JPH0555455B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、顕微鏡スライドガラスの製造装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の顕微鏡スライドガラスの製造方法は、板
ガラス切断機に大判な板ガラスを供給して、この
ガラスに並列する対向間隔が長辺及び短辺用とな
る多数条の切断線を縦方向及び横方向に入れ、そ
して人手により切断して長方形の小片を製造す
る。

そしてこの小片の短辺側片端の一面のみを人手
によりフロスト処理し、次いで小辺の各辺縁及び
各コーナーをそれぞれ人手により研磨して顕微鏡
スライドガラスができあがる。

〔発明が解決しようとする課題〕

大判な板ガラスを小片に切断分割する作業と、
小片のフロスト処理と、各辺縁及び各コーナーの
研磨作業とを人手により別々に行なうので生産性
が低く、多くの作業者を必要とする。

このため、著しいコストの上昇原因となる問題
があつた。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために、この発明は、大
判な板ガラスの搬入、搬出機能付のテーブルと、
このテーブルの上側で板ガラスの搬出方向に対し
直角に交差する方向に走行し、かつ等間隔の並列
する多数本の切断線を入れるよう設けられたカツ
タと、板ガラスの両端耳部を分離するよう設けら
れた耳落し装置とで構成した大割切断機と、 上記大割切断機から搬出される板ガラスが乗り
移つて搬送されるよう設けられた搬送路と、この
搬送路の上側に配置して通過板ガラスを切断線か
ら分割するよう設けられた割りローラとで構成し
た大割機と、 上記大割り機により分割された帯状ガラス片を
側方に引き出し搬送するよう設けられた保持具付
進退移動の走行体と、この走行体の走行途中に帯
状ガラス片の長手方向片側縁の下面にフロスト処
理材料を吹き付け、かつ吹き付けられたフロスト
材料を回収するよう設けられたノズル及びタンク
とで構成したフロスト機と、 上記フロスト処理された帯状ガラス片を乗り移
らせて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬
送路の両側に帯状ガラス片の両側縁面を研磨する
よう設けられた研磨部材とで構成した長辺研磨機
と、 上記研磨ずみ帯状ガラス片を乗り移らせて搬送
するよう設けられた搬送路と、この搬送路の中途
に設けられた洗滌部及び乾燥機とで構成した洗滌
兼乾燥機と、 上記乾燥ずみ帯状ガラス片を乗り移らせて搬送
するよう設けられた搬送路と、この搬送路のヘツ
ド部に昇降自在に設けられた帯状ガラス片のスト
ツパ装置と、上記搬送路の直上とヘツド側とテー
ル側との間に前後に等間隔を存して配置され、か
つ搬送路の幅方向に走行させて多数本の並列切断
線を入れるよう設けてあるカツタと、帯状ガラス
片の耳部を分離するよう設けられた耳落し装置と
で構成した小割切断機と、 上記小割切断機からの帯状ガラス片を乗り移ら
せて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬送
路の上側に通過帯状ガラス片を切断線から分割す
るよう設けられた割ローラとで構成した小割機
と、 上記小割されたガラス小片を搬出する搬出路
と、この搬送路の両側にガラス小片の長辺両側縁
面を研磨するよう設けられた研磨部材とで構成し
た長辺研磨機と、 上記研磨ずみガラス小片の所要枚数重ね合わせ
た集合体を、板面が垂直でかつ集合状態を維持し
ながら搬送するよう設けられた搬送路と、この搬
送路の途中にガラス小片の前記搬送路の両側縁か
らはみでた四つのコーナーを研磨するよう設けら
れた研磨部材とで構成したコーナー面取機と、 から成る顕微鏡スライドガラスの製造装置を採用
したものである。

また、大判な板ガラスの搬入、排出機能付のテ
ーブルと、このテーブルの上側で板ガラスの搬出
方向に対し直角に交差する方向に走行し、かつ等
間隔の並列する多数本の切断線を入れるよう設け
られたカツタと、板ガラスの両端耳部を分離する
よう設けられた耳落し装置とで構成した大割切断
機と、 上記大割切断機から搬出される板ガラスが乗り
移つて搬送されるよう設けられた搬送路と、この
搬送路の上側に配置して通過板ガラスを切断線か
ら分割するよう設けられた割ローラとで構成した
大割機と、 上記大割機により分割された帯状ガラス片を側
方に引き出し搬送するよう設けられた保持具付進
退移動の走行体と、この走行体の走行途中に帯状
ガラス片の長手方向片側縁の下面にフロスト処理
材料を吹き付け、かつ吹き付けられたフロスト材
料を回収するよう設けられたノズル及びタンクと
で構成したフロスト機と、 上記フロスト処理された帯状ガラス片を乗り移
らせて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬
送路の中途に設けられた洗滌部及び乾燥部とで構
成した洗滌兼乾燥機と、 上記乾燥ずみ帯状ガラス片を乗り移らせて搬送
するよう設けられた搬送路と、この搬送路のヘツ
ド部に往復移動するように設けられた帯状ガラス
片のストツパ装置と、上記搬送路のヘツド側とテ
ール側との間に前後に等間隔を存して配置され、
かつ搬送路の幅方向に走行させて多数本の並列切
断線を入れるよう設けてあるカツタと、帯状ガラ
ス片の耳部を分離するよう設けられた耳落し装置
とで構成した小割切断機と、 上記小割切断機からの帯状ガラス片を乗り移ら
せて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬送
路の上側に通過帯状ガラス片を切断線から分割す
るよう設けられた割りローラとで構成した小割機
と、 から成る顕微鏡スライドガラスの製造装置を採用
したものである。

〔作用〕

大割切断機のカツタによりテーブル上の大判な
板ガラスに並列する多数本の切断線を入れ、又耳
落し装置により板ガラスの両端の耳部を分割す
る。

次いで大割切断機から、排出されら板ガラス
は、大割機の搬送路に乗り移つて搬送されると共
に、搬送途中において割ローラにより多数枚の帯
状ガラス片に分割する。

上記分割されて所定の位置に停止した帯状ガラ
ス片は、フロスト機の保持具により保持され、そ
して走行体の前進にともない側方に順次引き出し
て移送する。

上記移送中の帯ガラス片には、フロスト材料が
吹き付けられて片面の一側縁部がフロスト処理さ
れる。

フロスト処理ずみの帯状ガラス片は、走行体に
より洗滌兼乾燥機の搬送路に送り込んで保持具に
よる保持が解除される。

上記搬送路上の帯状ガラス片は、洗滌部を通過
するとき洗滌され、そして次の乾燥部を通過する
とき乾燥させる。

しかして、上記洗滌、乾燥処理ずみの帯状ガラ
ス片は、小割切断機の搬送路に送り込まれ、そし
て搬送されると共に、ストツパ装置により上記搬
送路上でストツプさせる。

ストツプすると、カツタが走行して帯状ガラス
片に多数本の並列する切断線を入れ、又耳落し装
置により耳部を分離する。

しかして、ストツパ装置が後退すると小割切断
機の搬送路から小割機の搬送路に帯状ガラス片を
乗り移らせて搬送すると共に、搬送途中において
割ローラにより各切断線の部分から割つてガラス
小片を製造する。

そして各ガラス小片は、長辺研磨機の搬送路に
乗り移つて、搬送途中に研磨部材により長辺の両
側縁面が研磨される。

上記研磨されたガラス小片は、長辺研磨機の搬
送路から排出されて、所要枚数重ねて集合体と
し、そしてコーナー面取機搬送路に板面を垂直に
し、かつ集合状態を維持して搬送されるよう供給
する。

しかして、集合体の搬送途中に研磨部材により
四つのコーナーを面取り研磨する。

〔実施例〕

大割切断機Ｂは大判な板ガラスＡの搬入、搬出
機能付のテーブル１と、このテーブル１の上側で
板ガラスＡの搬出方向に対し直角に交差する方向
に走行し、かつ等間隔の並列する多数本の切断線
a′を入れるよう設けられたカツタ２と、板ガラス
Ａの両端耳部A′を分解するよう設けられた耳落
し装置３とで構成されている。

上記の大割切断機Ｂの詳細は、第４図から第６
図で示したように、所定の間隙を存して前後にテ
ーブル１を配置し、この上流側テーブル１の入口
側と、下流側テーブル１の出口側とには、それぞ
れ辺縁にそれぞれ並行し、かつテーブル１の上面
と上周面とが同レベルとなる定置ロール４が、前
後のテーブル１間には辺縁に並行し、かつシリン
ダ５の作用により昇降する昇降ロール６が設けら
れており、板ガラスＡの搬入、搬出に際しては、
昇降ロール６を上昇させ、そして前記昇降ロール
６及び定置ロール４をドライブして行なうように
なつている。

又カツタ２は、水平バー材７の両端間隔位置に
シリンダ８の作用により昇降自在に支持されてい
ると共に、入口側定置ロール４の上流側と出口側
定置ロール４の下流側で、しかも板ガラスＡの通
過ラインより低い位置に水平のガイドレール９を
設けて、このガイドレール９に水平バー材７の両
端支持端板１０の下縁に設けられたスライダ１１
をスライド自在に嵌め合わせ、そして端板１０に
支持させてあるタイミングベルト１２と、定位置
でモーター（図示省略）により可逆運転されるよ
う設けられたピニオン１３とを噛み合わせて進退
走行させ、カツタ２の前進走行に際しシリンダ８
の伸長作用により上記カツタ２を降下させて板ガ
ラスＡに多数本の並列する切断線a′を入れるよう
になつている。

更に耳落し装置３は、両定置ロール４の直上に
位置するカツタ２の片側に水平バー材７を支点と
する揺動板１４を設けて、この揺動板１４の上端
にシリンダ１５のピストン軸を連結し、カツタ２
の後退に際しシリンダ１５を収縮作用させて揺動
板１４を回動させながら、上記揺動板１４の下端
に軸承させてあるローラ１６を降下させることに
より、定置ローラ４からはみ出ている耳部A′が
分離するように構成されている。

なお、分離された耳部A′は、ベルトコンベヤ
１７上に落下して搬出されると共にクラツシユロ
ール１８により粉砕してシユート１９から受箱２
０に回収するようになつている。

大割機Ｃは、大割切断機Ｂから搬出される板ガ
ラスＡが乗り移つて搬送されるよう設けられた搬
送路１９と、この搬送路１９の上側に配置して通
過板ガラスＡを切断線a′から帯状ガラス片a″を順
次分割するよう設けられた割ローラ２０とで構成
されている。

上記大割機Ｃの詳細は、第７図及び第８図で示
したように、上流側低速ローラコンベヤ２１と、
この低速ローラコンベヤ２１の下流側に乗り継ぎ
ベルトコンベヤ２２を介し接続した高速ベルトコ
ンベヤ２３とで搬送路１９を構成し、上記乗り継
ぎベルトコンベヤ２２の直上に板ガラスＡの端縁
部が到着すると、下部周面が低速ローラコンベヤ
２１による板ガラスＡ搬送ラインよりも少し低く
なるよう乗り継ぎベルトコンベア２２上に配置さ
れた割ローラ２０により切断線a′から帯状ガラス
片a″に分割され、この分割された帯状ガラス片
a″は、乗り継ぎベルトコンベア２２から高速ベル
トコンベヤ２３に乗り移つて、上記高速ベルトコ
ンベヤ２３のヘツド側ストツパ２４迄搬送され
る。

なお、上側に短尺な高速ベルトコンベヤ２３
と、下側に長尺な高速ベルトコンベヤ２３とを併
設して、シリンダ２５の作用により乗り継ぎベル
トコンベヤ２２のヘツド側を昇降させて上下の高
速ベルトコンベヤ２３に帯状ガラス片a″を分配す
るようにしたが、上段の高速コンベヤのみであつ
てもよい。

又不良の帯状ガラス片a″が発生した場合、乗り
継ぎベルトコンベヤ２２のヘツド側を降下させて
受箱２６に廃棄するようになつている。

フロスト機Ｄは、ストツパ２４により停止した
帯状ガラス片a″を保持して側方に引き出し搬送す
る保持具２７付進退移動の走行体２８と、走行体
２８の走行中途中に帯状ガラス片a″の長手方向片
側縁の下面にフロスト面部２９を形成するよう砥
粒等のフロスト処理材料３０を吹き付け、かつ吹
き付けられたフロスト処理材料３０を回収するよ
う設けられたノズル３１及びタンク３２とで構成
されている。

上記のフロスト機Ｄは、第９図から第１１図で
示したようにフレーム３３に支持させてあるレー
ル３４に走行体２８のスライダ３５をスライド自
在に嵌め合わせると共に、走行体２８に据え付け
てあるモーター３６により可逆運転されるピニオ
ン３７を、レール３４に並行するようフレーム３
３に支持させてあるラツク３８に噛み合わせて上
記走行体２８を進退移動させ、又走行体２８に水
平のバー材３９を支持させて、このバー材３９の
両端にシリンダ４０の作用により昇降する複数１
組の吸盤より成る保持具２７を取付け、走行体２
８が後退して停止したとき、ストツパ２４により
停止している帯状ガラス片a″の直上に後側の保持
具２７が臨み、そして降下する前記後側の保持具
２７により帯状ガラス片a″を保持すると共に、保
持具２７と共に帯状ガラス片a″を上昇させたのち
走行体２８を所定の位置迄前進させる。

上記前進停止時には、タンク３２の受板４１上
方に帯状ガラス片a″が送り込まれている。

しかして、保持具２７と共にシリンダ４２の伸
長作用により押え板４３を降下させて、受板４１
上に帯状ガラス片a″を押し付ける。

このとき帯状ガラス片a″のフロスト加工面は、
受板４１から突出しており、かつ遮閉板４４の縁
に帯状ガラス片a″のフロスト加工側の側縁が臨
む。

なお、受板４１上に帯状ガラス片a″が送り込ま
れたのち、保持具２７を上昇させ、次いで走行体
２８を後退させる。

このとき、前側の保持具２７は、受板４１の直
上迄後退する。

然るのち、モーター４５によりピニオン４６を
可逆運転して、上記ピニオン４６に噛み合うラツ
ク４７を有するプレート４８の上面前後に等間隔
を存して配置してある複数のノズル３１を往復移
動させて、上記ノズル３１から帯状ガラス片a″の
フロスト処理面にフロスト処理材料３０を吹き付
ける。

なお、フロスト処理された帯状ガラス片a″は、
前側保持具２７を降下させて保持したのち、押え
板４３と共に保持具２７を上昇させ、そして未加
工の帯状ガラス片a″が送り込まれるとき前方に搬
出される。

又ノズル３１から吹き付けられるフロスト処理
材料３０は、タンク３２の底からホース４９及び
圧送機５０を介し供給されるようになつている。

フロスト処理された帯状ガラス片a″の長手両側
縁面を研磨する長辺研磨機Ｅは、フロスト処理ず
み帯状ガラス片a″を乗り移らせて搬送する搬送路
５１と、この搬送路５１の両側に帯状ガラス片
a″の両側縁面を研磨するよう設けられた一対の研
磨部材５２とで構成されている。

上記の長辺研磨機Ｅは、第１２図及び第１３図
で示したように搬送路５１を形成するよう帯状ガ
ラス片a″の幅よりも小さな幅のベルトコンベヤ５
３を敷設して、このベルトコンベヤ５３のテール
上に保持具２７で保持したフロスト処理ずみ帯状
ガラス片a″を送り込み、又ベルトコンベヤ５３の
両側に回動支軸５４を有する揺動体５５，５５及
びこの両揺動体５５，５５のベルトコンベヤ５３
走行方向側に位置する先端に回転砥石より成るド
ライブ装置５６付の研磨部材５２を設けると共
に、バネ５７により両研磨部材５２が引き寄せら
れるよう両揺動体５５，５５に回動性を付与し、
搬送途中の帯状ガラス片a″に研磨部材５２を押し
付けて研磨を行なう。

Ｆは長辺研磨ずみ帯状ガラス片a″を乗り移らせ
て搬送する搬送路５８と、この搬送路５８の中途
に設けられた洗滌部５９と、この洗滌面を乾燥す
る乾燥部６０とで構成した洗滌兼乾燥機である。

上記の洗滌兼乾燥機Ｆは、第１４図及び第１５
図で示したように搬送路５８を形成するようロー
ラコンベヤを設けて、このローラコンベヤのテー
ル部から前方所要の範囲の上下にカバー６１と排
水口６３付の受皿６２とを設けると共に、帯状ガ
ラス片a″が受皿６２の部分を通過するときに上記
帯状ガラス片a″の両面に接触させた給水機能付の
回転刷子６４で汚れを落とし、次いで上下のノズ
ル６５から水を噴射し、最後に上下一対のスポン
ジロール６６で水分を吸収する洗滌が行なわれ、
然るのち搬送路５８の洗滌部５９からヘツド部に
乾燥室６７を設けて、この乾燥室６７に送風機６
８からのエアをヒーター６９により加熱して送り
込み、乾燥室６７内を通過する帯状ガラス片a″を
乾燥させるようになつている。

洗滌兼乾燥機Ｆの下流側に設けた小割切断機Ｇ
は、洗滌、乾燥ずみ帯状ガラス片a″を乗り移らせ
て搬送する搬送路７０と、この搬送路７０のヘツ
ド側に帯状ガラス片a″をストツプさせるよう設け
られた昇降自在のストツパ装置７１と、上記搬送
路７０の直上のヘツド部とテール部との間に前後
に等間隔をなした並列状で、かつ搬送路７０の幅
方向に走行させて多数本の並列する切断線７２を
入れるよう設けてあるカツタ７３と、帯状ガラス
片a″の端の耳部を分離するよう設けられた耳落し
装置７４とで構成されている。

上記小割切断機Ｇの詳細は、第１６図から第２
０図で示したように搬送路７０を形成するベルト
コンベヤを敷設して、このベルトコンベヤのヘツ
ド部片側にピン７５を介し末端を軸支した揺動板
７６と、この揺動板７６の搬送路７０テール方向
に向く先端に片端を取付けた水平なストツパ板７
７と、ストツパ板７７の片端下面を突き上げるシ
リンダ７８とで構成されたストツパ装置７１を設
け、シリンダ７８の収縮作用により搬送路７０上
にストツパ板７７が降下すると、上記ストツパ板
７７に帯状ガラス片a″の端縁が当接してストツプ
され、シリンダ７８の伸張作用によりストツパ板
７７を突き上げると、ストツプが解除されるよう
になつている。

又カツタ７３は、搬送路７０の片側にレール７
９と、このレール７９にスライド自在に嵌め合わ
せたスライダ８０とでガイドされる往復台８１を
シリンダ８２の作用により往復スライドさせ、上
記の往復台８１には、搬送路７０に並行する回転
自在の水平バー材８３が架設されていると共に、
この水平バー材８３の両端間に等間隔を存して下
端にカツタ７３を有するカツタホルダ８４を支持
させ、まず水平バー材８３の片端から突出する突
片８５に接続されたシリンダ８６の伸張作用によ
り水平バー材８３と共にカツタホルダ８４を回動
させながらカツタ７３を降下させ、そしてシリン
ダ８２の伸張作用によつて往復台８１を前進させ
ると、カツタ７３により搬送路７０上の帯状ガラ
ス片a″に多数本の並列する切断線７２が入れられ
る。

なお、シリンダ８２を収縮作用させて往復台８
１を後退させるときには、シリンダ８６を収縮作
用させてカツタ７３を上昇させておく。

更に耳落し装置７４は、搬送路７０のテール側
に位置するカツタホルダ８４の外側で、水平バー
材８３に上部を固定したプレート８７と、このプ
レート８７の下部に中途を軸支したＬ形の回動板
８８と、この回動板８８の下縁に軸支したローラ
８９と、回動板８８の上部に先端を当接させるス
トツパ９０と、このストツパ９０に回動板８８を
押し付けるバネ９１とで構成され、往復台８１の
後退に際しカツタ７３を上昇させたとき、ローラ
８９が降下するので、ローラ８９により耳部を押
圧して（このとき帯状ガラス片a″の耳部内側は、
押えローラ９２により押えて安定させるようにな
つている）分離する。

なお、搬送路７０から下流側の搬送路９３に帯
状ガラス片a″を送り込んだとき、上記搬送路７０
上の分離耳部は、搬送路７０のヘツドから受箱９
４′に落下する。

小割機Ｈは小割切断機Ｇから搬出される帯状ガ
ラス片a″が乗り移つて搬送されるよう設けられた
下側ベルトコンベヤ９４と、この下側ベルトコン
ベヤ９４の上側テールからヘツド方向所定の範囲
迄に設けた押えベルトコンベヤ９５と、押えベル
トコンベヤ９５のヘツド部に設けた割ロール９６
と、この割ロール９６の手前で下側ベルトコンベ
ヤ９４の中途に設けた支えロール９７とで構成さ
れ、支えロール９７と割ロール９６との間で切断
線７２からガラス小片ａが順次分割される。

上記下側ベルトコンベヤ９４から搬送されてく
るガラス小片ａは、所要枚数重ね合わせて集合
体９８とする。

上記の集合方法は、第２４図から第２６図で示
したように下方に向けて走行させる往行側を対向
状とした左右一対のベルトコンベヤ９９の表面等
間隔位置には、受止め用の突片１００が設けられ
ており、このベルトコンベヤ９９の高所往行側間
に前記下側ベルトコンベヤ９４のヘツドからガラ
ス小片ａを順次搬出して、先行ガラス小片ａ
を突片１００で受け止め、後続のガラス小片ａ
を上記受け止められたガラス小片ａ上に積み重
ねる。

このとき、揃え板１０１にガラス小片ａの一
辺縁が当接して揃えられる。

ガラス小片ａの積み重ねが設定枚数になる
と、ベルトコンベヤ９９を間歇走行させて集合体
９８を降送する。

上記降送途中に、対向する片方の定値板１０２
と、シリンダ１０３の作用により進退するもう片
方の突き板１０４とで整然な積み重ね状態とす
る。

しかして定置板１０２の下方で集合体９８が停
止するとシリンダ１０５の収縮作用により係合板
１０６を、ベルトコンベヤ９９の後側から上記ベ
ルトコンベヤ９９間をへて前方に移動させなが
ら、集合体９８に上記係合板１０６を引つかけ
て、突片１００上からテーブル１０７上に上記集
合体９８を乗り移らせる。

上記テーブル１０７上の集合体９８は、長辺研
磨材Ｉの搬送路１０８により一枚毎搬送され、搬
送路１０８の途中両側に配置してある回転砥石の
研磨部材１０９によりガラス小片ａの長辺両側
縁面が研磨される。

上記の長辺研磨機Ｉは、第２７図から第２９図
で示したように、ホツパ１１０に集合体９８を供
給すると、ホツパ１１０内の最下位ガラス小片ａ
が回転キツカ１１１の爪１１２により送り出さ
れて、搬送路１０８を形成する上下二本のベルト
コンベヤ１１３を往行面で挾持させて搬送し、ガ
ラス小片ａの上記ベルトコンベヤ１１３の両側
から突出する長辺両側端面に、前述の長辺研磨機
Ｅと同様に構成された揺動体５５の先端研磨部材
１０９を押し付けて研磨する。

なお、研磨されたガラス小片ａは、搬送路１
０８のヘツドから搬出されてホツパ１１４内で留
め、設定枚数留まるとシリンダ１１５の作用によ
りシヤツタ１１６を開いて、チエンコンベヤ１１
７に等間隔で取付けられており、かつホツパ１１
４の下で停止して待機しているボツクス１１８内
に落下する。

なお、ボツクス１１８内の集合体９８は、チエ
ンコンベヤ１１７のヘツドでボツクス１１８が反
転するとき排出される。

上記研磨ずみガラス辺ａの集合体９８は、集
合状態を維持しながら搬送する搬送路１１９と、
この搬送路１１９の途中にガラス小片ａの前記
搬送路１１９の両側縁からはみでた四つのコーナ
ーを研磨する研磨部材１２０とで構成した面取り
機Ｊで面取りする。

上記の面取り機Ｊは、第３１図から第３４図で
示したように、搬送路１１９を形成するベルトコ
ンベヤ１２１の表面全周に前後に等間隔を存して
突出する係合片１２２を設けて、ベルトコンベヤ
１２１のテール側に位置する前後の係合片１２２
間に集合体９８を嵌め込んで支持させ、そして搬
送路１１９の両側でそれぞれ前後に位置してモー
ター１２３によりドライブされる回転砥石の研磨
部材１２０でガラス小片ａの四つのコーナーを
研磨する。

なお、研磨部材にあつては、回転板１２５によ
り集合体９８の上面を押え込んで安定な研磨が行
ない得るようになつている。

又四辺の縁面及び四つのコーナーを研磨しない
ガラス小片ａを顕微鏡スライドガラスとして出
荷する場合や、ガラス小片を製造して、別途ガラ
ス小片の四辺縁面及び四つのコーナーを別の研磨
機で研磨する場合は、大割切断機Ｂの下流側に上
記説明した大割機Ｃ、フロスト機Ｄ、洗滌兼乾燥
機Ｆ、小割切断機Ｇ、小割機Ｈを順次並べればよ
い。

なお、大割切断機Ｂに供給する板ガラスは、人
手や自動入込機で供給する。

〔効果〕

以上のように、この発明に係る顕微鏡スライド
ガラスの製造装置によれば、大割切断機に大判な
板ガラスを供給すると、カツタにより並列多数本
の切断線が入れられると共に、耳落し装置により
両端の耳部が落され、次いで下流側の大割機に大
割切断機から板ガラスが搬入されると、割ロール
により帯状ガラス片となるよう順次分割され、こ
の分割された帯状ガラス片を引き出してフロスト
機に送り込んでフロスト処理し、その後に長辺研
磨機を通過させて洗滌兼乾燥機に帯状ガラス片を
送り込んで洗滌、乾燥したのち、下流側の小割切
断機に洗滌、乾燥ずみ帯状ガラス片を送り込んで
カツタにより並列多数本の切断線を入れ、又耳落
し装置により耳部が落され、これを下流側の小割
機に送り込んで割ロールによりガラス小片に分割
し、分割されたガラス小片を長片研磨機によりガ
ラス小片の長辺端面を研磨し、次いでコーナー面
取り機により四つのコーナーを研磨するので、大
判な板ガラスから顕微鏡スライドガラスを能率よ
く製造することができると共に、大量生産に適し
て著しいコストの低減をはかることができる。

又洗滌兼乾燥装置の洗滌によりフロスト処理に
より付着した付着物や板ガラス製造中に起生した
汚れが除去され、洗滌後の乾燥により次工程の小
割切断機のカツタの水分によるスリツプを防止し
て正確に切断線を入れることができる。

各辺の研磨及びコーナーの面取りを後加工する
場合や、加工しないで出荷する場合、大割切断機
に大判な板ガラスを供給すると、カツタにより並
列多数本の切断線が入れられると共に、耳落し装
置により両端の耳部が落され、次いで下流の大割
機に大割切断機から板ガラスが搬入されて、割ロ
ールにより帯状ガラス片となるよう分割され、こ
の分割された帯状ガラス片を引き出してフロスト
機に送り込み、フロスト処理し、その後に下流側
の洗滌兼乾燥にフロスト処理ずみ帯状ガラス片を
送り込んで洗滌並びに乾燥し、これを小割切断機
に送り込んでカツタにより多数本の並列する切断
線を入れ、上記切断線の入つた帯状ガラス片を小
割機に送り込んで割ロールにより分割してガラス
小片を自動的に生産するので、各工程の作業を人
手により行なうために発生した問題をなくするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明に係る顕微鏡スライドガラス
の製造装置を示すもので、第１図は平面図、第２
図は上記による板ガラスからガラス小片迄の工程
図、第３図は顕微鏡スライドガラスの斜視図、第
４図は大割切断機の平面図、第５図は同一部切欠
背面図、第６図は同上の耳落し装置の拡大側面
図、第７図は大割機の平面図、第８図は同上の側
面図、第９図はフロスト機の平面図、第１０図は
同上の側面図、第１１図は同縦断拡大正面図、第
１２図は長辺研磨機の平面図、第１３図は同上の
側面図、第１４図は洗滌兼乾燥機の平面図、第１
５図は同上の縦断側面図、第１６図は小割切断機
の平面図、第１７図は同上の側面図、第１８図は
同正面図、第１９図はカツタと耳落し装置の縦断
正面図、第２０図はストツパ装置の拡大側面図、
第２１図は小割機の平面図、第２２図は同側面
図、第２３図は同正面図、第２４図はガラス小片
の積み重ね部分の側面図、第２５図は同上の一部
切欠拡大側面図、第２６図は同上の背面図、第２
７図は長辺研磨機の平面図、第２８図は同上の側
面図、第２９図はキツカーの部分を示す縦断側面
図、第３０図はガラス小片の積み重ね移送部の縦
断拡大側面図、第３１図はコーナー面取り機の平
面図、第３２図は同側面図、第３３図は第３１図
Ｘ−Ｘ線に沿う断面図、第３４図は同上の縦断拡
大正面図である。 Ａ……板ガラス、a′……切断線、a″……帯状ガ
ラス片、ａ……ガラス小片、Ｂ……大割切断
機、Ｃ……大割機、Ｄ……フロスト機、Ｅ……長
辺研磨機、Ｆ……洗滌兼乾燥機、Ｇ……小割切断
機、Ｈ……小割機、Ｉ……長辺研磨機、Ｊ……コ
ーナー面取り機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 大判な板ガラスの搬入、搬出機能付のテーブ
   ルと、このテーブルの上側で板ガラスの搬出方向
   に対し直角に交差する方向に走行し、かつ等間隔
   の並列する多数本の切断線を入れるよう設けられ
   たカツタと、板ガラスの両端耳部を分離するよう
   設けられた耳落し装置とで構成した大割切断機
   と、 上記大割切断機から搬出される板ガラスが乗り
   移つて搬送されるよう設けられた搬送路と、この
   搬送路の上側に配置して通過板ガラスを切断線か
   ら分割するよう設けられた割りローラとで構成し
   た大割機と、 上記大割り機により分割された帯状ガラス片を
   側方に引き出し搬送するよう設けられた保持具付
   進退移動の走行体と、この走行体の走行途中に帯
   状ガラス片の長手方向片側縁の下面にフロスト処
   理材料を吹き付け、かつ吹き付けられたフロスト
   材料を回収するよう設けられたノズル及びタンク
   とで構成したフロスト機と、 上記フロスト処理された帯状ガラス片を乗り移
   らせて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬
   送路の両側に帯状ガラス片の両側縁面を研磨する
   よう設けられた研磨部材とで構成した長辺研磨機
   と、 上記研磨ずみ帯状ガラス片を乗り移らせて搬送
   するよう設けられた搬送路と、この搬送路の中途
   に設けられた洗滌部及び乾燥機とで構成した洗滌
   兼乾燥機と、 上記乾燥ずみ帯状ガラス片を乗り移らせて搬送
   するよう設けられた搬送路と、この搬送路のヘツ
   ド部に昇降自在に設けられた帯状ガラス片のスト
   ツパ装置と、上記搬送路の直上のヘツド側とテー
   ル側との間に前後に等間隔を存して配置され、か
   つ搬送路の幅方向に走行させて多数本の並列切断
   線を入れるよう設けてあるカツタと、帯状ガラス
   片の耳部を分離するよう設けられた耳落し装置と
   で構成した小割切断機と、 上記小割切断機からの帯状ガラス片を乗り移ら
   せて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬送
   路の上側に通過帯状ガラス片を切断線から分割す
   るよう設けられた割ローラとで構成した小割機
   と、 上記小割されたガラス小片を搬出する搬出路
   と、この搬送路の両側にガラス小片の長辺両側縁
   面を研磨するよう設けられた研磨部材とで構成し
   た長辺研磨機と、 上記研磨ずみガラス小片の所要枚数重ね合わせ
   た集合体を、板面が垂直でかつ集合状態を維持し
   ながら搬送するよう設けられた搬送路と、この搬
   送路の途中にガラス小片の前記搬送路の両側縁か
   らはみでた四つのコーナーを研磨するよう設けら
   れた研磨部材とで構成したコーナー面取機と、 から成る顕微鏡スライドガラスの製造装置。 ２ 大判な板ガラスの搬入、排出機能付のテーブ
   ルと、このテーブルの上側で板ガラスの搬出方向
   に対し直角に交差する方向に走行し、かつ等間隔
   の並列する多数本の切断線を入れるよう設けられ
   たカツタと、板ガラスの両端耳部を分離するよう
   設けられた耳落し装置とで構成した大割切断機
   と、 上記大割切断機から搬出される板ガラスが乗り
   移つて搬送されるよう設けられた搬送路と、この
   搬送路の上側に配置して通過板ガラスを切断線か
   ら分割するよう設けられた割ローラとで構成した
   大割機と、 上記大割機により分割された帯状ガラス片を側
   方に引き出し搬送するよう設けられた保持具付進
   退移動の走行体と、この走行体の走行途中に帯状
   ガラス片の長手方向片側縁の下面にフロスト処理
   材料を吹き付け、かつ吹き付けられたフロスト材
   料を回収するよう設けられたノズル及びタンクと
   で構成したフロスト機と、 上記フロスト処理された帯状ガラス片を乗り移
   らせて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬
   送路の中途に設けられた洗滌部及び乾燥部とで構
   成した洗滌兼乾燥機と、 上記乾燥ずみ帯状ガラス片を乗り移らせて搬送
   するよう設けられた搬送路と、この搬送路のヘツ
   ド部に往復移動するように設けられた帯状ガラス
   片のストツパ装置と、上記搬送路のヘツド側とテ
   ール側との間に前後に等間隔を存して配置され、
   かつ搬送路の幅方向に走行させて多数本の並列切
   断線を入れるよう設けてあるカツタと、帯状ガラ
   ス片の耳部を分離するよう設けられた耳落し装置
   とで構成した小割切断機と、 上記小割切断機からの帯状ガラス片を乗り移ら
   せて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬送
   路の上側に通過帯状ガラス片を切断線から分割す
   るよう設けられた割りローラとで構成した小割機
   と、 から成る顕微鏡スライドガラスの製造装置。