JPH07110706B2 - 建屋内への重量物吊揚・引込工法 - Google Patents
建屋内への重量物吊揚・引込工法Info
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- JPH07110706B2 JPH07110706B2 JP1138140A JP13814089A JPH07110706B2 JP H07110706 B2 JPH07110706 B2 JP H07110706B2 JP 1138140 A JP1138140 A JP 1138140A JP 13814089 A JP13814089 A JP 13814089A JP H07110706 B2 JPH07110706 B2 JP H07110706B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、火力または原子力発電プラント等の建屋内へ
発電機やタービン等の重量物を搬入する工法に係り、特
に建屋内の２階以上の高所への重量物の吊揚・引込作業
に好適な工法に関する。
発電機やタービン等の重量物を搬入する工法に係り、特
に建屋内の２階以上の高所への重量物の吊揚・引込作業
に好適な工法に関する。
［従来の技術］ 上記プラントの発電機やタービンはプラント建屋内の架
台（通常は建屋の２階以上の高さがある）上に据え付け
られる。この据え付けのために発電機やタービン等の重
量物（以下、発電機で代表する）を建屋外から建屋内の
架台上に搬入するための従来工法は下記の如くである。
すなわち、建屋内重量物引込用レールを架台上に仮設
し、これに対向して建屋外に門型の揚重機を設置する。
他方、揚重機とプラント建屋との間に架け渡されるべき
建屋外重量物引込用レールを建屋内にて前記架台上の前
記建屋内重量物引込用レールの傍に予め仮置しておく。
そして前記揚重機で地上運搬車から発電機を吊り揚げた
後、上記建屋外重量物引込用レールを該発電機の下まで
プラント建屋内の天井クレーンにてプラント建屋内より
吊出し、プラント建屋外に待機しているトラックレーン
と上記天井クレーンとで該建屋外重量物引込用レールを
共吊りしながら徐々に更に引き出してこれを前記建屋内
重量物引込用レールの先端と揚重機の受梁とに結合し、
このように架設された建屋外重量物引込用レール上に発
電機を降ろし、該レール上を滑らせて建屋内重量物引込
用レール上に移動させる。従来、重量物搬入レールの架
設工法に注目した特許公報は見当らないが、揚重機自体
の動作原理に注目したものとしては、特開昭57−195994
等が挙げられる。
台（通常は建屋の２階以上の高さがある）上に据え付け
られる。この据え付けのために発電機やタービン等の重
量物（以下、発電機で代表する）を建屋外から建屋内の
架台上に搬入するための従来工法は下記の如くである。
すなわち、建屋内重量物引込用レールを架台上に仮設
し、これに対向して建屋外に門型の揚重機を設置する。
他方、揚重機とプラント建屋との間に架け渡されるべき
建屋外重量物引込用レールを建屋内にて前記架台上の前
記建屋内重量物引込用レールの傍に予め仮置しておく。
そして前記揚重機で地上運搬車から発電機を吊り揚げた
後、上記建屋外重量物引込用レールを該発電機の下まで
プラント建屋内の天井クレーンにてプラント建屋内より
吊出し、プラント建屋外に待機しているトラックレーン
と上記天井クレーンとで該建屋外重量物引込用レールを
共吊りしながら徐々に更に引き出してこれを前記建屋内
重量物引込用レールの先端と揚重機の受梁とに結合し、
このように架設された建屋外重量物引込用レール上に発
電機を降ろし、該レール上を滑らせて建屋内重量物引込
用レール上に移動させる。従来、重量物搬入レールの架
設工法に注目した特許公報は見当らないが、揚重機自体
の動作原理に注目したものとしては、特開昭57−195994
等が挙げられる。
［発明が解決しようとする課題］ ところで、今後益々増加が予想されるコンバインドサイ
クルプラントでは、従来の一般火力プラント等に比べタ
ービン建屋がコンパクトな為、タービン建屋内に建屋外
重量物引込用レールを仮置するスペースが無く、また、
建屋構造により建屋天井クレーンが重量物搬入口近傍ま
で接近できないという制約があり、前記従来工法は利用
できない。また、従来工法では建屋内の天井クレーンと
建屋外のトラッククレーンによる共吊り作業となる為、
作業が屋内・屋外に分散される事による安全性・経済性
の問題があった。
クルプラントでは、従来の一般火力プラント等に比べタ
ービン建屋がコンパクトな為、タービン建屋内に建屋外
重量物引込用レールを仮置するスペースが無く、また、
建屋構造により建屋天井クレーンが重量物搬入口近傍ま
で接近できないという制約があり、前記従来工法は利用
できない。また、従来工法では建屋内の天井クレーンと
建屋外のトラッククレーンによる共吊り作業となる為、
作業が屋内・屋外に分散される事による安全性・経済性
の問題があった。
本発明の目的は、重量物吊り挙げ作業および建屋外重量
物引込用レールの架設作業を建屋外に集約し、安全性・
経済性の向上を図る事にある。
物引込用レールの架設作業を建屋外に集約し、安全性・
経済性の向上を図る事にある。
［課題を解決するための手段］ 特許請求の範囲の各請求項に夫々記載したとおりであ
る。
る。
［作用］ 特許請求の範囲の請求項１又は７を参照することによっ
て、作用は明らかであろう。
て、作用は明らかであろう。
［実 施 例］ 以下、本発明の実施例を説明する。本実施例は、揚重機
を用いて発電機等の重量物をプラント建屋２階の据付レ
ベルまで吊り揚げ、プラント建屋への引込を行なう作業
に関するものである。
を用いて発電機等の重量物をプラント建屋２階の据付レ
ベルまで吊り揚げ、プラント建屋への引込を行なう作業
に関するものである。
第１図の如く、プラント建屋１に設けた重量物搬入口２
に面した屋外に門型の揚重機を設置し、揚重機３に内蔵
された重量物吊揚梁４よりワイヤ５にて発電機６を吊
り、油圧にて重量物吊揚梁４を上昇駆動し、発電機６を
吊り揚げる。
に面した屋外に門型の揚重機を設置し、揚重機３に内蔵
された重量物吊揚梁４よりワイヤ５にて発電機６を吊
り、油圧にて重量物吊揚梁４を上昇駆動し、発電機６を
吊り揚げる。
図中８は屋外重量物引込用レールであり、このレール８
は、その吊り揚げ完了時には該レール８を揚重機３とプ
ラント建屋１との間に架設し、プラント建屋１内に敷設
された建屋内重量物引込用レール７と接続し、吊り揚げ
の完了した発電機６を該レール８に載せてコロ等を介し
て滑らせて建屋１内に引込むためのものである。この重
量物引込用レール８は、発電機６の吊り揚げの際、発電
機６と同様に重量物吊揚梁４よりワイヤ10にて吊ったレ
ール吊揚梁19で支持する事により、発電機６と同調して
吊り揚げられる。重量物引込用レール８はレール受梁９
とピン連結され、従って、該レール８と一緒にレール受
梁９も吊り揚げられる。
は、その吊り揚げ完了時には該レール８を揚重機３とプ
ラント建屋１との間に架設し、プラント建屋１内に敷設
された建屋内重量物引込用レール７と接続し、吊り揚げ
の完了した発電機６を該レール８に載せてコロ等を介し
て滑らせて建屋１内に引込むためのものである。この重
量物引込用レール８は、発電機６の吊り揚げの際、発電
機６と同様に重量物吊揚梁４よりワイヤ10にて吊ったレ
ール吊揚梁19で支持する事により、発電機６と同調して
吊り揚げられる。重量物引込用レール８はレール受梁９
とピン連結され、従って、該レール８と一緒にレール受
梁９も吊り揚げられる。
発電機６、レール８、レール受梁９を、レール８が水平
姿勢にて建屋内重量物引込用レール７と同じ高さになる
まで、吊り揚げた後、レール受梁９を揚重機３の柱部に
ピンにて固定し、レール８を建屋内レール７と接続し、
発電機６を該レール８上に載せ、この発電機６を載せた
重量物引込用レール８の荷重を該レール受梁９と建屋内
敷設レール７とで支承する。
姿勢にて建屋内重量物引込用レール７と同じ高さになる
まで、吊り揚げた後、レール受梁９を揚重機３の柱部に
ピンにて固定し、レール８を建屋内レール７と接続し、
発電機６を該レール８上に載せ、この発電機６を載せた
重量物引込用レール８の荷重を該レール受梁９と建屋内
敷設レール７とで支承する。
以上の作業について、レール受梁９の構造説明も含め
て、以下詳細に説明する。
て、以下詳細に説明する。
第２図に示すように、レール受梁９は左右の二部分91,9
2より成る半割構造となし、その下部にローラ11を設け
て左右に移動可能としてある。発電機６を積載した重量
物運搬車輛12が門型揚重機３に進入する際、二部分91,9
2を左右に退避させ、重量物運搬車輛12の進入に支障を
きたさない様にする。次に、発電機６に重量物吊揚梁４
よりワイヤ５を掛け、重量物吊揚梁４を若干上昇させて
発電機６を重量物運搬車輛12から若干吊り揚げた後、重
量物運搬車輛12を撤去し、レール受梁９の二部分91,92
を引き寄せ、ピン挿入孔13にピンを挿入して互いに結合
することにより第３図の如くレール受梁９の組立を完了
する。
2より成る半割構造となし、その下部にローラ11を設け
て左右に移動可能としてある。発電機６を積載した重量
物運搬車輛12が門型揚重機３に進入する際、二部分91,9
2を左右に退避させ、重量物運搬車輛12の進入に支障を
きたさない様にする。次に、発電機６に重量物吊揚梁４
よりワイヤ５を掛け、重量物吊揚梁４を若干上昇させて
発電機６を重量物運搬車輛12から若干吊り揚げた後、重
量物運搬車輛12を撤去し、レール受梁９の二部分91,92
を引き寄せ、ピン挿入孔13にピンを挿入して互いに結合
することにより第３図の如くレール受梁９の組立を完了
する。
次に、重量物引込用レール８の設定を下記の様に行な
う。
う。
第２図において、レール受梁９と同様、重量物運搬車輛
12進入の際に重量物引込用レール８も左右によけて置
き、上記の様に重量物運搬車輛12から発電機を若干吊り
揚げて、レール受梁９の組立を完了した後に、第３図の
如く重量物引込用レール８下部にレール受台14、レール
８移動用レール15及びローラ16を設置し、重量物引込用
レール８を所定位置まで互いに近寄せる。
12進入の際に重量物引込用レール８も左右によけて置
き、上記の様に重量物運搬車輛12から発電機を若干吊り
揚げて、レール受梁９の組立を完了した後に、第３図の
如く重量物引込用レール８下部にレール受台14、レール
８移動用レール15及びローラ16を設置し、重量物引込用
レール８を所定位置まで互いに近寄せる。
第４図から良くわかるように、重量物引込用レール８の
ほぼ中央部にはピン挿入孔を設けてある。他方、レール
受梁９上にブラケット17を取り付け、ブラケット17に設
けたピン挿入孔と重量物引込用レール８のピン挿入孔を
合わせてこれにピンを挿入することにより、重量物引込
用レール８とレール受梁９をピン接続する。これによ
り、重量物引込用レール８はピンを中心に回転可能とな
る。そこで、第４図に示す如く、レール吊揚梁19を介し
てワイヤ10にて重量物引込用レール８のピン18を中心と
した前後を保持し、重量物吊揚梁４に設けた前後夫々の
電動チエーンブロック20にて前後のワイヤ10の巻き揚げ
・巻き降ろしを調節する事により重量物引込用レール８
を水平に保ちながら、重量物吊揚梁４を油圧にて上昇さ
せることにより、発電機６と重量物引込用レール８およ
びこれにピン連結されたレール受梁９を第４図の様に一
緒に吊り揚げる。この吊り揚げの過程でレール８が建屋
１の突起物（建屋内重量物引込レール７や床21の突出
部）と干渉しそうなときは、電動チエーンブロック20の
操作でレール８を第４図の２点鎖線で示すように傾ける
ことにより干渉を回避することができる。
ほぼ中央部にはピン挿入孔を設けてある。他方、レール
受梁９上にブラケット17を取り付け、ブラケット17に設
けたピン挿入孔と重量物引込用レール８のピン挿入孔を
合わせてこれにピンを挿入することにより、重量物引込
用レール８とレール受梁９をピン接続する。これによ
り、重量物引込用レール８はピンを中心に回転可能とな
る。そこで、第４図に示す如く、レール吊揚梁19を介し
てワイヤ10にて重量物引込用レール８のピン18を中心と
した前後を保持し、重量物吊揚梁４に設けた前後夫々の
電動チエーンブロック20にて前後のワイヤ10の巻き揚げ
・巻き降ろしを調節する事により重量物引込用レール８
を水平に保ちながら、重量物吊揚梁４を油圧にて上昇さ
せることにより、発電機６と重量物引込用レール８およ
びこれにピン連結されたレール受梁９を第４図の様に一
緒に吊り揚げる。この吊り揚げの過程でレール８が建屋
１の突起物（建屋内重量物引込レール７や床21の突出
部）と干渉しそうなときは、電動チエーンブロック20の
操作でレール８を第４図の２点鎖線で示すように傾ける
ことにより干渉を回避することができる。
重量物引込用レール８が建屋内の重量物引込用レール７
と同じ高さになるまで吊り揚げを完了したら、レール８
をレール７にボルト接合し、且つ、レール受梁９を揚重
機３の柱に固定し（ピンを挿する等の手段で）、該レー
ル８上にコロを介して発電機６を載せ、該レール８上を
滑らせて発電機６を建屋内引込用レール７上に移行さ
せ、建屋１内に引き入れる（この場合、建屋内からワイ
ヤで発電機６を引き寄せる）。このときの建屋外重量物
引込用レール８にかかる荷重は建屋内重量物引込用レー
ル７と（前記ピン18を介して）レール受梁９とで受けら
れる。
と同じ高さになるまで吊り揚げを完了したら、レール８
をレール７にボルト接合し、且つ、レール受梁９を揚重
機３の柱に固定し（ピンを挿する等の手段で）、該レー
ル８上にコロを介して発電機６を載せ、該レール８上を
滑らせて発電機６を建屋内引込用レール７上に移行さ
せ、建屋１内に引き入れる（この場合、建屋内からワイ
ヤで発電機６を引き寄せる）。このときの建屋外重量物
引込用レール８にかかる荷重は建屋内重量物引込用レー
ル７と（前記ピン18を介して）レール受梁９とで受けら
れる。
建屋外重量物引込用レール８と建屋内重量物引込用レー
ル７の連結構造を第５図に例示する。プラント建屋内重
量物引込用レール７とプラント建屋外引込用レール８の
接続部を図の如く鉤型にする事によりプラント建屋外重
量物引込用レール８にかかる荷重を建屋内重量物引込用
レール７に直接伝達し、接合ボルト26には直接剪断力が
かからない構造にしている。
ル７の連結構造を第５図に例示する。プラント建屋内重
量物引込用レール７とプラント建屋外引込用レール８の
接続部を図の如く鉤型にする事によりプラント建屋外重
量物引込用レール８にかかる荷重を建屋内重量物引込用
レール７に直接伝達し、接合ボルト26には直接剪断力が
かからない構造にしている。
なお、前記の吊り揚げ過程における建屋の突起物回避の
ための他の手段としては、重量物引込用レール８とピン
18をキーにて固定し、ピン18自体をギア等により駆動し
て重量物引込用レール８を傾ける事により、プラント建
屋１の突起物との干渉を回避する事もできる。或いはま
た、重量物引込用レール８に任意の部位に錘22を取り付
け、この錘22を前後に移動させて重量物引込用レール８
を傾ける事により、プラント建屋１の突起物との干渉を
回避する事もできる。
ための他の手段としては、重量物引込用レール８とピン
18をキーにて固定し、ピン18自体をギア等により駆動し
て重量物引込用レール８を傾ける事により、プラント建
屋１の突起物との干渉を回避する事もできる。或いはま
た、重量物引込用レール８に任意の部位に錘22を取り付
け、この錘22を前後に移動させて重量物引込用レール８
を傾ける事により、プラント建屋１の突起物との干渉を
回避する事もできる。
また第６図は、吊り揚げの過程において建屋の突起物を
回避のための他の手段を示したもので、重量物引込用レ
ール８を水平移動してプラント建屋１の突起物との干渉
を回避する方法を示している。第６図のように、重量物
引込用レール８中央部に長穴型ピン挿入孔23設け、これ
により、レール８を建屋突起物と干渉しない様な若干ず
れた水平位置に保って吊り揚げを行ない、吊り揚げ完了
後、タービン建屋１内よりワイヤ24にてレール８を引
き、タービン建屋１内の重量物引込用レール７と接続す
るのである。
回避のための他の手段を示したもので、重量物引込用レ
ール８を水平移動してプラント建屋１の突起物との干渉
を回避する方法を示している。第６図のように、重量物
引込用レール８中央部に長穴型ピン挿入孔23設け、これ
により、レール８を建屋突起物と干渉しない様な若干ず
れた水平位置に保って吊り揚げを行ない、吊り揚げ完了
後、タービン建屋１内よりワイヤ24にてレール８を引
き、タービン建屋１内の重量物引込用レール７と接続す
るのである。
第７図は、干渉回避の更に他の手段を示す。これは、重
量物引込用レール８の先端部８′を伸縮可能な構造と
し、吊り揚げのときには先端部８′を縮めて建屋突起物
との干渉を避け、吊り揚げ完了後、これを伸ばしてター
ビン建屋１内の重量物引込用レール７と接続するのであ
る。
量物引込用レール８の先端部８′を伸縮可能な構造と
し、吊り揚げのときには先端部８′を縮めて建屋突起物
との干渉を避け、吊り揚げ完了後、これを伸ばしてター
ビン建屋１内の重量物引込用レール７と接続するのであ
る。
第８図は、干渉回避の他の手段を示すもので、揚重機３
を自走式とし、吊り揚げのときはレール８と建屋突起物
との干渉が生じない位置に揚重機３を位置せしめ、吊り
揚げ完了後は、揚重機を建屋１の方へ近寄せてレール８
をタービン建屋１内の重量物引込用レール７と接続する
ものである。
を自走式とし、吊り揚げのときはレール８と建屋突起物
との干渉が生じない位置に揚重機３を位置せしめ、吊り
揚げ完了後は、揚重機を建屋１の方へ近寄せてレール８
をタービン建屋１内の重量物引込用レール７と接続する
ものである。
以上の各実施例では、吊り揚げの際の建屋外重量物引込
用レール８のバランスを取るために、該レール８は中央
部より前後に等しい長さを持つことが必要であり、その
ためにレール８の全長が長い。この点を改善したのが第
９図に示す実施例であって、重量物引込用レール８の一
端に錘25を取付けて、重心位置を偏らせる事により重量
物引込用レール８の端寄りの方を吊って水平をとる事が
できるようにしたものである。これにより、重量物引込
用レール８の長さを必要最少限にとどめ、作業エリアを
コンパクト化することができる。本実施例においても、
前述の各実施例で述べたと同様の手段により、吊り揚げ
時の干渉回避を行なうことは勿論である。
用レール８のバランスを取るために、該レール８は中央
部より前後に等しい長さを持つことが必要であり、その
ためにレール８の全長が長い。この点を改善したのが第
９図に示す実施例であって、重量物引込用レール８の一
端に錘25を取付けて、重心位置を偏らせる事により重量
物引込用レール８の端寄りの方を吊って水平をとる事が
できるようにしたものである。これにより、重量物引込
用レール８の長さを必要最少限にとどめ、作業エリアを
コンパクト化することができる。本実施例においても、
前述の各実施例で述べたと同様の手段により、吊り揚げ
時の干渉回避を行なうことは勿論である。
以上の各実施例において、発電機６と、レール受梁９に
ピン連結したレール８とを一緒に吊り揚げる代りに、先
ず発電機６を重量物吊揚梁４の上昇により吊り揚げた
後、該重量物吊揚梁４に取付けた電動チエーンブロック
等により、レール受梁９にピン連結したレール８を吊り
揚げるようにしてもよい。
ピン連結したレール８とを一緒に吊り揚げる代りに、先
ず発電機６を重量物吊揚梁４の上昇により吊り揚げた
後、該重量物吊揚梁４に取付けた電動チエーンブロック
等により、レール受梁９にピン連結したレール８を吊り
揚げるようにしてもよい。
以上述べた諸実施例は、建屋外重量物引込用レール８と
レール受梁９とをピン連結するものであったが、これと
は異なる実施例を下記に説明する。すなわち、建屋外重
量物引込用レール８をレール受梁９とピン連結すること
なく、先ず、揚重機３の重量物吊揚梁４からワイヤ５、
ワイヤ10を夫々発電機６および建屋外重量物引込用レー
ル８に掛け、また別のワイヤを同じく重量物吊揚梁４か
らレール受梁９に掛け、これを重量物吊揚梁４の上昇駆
動により一緒に吊り揚げる。このとき、発電機６が上、
レール８が中、レール受梁９が下という配列で吊られる
様にする。この様にして、これら三者を、レール受梁９
が所定の高さ（レール８を建屋内重量物引込用レールと
接続し、且つレール受梁９に載せたとしたときに該レー
ル８が水平になるような高さ）に来るまで、吊り揚げ
る。上記の吊り揚げにおいては、レール８はワイヤ10で
吊られているがレール受梁９には連結されていないの
で、レール８に水平方向に力を加えてやれば、これを水
平に若干ずらせることができる。よって、上記吊り揚げ
の過程でレール８が建屋の突起物と干渉しそうなときに
は、該レール８を水平にずらせることにより干渉を回避
できる。上記吊り揚げが完了したとき、揚重機３の柱に
該レール受梁９を固定し、次いでレール８を上記レール
受梁９上に載せてこれに固定すると共に建屋内重量物引
込用レール７に接続する。しかる後、発電機６を該レー
ル８上に降ろし、その上を滑らせて建屋内に引き入れ
る。この実施例では発電機６をレール８上に降ろしたと
きに、その荷重はピンを介さずにレール受梁で直接受け
られることになる。
レール受梁９とをピン連結するものであったが、これと
は異なる実施例を下記に説明する。すなわち、建屋外重
量物引込用レール８をレール受梁９とピン連結すること
なく、先ず、揚重機３の重量物吊揚梁４からワイヤ５、
ワイヤ10を夫々発電機６および建屋外重量物引込用レー
ル８に掛け、また別のワイヤを同じく重量物吊揚梁４か
らレール受梁９に掛け、これを重量物吊揚梁４の上昇駆
動により一緒に吊り揚げる。このとき、発電機６が上、
レール８が中、レール受梁９が下という配列で吊られる
様にする。この様にして、これら三者を、レール受梁９
が所定の高さ（レール８を建屋内重量物引込用レールと
接続し、且つレール受梁９に載せたとしたときに該レー
ル８が水平になるような高さ）に来るまで、吊り揚げ
る。上記の吊り揚げにおいては、レール８はワイヤ10で
吊られているがレール受梁９には連結されていないの
で、レール８に水平方向に力を加えてやれば、これを水
平に若干ずらせることができる。よって、上記吊り揚げ
の過程でレール８が建屋の突起物と干渉しそうなときに
は、該レール８を水平にずらせることにより干渉を回避
できる。上記吊り揚げが完了したとき、揚重機３の柱に
該レール受梁９を固定し、次いでレール８を上記レール
受梁９上に載せてこれに固定すると共に建屋内重量物引
込用レール７に接続する。しかる後、発電機６を該レー
ル８上に降ろし、その上を滑らせて建屋内に引き入れ
る。この実施例では発電機６をレール８上に降ろしたと
きに、その荷重はピンを介さずにレール受梁で直接受け
られることになる。
この実施例においても、発電機６、レール８およびレー
ル受梁９を上記の如く一度に吊り揚げる代りに、これら
夫々を順に時間的に前後して吊り揚げ、または発電機６
とレール８とを一緒に吊り揚げた後にレール受梁９を吊
り揚げ、または、発電機を先ず吊り揚げた後にレール８
のレール受梁９とを一緒に吊り揚げるようにしてもよ
い。
ル受梁９を上記の如く一度に吊り揚げる代りに、これら
夫々を順に時間的に前後して吊り揚げ、または発電機６
とレール８とを一緒に吊り揚げた後にレール受梁９を吊
り揚げ、または、発電機を先ず吊り揚げた後にレール８
のレール受梁９とを一緒に吊り揚げるようにしてもよ
い。
［発明の効果］ 本発明によれば、プラント建屋内の天井クレーンおよび
建屋外のトラッククレーン等で重量物引込用レールを共
吊りすることはないので、これらクレーンの使用は不要
であり、また、天井クレーンが建屋の重量物搬入口の近
くまで接近できない様な、又は建屋外重量物引込用レー
ルを建屋内に仮置するスペースがない様な建屋構造の場
合にも適用可能である。しかも重量物吊り揚げおよび建
屋外重量物引込用レール架設の作業が全て建屋外作業に
集約され、建屋内外での協調作業と云った難しい作業は
必要ではなく、作業能率向上、経済性向上は勿論のこ
と、特に作業の安全性向上の効果がある。
建屋外のトラッククレーン等で重量物引込用レールを共
吊りすることはないので、これらクレーンの使用は不要
であり、また、天井クレーンが建屋の重量物搬入口の近
くまで接近できない様な、又は建屋外重量物引込用レー
ルを建屋内に仮置するスペースがない様な建屋構造の場
合にも適用可能である。しかも重量物吊り揚げおよび建
屋外重量物引込用レール架設の作業が全て建屋外作業に
集約され、建屋内外での協調作業と云った難しい作業は
必要ではなく、作業能率向上、経済性向上は勿論のこ
と、特に作業の安全性向上の効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図、第３
図は揚重機の正面図、第４図は同実施例の吊揚状態を示
す側面図、第５図はレール接合部の詳細側面図、第６
図、第７図、第８図、第９図は夫々異なる実施例を示す
側面図である。 １……プラント建屋、２……重量物搬入口 ３……揚重機、４……重量物吊揚梁 ５……ワイヤ、６……発電機 ７……建屋内重量物引込用レール ８……建屋外重量物引込用レール ９……レール受梁 91,92……レール受梁９の半割部 10……ワイヤ、11……ローラ 12……重量物運搬車輛、13……ピン挿入孔 14……レール受台、15……レール移動用レール 16……ローラ、17……ブラケット 18……ピン、19……レール吊揚梁 20……電動チエーンブロック 21……床、22……錘 23……長穴型ピン挿入孔 24……ワイヤ、25……錘 26……接合ボルト
図は揚重機の正面図、第４図は同実施例の吊揚状態を示
す側面図、第５図はレール接合部の詳細側面図、第６
図、第７図、第８図、第９図は夫々異なる実施例を示す
側面図である。 １……プラント建屋、２……重量物搬入口 ３……揚重機、４……重量物吊揚梁 ５……ワイヤ、６……発電機 ７……建屋内重量物引込用レール ８……建屋外重量物引込用レール ９……レール受梁 91,92……レール受梁９の半割部 10……ワイヤ、11……ローラ 12……重量物運搬車輛、13……ピン挿入孔 14……レール受台、15……レール移動用レール 16……ローラ、17……ブラケット 18……ピン、19……レール吊揚梁 20……電動チエーンブロック 21……床、22……錘 23……長穴型ピン挿入孔 24……ワイヤ、25……錘 26……接合ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 蝦名 卓 茨城県日立市幸町３丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 高橋 修二 茨城県日立市幸町３丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 小室 昌孝 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 大内 二三男 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 佐川 信市 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−48473（ＪＰ，Ａ) 実公 昭62−34943（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (3)
- 【請求項１】建屋の重量物搬入口に面して建屋外に門型
の揚重機を設置し、建屋外重量物引込用レールとその下
方に位置するレール受梁とをピン連結したレール・受梁
組体を用意し、目的物たる重量物が該レール・受梁組体
よりも上方に在るという関係にて該重量物および前記レ
ール・受梁組体を、前記建屋外重量物引込用レールが水
平姿勢において建屋への架設レベルと同レベルになるま
で、同時に若しくは時間的に前後して前記揚重機を用い
て吊り揚げ、該吊り揚げ作業中、前記レール受梁とのピ
ン連結部を中心として建屋外重量物引込用レールを傾け
ることによって該レールと建屋の突起物との干渉を回避
し、前記吊り揚げ作業が完了した後、前記レール受梁を
揚重機の柱に固定して前記建屋外重量物引込用レールを
建屋と該レール受梁とで支持し、しかる後、前記重量物
を建屋外重量物引込用レール上に載せて建屋内へ引込む
ことを特徴とする建屋内への重量物吊揚・引込工法。 - 【請求項２】建屋とレール受梁とで建屋外重量物引込用
レールを支持する際、該レールの端部が建屋内の重量物
引込用レールの鉤型端部上に載る様にしてこれら両レー
ルをボルト連結する請求項１記載の建屋内への重量物吊
揚・引込工法。 - 【請求項３】両側の柱およびその頂部連結部材よりなる
門型構造物と、該柱に沿って昇降するように駆動される
重量物吊揚梁と、該重量物吊揚梁に取り付けられたワイ
ヤ巻揚機と、該重量物付揚梁の下方に在って前記柱に沿
って昇降可能なレール受梁とを備えた門型揚重機におい
て、レール受梁は両側方向に分離可能な且つ連結可能な
２部分より成る半割構造のものとしたことを特徴とする
門型揚重機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138140A JPH07110706B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 建屋内への重量物吊揚・引込工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138140A JPH07110706B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 建屋内への重量物吊揚・引込工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH033891A JPH033891A (ja) | 1991-01-09 |
| JPH07110706B2 true JPH07110706B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=15214939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1138140A Expired - Fee Related JPH07110706B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 建屋内への重量物吊揚・引込工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110706B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06271278A (ja) * | 1993-01-14 | 1994-09-27 | Toda Constr Co Ltd | 全天候屋根用ホイスト機構 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648473A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-01 | Tokyo Shibaura Electric Co | Suspension apparatus for nuclear reactor pressure container |
| JPS6234943U (ja) * | 1985-08-13 | 1987-03-02 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1138140A patent/JPH07110706B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH033891A (ja) | 1991-01-09 |
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|---|---|---|---|
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