライド自在に支持させ、この可動押
圧板５３を上記ガイドピン５２に巻装させたコイルスプ
リング２７を介して上記押え板２６側に弾性的に移動付
勢して、これら可動押圧板５３と押え板２６との間にゴ
ム状テープ２４を弾性挟持するようになし、基台２３内
に収納配置したエアシリンダ２８の収縮により挟持力を
解除可能としたものである。さらに、上記基台２３に長
孔５４と止ねじ５５を介して上記のスライド方向に位置
調整可能な可動板５６を設け、この可動板５６の位置調
整により上記スプリング２７を介してゴム状テープ２４
に対する挟持力を調整可能に構成したものである。

【００３４】上記図１０に示す構成のテープ張力付与装
置８においては、図６に示す上記実施例と同様な機能を
発揮するうえに、押え板２６の解放が容易でゴム状テー
プ２４のセッティング作業が容易となる利点を有する。
また、このような構成のテープ張力付与装置８の場合
は、これをミシンアーム２に直接に取り付けることも可
能となる。

【００３５】

【考案の効果】以上のような構成および作用を有するゴ
ム状テープの縫着装置において、請求項１の考案によれ
ば、縫着開始直後の一定期間および縫着終了前の一定期
間は下部案内筒の下端部から繰り出されるゴム状テープ
を所定の縫製線上に案内させて、該ゴム状テープに所定
の張力を付与した状態でその両端部のみをラッパ状テー
プ生地に縫い付け、中間時期には下部案内筒の下端部か
ら繰り出されるゴム状テ ープが所定の縫製線から外れた
位置に案内させて、該ゴム状テープの中間部分をラッパ
状テープ生地に縫い付けずフリーの状態とすることがで
きるので、ゴム状テープをその全長にわたってラッパ状
テープ生地に縫い付ける場合に比べて、伸縮性を十分に
発揮させてソフトな着用感を得ることができるうえ、案
内筒内において繰り出されるゴム状テープの繰出量が所
定値になった時点で、緊張の解放されたゴム状テープが
カッタにより切断されるとき、少なくとも縫製部側にあ
って、ラッパ状テープ生地に未だ挿入されていない切断
テープに繰り出し抵抗を与えて、切断前と変わらない繰
り出し状態を保持することができるから、ゴム状テープ
が縫製部に急速に送り出されてしまうことや、弾性収縮
力などによって不測に短寸化されてしまうすことがな
く、ラッパ状テープ生地内の所定長さ範囲に亘って確実
に挿入することができるとともに、たるみなどを招くこ
となく、所定の張力状態で縫着することができて、不良
製品の発生を防止できる。

【００３６】また、請求項４の考案によれば、張力付与
装置におけるテープ押え板を基台に対して回動解放する
ことで、該張力付与装置に対するゴム状テープのセッテ
ィング作業を容易に行なうことができる。

【００３７】さらに、請求項５の考案によれば、ゴム状
テープの案内筒、カッタおよびゴム状テープ押え装置が
一体化されたゴム状テープ供給ユニットをミシン頭部の
側方の待機位置に揺動切替えすることにより、十分に広
い作業空間を確保してゴム状テープの初期セット作業お
よび該ユニットの各構成部品に対する保守・点検等のメ
ンテナンスを容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るゴム状テープの縫着装置の全体
斜視図である。

【図２】ゴム状テープ供給ユニットの要部拡大斜視図で
ある。

【図３】ゴム状テープ押え装置および下部のゴム状テー
プ案内筒揺動用駆動装置を示す要部の拡大側面図であ
る。

【図４】テープ押え装置の非作用状態を示す縦断面図で
ある。

【図５】テープ押え装置の作用状態を示す縦断面図であ
る。

【図６】テープ張力付与装置の拡大平面図である。

【図７】実施例の動作を説明するためのタイミングチャ
ートである。

【図８】実施例の動作を説明するための縫着モデル図で
ある。

【図９】操作盤のレイアウト図である。

【図１０】この考案の他の実施例で、テープ張力付与装
置の変形構造を示す拡大斜視図である。

【符号の説明】

３ 針 ４ 押え金 ８ 挟み式テープ張力付与装置 ９ フィードローラ １０ 上部のゴム状テープ案内筒 １１ 下部のゴム状テープ案内筒 １２ カッタ １３ ゴム状テープ押え装置１６ 下部案内筒揺動用駆動装置 １９ ラッパ用テープ生地繰出ガイド ２０ テープ生地 ２３ 基台 ２４ ゴム状テープ ２６ テープ押え板 ２６ａ 振止め突片 ２７ コイルスプリング ２８ エアシリンダ ３５ バネ板製ゴム状テープ押え ３７ 押え棒 ３８ エアシリンダ ５３ 可動押圧板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 影山 吉一 大阪府大阪市福島区鷺州５丁目７番２号 ペガサスミシン製造株式会社内 (72)考案者 徐 宝林 大阪府大阪市福島区鷺州５丁目７番２号 ペガサスミシン製造株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−218491（ＪＰ，Ａ)

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ生地をラッパ状に変形させながら
   縫製部に繰り出すラッパ用テープ生地繰出ガイドと、上
   記縫製部の直前箇所において上記ガイドから繰り出され
   るラッパ状テープ生地内にゴム状テープを挿入するよう
   に上記縫製部に向けて送出されるゴム状テープを上記縫
   製部の直前箇所にまで繰り出し移動案内するゴム状テー
   プ案内筒と、このゴム状テープ案内筒内を連続的に移動
   するゴム状テープに所定の張力を付与するテープ張力付
   与装置と、ゴム状テープが所定量繰り出された時点で、
   ゴム状テープをその繰り出し移動方向に対して直交する
   面内で切断するカッタと、このカッタにより切断された
   ゴム状テープのうち少なくとも縫製部側の切断テープに
   その終端が縫製部に送り込まれるまで繰り出し抵抗を与
   えるゴム状テープ押え装置とを備え、さらに上記ゴム状
   テープ案内筒が上記カッタよりも上方に位置する上部案
   内筒とカツタよりも下方に位置し、その下端部が上記縫
   製部に向かって開口するように屈曲された下部案内筒と
   に分割されているとともに、下部案内筒をその下端部か
   ら繰り出されるゴム状テープが所定の縫製線上に案内さ
   れる状態と縫製線から外れた位置に案内される状態とに
   切替えるように揺動させる下部案内筒揺動用駆動装置を
   備えていることを特徴とするゴム状テープの縫着装置。
2. 【請求項２】 上記ゴム状テープ押え装置は、押圧作用
   状態と非作用状態とに切替自在に構成されているととも
   に、その押圧力を調整可能に構成されている請求項１の
   ゴム状テープの縫着装置。
3. 【請求項３】 上記ゴム状テープ押え装置は、ゴム状テ
   ープ案内筒内に挿入配置されたバネ板製押えと、このば
   ね板製押えを介してゴム状テープを上記案内筒の内面に
   弾性的に押付ける押し棒とから構成されている請求項１
   または２のゴム状テープの縫着装置。
4. 【請求項４】 テープ張力付与装置が、基台に対して回
   動開閉可能に構成されたテープ押え板と、上記基台にス
   ライド自在に支持されスプリングを介して上記テープ押
   え板側に弾性的に移動付勢された可動押圧板と、上記両
   板によるテープ挟持力を解除するためのシリンダとから
   構成されている請求項１のゴム状テープの縫着装置。
5. 【請求項５】 ゴム状テープ案内筒、カッタおよびゴム
   状テープ押え装置がフレームを介してゴム状テープ供給
   ユニットとして一体化されており、このゴム状テープ供
   給ユニットがミシン頭部の前面に近接した縫着作用位置
   と側方の待機位置とに揺動切替自在に構成されている請
   求項１のゴム状テープの縫着装置。