JPH0711071Y2 - 取出し装置を備えたシート材料支持コンベヤ - Google Patents
取出し装置を備えたシート材料支持コンベヤInfo
- Publication number
- JPH0711071Y2 JPH0711071Y2 JP1991094407U JP9440791U JPH0711071Y2 JP H0711071 Y2 JPH0711071 Y2 JP H0711071Y2 JP 1991094407 U JP1991094407 U JP 1991094407U JP 9440791 U JP9440791 U JP 9440791U JP H0711071 Y2 JPH0711071 Y2 JP H0711071Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- sheet material
- take
- material support
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H43/00—Other methods, machines or appliances
- A41H43/02—Handling garment parts or blanks, e.g. feeding, piling, separating or reversing
- A41H43/0235—Feeding or advancing
- A41H43/0242—Conveyors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0675—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/16—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/56—Flexible surface
- B65H2404/561—Bristles, brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/936—Cloth or leather
- Y10S83/938—Moving cloth or leather
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、コンベヤ搬送設備から
シート材料を取出すための取出し装置に関する。更に詳
しくは、本考案の取出し装置は、コンベヤベルトを備え
たシート材料加工機械に適用し得るものであり、コンベ
ヤベルトは、多数の直立した剛毛要素の末端部によって
限定される貫入可能なシート材料支持表面を有し、その
支持表面上には、シート材料を貫通し更に支持表面に貫
入することが可能な器具による切断その他の加工の間
に、単一のシート材料又は垂直方向に積層された多数の
シート材料からなる積重ね体が保持される。
シート材料を取出すための取出し装置に関する。更に詳
しくは、本考案の取出し装置は、コンベヤベルトを備え
たシート材料加工機械に適用し得るものであり、コンベ
ヤベルトは、多数の直立した剛毛要素の末端部によって
限定される貫入可能なシート材料支持表面を有し、その
支持表面上には、シート材料を貫通し更に支持表面に貫
入することが可能な器具による切断その他の加工の間
に、単一のシート材料又は垂直方向に積層された多数の
シート材料からなる積重ね体が保持される。
【0002】
【従来の技術及び解決しようとする課題】多数の直立し
た剛毛要素の末端部によって限定される貫入可能なシー
ト材料支持表面を有するシート材料加工機械は、織成布
や不織布、複合材料、プラスチック、紙、皮革、その他
の材料を切断或いは裁断するために使用されており、プ
ログラム制御器からの指令信号に応答して器具がコンベ
ヤ支持表面に対し加工関係で移動する間に、シート材料
積重ね体をコンベヤ支持表面上の一定の位置に圧縮して
堅固に保持するための吸着保持システムを備える。排出
端部又はリターン端部には、コンベヤ支持表面とそれに
隣接した受け取りテーブルとの間に移載部を形成するた
めに通常エプロンが配設されており、ベルトコンベヤが
機械加工の終了時に積重ね体をエプロンを通過させ受け
取りテーブルへ移動させる。
た剛毛要素の末端部によって限定される貫入可能なシー
ト材料支持表面を有するシート材料加工機械は、織成布
や不織布、複合材料、プラスチック、紙、皮革、その他
の材料を切断或いは裁断するために使用されており、プ
ログラム制御器からの指令信号に応答して器具がコンベ
ヤ支持表面に対し加工関係で移動する間に、シート材料
積重ね体をコンベヤ支持表面上の一定の位置に圧縮して
堅固に保持するための吸着保持システムを備える。排出
端部又はリターン端部には、コンベヤ支持表面とそれに
隣接した受け取りテーブルとの間に移載部を形成するた
めに通常エプロンが配設されており、ベルトコンベヤが
機械加工の終了時に積重ね体をエプロンを通過させ受け
取りテーブルへ移動させる。
【0003】上記シート材料加工機械においては、積重
ね体を受け取りテーブル上に搬送する際にしばしば種々
の問題が発生する。例えば、積重ね体の最下層又は下の
数層の先行縁部は、積重ね体の重量によってエプロンの
舌状片にひっかかりそして舌状片により下方へ偏向され
て、ベルトコンベヤのリターン部に巻き込まれてしま
う。
ね体を受け取りテーブル上に搬送する際にしばしば種々
の問題が発生する。例えば、積重ね体の最下層又は下の
数層の先行縁部は、積重ね体の重量によってエプロンの
舌状片にひっかかりそして舌状片により下方へ偏向され
て、ベルトコンベヤのリターン部に巻き込まれてしま
う。
【0004】またこの種の加工機械を織成布を切断する
ために使用するときは、別の問題に遭遇する。切断刃に
隣接する切断された織り糸が支持表面を画成する密集剛
毛間の下方に押し込まれてしまう。更に切断作業の間に
積重ね体の下面には真空が付与されるために、これら切
断された織り糸の端部は剛毛間で下方に吸引されて剛毛
間に捕捉されることになる。この状態は前記の問題を助
長させてしまう。それ故に、本考案はこれらの問題を解
消しようとするものである。
ために使用するときは、別の問題に遭遇する。切断刃に
隣接する切断された織り糸が支持表面を画成する密集剛
毛間の下方に押し込まれてしまう。更に切断作業の間に
積重ね体の下面には真空が付与されるために、これら切
断された織り糸の端部は剛毛間で下方に吸引されて剛毛
間に捕捉されることになる。この状態は前記の問題を助
長させてしまう。それ故に、本考案はこれらの問題を解
消しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案による取出し装置
は、剛毛の自由端によって画成され貫入可能な材料支持
表面及び駆動手段を有する無端ベルトコンベヤ形式のシ
ート材料支持コンベヤからシート材料を取出す。駆動手
段は、材料支持表面上に支持されるシート材料をシート
材料支持コンベヤの排出端部へ移動させるべくシート材
料支持コンベヤを駆動する。
は、剛毛の自由端によって画成され貫入可能な材料支持
表面及び駆動手段を有する無端ベルトコンベヤ形式のシ
ート材料支持コンベヤからシート材料を取出す。駆動手
段は、材料支持表面上に支持されるシート材料をシート
材料支持コンベヤの排出端部へ移動させるべくシート材
料支持コンベヤを駆動する。
【0006】本考案の取出し装置は、アイドラローラ及
び被動ローラにより支持され上方走行部及び下方走行部
を有する取出しコンベヤベルトを具備し、取出しコンベ
ヤベルトは、シート材料支持ベルトコンベヤの排出端部
の最終部分に重合状態に配置され、アイドラローラはシ
ート材料支持コンベヤに支持されるシート材料の運動方
向における取出しコンベヤベルトの上流の端部を画成す
る。
び被動ローラにより支持され上方走行部及び下方走行部
を有する取出しコンベヤベルトを具備し、取出しコンベ
ヤベルトは、シート材料支持ベルトコンベヤの排出端部
の最終部分に重合状態に配置され、アイドラローラはシ
ート材料支持コンベヤに支持されるシート材料の運動方
向における取出しコンベヤベルトの上流の端部を画成す
る。
【0007】取出しコンベヤベルトの下方走行部の一部
分が材料支持表面に対し近接して配置される。取出しコ
ンベヤベルトは、アイドラローラに平行な枢軸の回りに
運動可能に枢着される細長い材料係合要素を有し、アイ
ドラローラは材料係合要素の長さに比較し小さな直径で
あり、アイドラローラに係合する取出しコンベヤベルト
の部分に取り付けられる材料係合要素が、アイドラロー
ラに接線方向に伸長し、シート材料支持コンベヤと取出
しコンベヤベルトの作動に対応して剛毛を通りくし歯状
に梳くように運動して、材料支持表面に支持されるシー
ト材料を剛毛から上昇させる。アイドラローラは、被動
ローラより小さな直径を有する。
分が材料支持表面に対し近接して配置される。取出しコ
ンベヤベルトは、アイドラローラに平行な枢軸の回りに
運動可能に枢着される細長い材料係合要素を有し、アイ
ドラローラは材料係合要素の長さに比較し小さな直径で
あり、アイドラローラに係合する取出しコンベヤベルト
の部分に取り付けられる材料係合要素が、アイドラロー
ラに接線方向に伸長し、シート材料支持コンベヤと取出
しコンベヤベルトの作動に対応して剛毛を通りくし歯状
に梳くように運動して、材料支持表面に支持されるシー
ト材料を剛毛から上昇させる。アイドラローラは、被動
ローラより小さな直径を有する。
【0008】
【実施例】まず図1乃至図3に基づいて説明する。本考
案を具現化する取出し装置が全体的に符号10で示さ
れ、コンベヤ搬送設備を備えるシート材料加工機械(全
体的に符号12で示す)の排出端部に配設される。加工
機械12は、垂直方向に相互に積層された多数のシート
材料からなる積重ね体Lからパターン片を切断するよう
に設けられたものであり、本質的に全体的に符号14で
示す吸着保持テーブルからなる。
案を具現化する取出し装置が全体的に符号10で示さ
れ、コンベヤ搬送設備を備えるシート材料加工機械(全
体的に符号12で示す)の排出端部に配設される。加工
機械12は、垂直方向に相互に積層された多数のシート
材料からなる積重ね体Lからパターン片を切断するよう
に設けられたものであり、本質的に全体的に符号14で
示す吸着保持テーブルからなる。
【0009】この吸着保持テーブル14は、吸着保持形
式のシート材料支持コンベヤ16及びほぼ長方形のタン
ク状容器18を備え、水平に配置された上方に面したシ
ート材料支持表面20を形成するコンベヤの上方走行部
の一部を除いてコンベヤ16を実質的に包囲する。容器
18は、コンベヤ16の上方走行部と協働して、支持表
面20の下方に真空チャンバ19を限定する。
式のシート材料支持コンベヤ16及びほぼ長方形のタン
ク状容器18を備え、水平に配置された上方に面したシ
ート材料支持表面20を形成するコンベヤの上方走行部
の一部を除いてコンベヤ16を実質的に包囲する。容器
18は、コンベヤ16の上方走行部と協働して、支持表
面20の下方に真空チャンバ19を限定する。
【0010】図示の吸着保持コンベヤ16は、剛毛ブロ
ック22、22に担持され密集状態に配列された多数の
剛毛によって形成された空気通過性コンベヤベルト21
を有し、各剛毛ブロック22は、有孔底部と底部から突
出した多数の剛毛を有し、剛毛ブロック22、22の底
部は格子状板又は有孔区分24、24に固定され、横方
向に延びるヒンジピン27、27によって相互にヒンジ
状に連結されて関節状エンドレス剛毛ベルトを構成す
る。
ック22、22に担持され密集状態に配列された多数の
剛毛によって形成された空気通過性コンベヤベルト21
を有し、各剛毛ブロック22は、有孔底部と底部から突
出した多数の剛毛を有し、剛毛ブロック22、22の底
部は格子状板又は有孔区分24、24に固定され、横方
向に延びるヒンジピン27、27によって相互にヒンジ
状に連結されて関節状エンドレス剛毛ベルトを構成す
る。
【0011】横方向に離間する一組のスプロケット又は
スターホイール26、26(図1には1個のみ図示)
は、吸着保持テーブル14の排出又は取出し端部で、吸
着保持コンベヤ16を支持し、このスプロケット26、
26に駆動可能に連結される駆動モータ28が、プログ
ラム制御可能な制御器(図示されない)から受ける指令
信号に応答してコンベヤ16を駆動する。前記のような
吸着保持コンベヤは、米国特許第4,328,726号
に詳細に開示されており、参照される。
スターホイール26、26(図1には1個のみ図示)
は、吸着保持テーブル14の排出又は取出し端部で、吸
着保持コンベヤ16を支持し、このスプロケット26、
26に駆動可能に連結される駆動モータ28が、プログ
ラム制御可能な制御器(図示されない)から受ける指令
信号に応答してコンベヤ16を駆動する。前記のような
吸着保持コンベヤは、米国特許第4,328,726号
に詳細に開示されており、参照される。
【0012】吸着保持テーブル14の排出端部において
タンク18の一部を構成するように水平方向に配設され
たエプロン30は、シート材料支持表面20とほぼ同一
平面上に配置されている。エプロン30の先縁部32
は、図1に図示するように、コンベヤ16の上方走行部
とリターン部との連接部に隣接してテーブル14の横方
向に延びている。
タンク18の一部を構成するように水平方向に配設され
たエプロン30は、シート材料支持表面20とほぼ同一
平面上に配置されている。エプロン30の先縁部32
は、図1に図示するように、コンベヤ16の上方走行部
とリターン部との連接部に隣接してテーブル14の横方
向に延びている。
【0013】加工機械12は更に、テーブル14を跨ぐ
通常の器具キャリッジ組立体34を具備し、器具キャリ
ッジ組立体34は、積重ね体L等を切断し且つ支持表面
20へ貫入するように配設された器具すなわち垂直方向
に往復運動可能な切断刃36を保持する。当該技術分野
において公知のように、キャリッジ組立体34は制御器
からの指令信号に応答して切断刃36を支持表面20に
対し縦方向及び横方向に移動させて、予じめ決められた
プログラムに従って積重ね体Lからパターン片を切断す
るように配設されている。
通常の器具キャリッジ組立体34を具備し、器具キャリ
ッジ組立体34は、積重ね体L等を切断し且つ支持表面
20へ貫入するように配設された器具すなわち垂直方向
に往復運動可能な切断刃36を保持する。当該技術分野
において公知のように、キャリッジ組立体34は制御器
からの指令信号に応答して切断刃36を支持表面20に
対し縦方向及び横方向に移動させて、予じめ決められた
プログラムに従って積重ね体Lからパターン片を切断す
るように配設されている。
【0014】次に、排出又は取出し装置10を詳細に説
明する。取出し装置10はシート材料支持コンベヤ16
の排出端部に支持された取出しコンベヤからなり、エン
ドレス表面を形成するベルト38を含む。ベルト38は
材料支持コンベヤ16の排出端部に重合状態で配置され
た端部を有する。ベルト38は、加工機械12の横方向
に延びる軸芯のまわりを回転するように軸支されたアイ
ドラローラ40と被動ローラ42とに支持される。
明する。取出し装置10はシート材料支持コンベヤ16
の排出端部に支持された取出しコンベヤからなり、エン
ドレス表面を形成するベルト38を含む。ベルト38は
材料支持コンベヤ16の排出端部に重合状態で配置され
た端部を有する。ベルト38は、加工機械12の横方向
に延びる軸芯のまわりを回転するように軸支されたアイ
ドラローラ40と被動ローラ42とに支持される。
【0015】取出しコンベヤ10は、吸着保持テーブル
14の上方表面に対して小型で低側面を呈するように配
置され、このためアイドラローラ40は、例えば2.5
4cm(1 inch)以下のように比較的小さい直径を有す
る。被動ローラ42は、アイドラローラ40よりもかな
り大きな直径を有し、ベルト38に摩擦的に係合してベ
ルトを駆動する。吸着テーブル14上に軸支されたアイ
ドラローラ44は、図1に図示するように、ベルト38
の補助的な支持部を形成する。
14の上方表面に対して小型で低側面を呈するように配
置され、このためアイドラローラ40は、例えば2.5
4cm(1 inch)以下のように比較的小さい直径を有す
る。被動ローラ42は、アイドラローラ40よりもかな
り大きな直径を有し、ベルト38に摩擦的に係合してベ
ルトを駆動する。吸着テーブル14上に軸支されたアイ
ドラローラ44は、図1に図示するように、ベルト38
の補助的な支持部を形成する。
【0016】ベルト38は、コンベヤ16の幅と実質的
に等しい幅に形成することが好ましく、ベルト38は多
数の材料持ち上げ要素又は材料係合要素46、46を保
持する。材料係合要素46、46は、好ましくはほぼU
字形をなし、図2及び図3に示すように、材料係合要素
の平行な脚部がコンベヤ16の移動方向に延びるように
縫い糸48によりベルト表面39へ縫い込まれる。材料
係合要素46、46は、ベルト38に対して回動し得る
ように相互に離間してベルト38に取付けられ、ベルト
38の全表面にわたって配列されている。ベルト表面3
9の上方に面する水平部分に位置する材料係合要素4
6、46は、ベルト表面39にほぼ近接してほぼ水平方
向に延びる。
に等しい幅に形成することが好ましく、ベルト38は多
数の材料持ち上げ要素又は材料係合要素46、46を保
持する。材料係合要素46、46は、好ましくはほぼU
字形をなし、図2及び図3に示すように、材料係合要素
の平行な脚部がコンベヤ16の移動方向に延びるように
縫い糸48によりベルト表面39へ縫い込まれる。材料
係合要素46、46は、ベルト38に対して回動し得る
ように相互に離間してベルト38に取付けられ、ベルト
38の全表面にわたって配列されている。ベルト表面3
9の上方に面する水平部分に位置する材料係合要素4
6、46は、ベルト表面39にほぼ近接してほぼ水平方
向に延びる。
【0017】図示の実施例において、取出しコンベヤ1
0は、材料支持コンベヤ16と同期して作動するように
コンベヤ16の駆動機構に駆動可能に連結されており、
更にコンベヤ10は、材料係合要素46、46が剛毛及
び剛毛により画成された材料支持表面20に対してくし
歯状に梳くように移動すべく配列される。
0は、材料支持コンベヤ16と同期して作動するように
コンベヤ16の駆動機構に駆動可能に連結されており、
更にコンベヤ10は、材料係合要素46、46が剛毛及
び剛毛により画成された材料支持表面20に対してくし
歯状に梳くように移動すべく配列される。
【0018】加工機械の切断工程の間に、材料支持コン
ベヤ16は停止し、積重ね体L又は積重ね体の一部分
が、大気圧によって支持表面20上の一定の位置に保管
されている。そして切断工程の完了時に、吸着チャンバ
ー内へ空気を流入させ且つ吸着チャンバーを真空供給源
から切り離すように適切な弁を作動することにより、積
重ね体の下面に付加されている真空を中断させる。その
後に材料支持コンベヤ16を作動させることにより積重
ね体をテーブルから排出させる。積重ね体の先行縁部が
取出しコンベヤ10に近接したときに、材料係合要素4
6、46は、コンベヤ表面の円弧状リターン部のまわり
を上方に移動し、その間にこのリターン部に対してほぼ
接線方向の位置を取る。材料係合要素は、剛毛及び支持
表面20の中をくし歯状に梳くように上方へ移動して、
積重ね体の下方に係合し、積重ね体を上方へ上昇させ、
そして積重ね体を取出しコンベヤ上へ移動させる。
ベヤ16は停止し、積重ね体L又は積重ね体の一部分
が、大気圧によって支持表面20上の一定の位置に保管
されている。そして切断工程の完了時に、吸着チャンバ
ー内へ空気を流入させ且つ吸着チャンバーを真空供給源
から切り離すように適切な弁を作動することにより、積
重ね体の下面に付加されている真空を中断させる。その
後に材料支持コンベヤ16を作動させることにより積重
ね体をテーブルから排出させる。積重ね体の先行縁部が
取出しコンベヤ10に近接したときに、材料係合要素4
6、46は、コンベヤ表面の円弧状リターン部のまわり
を上方に移動し、その間にこのリターン部に対してほぼ
接線方向の位置を取る。材料係合要素は、剛毛及び支持
表面20の中をくし歯状に梳くように上方へ移動して、
積重ね体の下方に係合し、積重ね体を上方へ上昇させ、
そして積重ね体を取出しコンベヤ上へ移動させる。
【0019】この作動は更に、剛毛間に捕捉されされて
いる積重ね体の最下層又は下方の数層に関連した切断さ
れた糸くず或いはその他の材料を追い出す作用をもす
る。
いる積重ね体の最下層又は下方の数層に関連した切断さ
れた糸くず或いはその他の材料を追い出す作用をもす
る。
【0020】このように、取出しコンベヤ10は、吸着
支持テーブルと受け取りテーブルとの間のスムースな受
け渡しを行うことができ、材料支持コンベヤ16から積
重ね体の連続的な移動を確実になすことができる。
支持テーブルと受け取りテーブルとの間のスムースな受
け渡しを行うことができ、材料支持コンベヤ16から積
重ね体の連続的な移動を確実になすことができる。
【0021】図4及び図5には、本考案を具体化する他
のコンベヤ取出し装置を全体的に符号10aで図示す
る。取出し装置10aは、前記の装置10とほぼ同様で
あるが、ただ材料係合要素をコンベヤベルト38aに取
り付ける手段においてのみ相違している。特に材料係合
要素又はステープル46a,46aは、図4及び図5に
図示するようにコンベヤベルト38aに接着され、また
その他の方法で固着されたテープ50、50によってベ
ルトに対して回動し得るようにコンベヤベルト38aに
取付けられている。
のコンベヤ取出し装置を全体的に符号10aで図示す
る。取出し装置10aは、前記の装置10とほぼ同様で
あるが、ただ材料係合要素をコンベヤベルト38aに取
り付ける手段においてのみ相違している。特に材料係合
要素又はステープル46a,46aは、図4及び図5に
図示するようにコンベヤベルト38aに接着され、また
その他の方法で固着されたテープ50、50によってベ
ルトに対して回動し得るようにコンベヤベルト38aに
取付けられている。
【0022】材料係合要素46a,46aは、コンベヤ
ベルト38aに対して回動可能であり、ベルト38aが
そのリターン部分を支持するローラ上を移行するときに
ベルト表面に対し接線方向の位置を取る。
ベルト38aに対して回動可能であり、ベルト38aが
そのリターン部分を支持するローラ上を移行するときに
ベルト表面に対し接線方向の位置を取る。
【0023】図6は、更に他の取出し装置を全体的に全
体的に符号10bで図示する。モジュール式ユニットで
形成することができる取出し装置10bは、前記の両実
施例の取出しコンベヤと同様の取出しコンベヤを具備す
るが、取出しコンベヤ10bは、材料支持コンベヤ16
bの材料支持装置20bに対して傾斜状態に支持され
る。この傾斜した配置は、材料支持コンベヤに容易に装
着することができるような簡単な取出しコンベヤ構造の
使用を可能にする。
体的に符号10bで図示する。モジュール式ユニットで
形成することができる取出し装置10bは、前記の両実
施例の取出しコンベヤと同様の取出しコンベヤを具備す
るが、取出しコンベヤ10bは、材料支持コンベヤ16
bの材料支持装置20bに対して傾斜状態に支持され
る。この傾斜した配置は、材料支持コンベヤに容易に装
着することができるような簡単な取出しコンベヤ構造の
使用を可能にする。
【図1】本考案の実施例のコンベヤ取出し装置を有する
コンベヤ搬送設備を具備するシート材料加工機械の図解
的な縦断面図である。
コンベヤ搬送設備を具備するシート材料加工機械の図解
的な縦断面図である。
【図2】図1の取出し装置を有する加工機械の平面図で
ある。
ある。
【図3】図2の線3−3に沿う断面図である。
【図4】本考案の別の実施例を示す図2と同様の平面図
である。
である。
【図5】図4の線5−5に沿う断面図である。
【図6】本考案の別の実施例の取出し装置と材料支持コ
ンベヤの図解的な側面図である。
ンベヤの図解的な側面図である。
10、10a、10b:取出し装置(取出しコンベ
ヤ)、12:シート材料加工機械、14:吸着保持テー
ブル、16:シート材料支持コンベヤ、20:支持表
面、30:エプロン、38、38a:材料取出しベル
ト、46、46a:材料係合要素、48:縫い糸、5
0:テープ片。
ヤ)、12:シート材料加工機械、14:吸着保持テー
ブル、16:シート材料支持コンベヤ、20:支持表
面、30:エプロン、38、38a:材料取出しベル
ト、46、46a:材料係合要素、48:縫い糸、5
0:テープ片。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65G 47/84 F 8010−3F
Claims (2)
- 【請求項1】 剛毛の自由端によって画成され貫入可能
な材料支持表面(20、20b)及び駆動手段(28)
を有する無端ベルトコンベヤ形式のシート材料支持コン
ベヤ(16、16b)からシート材料(L)を取出すた
めの取出し装置(10、10a、10b)にして、駆動
手段(28)は材料支持表面上に支持されるシート材料
をシート材料支持コンベヤ(16、16b)の排出端部
へ移動させるべくシート材料支持コンベヤを駆動し、取
出し装置は、アイドラローラ(40)及び被動ローラ
(42)により支持され上方走行部及び下方走行部を有
する取出しコンベヤベルト(38、38a)を具備し、
該取出しコンベヤベルトは、シート材料支持コンベヤの
排出端部の最終部分に重合状態に配置され、アイドラロ
ーラ(40)はシート材料支持コンベヤに支持されるシ
ート材料の運動方向における取出しコンベヤベルトの上
流の端部を画成し、取出しコンベヤベルトの下方走行部
の一部分が材料支持表面(20、20b)に対し近接し
て配置され、取出しコンベヤベルトは、アイドラローラ
(40)に平行な枢軸の回りに運動可能に枢着される細
長い材料係合要素(46、46a)を有し、アイドラロ
ーラ(40)は、材料係合要素の長さに比較し小さな直
径であり、アイドラローラに係合する取出しコンベヤベ
ルトの部分に取り付けられる材料係合要素が、アイドラ
ローラに接線方向に伸長し、シート材料支持コンベヤと
取出しコンベヤベルトの作動に応答し、アイドラローラ
及び被動ローラ(40、42)のまわりの取出しコンベ
ヤベルトの運動の結果、最初に剛毛を通りくし歯状に梳
くように運動し、次に該材料支持表面を越えて上方へ運
動し、材料支持表面(20、20b)に支持されるシー
ト材料を剛毛から上昇させることを特徴とする取出し装
置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の取出し装置にして、ア
イドラローラ(40)は被動ローラ(42)より小さな直径
を有することを特徴とする取出し装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US574288 | 1984-01-26 | ||
| US06/574,288 US4572357A (en) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | Sheet material conveyor with unloading apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122551U JPH04122551U (ja) | 1992-11-04 |
| JPH0711071Y2 true JPH0711071Y2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=24295475
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60003151A Pending JPS60178157A (ja) | 1984-01-26 | 1985-01-11 | 取出し装置を備えたシート材料支持コンベヤ |
| JP1991094407U Expired - Lifetime JPH0711071Y2 (ja) | 1984-01-26 | 1991-11-18 | 取出し装置を備えたシート材料支持コンベヤ |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60003151A Pending JPS60178157A (ja) | 1984-01-26 | 1985-01-11 | 取出し装置を備えたシート材料支持コンベヤ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4572357A (ja) |
| JP (2) | JPS60178157A (ja) |
| DE (1) | DE3447212A1 (ja) |
| ES (1) | ES8604465A1 (ja) |
| FR (1) | FR2558812B1 (ja) |
| GB (1) | GB2153791B (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2008120A6 (es) * | 1987-04-15 | 1989-07-16 | Investronica Sa | Sistema de estanqueizacion del flujo horizontal en una mesa transportadora de material laminar con sujecion por vacio. |
| DE3718206A1 (de) * | 1987-05-29 | 1988-12-15 | Will E C H Gmbh & Co | Vorrichtung zum foerdern und drehen von papierstapeln |
| US5361453A (en) * | 1992-09-11 | 1994-11-08 | Gerber Garment Technology, Inc. | Bristle bed cleaner for sheet material cutting machine |
| US5314178A (en) * | 1992-11-16 | 1994-05-24 | Ark, Inc. | Automatic feeder for workpieces of limp material |
| US5622361A (en) * | 1995-04-27 | 1997-04-22 | Ark, Inc. | Method of and apparatus for separating and feeding workpieces of limp material from a stack thereof |
| JP2009072886A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Shima Seiki Mfg Ltd | 裁断機 |
| JP4979129B2 (ja) * | 2007-09-21 | 2012-07-18 | 株式会社島精機製作所 | 裁断機 |
| WO2009060566A1 (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | 裁断機のコンベアテーブル |
| CN101481869B (zh) * | 2008-01-09 | 2011-10-26 | 上海和鹰机电科技股份有限公司 | 用于自动裁剪机的衣片过渡装置 |
| ITBO20080733A1 (it) * | 2008-12-04 | 2010-06-05 | L C R Macchine Automatiche S R L | Macchina per la lavorazione di cartone e materiali simili. |
| IT1393632B1 (it) * | 2009-04-24 | 2012-05-08 | Teknoweb Srl | Gruppo di taglio trasversale |
| ES2426110B1 (es) * | 2012-04-16 | 2014-09-10 | Manufacturas Y Transformados Ab, S. L. | Cepillo de cerdas, de plástico, modular y autoengranable |
| CN105894660B (zh) * | 2016-04-22 | 2017-09-29 | 武汉理工大学 | 基于负压吸附原理的纸币展开机 |
| CN107572276A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-12 | 苏州欣航微电子有限公司 | 一种用于输纸机的递纸吹气整齐装置 |
| ES2762048R1 (es) * | 2018-11-19 | 2020-05-27 | Open Mind Ventures S L U | Sistema de extracción de materiales laminares cortados para máquinas de corte de materiales laminares flexibles |
| JP7129928B2 (ja) * | 2019-02-08 | 2022-09-02 | 株式会社島精機製作所 | 裁断機の搬出案内装置 |
| EP4556184A3 (en) * | 2019-05-13 | 2025-07-02 | Open Mind Ventures, S.L.U. | Bristle brush and conveyor belt formed by a plurality of said bristle brushes |
| FR3108547B1 (fr) * | 2020-03-27 | 2022-04-01 | Lectra | Elément modulaire de support de coupe à aspiration d’une machine de coupe automatique de matériaux en feuilles |
| FR3118895B1 (fr) * | 2021-01-18 | 2023-04-14 | Lectra | Elément modulaire de peigne pour machine de coupe automatique d’un matelas de feuilles de matériau |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE592586C (de) * | 1934-02-10 | Richter Reinhold | Auslegerechen und Auslegebaender an Druckmaschinen | |
| US1891108A (en) * | 1930-02-05 | 1932-12-13 | Pure Oil Co | Method of treating cracked petroleum distillates |
| DE680470C (de) * | 1937-01-15 | 1939-08-30 | Erwin Waldemar Zellweger | Ausfuehrband fuer Bognauslegevorrichtungen von Druckereimaschinen |
| US2617518A (en) * | 1950-03-01 | 1952-11-11 | Deere & Co | Crop-distributing device for harvesters |
| US2907076A (en) * | 1955-07-27 | 1959-10-06 | Bean Charles Detwiler | Card feeder |
| FR2005296A1 (ja) * | 1968-04-01 | 1969-12-12 | Transmission Dev | |
| US3738476A (en) * | 1970-08-06 | 1973-06-12 | Fiber Controls Corp | Fiber feeding arrangement |
| US4132304A (en) * | 1974-11-28 | 1979-01-02 | A. E. Lenton (Wisbech) Limited | Article counting apparatus |
| FR2416858A1 (fr) * | 1978-02-14 | 1979-09-07 | Valton Sa | Dispositif de transport d'elements textiles ou autres decoupes ou imprimes |
| ES487253A0 (es) * | 1979-01-31 | 1980-12-16 | Gerber Garment Technology Inc | Perfeccionamientos en un aparato para trabajar sobre mate- rial laminar |
| JPS55135014A (en) * | 1979-04-11 | 1980-10-21 | Nikkei:Kk | Transfer apparatus for tile, etc. |
| US4452113A (en) * | 1982-04-12 | 1984-06-05 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method and apparatus for sealing cut sheet material |
| US4495755A (en) * | 1983-07-19 | 1985-01-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Conveyor for a combine harvester |
-
1984
- 1984-01-26 US US06/574,288 patent/US4572357A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-19 GB GB08432111A patent/GB2153791B/en not_active Expired
- 1984-12-22 DE DE19843447212 patent/DE3447212A1/de active Granted
- 1984-12-27 ES ES539088A patent/ES8604465A1/es not_active Expired
-
1985
- 1985-01-11 JP JP60003151A patent/JPS60178157A/ja active Pending
- 1985-01-24 FR FR8500966A patent/FR2558812B1/fr not_active Expired
-
1991
- 1991-11-18 JP JP1991094407U patent/JPH0711071Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8432111D0 (en) | 1985-01-30 |
| GB2153791A (en) | 1985-08-29 |
| DE3447212C2 (ja) | 1987-06-25 |
| JPH04122551U (ja) | 1992-11-04 |
| FR2558812B1 (fr) | 1988-05-06 |
| ES8604465A1 (es) | 1986-02-01 |
| FR2558812A1 (fr) | 1985-08-02 |
| DE3447212A1 (de) | 1985-08-08 |
| JPS60178157A (ja) | 1985-09-12 |
| ES539088A0 (es) | 1986-02-01 |
| GB2153791B (en) | 1987-07-15 |
| US4572357A (en) | 1986-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0711071Y2 (ja) | 取出し装置を備えたシート材料支持コンベヤ | |
| CA1319161C (en) | Apparatus for stacking corrugated sheet material | |
| CA1272227A (en) | Automatic garment portion loader | |
| US5228554A (en) | Material take-off ramp and system for a conveyor cutter bed and method of use | |
| US2824610A (en) | Mat segregating mechanism and methods | |
| US5664773A (en) | Strip conveyor and stacker | |
| US4566615A (en) | Apparatus for turning a circular knit hose inside out and sectioning same into unit hoses | |
| US5511935A (en) | Paper stack conveyor | |
| JP2572008B2 (ja) | 生地の連続プレス・サージング方法とそのためのスタツカー | |
| JPS61500904A (ja) | 彎曲シ−ムを縫う装置 | |
| EP0606741B1 (en) | Cloth piece supply apparatus and method | |
| JP2557701B2 (ja) | バンド切断装置 | |
| US4641824A (en) | Cloth spreading apparatus with cutter | |
| JPH0555455B2 (ja) | ||
| JPH05208709A (ja) | 木綿、化学繊維などからなる繊維俵を準備する方法及び装置 | |
| JPH0225602Y2 (ja) | ||
| US5011131A (en) | Sorting apparatus | |
| US3508648A (en) | Sorter and stacker | |
| JP2679842B2 (ja) | 青果物選別機の供給装置 | |
| US4269408A (en) | Method and means for stacking flat flexible sheets | |
| JPS63203534A (ja) | 包装枚葉紙の開封積み重ね方法とその装置 | |
| EP0149295B1 (en) | Apparatus for processing circular knit hosiery | |
| JP3094106U (ja) | とろろ昆布の搬送・積載装置 | |
| JPH0718577Y2 (ja) | 青果物選別機の供給装置 | |
| JPS63208442A (ja) | 包装枚葉紙の開封装置 |